JPH05338000A - 射出成形機等のポンプ駆動用モータ制御装置 - Google Patents
射出成形機等のポンプ駆動用モータ制御装置Info
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- JPH05338000A JPH05338000A JP14705092A JP14705092A JPH05338000A JP H05338000 A JPH05338000 A JP H05338000A JP 14705092 A JP14705092 A JP 14705092A JP 14705092 A JP14705092 A JP 14705092A JP H05338000 A JPH05338000 A JP H05338000A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 射出成形機の操作に必要な圧力油をアクチュ
エータに供給するための油圧ポンプ駆動用モータの制御
に関し、特に省エネルギーを目的とした制御技術を提供
する。 【構成】 複数または単数のポンプとそれを駆動するモ
ータからなる複数組のポンプユニットと、成形条件設定
器と、ポンプ選択演算回路と、モータ選択演算回路とを
有し、前記成形条件設定器からの設定信号に基づいて前
記ポンプ選択演算回路において駆動させるポンプを選択
し、その結果に基づいて前記モータ選択演算回路におい
て駆動させるモータを選択し、当該設定された成形条件
のもとで駆動を必要としないモータに停止信号を送信し
て停止させる。
エータに供給するための油圧ポンプ駆動用モータの制御
に関し、特に省エネルギーを目的とした制御技術を提供
する。 【構成】 複数または単数のポンプとそれを駆動するモ
ータからなる複数組のポンプユニットと、成形条件設定
器と、ポンプ選択演算回路と、モータ選択演算回路とを
有し、前記成形条件設定器からの設定信号に基づいて前
記ポンプ選択演算回路において駆動させるポンプを選択
し、その結果に基づいて前記モータ選択演算回路におい
て駆動させるモータを選択し、当該設定された成形条件
のもとで駆動を必要としないモータに停止信号を送信し
て停止させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は射出成形機の操作に必要
な圧力油をアクチュエータに供給するための油圧ポンプ
駆動用モータの制御に関し、特に省エネルギーを目的と
した制御技術に係るものである。
な圧力油をアクチュエータに供給するための油圧ポンプ
駆動用モータの制御に関し、特に省エネルギーを目的と
した制御技術に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】図８は従来技術の例を示す図で、特公昭
５９−３５７７１号公報に記載された射出成形機の操作
用油量の自動制御装置の系統図である。図８において、
５１，５２，５３は油圧ポンプ、５４はモータ、５５，
５６，５７は逆止弁、５８は比例電磁弁、５９は増幅
器、６０は設定器、６１はシリンダ、６２はピストン、
６３はリリーフバルブ、６４はタンク、６５，６６，６
７は方向切換弁、６８は方向切換弁選択回路、６９は油
圧回路、７０，７１，７２は電線である。
５９−３５７７１号公報に記載された射出成形機の操作
用油量の自動制御装置の系統図である。図８において、
５１，５２，５３は油圧ポンプ、５４はモータ、５５，
５６，５７は逆止弁、５８は比例電磁弁、５９は増幅
器、６０は設定器、６１はシリンダ、６２はピストン、
６３はリリーフバルブ、６４はタンク、６５，６６，６
７は方向切換弁、６８は方向切換弁選択回路、６９は油
圧回路、７０，７１，７２は電線である。
【０００３】該従来の技術は、複数の定吐出量油圧ポン
プ５１〜５３の吐出側を結合することによって必要な油
量を得るとともに、設定器６０によって電気的にその開
度を変更し得る比例電磁弁５８を使用して、シリンダ６
１に供給する油量を任意に調節する射出成形機の油圧回
路に係るものである。
プ５１〜５３の吐出側を結合することによって必要な油
量を得るとともに、設定器６０によって電気的にその開
