JPH05335431A - 半導体素子収納用パッケージ - Google Patents

半導体素子収納用パッケージ

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JPH05335431A
JPH05335431A JP13723792A JP13723792A JPH05335431A JP H05335431 A JPH05335431 A JP H05335431A JP 13723792 A JP13723792 A JP 13723792A JP 13723792 A JP13723792 A JP 13723792A JP H05335431 A JPH05335431 A JP H05335431A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 半導体素子収納用パッケージの小型化を図る
こと。 【構成】 半導体素子を気密に封止し得る半導体素子収
納用パッケージ1aは、金属基体1と、金属基体1上に
配置されかつ高周波半導体素子20を収納するための収
納部5を形成するための、切欠き部2aを有する矩形状
の金属枠体2と、切欠き部2aに固定されかつ金属枠体
2の内外に延びる複数のメタライズストリップライン1
1を有する絶縁性部材3とを備えている。切欠き部2a
は、金属枠体2の対向する2辺間に延びかつ絶縁性部材
3により封止されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、半導体素子収納用パッ
ケージ、特に、半導体素子を気密に封止し得る半導体素
子収納用パッケージに関する。
【0002】
【従来の技術】情報処理の高速化・大容量化に伴って、
情報処理に使用される半導体装置に関しても、より高い
周波数においてより大きな電力を扱えるよう改良に努力
がなされている。たとえば、能動半導体素子として、従
来のシリコンを素材とした半導体素子に代え、ガリウム
・砒素半導体を素材としたショットキーバリア型電界効
果トランジスタ等が開発され、高周波域において大電力
を扱えるように改良されつつある。
【0003】そこで、このような高周波、大電力を扱う
半導体素子を収納するためのパッケージ30として、図
6に示すように、熱伝導性の良好な金属材料からなる金
属基体31と、金属基体上に配置されかつ半導体素子3
2を収納するための収納部33を形成するための金属枠
体34と、金属枠体34の内外に延びる複数の端子取り
付け電極35を有する絶縁性部材36とを備えたものが
知られている。金属枠体34は、通常矩形状であり、そ
の1辺に切欠き部33aを有している。そして、この切
欠き部33aは、絶縁性部材36が固定されており、こ
れにより気密に封止されている。
【0004】この種の半導体素子収納用パッケージ1
は、収納部33内に半導体素子32を収納した後に、収
納部33が蓋体(図示せず)により気密に封止される。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の半導体素子
収納用パッケージ30では、絶縁性部材36に設けられ
た端子取り付け電極35と金属枠体34との短絡を防止
するため、端子取り付け電極35と金属枠体34との間
に間隔X(図6)を設けている。このため、金属枠体3
4の両端部が、図6に示すように絶縁性部材36からY
だけ突出することになるので、半導体素子収納用パッケ
ージ30は小型化が困難である。
【0006】また、この種の半導体素子収納用パッケー
ジ30は、内部に収容した半導体素子32からの信号を
増幅する必要がある場合には回路基板上で複数個を幅方
向に並べて使用する。しかし、この場合は、金属枠体3
4が絶縁性部材36から突出しているため、隣り合う半
導体素子収納用パッケージ30の絶縁性部材36間に隙
間が生じる。このため、半導体素子収納用パッケージ3
0は、回路基板上の限られたスペースに多数個配列する
のが困難である。
【0007】本発明の目的は、半導体素子収納用パッケ
ージの小型化を図ることにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明に係る半導体素子
収納用パッケージは、半導体素子を気密に封止し得るも
のである。この半導体素子収納用パッケージは、金属基
体と、金属基体上に配置されかつ半導体素子を収納する
ための収納部を形成するための切欠き部を有する矩形状
の金属枠体と、切欠き部に固定されかつ前記金属枠体の
