JPH05333218A - 光ファイバの固定構造 - Google Patents
光ファイバの固定構造Info
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- JPH05333218A JPH05333218A JP4139527A JP13952792A JPH05333218A JP H05333218 A JPH05333218 A JP H05333218A JP 4139527 A JP4139527 A JP 4139527A JP 13952792 A JP13952792 A JP 13952792A JP H05333218 A JPH05333218 A JP H05333218A
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- adhesive
- silver halide
- optical fiber
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 銀ハライド系ファイバが屈曲して伝送効率の
低下やファイバの焼損また光軸ずれの発生を防止する。 【構成】 赤外線透過機能を有する銀ハライド系ファイ
バ１の固定構造であって、高エネルギーレーザーの入出
力が可能なように、銀ハライド系ファイバ１の端部を支
持する支持部材３に銀ハライド系ファイバ１を挿通する
貫通孔を形成し、銀ハライド系ファイバ１の端面より距
離を離して支持部材３の貫通孔内に設けた接着固定部5,
6 によりファイバ１を支持固定する。
低下やファイバの焼損また光軸ずれの発生を防止する。 【構成】 赤外線透過機能を有する銀ハライド系ファイ
バ１の固定構造であって、高エネルギーレーザーの入出
力が可能なように、銀ハライド系ファイバ１の端部を支
持する支持部材３に銀ハライド系ファイバ１を挿通する
貫通孔を形成し、銀ハライド系ファイバ１の端面より距
離を離して支持部材３の貫通孔内に設けた接着固定部5,
6 によりファイバ１を支持固定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は炭酸ガスレーザーメス、
炭酸ガスレーザー加工機等のレーザー導波路として用い
られる光ファイバの固定構造に関するものである。
炭酸ガスレーザー加工機等のレーザー導波路として用い
られる光ファイバの固定構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】レーザー加工やレーザー手術において
は、目的に応じて各種のレーザー光が用いられている
が、患部の切開・蒸散を目的とするレーザー手術におい
ては、生体に対する吸収率が高く、切開・蒸散能力に優
れている点からＣＯ2レーザー光が用いられている。
は、目的に応じて各種のレーザー光が用いられている
が、患部の切開・蒸散を目的とするレーザー手術におい
ては、生体に対する吸収率が高く、切開・蒸散能力に優
れている点からＣＯ2レーザー光が用いられている。
【０００３】ＣＯ2レーザー光を目的部位に導く手段と
してはファイバによる導光が操作性の観点から最も良
い。ＣＯ2レーザー光導光用ファイバとしてはフッ化物
ガラス、カルコゲナイドガラス、タリウムハライド多結
晶、銀ハライド多結晶およびサファイア等の中空導波路
が知られている。中でも銀ハライドファイバはＣＯ2レ
ーザー光の波長１０．６μｍで高い透過率を示すととも
に、可とう性に優れ、レーザーメス等の精密な作業に適
した柔軟性に富む導波路を提供する。
してはファイバによる導光が操作性の観点から最も良
い。ＣＯ2レーザー光導光用ファイバとしてはフッ化物
ガラス、カルコゲナイドガラス、タリウムハライド多結
晶、銀ハライド多結晶およびサファイア等の中空導波路
が知られている。中でも銀ハライドファイバはＣＯ2レ
ーザー光の波長１０．６μｍで高い透過率を示すととも
に、可とう性に優れ、レーザーメス等の精密な作業に適
した柔軟性に富む導波路を提供する。
【０００４】導光路を実用化するに当たって重要な点は
レーザー光を安定よく入射／伝送／出射する為の端末構
造である。端末構造としては石英ファイバでは例えば図
５に示すように、支持部材２１にサファイア２２を圧入
して石英ファイバ２３を固定する構造が知られている。
レーザー光を安定よく入射／伝送／出射する為の端末構
造である。端末構造としては石英ファイバでは例えば図
５に示すように、支持部材２１にサファイア２２を圧入
して石英ファイバ２３を固定する構造が知られている。
【０００５】また、銀ハライドファイバでは図６に示す
ように接着剤２４で樹脂のフェルール２５に銀ハライド
ファイバ２６を固定する構造が知られている。
ように接着剤２４で樹脂のフェルール２５に銀ハライド
ファイバ２６を固定する構造が知られている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】銀ハライドは石英ファ