度を変更し得る比例電磁弁５８を使用して、シリンダ６
１に供給する油量を任意に調節する射出成形機の油圧回
路に係るものである。
【０００４】図８において、モータ５４によって駆動さ
れる複数個の油圧ポンプ５１〜５３の吐出側油圧回路６
９にはそれぞれ方向切換弁６５〜６７が連結され、前記
方向切換弁６５〜６７は設定器６０および方向切換弁選
択回路と電気的に接続されている。
れる複数個の油圧ポンプ５１〜５３の吐出側油圧回路６
９にはそれぞれ方向切換弁６５〜６７が連結され、前記
方向切換弁６５〜６７は設定器６０および方向切換弁選
択回路と電気的に接続されている。
【０００５】該モータアンロード制御装置を作動させる
場合、まず設定器６０によって油量を設定し、該設定値
に基づいて比例電磁弁５８の開度を決定してシリンダ６
１に供給する油量を制御する。
場合、まず設定器６０によって油量を設定し、該設定値
に基づいて比例電磁弁５８の開度を決定してシリンダ６
１に供給する油量を制御する。
【０００６】また、それと同時に設定器６０の設定信号
を方向切換弁選択回路６８に送り、設定器６０によって
設定された油量を油圧シリンダ６１に供給するのに必要
かつ十分な油圧ポンプ５１〜５３の組み合わせを方向切
換弁選択回路６８によって自動的に決定して信号を発信
し、該信号によって選択された油圧ポンプ５１〜５３を
方向切換弁６５〜６７の励磁または消磁によって個々に
オンロードまたはアンロードして実行するものである。
を方向切換弁選択回路６８に送り、設定器６０によって
設定された油量を油圧シリンダ６１に供給するのに必要
かつ十分な油圧ポンプ５１〜５３の組み合わせを方向切
換弁選択回路６８によって自動的に決定して信号を発信
し、該信号によって選択された油圧ポンプ５１〜５３を
方向切換弁６５〜６７の励磁または消磁によって個々に
オンロードまたはアンロードして実行するものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】このように上記従来の
技術においても射出成形機のシリンダ等の操作機に供給
する油量を必要量だけ任意に且つ段階的に制御して送出
し得るほか、油圧配管内には必要最小限の油量が流れる
ことと、油圧回路に配設したリリーフバルブの設定圧力
をシリンダ等の操作機の負荷圧よりも高く設定し得るこ
とにより、リリーフバルブを通じて排出される余剰油量
を低減して油圧ポンプ用電動機の出力を低減してエネル
ギーの節減を図ることが可能であった。
技術においても射出成形機のシリンダ等の操作機に供給
する油量を必要量だけ任意に且つ段階的に制御して送出
し得るほか、油圧配管内には必要最小限の油量が流れる
ことと、油圧回路に配設したリリーフバルブの設定圧力
をシリンダ等の操作機の負荷圧よりも高く設定し得るこ
とにより、リリーフバルブを通じて排出される余剰油量
を低減して油圧ポンプ用電動機の出力を低減してエネル
ギーの節減を図ることが可能であった。
【０００８】しかしながら上記従来の技術においては、
成形サイクル実行中にシリンダ等の操作機の作動速度の
設定如何によって全く使用しない油圧ポンプが生じた場
合には当該使用しない油圧ポンプは駆動状態のままアン
ロードさせていた。そのためアンロード中の油圧ポンプ
の動力が全く無駄になるという不具合を有するものであ
った。
成形サイクル実行中にシリンダ等の操作機の作動速度の
設定如何によって全く使用しない油圧ポンプが生じた場
合には当該使用しない油圧ポンプは駆動状態のままアン
ロードさせていた。そのためアンロード中の油圧ポンプ
の動力が全く無駄になるという不具合を有するものであ
った。
【０００９】本発明はこのような現状に鑑みてなされた
もので、簡潔な構成によって消費エネルギーを低減させ
得るポンプ駆動モータアンロード制御装置を提供するこ
とを目的としている。
もので、簡潔な構成によって消費エネルギーを低減させ
得るポンプ駆動モータアンロード制御装置を提供するこ
とを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の目的は前記特許請
求の範囲に記載された射出成形機等のポンプ駆動モータ
