NL9500261A - Houten bouwelementen, werkwijze voor de vervaardiging daarvan en gebouwen, welke deze elementen bevatten. - Google Patents

Description

Houten bouwelementen, werkwijze voor de vervaardiging daarvan en gebouwen, welke deze elementen bevatten.

De uitvinding heeft betrekking op tegen weersinvloeden beschermde houten bouwelementen voor gebouwen, zoals deuren, kozijnen, ramen, omlijstingen, voorts op een werkwijze voor de vervaardiging daarvan en ook op gebouwen, welke zulke bouwelementen bevatten.

Houten bouwelementen in gebouwen zijn dagelijks bloot gesteld aan beschadigende invloeden van uiteenlopende aard, zoals aantasting van het hout onder invloed van zon, wind en regen en mechanische beschadiging tengevolge van bewoning. Tegen deze aantasting en beschadiging probeert men reeds ja-ren het hout zo goed mogelijk te beschermen door het aanbrengen van één of meer lagen verf.

Een bezwaar daarvan is, dat schilderen relatief arbeidsintensief is en als gevolg daarvan kostbaar. Bovendien vergen verfla-gen regelmatig herstellend onderhoud, omdat de duurzaamheid te wensen overlaat.

De uitvinding beoogt deze bezwaren te ondervangen door de verflagen te vervangen door een duurzamer materiaal, dat een grotere bestendigheid geeft aan houten bouwelementen tegen weersinvloeden, met name vocht, en tevens goed bestand is tegen mechanische belastingen welke bij normale bewoning optreden.

Volgens de uitvinding wordt het schilderen vervangen door het aanbrengen van een folie van kunststof.

De uitvinding bestaat uit houten bouwelementen voorzien van een tegen weersinvloeden beschermende bedekkingslaag, met het kenmerk, dat op tenminste één oppervlak daarvan tenminste één laag van een folie van een kunststof hechtend met dat oppervlak is verbonden.

Het voordeel van folielagen van kunststof als bekledingsma-teriaal voor houten bouwelementen boven verflagen, is met name daarin gelegen, dat eerstbedoelde materialen een grotere bestendigheid hebben tegen weersinvloeden en beschadigingen, gemakkelijk en in een overal gelijke dikte zijn aan te brengen, ook op plaatsen waar zich naden bevinden, minder onderhoudsgevoelig zijn en dat het mogelijk is met deze materialen een laag en relatief stabiel vochtgehalte van de houten bouwelementen tot stand te brengen.

Voor het foliemateriaal van kunststof kan gebruik worden gemaakt van in de handel verkrijgbare soorten. Bij voorkeur wordt gekozen voor folie van een thermoplastische kunststof, vanwege de goede verwerkbaarheid daarvan. Thermoplastische kunststoffen smelten bij verwarmen, maar ontleden niet en laten zich daarom goed lassen. Dit is van voordeel bij het langs een lijn met elkaar verbinden van twee afzonderlijke lagen foliemateriaal, bijvoorbeeld bij het afdichten van naden. Desgewenst kan ook foliemateriaal van thermohardende kunststof worden gebruikt, maar een bezwaar daarvan is, dat dit zich in het algemeen niet laat lassen, omdat het bij verhitting ontleedt en niet smelt.

Geschikt thermoplastisch foliemateriaal, met goede weersbe-stendigheid wordt gevormd door een groep bestaande uit: polyvinylchloride <PVC), polyetheen (PE), polytetrafluooi— etheen (PTFE), polymethylmethacrylaat (PMMA), polycarbonaat (PC), polyamide (PA), poly-(acrylnitril/styreen/acrylaat) (ASA) - gemengd en geroerd - en silicon (SI).

In het bijzonder gaat de voorkeur uit naar folie met een hechtlaag, bijvoorbeeld van de merken MACal 9800 en CSR 100 van MACtac, of Filmolux 100-300 van Neschen International. Daarnaast gaat, vanwege de U.V-bestendigheid, de voorkeur uit naar een heden ten dage nog niet zelfklevende PVC-folieën van het type FE77/21, welke verkrijgbaar is bij Hoechst (Duitsland), of van het merk "Trovidur" type ESA, dat verkrijg baar is bij “Hüls Troidorf" AG (Duitsland).

