JP2004080068A - 振動子用表面実装容器及びこれを用いた水晶振動子。 - Google Patents
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Abstract
【目的】複数の水晶片を選択的に収容できる表面実装容器（容器本体）及びこれを用いた表面実装振動子を提供する。
【構成】容器本体の内底面における一組の対角部に第１の水晶端子を設けてなる振動子用表面実容器において、前記一組の対角部とは異なる他組の対角部に前記第１の水晶端子よりも厚みが小さく、かつ前記第１の水晶端子よりも中央寄りに突出した第２の水晶端子を設けた構成し、これを用いて表面実装水晶振動子を製作する。
【選択図】図１
【構成】容器本体の内底面における一組の対角部に第１の水晶端子を設けてなる振動子用表面実容器において、前記一組の対角部とは異なる他組の対角部に前記第１の水晶端子よりも厚みが小さく、かつ前記第１の水晶端子よりも中央寄りに突出した第２の水晶端子を設けた構成し、これを用いて表面実装水晶振動子を製作する。
【選択図】図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は振動子用表面実装容器（以下、表面実装容器とする）及びこれを用いた水晶振動子（以下、表面実装振動子とする）を産業上の技術分野とし、特に大きさの異なる水晶片を選択的に収容する振動子用表面実装容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
（発明の背景）表面実装振動子は小型・軽量であることから特に携帯機器の発振器に組み込まれる。一般には、表面実装容器を形成する容器本体１の内底面に水晶片２が固着される。例えば、携帯電話等の移動体機器では水晶片２の一端部両側が、これ以外の電子機器等では両端部が固着される。そして、両端部を固着するものの中に対角部を固着したものがある。
【０００３】
（従来技術の一例）第３図は一従来例を説明する表面実装振動子の図で、同図（ａ）は断面図、同図（ｂ）はカバー３を除く平面図、同図（ｃ）は水晶片２の平面図である。
水晶振動子は容器本体１内に水晶片２を収容してカバー３を被せ、水晶片２を密閉封入してなる。容器本体１の内底面には対向する一組の対角部に水晶端子４を有する。水晶端子４は図示しない導電路によって外表面（裏面）の実装端子５に接続する。実装端子５はスルーホールによる端面電極（未図示）含めて両端中央領域の２箇所又は４角部の４箇所に設けられる。
【０００４】
水晶片２は矩形状としたＡＴカットからなる。そして、両主面間にて対向する励振電極６を有して、一対の引出電極７を一組の対角部に折り返して延出する。一組の対角部は導電性接着剤８によって容器本体１の水晶端子４に固着され、電気的・機械的に接続する。
【０００５】
このようなものでは、水晶片２の一組の対角部を保持するので、例えば水晶片２の長さ方向をＡＴカットの結晶軸（ＸＹ′Ｚ′）の特にＺ′軸としたとき、応力感度が０とされるＺ軸±３０度方向に接近する。したがって、応力感度特性を良好にして保持による例えば周波数温度特性への悪影響を防止する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
（従来技術の問題点）しかしながら、上記構成の表面実装振動子では、例えば振動周波数に応じてその外形寸法を異にする。また、表面実装容器は既存規格（Ｄｅｆａｃｔｏ ｓｔａｎｄａｒｄ）としての外形寸法が決定されている（例えば８×４．５ｍｍ）。このため、外形寸法特に長さ寸法の異なる水晶片２を同一外形の表面実装容器に収容する場合には、容器本体１の底面に設けた水晶端子４の長さを変えて対応する必要があった。
【０００７】
すなわち、水晶片２の外形寸法（長さ）が大きいときは水晶端子４の長さは短く、小さいときには長くする必要があった。これらのことから、水晶端子４の長さを異にした複数の容器本体１を品揃えしなければならず、効率の悪い問題があった。なお、周波数が高くなるほど、振動特性及び耐衝撃性の点から外形寸法は小さくなる。
【０００８】
（発明の目的）本発明は複数の水晶片を選択的に収容できる表面実装容器（容器本体）及びこれを用いた表面実装振動子を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段、請求項１】