アンロード制御装置によって達成される。すなわち、 射出成形機等の操作圧力油ポンプ駆動用モータの制
御において、ポンプとそれを駆動するモータからなる複
数組のポンプユニットと、成形条件設定器と、ポンプ選
択演算回路と、モータ選択演算回路とを有し、前記成形
条件設定器からの設定信号に基づいて前記ポンプ選択演
算回路において駆動させるポンプを選択し、その結果に
基づいて前記モータ選択演算回路において駆動させるモ
ータを選択し、当該設定された成形条件のもとで駆動を
必要とするモータに駆動信号を送信して駆動させ、駆動
を必要としないモータに停止信号を送信して停止させる
射出成形機等のポンプ駆動用モータ制御装置。 射出成形機等の操作圧力油ポンプ駆動用モータの制
御において、ポンプとそれを駆動するモータからなる複
数組のポンプユニットと、成形条件設定器と、ポンプ選
択演算回路と、モータ選択演算回路とを有し、前記成形
条件設定器からの設定信号に基づいて前記ポンプ選択演
算回路において駆動させるポンプを選択し、その結果に
基づいて前記モータ選択演算回路において駆動させるモ
ータを選択し、当該設定された成形条件のもとで駆動を
必要とするモータに駆動信号を送信して駆動させる射出
成形機等のポンプ駆動用モータ制御装置。 ポンプとそれを駆動するモータからなる複数組のポ
ンプユニットが、複数個のポンプとそれを駆動するモー
タからなる複数組のポンプユニットであるまたは記
載の射出成形機等のポンプ駆動用モータ制御装置。 ポンプとそれを駆動するモータからなる複数組のポ
ンプユニットが、単数個のポンプとそれを駆動するモー
タからなる複数組のポンプユニットであるまたは記
載の射出成形機等のポンプ駆動用モータ制御装置。 ポンプとそれを駆動するモータからなる複数組のポ
ンプユニットが、複数個のポンプとそれを駆動するモー
タおよび単数個のポンプとそれを駆動するモータからな
る複数組のポンプユニットであるまたは記載の射出
成形機等のポンプ駆動用モータ制御装置。 である。以下本発明の作用等について実施例に基づいて
説明する。
求の範囲に記載された射出成形機等のポンプ駆動モータ
アンロード制御装置によって達成される。すなわち、 射出成形機等の操作圧力油ポンプ駆動用モータの制
御において、ポンプとそれを駆動するモータからなる複
数組のポンプユニットと、成形条件設定器と、ポンプ選
択演算回路と、モータ選択演算回路とを有し、前記成形
条件設定器からの設定信号に基づいて前記ポンプ選択演
算回路において駆動させるポンプを選択し、その結果に
基づいて前記モータ選択演算回路において駆動させるモ
ータを選択し、当該設定された成形条件のもとで駆動を
必要とするモータに駆動信号を送信して駆動させ、駆動
を必要としないモータに停止信号を送信して停止させる
射出成形機等のポンプ駆動用モータ制御装置。 射出成形機等の操作圧力油ポンプ駆動用モータの制
御において、ポンプとそれを駆動するモータからなる複
数組のポンプユニットと、成形条件設定器と、ポンプ選
択演算回路と、モータ選択演算回路とを有し、前記成形
条件設定器からの設定信号に基づいて前記ポンプ選択演
算回路において駆動させるポンプを選択し、その結果に
基づいて前記モータ選択演算回路において駆動させるモ
ータを選択し、当該設定された成形条件のもとで駆動を
必要とするモータに駆動信号を送信して駆動させる射出
成形機等のポンプ駆動用モータ制御装置。 ポンプとそれを駆動するモータからなる複数組のポ
ンプユニットが、複数個のポンプとそれを駆動するモー
タからなる複数組のポンプユニットであるまたは記
載の射出成形機等のポンプ駆動用モータ制御装置。 ポンプとそれを駆動するモータからなる複数組のポ
ンプユニットが、単数個のポンプとそれを駆動するモー
タからなる複数組のポンプユニットであるまたは記
載の射出成形機等のポンプ駆動用モータ制御装置。 ポンプとそれを駆動するモータからなる複数組のポ
ンプユニットが、複数個のポンプとそれを駆動するモー
タおよび単数個のポンプとそれを駆動するモータからな
る複数組のポンプユニットであるまたは記載の射出
成形機等のポンプ駆動用モータ制御装置。 である。以下本発明の作用等について実施例に基づいて