Voor de dikte van het foliemateriaal gaat de voorkeur uit naar lagen met een dikte van 25-250 mu.

Voorts is het van voordeel, wanneer het foliemateriaal anti-oxydant, roet, of een UV-absorberende stof of mengsels daarvan bevat. Dergelijke toevoegingen verhogen de weersbesten-digheid.

Door gebruik te maken van foliemateriaal met verschillende dampdoorlaatbaarheid (WDD) kan worden bereikt, dat de waterdamp gemakkelijker in de ene richting dan in de daaraan tegengestelde richting door een bouwelement gaat. Daardoor vindt er een zekere mate van voortdurende doorstroming van de in de houten bouwelementen steeds aanwezige waterdamp plaats. Dit is van belang voor het verhogen van de duurzaamheid van het hout, met name voor het tegengaan van hout-rot.

De WDD-waarde voor een foliemateriaal wordt aangegeven in het aantal grammen waterdamp, dat een laag van het materiaal van een bepaalde dikte en een oppervlak van 1m2 in 24 uur passeert bij een relatief vochtigheidsverschil van 85% bij een temperatuur van 230C. De WDD-waarde wordt gemeten volgens DIN 53122.

Volgens een verdere voorkeursvorm van de uitvinding bevindt zich op de ene zijde van een bouwelement een laag van een folie met een WDD-waarde tussen 0 en 25 g/m2/24 uur en op de tegenoverliggende zijde daarvan een laag van een folie met een WDD-waarde tussen 25 en 75 g/m2/24 uur.

De uitvinding heeft voorts betrekking op een werkwijze voor de vervaardiging van houten bouwelementen volgens de uitvinding.

Vóórdat de uitvinding wordt uitgevoerd verdient het aanbeveling de oppervlakken van bouwelementen vóór te behandelen om beschadigingn, zoals houtrot, spijkers, gaten, en scheuren weg te werken. Hiervoor komen bekende technieken zoals hout-rotreparatie, plamuren en schuren in aanmerking. Indien de bouwelementen reeds een verflaag bevatten, behoeven deze niet te worden verwijderd. Wel verdient het aanbeveling aangetaste of verweerde verflagen bij te werken en te effenen. Op de eventueel voorbehandelde oppervlakken wordt vervolgens een laag folie van kunststof gehecht. Volgens dit deel van de uitvinding bestaat deze uit een werkwijze voor de vervaardiging van houten bouwelementen voorzien van een tegen weersinvloeden beschermende bedekkingslaag, welke daardoor is gekenmerkt, dat op tenminste één effen afgewerkt oppervlak van een bouwelement een laag van een folie van een kunststof wordt gehecht. Volgens een voorkeursvorm van de uitvinding bestaat de laag folie uit een laag van een thermoplastische kunststof.

Voor het hechtend aanbrengen van een folielaag op een opper- vlak van de houten bouwelementen komen verschillende technieken in aanmerking. Desgewenst kan men een laag van een thermoplastische folie direct onder verwarmen en onder het uitoefenen van druk op een effen oppervlak hechten. Betere resultaten worden echter bereikt, wanneer bij het aanbrengen van een folielaag op het al dan niet met verf voorbehandelde effen gladde oppervlak van een houten bouwelement gebruik wordt gemaakt van een tussenlaag van een lijmend materiaal. Volgens één bepaalde werkwijze volgens de uitvinding wordt een laag van een met een vloeistof verdunde lijmende stof aangebracht, hetzij op tenminste één oppervlak van het bouwelement, hetzij op de op te brengen folielaag, hetzij op beide, het verdunningsmiddel eventueel verdampt en vervolgens de folie op het oppervlak van het bouwelement aangebracht. Van de met een vloeistof verdunde lijmende stof staan de deskundigen op het desbetreffende gebied talloze, op de markt voorhanden geschikte typen lijm voor het hechten van kunststoflagen op hout ter beschikking. In de regel bestaan deze uit een oplossing of dispersie van een lijmende stof in een vluchtig oplosmiddel.