本発明は、容器本体の内底面における一組の対角部に第１の水晶端子を設けるとともに、前記一組の対角部とは異なる他組の対角部にも前記第１の水晶端子よりも厚みが小さく、かつ前記第１の水晶端子よりも中央寄りに突出した第２の水晶端子を設けた構成とする。これにより、特に長さの異なる水晶片を選択的に収容できる。以下、本発明の一実施例を表面実装容器を含めた表面実装振動子として説明する。
【００１０】
【実施例】
第１図は本発明の一実施例を説明する表面実装振動子の図である。なお、前従来例と同一部分には同番号を付与してその説明は簡略又は省略する。
表面実装振動子は、前述したように、励振電極６から引出電極７の延出した水晶片２の一組の対角部を容器本体１の水晶端子４に導電性接着剤８によって電気的・機械的に接続し、カバー３を被せて密閉封入してなる。
【００１１】
そして、ここでの表面実装容器の容器本体１は、内底面の一組の対角部に一対の第１水晶端子９を、及びこれとは異なる他組の対角部に一対の第２水晶端子１０を有する。ここでは、両端側の第１と第２水晶端子１０は電気的に接続する。
【００１２】
第１水晶端子９は両壁面からの距離をｄ１として厚みをｔ１とする。第２水晶端子１０は両壁面からの距離をｄ２として厚みをｔ２とする。そして、第１水晶端子９の距離ｄ１よりも第２水晶端子１０の距離ｄ２を大きくして中央寄りとする。また、第１水晶端子９の厚みｔ１より第２水晶端子１０の厚みｔ２を小さくする。
【００１３】
ここでは、第１と第２水晶端子（９，１０）は例えばセラミックのグリーンシート上に下地電極としてのＷ（タングステン）Ｍｏ（モリブテン）等を一体的に印刷する。そして、一組の対角部に設けた第１水晶端子９のみに再度印刷して厚みを第２水晶端子１０よりも大きくする。そして、グリーンシートに枠壁を積層して一体的に焼成される。その後、下地電極上にＮｉその上にＡｕ等がメッキされる。
【００１４】
このような構成であれば、水晶片２の長さが大きい場合には、一組の対角部の第１水晶端子９に引出電極７の延出した水晶片２の対角部を固着できる。また、水晶片２の長さが小さい場合には、他組の対角部の第２水晶端子１０に水晶片２の対角部を固着できる（第２図）。このことから、水晶片２の長さに応じて第１水晶端子９又は第２水晶端子１０を選択して水晶片２を保持できるので、容器本体１を共用できる。したがって、部品を共通化できて在庫を少なくして簡素化し効率的にする。
【００１５】
【発明の効果】
本発明は、容器本体の内底面における一組の対角部に第１の水晶端子を設けるとともに、前記一組の対角部とは異なる他組の対角部にも前記第１の水晶端子よりも厚みが小さく、かつ前記第１の水晶端子よりも中央寄りに突出した第２の水晶端子を設けたので、複数の水晶片を選択的に収容できる表面実装容器（容器本体）及びこれを用いた表面実装振動子を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を説明する表面実装振動子の図で、同図（ａ）は断面図、同図（ｂ）はカバーを除く平面図である。
【図２】本発明の一実施例を説明するカバーを除く平面図である。
【図３】従来例を説明する表面実装振動子の図で、同図（ａ）は断面図、同図（ｂ）はカバー３を除く平面図、同図（ｃ）は水晶片２の平面図である。
【符号の説明】
１ 容器本体、２ 水晶片、３ カバー、４、９、１０ 水晶端子、５ 実装端子、６ 励振電極、７ 引出電極、８ 導電性接着剤．
【発明の属する技術分野】
本発明は振動子用表面実装容器（以下、表面実装容器とする）及びこれを用いた水晶振動子（以下、表面実装振動子とする）を産業上の技術分野とし、特に大きさの異なる水晶片を選択的に収容する振動子用表面実装容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
（発明の背景）表面実装振動子は小型・軽量であることから特に携帯機器の発振器に組み込まれる。一般には、表面実装容器を形成する容器本体１の内底面に水晶片２が固着される。例えば、携帯電話等の移動体機器では水晶片２の一端部両側が、これ以外の電子機器等では両端部が固着される。そして、両端部を固着するものの中に対角部を固着したものがある。
【０００３】