説明する。
【００１１】
【実施例】図１〜７は本発明に基づく一実施例を示す図
で、図１はポンプ・モータ選択線図、図２は複数個のポ
ンプとそれを駆動するモータからなるポンプユニットを
有するポンプ駆動用モータ制御装置の構成を示す図、図
３は図２におけるポンプ駆動油圧回路１の構成を示す部
分詳細図、図４は請求項１に基づく各設定器とポンプ選
択演算回路とモータ選択演算回路とのブロック図、図５
は請求項２に基づく各設定器とポンプ選択演算回路とモ
ータ選択演算回路とのブロック図、図６は本発明の内請
求項１に基づくポンプ駆動用モータ制御装置のフローチ
ャート、図７は本発明の内請求項２に基づくポンプ駆動
用モータ制御装置のフローチャートである。
で、図１はポンプ・モータ選択線図、図２は複数個のポ
ンプとそれを駆動するモータからなるポンプユニットを
有するポンプ駆動用モータ制御装置の構成を示す図、図
３は図２におけるポンプ駆動油圧回路１の構成を示す部
分詳細図、図４は請求項１に基づく各設定器とポンプ選
択演算回路とモータ選択演算回路とのブロック図、図５
は請求項２に基づく各設定器とポンプ選択演算回路とモ
ータ選択演算回路とのブロック図、図６は本発明の内請
求項１に基づくポンプ駆動用モータ制御装置のフローチ
ャート、図７は本発明の内請求項２に基づくポンプ駆動
用モータ制御装置のフローチャートである。
【００１２】速度設定値から稼働ポンプおよびモータを
選定する場合、先ず図１において射出成形機の型開閉速
度、射出速度およびスクリュ回転速度（計量速度）等の
成形条件設定値（％）を速度設定線１上にその値を定
め、その位置から図１の縦軸と平行に線を延長してポン
プ選定基準線２との交点を求める。
選定する場合、先ず図１において射出成形機の型開閉速
度、射出速度およびスクリュ回転速度（計量速度）等の
成形条件設定値（％）を速度設定線１上にその値を定
め、その位置から図１の縦軸と平行に線を延長してポン
プ選定基準線２との交点を求める。
【００１３】次に該交点から図１の横軸と平行な線を延
長して縦軸との交点を求める。該横軸と平行な線が横切
る図１の縦軸はポンプ段数表示基準線３を兼ねており、
前記交点が所要ポンプの必要段数を表している。
長して縦軸との交点を求める。該横軸と平行な線が横切
る図１の縦軸はポンプ段数表示基準線３を兼ねており、
前記交点が所要ポンプの必要段数を表している。
【００１４】前記横軸と平行な線を更に延長して駆動ポ
ンプ表示基準線４との交点を求め、該交点の位置から駆
動すべきポンプの組み合わせを求め、更に当該交点から
図１の縦軸に平行な線を延長してモータ選択基準線５と
の交点から上記駆動すべきポンプを駆動するためのモー
タを選択する。
ンプ表示基準線４との交点を求め、該交点の位置から駆
動すべきポンプの組み合わせを求め、更に当該交点から
図１の縦軸に平行な線を延長してモータ選択基準線５と
の交点から上記駆動すべきポンプを駆動するためのモー
タを選択する。
【００１５】以下具体例によってポンプ及びモータの選
択手順を説明する。本具体例においては、図１〜３に示
すように吐出容量の異なる３台のポンプと、それを一括
して駆動する１台のモータによって１組のポンプユニッ
トを形成させ、それを３組併設して射出成形機の操作圧
力油供給装置を構成させている。
択手順を説明する。本具体例においては、図１〜３に示
すように吐出容量の異なる３台のポンプと、それを一括
して駆動する１台のモータによって１組のポンプユニッ
トを形成させ、それを３組併設して射出成形機の操作圧
力油供給装置を構成させている。
【００１６】すなわち、図１の右上部において、Ｐ
Ｆ1x，ＰＦ2X，ＰＦ3Xはそれぞれのポンプユニットを示
し、ＰＦ1xのポンプユニットはＰＦ11，ＰＦ12，ＰＦ13
とモータ１によって構成され、以下同様にＰＦ2xのポン
プユニットはＰＦ21，ＰＦ22，ＰＦ23とモータ２によっ
て構成され、ＰＦ3xのポンプユニットはＰＦ31，Ｐ
Ｆ32，ＰＦ33とモータ３によって構成されている。
Ｆ1x，ＰＦ2X，ＰＦ3Xはそれぞれのポンプユニットを示
し、ＰＦ1xのポンプユニットはＰＦ11，ＰＦ12，ＰＦ13