Volgens een voorkeurswerkwijze van de uitvinding wordt op het effen afgewerkte oppervlak van een bouwelement een laag van een kunststoffolie aangebracht, welke bij de vervaardiging reeds werd voorzien van een lijmende laag. Een dergelijk foliemateriaal bestaat uit drie lagen, te weten de eigenlijke kunststoffolie, een gedroogde lijmende laag en een daarop slechts in geringe mate hechtende neutrale folielaag als tijdelijke afdeklaag. Vóór toepassing van laatstbedoeld foliemateriaal wordt de beschermende afdeklaag van de lijmlaag afgetrokken en is het foliemateriaal gereed om op het oppervlak van een bouwelement te worden gehecht. Bij voorkeur wordt deze bijzondere werkwijze volgens de uitvinding uitgevoerd met het hiervoren reeds genoemde zelfklevende foliemateriaal MACal 9800, CSR 00 en Filmolux 100-300. Een bijzondere voorkeur gaat ook uit naar polyvinylchloride-folie van de merken FE77/21 en Trovidur, waarop gemakkelijk een lijmlaag kan worden aangebracht.

Voorts verdient het aanbeveling bij het toepassen van de uit vinding, ter bevordering van een optimale vervormbaarheid en hechting van de folie, druk op te folielaag uit te oefenen en om de temperatuur te verhogen. Hiervoor staan de deskundigen op het gebied uiteenlopende typen van in de handel verkrijgbare apparaten ter beschikking, zoals strijk- en föhnapparatuur.

Desgewenst wordt over een reeds aangebrachte folielaag een tweede laag aangebracht, bijvoorbeeld alleen aan de binnenzijde van een bouwelement.

Voor een zo efficiënt mogelijk gebruik van het foliemateriaal verdient het aanbeveling eerst een maatnauwkeurige 1:1 uitslag-tekening van het te bekleden bouwelement te maken, waarna gemakkelijk kan worden beoordeeld op welke wijze de benodigde folie zo voordelig mogelijk uit voorhanden foliemateriaal kan worden gesneden.

Bij bouwelementen van eenvoudige vorm, bijvoorbeeld een deur, zal het mogelijk zijn, hoewel afhankelijk van het formaat van het voorhanden foliemateriaal, om de volledige bedekking van het bouwelement uit te voeren met een uit één stuk bestaande folie.

Bij bouwelementen van een meer ingewikkelde vorm, bijvooi— beeld een kozijn, zal het onvermijdelijk zijn meerdere delen folie te gebruiken. Deze afzonderlijke delen worden bij voorkeur zodanig ruim uit het foliemateriaal gesneden, dat elkaar opvolgende delen elkaar in geringe mate overlappen. Om inwatering te vermijden verdient het aanbeveling de overlapping dakpansgewijs te laten verlopen.

Het verdient aanbeveling naden tussen de onderdelen van de houten bouwelementen, zoals bij de overgangen van horizontale naar verticale delen, eerst uit te frezen en om vervolgens ter weerszijden van de uitgefreesde naad het oppervlak te bedekken met twee gescheiden foliedelen, waarbij elk fo-liedeel in de naad wordt omgebogen en aldaar aan de wand van de naad wordt gehecht, waarna de naad met een kit wordt af-gedicht. Deze voorkeursvorm van de uitvinding heeft ten opzichte van het bedekken van de naad met een doorgaande laag folie het voordeel, dat tengevolge van de werking van het hout en de daarmee gepaard gaande inkrimping of verwijding van de niet-uitgefreesde naad, geen krimpscheuren in de folie ontstaan.

De uitvinding heeft voorts betrekking op gebouwen, waarin houten bouwelementen volgens de hiervoor beschreven uitvinding zijn aangebracht.