イバと比べて非常に柔らかい材料で降伏強さが２kg／mm
2しかなく座屈しやすい。石英ファイバで用いられてい
る図５の構造ではサファイア２２を圧入する際にファイ
バ２３の座屈や変形が生じ易い。座屈や変形はレーザー
光伝送時における伝送効率の低下やファイバ２３の焼損
につながる。
イバと比べて非常に柔らかい材料で降伏強さが２kg／mm
2しかなく座屈しやすい。石英ファイバで用いられてい
る図５の構造ではサファイア２２を圧入する際にファイ
バ２３の座屈や変形が生じ易い。座屈や変形はレーザー
光伝送時における伝送効率の低下やファイバ２３の焼損
につながる。
【０００７】また、銀ハライドの融点は約４００℃で温
度上昇により変形しやすい。比較的高パワーのレーザー
光を端面に入射すると端面近傍では前方散乱等の散乱が
大きく温度が上昇する。この温度上昇により４００℃近
傍になると、室温の場合より更に柔らかくなり変形が生
じ易くなる。例えば図５の構造で説明するとサファイア
２２より端面側で温度上昇によりファイバ２３が非常に
柔らかくなり自重でファイバ２３が屈曲し、伝送効率の
低下やファイバ２３の焼損また光軸ずれが発生する。
度上昇により変形しやすい。比較的高パワーのレーザー
光を端面に入射すると端面近傍では前方散乱等の散乱が
大きく温度が上昇する。この温度上昇により４００℃近
傍になると、室温の場合より更に柔らかくなり変形が生
じ易くなる。例えば図５の構造で説明するとサファイア
２２より端面側で温度上昇によりファイバ２３が非常に
柔らかくなり自重でファイバ２３が屈曲し、伝送効率の
低下やファイバ２３の焼損また光軸ずれが発生する。
【０００８】また、図６に示した従来の構造では接着剤
２４と樹脂フェルール２５が用いられている為に端末部
の放熱性が悪く、比較的高パワーのレーザー光を入射す
ると端末部の温度が上昇しファイバ２６の焼損につなが
る。
２４と樹脂フェルール２５が用いられている為に端末部
の放熱性が悪く、比較的高パワーのレーザー光を入射す
ると端末部の温度が上昇しファイバ２６の焼損につなが
る。
【０００９】従って銀ハライドファイバでの比較的高パ
ワーのＣＯ2レーザー伝送は困難であった。本発明は、
上記課題を達成するためになされたもので、銀ハライド
系ファイバでの比較的高パワーのＣＯ2レーザー伝送を
可能にする光フアイバの固定構造を提供することを目的
とするものである。
ワーのＣＯ2レーザー伝送は困難であった。本発明は、
上記課題を達成するためになされたもので、銀ハライド
系ファイバでの比較的高パワーのＣＯ2レーザー伝送を
可能にする光フアイバの固定構造を提供することを目的
とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に本発明の光ファイバの固定構造では、銀ハライド系フ
ァイバの端面から一定の距離を離して接着固定部でファ
イバを固定する。また、端面近傍では支持部材によりフ
ァイバを支持する。また、接着剤での固定位置は端面よ
り５mm以上離す。また、支持部材のうちファイバと接触
する面はファイバとの反応性のないチタン、タンタル、
金などの金属またはセラミックの何れかで構成する。
に本発明の光ファイバの固定構造では、銀ハライド系フ
ァイバの端面から一定の距離を離して接着固定部でファ
イバを固定する。また、端面近傍では支持部材によりフ
ァイバを支持する。また、接着剤での固定位置は端面よ
り５mm以上離す。また、支持部材のうちファイバと接触
する面はファイバとの反応性のないチタン、タンタル、
金などの金属またはセラミックの何れかで構成する。
【００１１】
【作用】光ファイバの端面より５mm以上の位置では散乱
光強度が低い。従って比較的高エネルギーのレーザーを
入射しても固定部の温度上昇は少なくファイバの熱的焼
損は起こらない。また、端面近傍ではファイバが支持さ
れておりファイバの熱的屈曲も防止される。また、ファ
イバの支持部材のファイバとの接触面はチタン、タンタ
ル、金、セラミックのファイバとの反応性の無い材料で
構成されており、ファイバの経時劣化も防止される。
光強度が低い。従って比較的高エネルギーのレーザーを
入射しても固定部の温度上昇は少なくファイバの熱的焼
損は起こらない。また、端面近傍ではファイバが支持さ
れておりファイバの熱的屈曲も防止される。また、ファ
イバの支持部材のファイバとの接触面はチタン、タンタ
ル、金、セラミックのファイバとの反応性の無い材料で
構成されており、ファイバの経時劣化も防止される。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
しながら説明する。図１は本発明の第１の実施例を示す
断面図である。図１において１は銀ハライドファイバで
あって、２はその入射端面を示している。銀ハライドフ
ァイバ１を支持する支持部材３には貫通孔が形成され、