とモータ１によって構成され、以下同様にＰＦ2xのポン
プユニットはＰＦ21，ＰＦ22，ＰＦ23とモータ２によっ
て構成され、ＰＦ3xのポンプユニットはＰＦ31，Ｐ
Ｆ32，ＰＦ33とモータ３によって構成されている。
【００１７】またＰＦ12，ＰＦ22，ＰＦ32のポンプは、
それぞれＰＦ11, ＰＦ21，ＰＦ31のポンプの２倍の容量
を有し、ＰＦ14, ＰＦ24，ＰＦ34のポンプはそれぞれＰ
Ｆ11 , ＰＦ21，ＰＦ31のポンプの４倍の容量を有するも
のとしている。これによって例えばＰＦ1xのポンプユニ
ットにおいては、図１に示すようにＰＦ11，ＰＦ12，Ｐ
Ｆ12＋ＰＦ11，ＰＦ14, ＰＦ14＋ＰＦ11，ＰＦ14＋ＰＦ
12、ＰＦ14＋ＰＦ12＋ＰＦ11の合計７種の定格容量を有
するポンプユニットを構成し得る。
それぞれＰＦ11, ＰＦ21，ＰＦ31のポンプの２倍の容量
を有し、ＰＦ14, ＰＦ24，ＰＦ34のポンプはそれぞれＰ
Ｆ11 , ＰＦ21，ＰＦ31のポンプの４倍の容量を有するも
のとしている。これによって例えばＰＦ1xのポンプユニ
ットにおいては、図１に示すようにＰＦ11，ＰＦ12，Ｐ
Ｆ12＋ＰＦ11，ＰＦ14, ＰＦ14＋ＰＦ11，ＰＦ14＋ＰＦ
12、ＰＦ14＋ＰＦ12＋ＰＦ11の合計７種の定格容量を有
するポンプユニットを構成し得る。
【００１８】いま図１において、型開閉速度、射出速
度、スクリュ回転速度等の成形条件から速度設定値とし
てを定めると、〜と辿ってポンプ段数は１３段、
使用ポンプユニットはＰＦ1x＋ＰＦ2Xの２組で、最大速
度時使用ポンプはＰＦ1xポンプユニットの全ポンプとＰ
Ｆ2XポンプユニットのＰＦ24とＰＦ22と判る。
度、スクリュ回転速度等の成形条件から速度設定値とし
てを定めると、〜と辿ってポンプ段数は１３段、
使用ポンプユニットはＰＦ1x＋ＰＦ2Xの２組で、最大速
度時使用ポンプはＰＦ1xポンプユニットの全ポンプとＰ
Ｆ2XポンプユニットのＰＦ24とＰＦ22と判る。
【００１９】またこの時の使用モータは、〜と辿る
ことによってモータ１＋モータ２であることが判る。
ことによってモータ１＋モータ２であることが判る。
【００２０】同様にして速度設定値をに設定した場合
には、図１において〜〜〜と辿り、ポンプ段数
は６段、使用ポンプユニットはＰＦ1xの１組、使用モー
タはモータ１のみであることが判る。
には、図１において〜〜〜と辿り、ポンプ段数
は６段、使用ポンプユニットはＰＦ1xの１組、使用モー
タはモータ１のみであることが判る。
【００２１】図２は本具体例におけるポンプ駆動用モー
タ制御装置の構成を示しており、前述のように３台の吐
出容量の異なるポンプとそれを駆動する１台のモータと
によって１つの独立したポンプ駆動油圧回路を形成して
おり、同図においてＰＦ1xポンプユニットによってポン
プ駆動油圧回路１を、ＰＦ2Xポンプユニットによってポ
ンプ駆動油圧回路２を、またＰＦ3Xポンプユニットによ
ってポンプ駆動油圧回路３を個性している。また各ポン
プ駆動油圧回路１〜３は方向・流量・圧力制御回路に接
続されアクチュエータ１，２等を動作させる。
タ制御装置の構成を示しており、前述のように３台の吐
出容量の異なるポンプとそれを駆動する１台のモータと
によって１つの独立したポンプ駆動油圧回路を形成して
おり、同図においてＰＦ1xポンプユニットによってポン
プ駆動油圧回路１を、ＰＦ2Xポンプユニットによってポ
ンプ駆動油圧回路２を、またＰＦ3Xポンプユニットによ
ってポンプ駆動油圧回路３を個性している。また各ポン
プ駆動油圧回路１〜３は方向・流量・圧力制御回路に接
続されアクチュエータ１，２等を動作させる。
【００２２】図３は図２のポンプ駆動油圧回路１の詳細
を示す図である。同図において例えば設定された成形条
件に基づく工程により電磁弁１１と電磁弁１２が励磁さ
れ、電磁弁１４が消磁された時、ポンプＰＦ11，ＰＦ12
から吐出された操作圧力油は方向・流量・圧力制御回路
を経由してアクチュエータを駆動するが、ポンプＰＦ 14
から吐出された操作圧力油は電磁弁１４を通じてタンク
へアンロードされる。モータ１で駆動されるポンプＰＦ
11，ＰＦ12，ＰＦ14の全てが１サイクル中を通じてアン