Figuurbeschrij ving

Figuur 1 laat een principe detail zien van een opengewerkte doorsnede van het linkerbovengedeelte van een houten raamkozijn, dat met een laag folie volgens de uitvinding zal wor den bedekt. Hierin is 1 de verticale zijstijl en 2 de hori- zontale bovenstijl. In de overgang van 1 naar 2 bevindt zich een naad 3, welke tot het gearceerde oppervlak 5 is uitge-freesd. De bevestigingsmiddelen tussen 1 en 2 zijn niet aangegeven. Figuur 2 stelt een dwarsdoorsnede van de horizontale bovenstijl 2 van een raamkozijn volgens Fig. 1 voor, dat met een folielaag 6 volgens de uitvinding is bedekt. 7 is een glazen ruit, welke aan de ene zijde met enige speling rust tegen de sponning bij 8 en aan de andere zijde, eveneens met speling, aanligt tegen glaslat 9, welke vast is verbonden met de houten bovenstijl. Aan de bovenzijde van de speling bevindt zich aan weerszijden van de ruit celband 10 van geschuimd neopreen, terwijl de speling naar de onderzijde is afgesloten door kit. Figuur 3 is een detail tekening van een freesnaad 3, waarin 6 de in de naad omgebogen folie is en 11 de kitnaad.

Uitvoeringsvoorbeeld.

Voor het aanbrengen van een laag folie wordt als volgt te werk gegaan. Er wordt uitgegaan van een oud, geverfd houten kozijn volgens Fig. 1, waarin een glazen ruit en glaslatten zijn aangebracht volgens Fig. 2. Spijkergaten en gleuven door splinteringen, worden effen gemaakt met 2-componenten plamuur. Hout rot wordt verwijderd en de ontstane gaten worden opgevuld met 2-componentenhoutreparatiemasa (Woodfill of Paintreparatie pasta). Alle oppervlakken van het houten kozijn worden grondig geschuurd met P60 en nageschuurd met P120 voor het verkrijgen van een glad oppervlak. Vervolgens worden de naden tussen horizontale en vertical stijlen tot een breedte en diepte van 4mm uitgefreesd. Daarna wordt het kozijn ontstoft met een zachte borstel en ontvet met een met wasbenzine vochtig gemaakte doek.

Voor het bedekken van het kozijn wordt gebruik gemaakt van PVC-folie FE77/21 , met een dikte van 150mu, van Hoechst, waarop een lijmlaag wordt aangebracht van het merk Scotch Grip, welke in Nederland op de markt wordt gebracht door 3M Nederland B.V.. Aan de hand van 1:1 uitslagtekeningen van het kozijn worden maatnauwkeurige delen folie uitgesneden.

De foliedelen worden, na het los trekken van de bescherm-folie van de lijmende laag, van beneden naar boven, elkaar dakpansgewijs bedekkend met een overlappingnaad van 4mm, op de kozijnstijlen aangebracht. Daarbij is van belang, dat de folie eerst in het midden van een stijl en vervolgens naar de buitenzijden wordt aangewreven met een zachte doek. De folie wordt nagestreken met een zachte spatel van rubber. In hoeken wordt de folie strak aangedrukt met een spatel van harde kunststof met afgeronde zijkanten om beschadiging van de folie te voorkomen. De foliedelen van stijl 1 en 2 worden in de freesnaden omgebogen, zoals Fig. 3 laat zien. Tenslotte worden de uitgefreesde naden en de spelingen tussen ruit en glaslatten resp. sponningen, met kit afgedicht.

Claims (22)

1. Houten bouwelementen voorzien van een tegen weersinvloeden beschermende bedekkingslaag, met het kenmerk, dat op tenminste één oppervlak daarvan tenminste één laag van een folie van een kunststof hechtend met dat oppervlak is verbonden .

2. Bouwelementen volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de kunststof een thermoplastische kunststof is.

3. Bouwelementen volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de kunststof gekozen is uit een groep bestaande uit polyvinylchloride, polyetheen, polytetrafluooretheen, polymethyl-methacrylaat, polycarbonaat, polyamide, poly-(acrylnitril- /styreen/acrylaat) en silicon.

4. Bouwelementen volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat zich tussen het met een folielaag bedekte oppervlak en de folie een lijmlaag bevindt.