（従来技術の一例）第３図は一従来例を説明する表面実装振動子の図で、同図（ａ）は断面図、同図（ｂ）はカバー３を除く平面図、同図（ｃ）は水晶片２の平面図である。
水晶振動子は容器本体１内に水晶片２を収容してカバー３を被せ、水晶片２を密閉封入してなる。容器本体１の内底面には対向する一組の対角部に水晶端子４を有する。水晶端子４は図示しない導電路によって外表面（裏面）の実装端子５に接続する。実装端子５はスルーホールによる端面電極（未図示）含めて両端中央領域の２箇所又は４角部の４箇所に設けられる。
【０００４】
水晶片２は矩形状としたＡＴカットからなる。そして、両主面間にて対向する励振電極６を有して、一対の引出電極７を一組の対角部に折り返して延出する。一組の対角部は導電性接着剤８によって容器本体１の水晶端子４に固着され、電気的・機械的に接続する。
【０００５】
このようなものでは、水晶片２の一組の対角部を保持するので、例えば水晶片２の長さ方向をＡＴカットの結晶軸（ＸＹ′Ｚ′）の特にＺ′軸としたとき、応力感度が０とされるＺ軸±３０度方向に接近する。したがって、応力感度特性を良好にして保持による例えば周波数温度特性への悪影響を防止する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
（従来技術の問題点）しかしながら、上記構成の表面実装振動子では、例えば振動周波数に応じてその外形寸法を異にする。また、表面実装容器は既存規格（Ｄｅｆａｃｔｏ ｓｔａｎｄａｒｄ）としての外形寸法が決定されている（例えば８×４．５ｍｍ）。このため、外形寸法特に長さ寸法の異なる水晶片２を同一外形の表面実装容器に収容する場合には、容器本体１の底面に設けた水晶端子４の長さを変えて対応する必要があった。
【０００７】
すなわち、水晶片２の外形寸法（長さ）が大きいときは水晶端子４の長さは短く、小さいときには長くする必要があった。これらのことから、水晶端子４の長さを異にした複数の容器本体１を品揃えしなければならず、効率の悪い問題があった。なお、周波数が高くなるほど、振動特性及び耐衝撃性の点から外形寸法は小さくなる。
【０００８】
（発明の目的）本発明は複数の水晶片を選択的に収容できる表面実装容器（容器本体）及びこれを用いた表面実装振動子を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段、請求項１】
本発明は、容器本体の内底面における一組の対角部に第１の水晶端子を設けるとともに、前記一組の対角部とは異なる他組の対角部にも前記第１の水晶端子よりも厚みが小さく、かつ前記第１の水晶端子よりも中央寄りに突出した第２の水晶端子を設けた構成とする。これにより、特に長さの異なる水晶片を選択的に収容できる。以下、本発明の一実施例を表面実装容器を含めた表面実装振動子として説明する。
【００１０】
【実施例】
第１図は本発明の一実施例を説明する表面実装振動子の図である。なお、前従来例と同一部分には同番号を付与してその説明は簡略又は省略する。
表面実装振動子は、前述したように、励振電極６から引出電極７の延出した水晶片２の一組の対角部を容器本体１の水晶端子４に導電性接着剤８によって電気的・機械的に接続し、カバー３を被せて密閉封入してなる。
【００１１】
そして、ここでの表面実装容器の容器本体１は、内底面の一組の対角部に一対の第１水晶端子９を、及びこれとは異なる他組の対角部に一対の第２水晶端子１０を有する。ここでは、両端側の第１と第２水晶端子１０は電気的に接続する。
【００１２】
第１水晶端子９は両壁面からの距離をｄ１として厚みをｔ１とする。第２水晶端子１０は両壁面からの距離をｄ２として厚みをｔ２とする。そして、第１水晶端子９の距離ｄ１よりも第２水晶端子１０の距離ｄ２を大きくして中央寄りとする。また、第１水晶端子９の厚みｔ１より第２水晶端子１０の厚みｔ２を小さくする。
【００１３】
ここでは、第１と第２水晶端子（９，１０）は例えばセラミックのグリーンシート上に下地電極としてのＷ（タングステン）Ｍｏ（モリブテン）等を一体的に印刷する。そして、一組の対角部に設けた第１水晶端子９のみに再度印刷して厚みを第２水晶端子１０よりも大きくする。そして、グリーンシートに枠壁を積層して一体的に焼成される。その後、下地電極上にＮｉその上にＡｕ等がメッキされる。
【００１４】