ロードされる場合には、当該モータ１は停止されて駆動
されることはない。
を示す図である。同図において例えば設定された成形条
件に基づく工程により電磁弁１１と電磁弁１２が励磁さ
れ、電磁弁１４が消磁された時、ポンプＰＦ11，ＰＦ12
から吐出された操作圧力油は方向・流量・圧力制御回路
を経由してアクチュエータを駆動するが、ポンプＰＦ 14
から吐出された操作圧力油は電磁弁１４を通じてタンク
へアンロードされる。モータ１で駆動されるポンプＰＦ
11，ＰＦ12，ＰＦ14の全てが１サイクル中を通じてアン
ロードされる場合には、当該モータ１は停止されて駆動
されることはない。
【００２３】図４、図５は設定器、ポンプ選択およびモ
ータ選択のブロック図である。先ず図４においては最初
のブロックで型開閉速度、射出速度、スクリュ回転速度
（計量速度）等の成形条件を設定し（例えばＳ1,Ｓ2,Ｓ
3 ）、次のブロックで各動作の工程信号によってそのと
き必要とするポンプを演算して選択し、そのポンプに対
応したソレノイドバルブが励磁されてアクチュエータを
駆動する。更に次のブロックでは各条件で選択されたポ
ンプから駆動を必要とするモータを演算し、その結果、
１サイクル中で使用されないモータが存在する場合には
当該モータに停止信号を送信し、稼働するモータには駆
動信号を送信する。また図５においては上記と同様の手
順によって各条件で選択されたポンプから駆動を必要と
するモータを演算し、使用されるモータに対してモータ
駆動信号を送信する。
ータ選択のブロック図である。先ず図４においては最初
のブロックで型開閉速度、射出速度、スクリュ回転速度
（計量速度）等の成形条件を設定し（例えばＳ1,Ｓ2,Ｓ
3 ）、次のブロックで各動作の工程信号によってそのと
き必要とするポンプを演算して選択し、そのポンプに対
応したソレノイドバルブが励磁されてアクチュエータを
駆動する。更に次のブロックでは各条件で選択されたポ
ンプから駆動を必要とするモータを演算し、その結果、
１サイクル中で使用されないモータが存在する場合には
当該モータに停止信号を送信し、稼働するモータには駆
動信号を送信する。また図５においては上記と同様の手
順によって各条件で選択されたポンプから駆動を必要と
するモータを演算し、使用されるモータに対してモータ
駆動信号を送信する。
【００２４】図６、図７は図１〜５において説明した成
形条件（Ｓ％）からポンプの段数（Ｎ）を求め、該段数
からそれに相当するポンプを選択し、駆動すべきモータ
の選択を各成形条件（Ｓn ）で繰り返し求める方法をフ
ローチャートで表したもので，図６は図４に対応し、図
７は図５に対応するものである。
形条件（Ｓ％）からポンプの段数（Ｎ）を求め、該段数
からそれに相当するポンプを選択し、駆動すべきモータ
の選択を各成形条件（Ｓn ）で繰り返し求める方法をフ
ローチャートで表したもので，図６は図４に対応し、図
７は図５に対応するものである。
【００２５】本実施例においては、 複数（３台）の吐出容量の異なるポンプとそれを駆動
する１台のモータとによって１つの独立したポンプ駆動
油圧回路を形成し、それが複数組ある場合、について説
明したが、これは １台のポンプとそれを駆動する１台のモータとによっ
て１つの独立したポンプ駆動油圧回路を形成しそれが複
数組ある場合、 吐出容量が同じである複数のポンプとそれを駆動する
１台のモータとによって１つの独立したポンプ駆動油圧
回路を形成し、それが複数組ある場合、 上記〜の内の任意の２つを組み合わせた構成から
なる場合、あるいは 上記〜の全てを組み合わせた構成からなる場合、 においても成形条件からポンプの段数を求め、該段数か
らそれに相当するポンプを選択し、駆動すべきモータを
選択する手順は全く同様にして行い得る。
する１台のモータとによって１つの独立したポンプ駆動
油圧回路を形成し、それが複数組ある場合、について説
明したが、これは １台のポンプとそれを駆動する１台のモータとによっ
て１つの独立したポンプ駆動油圧回路を形成しそれが複
数組ある場合、 吐出容量が同じである複数のポンプとそれを駆動する
１台のモータとによって１つの独立したポンプ駆動油圧