5. Bouwelementen volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat de folielaag bestaat uit foliemateriaal van de merken MACal 9800, CSR 100, en Filmolux 100-300.

6. Bouwelementen volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat de folielaag bestaat uit polyvinylchloride-folie uit een groep bestaande uit foliemateriaal van de merken FE77/21 en Trovidur.

7. Bouwelementen volgens conclusies 1 t/m 6, met het kenmerk, dat de dikte van de folielaag ligt tussen 25 en 250mu.

8. Bouwelementen volgens conclusies 1 t/m 7, met het kenmerk, dat zich op de ene zijde van een bouwelement een laag van een folie bevindt met een WDO-waarde tussen 0 en 25g/m2/24 uur en op de tegenoverliggende zijde daarvan een laag van een folie met een WDD-waarde tussen 25 en 75 g/m2/24 uur.

9. Bouwelementen volgens conclusies 1 t/m 8, met het kenmerk, dat de folielaag anti-oxydant, roet of een UV-absorbe-rende stof bevat.

10. Werkwijze voor de vervaardiging van houten bouwelementen voorzien van een tegen weersinvloeden beschermende bedek-kingslaag, met het kenmerk, dat op tenminste één effen afgewerkt oppervlak van een bouwelement een laag van een folie van een kunststof wordt gehecht.

11. Werkwijze volgens conclusie 10, met het kenmerk, dat de laag folie uit een thermoplastische kunststof bestaat.

12. Werkwijze volgens conclusie 10 of 11, met het kenmerk, dat de laag folie op het oppervlak wordt gelijmd.

13. Werkwijze volgens één of meer van de conclusies 12, met het kenmerk, dat een laag van een met een vloeistof verdunde lijmende stof wordt aangehracht, hetzij op tenminste één op-pervalk van het bouwelement, hetzij op de laag folie, hetzij op beide, het verdunningsmiddel eventueel wordt verdampt en vervolgens de folie op het oppervlak wordt aangebracht.

14. Werkwijze volgens één of meer van de conclusies 10-12, met kenmerk, dat op tenminste één effen afgewerkt oppervlak van het bouwelement een laag van een folie hechtend wordt aangebracht, welke bij de vervaardiging werd voorzien van een lijmende laag.

15. Werkwijze volgens conclusie 14, met het kenmerk, dat op tenminste één oppervlak van een bouwelement een laag folie wordt aangebracht gekozen uit de groep bestaande uit Macal 9800, CSR 100, en Filmolux 100-300.

16. Werkwijze volgens conclusie 14, met het kenmerk, dat op tenminste één oppervlak van een bouwelement een laag polyvinylchloride folie wordt aangebracht gekozen uit de groep bestaande uit FE77/21 en Trovidur type ESA, waarop zich een lijmlaag bevindt.

17. Werkwijze volgens één der conclusies 10 t/m 16, met het kenmerk, dat de hechting onder verhoogde druk plaats vindt.

18. Werkwijze volgens één of meer van de conclusies 10 t/m 17, met het kenmerk, dat de hechting onder verhoogde temperatuur plaats vindt.

19. Werkwijze volgens één of meer van de conclusies 10-18, met het kenmerk, dat de folie in afzonderlijke, elkaar dakpansgewijs overlappende delen wordt aangebracht.

20. Werkwijze volgens één of meer van de conclusies 10-19, met het kenmerk, dat vóór het aanbrengen van een folielaag een naad tussen delen van een bouwelement wordt uitgefreesd, van elkaar gescheiden foliodelen aan weerszijden van de uitgefreesde naad op het oppervlak van het bouwelement worden gehecht en de beide tegenoverelkaar liggende eindranden van de foliedelen in de uitgefreesde naad worden omgebogen en daar aan de wand van de naad worden gehecht, waarna de uitgefreesde naad met kit wordt afgedicht.

21. Werkwijze volgens één of meer van de conclusies 10-20, met het kenmerk, dat op de aangebrachte folielaag op analo-wijze een tweede folielaag wordt aangebracht.

22. Gebouwen waarin zich houten bouwelementen volgens één of meer van de conclusies 1-21 bevinden.