このような構成であれば、水晶片２の長さが大きい場合には、一組の対角部の第１水晶端子９に引出電極７の延出した水晶片２の対角部を固着できる。また、水晶片２の長さが小さい場合には、他組の対角部の第２水晶端子１０に水晶片２の対角部を固着できる（第２図）。このことから、水晶片２の長さに応じて第１水晶端子９又は第２水晶端子１０を選択して水晶片２を保持できるので、容器本体１を共用できる。したがって、部品を共通化できて在庫を少なくして簡素化し効率的にする。
【００１５】
【発明の効果】
本発明は、容器本体の内底面における一組の対角部に第１の水晶端子を設けるとともに、前記一組の対角部とは異なる他組の対角部にも前記第１の水晶端子よりも厚みが小さく、かつ前記第１の水晶端子よりも中央寄りに突出した第２の水晶端子を設けたので、複数の水晶片を選択的に収容できる表面実装容器（容器本体）及びこれを用いた表面実装振動子を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を説明する表面実装振動子の図で、同図（ａ）は断面図、同図（ｂ）はカバーを除く平面図である。
【図２】本発明の一実施例を説明するカバーを除く平面図である。
【図３】従来例を説明する表面実装振動子の図で、同図（ａ）は断面図、同図（ｂ）はカバー３を除く平面図、同図（ｃ）は水晶片２の平面図である。
【符号の説明】
１ 容器本体、２ 水晶片、３ カバー、４、９、１０ 水晶端子、５ 実装端子、６ 励振電極、７ 引出電極、８ 導電性接着剤．
Claims (2)
- 容器本体の内底面における一組の対角部に第１の水晶端子を設けてなる振動子用表面実装容器において、前記一組の対角部とは異なる他組の対角部に前記第１の水晶端子よりも厚みが小さく、かつ前記第１の水晶端子よりも中央寄りに突出した第２の水晶端子を設けたことを特徴とする振動子用表面実装容器。
- 請求項１の振動子用表面実装容器を用いて、前記一組の対角部に設けた第１の水晶端子又は前記他組の対角部に設けた第２の水晶端子に、励振電極から一対の引出電極７の延出した大きさの異なる水晶片の一組の対角部又は他組の対角部を電気的・機械的に接続したことを特徴とする水晶振動子。
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|---|---|
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| JP2016152587A (ja) * | 2015-02-19 | 2016-08-22 | セイコーエプソン株式会社 | パッケージ、振動デバイス、電子機器、および移動体 |
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2002
- 2002-08-09 JP JP2002233350A patent/JP2004080068A/ja active Pending
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2003
- 2003-08-08 US US10/638,279 patent/US6946778B2/en not_active Expired - Fee Related
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| CN102637818A (zh) * | 2011-02-15 | 2012-08-15 | 日本电波工业株式会社 | 压电元件 |
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| JP2016152587A (ja) * | 2015-02-19 | 2016-08-22 | セイコーエプソン株式会社 | パッケージ、振動デバイス、電子機器、および移動体 |
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|---|---|
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| US6946778B2 (en) | 2005-09-20 |
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