回路を形成し、それが複数組ある場合、 上記〜の内の任意の２つを組み合わせた構成から
なる場合、あるいは 上記〜の全てを組み合わせた構成からなる場合、 においても成形条件からポンプの段数を求め、該段数か
らそれに相当するポンプを選択し、駆動すべきモータを
選択する手順は全く同様にして行い得る。
【００２６】
【発明の効果】このように本発明によれば上記実施例に
おいて説明したように、型開閉速度、射出速度或いはス
クリュ回転速度等の設定器からの信号に基づいて駆動す
べきポンプおよびモータを選択し、１サイクル中に駆動
するモータに対して駆動信号を送信するとともに駆働を
必要としないモータに対しては停止信号を送信し，ある
いは駆動を必要とするモータに対する駆動信号のみを送
信することによって，駆動を必要としないモータを当該
サイクル中を通じて駆動させないことにより、消費電力
等のエネルギを顕著に低減させ得るという効果を奏す
る。
おいて説明したように、型開閉速度、射出速度或いはス
クリュ回転速度等の設定器からの信号に基づいて駆動す
べきポンプおよびモータを選択し、１サイクル中に駆動
するモータに対して駆動信号を送信するとともに駆働を
必要としないモータに対しては停止信号を送信し，ある
いは駆動を必要とするモータに対する駆動信号のみを送
信することによって，駆動を必要としないモータを当該
サイクル中を通じて駆動させないことにより、消費電力
等のエネルギを顕著に低減させ得るという効果を奏す
る。
【図１】ポンプ・モータ選択線図である。
【図２】複数個のポンプとそれを駆動するモータからな
るポンプユニットを有するポンプ駆動用モータ制御装置
の構成を示す図である。
るポンプユニットを有するポンプ駆動用モータ制御装置
の構成を示す図である。
【図３】図２におけるポンプ駆動油圧回路１の構成を示
す部分詳細図である。
す部分詳細図である。
【図４】各設定器とポンプ選択演算回路とモータ選択演
算回路とのブロック図である。
算回路とのブロック図である。
【図５】各設定器とポンプ選択演算回路とモータ選択演
算回路とのブロック図である。
算回路とのブロック図である。
【図６】本発明に基づくポンプ駆動用モータ制御装置の
フローチャートである。
フローチャートである。
【図７】本発明に基づくポンプ駆動用モータ制御装置の
フローチャートである。
フローチャートである。
【図８】従来技術における射出成形機の操作用油量の自
動制御装置の系統図である。
動制御装置の系統図である。
１ 速度設定線 ２ ポンプ選択基準線 ３ ポンプ段数表示基準線 ４ 駆動ポンプ表示基準線 ５ モータ選択基準線 ５１，５２，５３ 油圧ポンプ ５４ モータ ５５，５６，５７ 逆止弁 ５８ 比例電磁弁 ５９ 増幅器 ６０ 設定器 ６１ シリンダ ６２ ピストン ６３ リリーフバルブ ６４ タンク ６５，６６，６７ 方向切換弁 ６８ 方向切換弁選択回路 ６９ 油圧回路 ７０，７１，７２ 電線
Claims (5)
- 【請求項１】 射出成形機等の操作圧力油ポンプ駆動用
モータの制御において、ポンプとそれを駆動するモータ
からなる複数組のポンプユニットと、成形条件設定器
と、ポンプ選択演算回路と、モータ選択演算回路とを有
し、前記成形条件設定器からの設定信号に基づいて前記
ポンプ選択演算回路において駆動させるポンプを選択
し、その結果に基づいて前記モータ選択演算回路におい
て駆動させるモータを選択し、当該設定された成形条件
のもとで稼働を必要とするモータに駆動信号を送信して
駆動させ、駆動を必要としないモータに停止信号を送信
して停止させることを特徴とする射出成形機等のポンプ
駆動用モータ制御装置。 - 【請求項２】 射出成形機等の操作圧力油ポンプ駆動用
モータの制御において、ポンプとそれを駆動するモータ
からなる複数組のポンプユニットと、成形条件設定器
と、ポンプ選択演算回路と、モータ選択演算回路とを有
し、前記成形条件設定器からの設定信号に基づいて前記
ポンプ選択演算回路において駆動させるポンプを選択
し、その結果に基づいて前記モータ選択演算回路におい
て駆動させるモータを選択し、当該設定された成形条件
のもとで駆動を必要とするモータに駆動信号を送信して