内外に延びる複数の端子取り付け電極を有する絶縁性部
材とを備えている。切欠き部は、金属枠体の対向する2
辺間に延びかつ絶縁性部材により封止されている。
【0009】
【作用】本発明の半導体素子収納用パッケージでは、絶
縁性部材を固定するための金属枠体の切欠き部が金属枠
体の対向する2辺間に延びている。このため、金属枠体
と絶縁性部材との位置関係を、金属枠体が絶縁性部材か
ら突出しないよう設定できる。このため、本発明の半導
体素子収納用パッケージは、小型になる。
【0010】
【実施例】図1及び図2に本発明の一実施例を示す。図
において、この半導体素子収納用パッケージ1aは、矩
形の板状の金属基体1と、金属基体1上に配置された金
属枠体2と、金属基体1上に配置されかつ金属枠体2に
固定された絶縁性部材3と、金属枠体2の上面に固定さ
れ得る蓋体4とから主に構成されている。
【0011】金属基体1は、たとえば銅−タングステン
合金等の熱伝導性が良好な材料からなり、半導体素子の
接地電極及び放熱板となるものである。金属枠体2は、
コバール等の金属材料からなる平面形状が矩形の部材で
あり、銀ロウ等のロウ材を用いて金属基体1の上面に固
定されている。金属枠体2の大きさは、長さが金属基体
1の長さよりも短く設定されており、幅が金属基体1と
同じに設定されている。金属枠体2は、長手方向の一端
側の面に切欠き部2aを有している。切欠き部2aは、
金属枠体2の幅方向に延びかつ幅方向に対向する両側面
まで延びている。
【0012】このような金属枠体2は、金属基体1とと
もに、内部に半導体素子を収納するための収納部5を形
成している。絶縁性部材3は、矩形平面状の平板部10
と、平板部10上において、金属基体1の長手方向に互
いに平行に配置された複数のメタライズストリップライ
ン11と、平板部10上に起立する立壁部12とから主
に構成されている。平板部10は、セラミックス等の絶
縁性材料から構成されている。メタライズストリップラ
イン11は、たとえば、タングステン,モリブデン,マ
ンガン等の高融点金属から構成されている。立壁部12
は、図3に示すように、メタライズストリップライン1
1と直交するよう平板部10上の中央部に配置されてお
り、両端が屈曲してメタライズストリップライン11と
平行に延びている。なおこの立壁部12は、平板部10
と同様の絶縁性材料からなり、平板部10と一体化して
いる。また、絶縁性部材3は、底面、立壁部12の屈曲
方向側端面及び立壁部12の上面に金属メタライズ層
(図示せず)が形成されている。
【0013】このような絶縁性部材3は、図1に示すよ
うに、平板部10が金属基体上に固定され、また、立壁
部12が金属枠体2の切欠き部2aに嵌入して固定され
ている。これにより、切欠き部2aは、気密に封止され
ている。なお、絶縁性部材3は、底面等に設けられた金
属メタライズ層(図示せず)により、金属基体1及び切
欠き部2aにロウ付けされている。
【0014】蓋体4は、金属枠体2の平面形状に対応し
た矩形の板状部材である。この蓋体4は、シーム溶接や
ロウ付け等の手段により金属枠体2上に固定可能であ
り、収納部5を気密に封止し得る。このような半導体素
子収納用パッケージ1aでは、金属枠体2と絶縁性部材
3との幅が一致しているため、図2に示すように、金属
枠体2は絶縁性部材3から突出しない。このため、半導
体素子収納用パッケージ1aは、従来例に比べて小型化
できる。
【0015】次に、上述の半導体素子収納用パッケージ
1aの製造方法を説明する。まず、金属基体1、金属枠
体2及び絶縁性部材3を用意する。そして、金属基体1
上の所定位置に絶縁性部材3と金属枠体2をロウ付けす
る。この際、金属枠体2の切欠き部2aの内周面に絶縁
性部材3の立壁部12が密着するように位置合わせす
る。
【0016】なお、絶縁性部材3は次のように製造でき
る。まず、平板部10用の未焼成セラミック基板(グリ
ーンシート)を用意する。このグリーンシートは、平板
部10がたとえばアルミナセラミックスからなる場合、
アルミナ,シリカ,カルシア,マグネシア等の原料粉末
にバインダー及び有機溶媒を添加混合して泥漿状とし、
これを公知のドクターブレード法によりシート化すると
形成できる。次に、グリーンシート上に、上述の高融点
金属材料を含む導電性ペーストによりメタライズストリ
ップライン11を形成するためのパターンを印刷する。
また、その裏面全体に、金属メタライズ層を形成するた
めに同様の導電性ペーストを配置する。
【0017】次に、平板部10用のグリーンシート上に
立壁部12用のグリーンシートを配置する。さらに、そ
のグリーンシート上等に、金属メタライズ層を形成する
ために同様の導電性ペーストを配置する。その後、これ
らのグリーンシート還元雰囲気中で約1600℃の温度
で焼成することによって焼結一体化させると、絶縁性部
材3が得られる。
【0018】次に、半導体素子収納用パッケージ1の使
用方法について説明する。電界効果トランジスタ等の高
周波半導体素子20は、図1及び図2に示すように、金
属枠体2により形成された収納部5内において、ロウ材
を用いて金属基体1上に固定する。そして、半導体素子
20の各端子を絶縁性部材3に形成されたメタライズス
トリップライン11にボンディングワイヤ21を用いて
接続する。その後、金属枠体2上に蓋体4を配置してロ
ウ付けまたはシーム溶接等の溶接法により接合すると、
半導体装置が完成する。
【0019】図4に示すように、このような半導体装置
22は、半導体素子20の放熱性や高周波特性を向上さ
せるために、回路基板上において複数個を幅方向に並べ
て接合して使用する場合がある。このように、半導体装
置22を並べて接合する場合、上述のように半導体素子
収納用パッケージ1aにおいて金属枠体2が絶縁性部材
3から突出していないため、半導体装置22間には隙間
が生じない。このため、このような半導体装置22は、
限られたスペース内に多数個を並べて配置できる。
【0020】〔他の実施例〕前記実施例では、絶縁性部
材3の立壁部12をコ字状に形成し、金属枠体2の切欠
き部2aをそれに対応する形状に形成したが、これらの
形状はこれに限られない。たとえば、図5に示すよう
に、立壁部12aを屈曲部のない形状に形成し、金属枠
体2bの切欠き部2cをそのような立壁部12aを有す
る絶縁性部材3aが嵌入するような段形状に形成しても
よい。この場合、絶縁性部材3aは前記実施例に比べて
容易に製造できる。
【0021】
【発明の効果】本発明の半導体素子収納用パッケージ
は、金属枠体の切欠き部を金属枠体の対向する2辺間に
延びるよう形成し、この切欠き部を絶縁性部材により封
止したので、金属枠体が絶縁性部材から突出せず、小型
に構成できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例の斜視図。
【図2】前記実施例の平面図。
【図3】絶縁性部材の斜視図。
【図4】前記実施例が採用された半導体装置の使用状態
を示す平面図。
【図5】他の実施例の斜視分解図。
【図6】従来例の図2に相当する図。
【符号の説明】
1a 半導体素子収納用パッケージ 1 金属基体 2,2b 金属枠体 2a,2c 切欠き部 3 絶縁性部材 5 収納部 11 メタライズストリップライン 20 高周波半導体素子

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】半導体素子を気密に封止し得る半導体素子
    収納用パッケージであって、 金属基体と、 前記金属基体上に配置されかつ前記半導体素子を収納す
    るための収納部を形成するための、切欠き部を有する矩
    形状の金属枠体と、 前記切欠き部に固定されかつ前記金属枠体の内外に延び
    る複数の端子取り付け電極を有する絶縁性部材とを備
    え、 前記切欠き部は、前記金属枠体の対向する2辺間に延び
    かつ前記絶縁性部材により封止されていることを特徴と
    する半導体素子収納用パッケージ。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015195237A (ja) * 2014-03-31 2015-11-05 住友電工デバイス・イノベーション株式会社 電子部品搭載用パッケージ
US9640452B2 (en) 2013-09-25 2017-05-02 Kyocera Corporation Electronic component housing package and electronic device

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9640452B2 (en) 2013-09-25 2017-05-02 Kyocera Corporation Electronic component housing package and electronic device
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