駆動させることを特徴とする射出成形機等のポンプ駆動
用モータ制御装置。 - 【請求項３】 ポンプとそれを駆動するモータからなる
複数組のポンプユニットが、複数個のポンプとそれを駆
動するモータからなる複数組のポンプユニットである請
求項１または請求項２記載の射出成形機等のポンプ駆動
用モータ制御装置。 - 【請求項４】 ポンプとそれを駆動するモータからなる
複数組のポンプユニットが、単数個のポンプとそれを駆
動するモータからなる複数組のポンプユニットである請
求項１または請求項２記載の射出成形機等のポンプ駆動
用モータ制御装置。 - 【請求項５】 ポンプとそれを駆動するモータからなる
複数組のポンプユニットが、複数個のポンプとそれを駆
動するモータおよび単数個のポンプとそれを駆動するモ
ータからなる複数組のポンプユニットである請求項１ま
たは請求項２記載の射出成形機等のポンプ駆動用モータ
制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14705092A JPH05338000A (ja) | 1992-06-08 | 1992-06-08 | 射出成形機等のポンプ駆動用モータ制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14705092A JPH05338000A (ja) | 1992-06-08 | 1992-06-08 | 射出成形機等のポンプ駆動用モータ制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05338000A true JPH05338000A (ja) | 1993-12-21 |
Family
ID=15421370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14705092A Pending JPH05338000A (ja) | 1992-06-08 | 1992-06-08 | 射出成形機等のポンプ駆動用モータ制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05338000A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009174572A (ja) * | 2008-01-22 | 2009-08-06 | Daikin Ind Ltd | 合流制御システム |
| JP2012152773A (ja) * | 2011-01-25 | 2012-08-16 | Honda Motor Co Ltd | 鋳造装置の油圧ポンプユニット及びその制御方法 |
| JP6117956B1 (ja) * | 2016-02-05 | 2017-04-19 | 油研工業株式会社 | 大容量体系対応油圧システム |
-
1992
- 1992-06-08 JP JP14705092A patent/JPH05338000A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009174572A (ja) * | 2008-01-22 | 2009-08-06 | Daikin Ind Ltd | 合流制御システム |
| JP4548488B2 (ja) * | 2008-01-22 | 2010-09-22 | ダイキン工業株式会社 | 合流制御システム |
| JP2012152773A (ja) * | 2011-01-25 | 2012-08-16 | Honda Motor Co Ltd | 鋳造装置の油圧ポンプユニット及びその制御方法 |
| JP6117956B1 (ja) * | 2016-02-05 | 2017-04-19 | 油研工業株式会社 | 大容量体系対応油圧システム |
| JP2017137967A (ja) * | 2016-02-05 | 2017-08-10 | 油研工業株式会社 | 大容量体系対応油圧システム |
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