その一端部は狭径の支持孔４が形成されている。支持部
材３の貫通孔内に固定部材５と、接着剤６とからなる接
着固定部が設けられている。銀ハライドファイバ１の主
要部は内部保護チューブ７で被覆され、支持部材３の他
端部に外部保護チューブ８が挿着している。
しながら説明する。図１は本発明の第１の実施例を示す
断面図である。図１において１は銀ハライドファイバで
あって、２はその入射端面を示している。銀ハライドフ
ァイバ１を支持する支持部材３には貫通孔が形成され、
その一端部は狭径の支持孔４が形成されている。支持部
材３の貫通孔内に固定部材５と、接着剤６とからなる接
着固定部が設けられている。銀ハライドファイバ１の主
要部は内部保護チューブ７で被覆され、支持部材３の他
端部に外部保護チューブ８が挿着している。
【００１３】銀ハライドファイバ１は入射端面２の近傍
で支持部材３に設けられた支持孔４により支持されてい
る。支持部材３の一端面から入射端面２までの銀ハライ
ドファイバ１の突き出し距離は１ｍｍである。この銀ハ
ライドファイバ１は、例えば塩化銀・臭化銀の混晶系フ
ァイバで、化学組成はＡｇＣｌ0.5Ｂｒ0.5で、ファイバ
の直径は０．４ｍｍである。
で支持部材３に設けられた支持孔４により支持されてい
る。支持部材３の一端面から入射端面２までの銀ハライ
ドファイバ１の突き出し距離は１ｍｍである。この銀ハ
ライドファイバ１は、例えば塩化銀・臭化銀の混晶系フ
ァイバで、化学組成はＡｇＣｌ0.5Ｂｒ0.5で、ファイバ
の直径は０．４ｍｍである。
【００１４】ファイバ１を支持する支持部材３はチタン
より構成されている。銀ハライドは金属との反応性が強
く、チタン、タンタル、金以外の金属と接触すると反応
し、腐食する。
より構成されている。銀ハライドは金属との反応性が強
く、チタン、タンタル、金以外の金属と接触すると反応
し、腐食する。
【００１５】支持部材３に設けられた支持孔４の内径は
０．４１ｍｍである。ファイバ１の入射端面２から５ｍ
ｍ離れた位置で固定部材５と接着剤６によりファイバ１
が固定される。固定部材５は例えばテフロン樹脂製で支
持部材に圧入されている。接着剤６は例えばシリコン樹
脂系接着剤で銀ハライドファイバ１と固定部材５を接着
する。
０．４１ｍｍである。ファイバ１の入射端面２から５ｍ
ｍ離れた位置で固定部材５と接着剤６によりファイバ１
が固定される。固定部材５は例えばテフロン樹脂製で支
持部材に圧入されている。接着剤６は例えばシリコン樹
脂系接着剤で銀ハライドファイバ１と固定部材５を接着
する。
【００１６】銀ハライドファイバ１にＣＯ2レーザーを
入射したときの散乱光の強度分布を図２に示す。この図
２において横軸は入射端面からの距離、縦軸は散乱光強
度を示す。図２に示すように散乱光強度はファイバ１の
入射端面２から約５ｍｍまで非常に強い。図１に示す本
発明の第１の実施例の固定構造では入射端面２近傍の散
乱光はチタン製の支持部材３の支持孔４の表面に吸収さ
れ、支持孔４の表面近傍の温度が若干上昇するが支持部
材３を伝わり外部に放熱される。
入射したときの散乱光の強度分布を図２に示す。この図
２において横軸は入射端面からの距離、縦軸は散乱光強
度を示す。図２に示すように散乱光強度はファイバ１の
入射端面２から約５ｍｍまで非常に強い。図１に示す本
発明の第１の実施例の固定構造では入射端面２近傍の散
乱光はチタン製の支持部材３の支持孔４の表面に吸収さ
れ、支持孔４の表面近傍の温度が若干上昇するが支持部
材３を伝わり外部に放熱される。
【００１７】ファイバ１がシリコン系樹脂の接着剤６で
テフロン製の固定部材５に接着されている部分では入射
端面２より５ｍｍ以上離れているので図２に示すように
散乱光の強度は強くなく接着剤６の散乱光の吸収による
温度上昇は無い。また、支持部材３によりファイバ１の
入射端面近傍が支持されているので銀ハライド特有の柔
らかい性質に起因するファイバの屈曲等の変形等も防止
される。
テフロン製の固定部材５に接着されている部分では入射
端面２より５ｍｍ以上離れているので図２に示すように
散乱光の強度は強くなく接着剤６の散乱光の吸収による
温度上昇は無い。また、支持部材３によりファイバ１の
入射端面近傍が支持されているので銀ハライド特有の柔
らかい性質に起因するファイバの屈曲等の変形等も防止
される。
【００１８】図３に本発明の第１の実施例の固定構造に
おいて２０ＷのＣＯ2レーザーを入射した場合の入射端
面２近傍の温度の時間変化を測定した結果を示す。図３
において横軸はＣＯ2レーザー光の入射を開始してから
の経過時間、縦軸は温度を示す。温度はレーザー入射開
始より約２０秒で３０℃に上昇しそれ以降は飽和し、熱
的焼損は発生しない。従って本発明の固定構造では比較
的高パワーのレーザーの伝送が可能である。
おいて２０ＷのＣＯ2レーザーを入射した場合の入射端
面２近傍の温度の時間変化を測定した結果を示す。図３
において横軸はＣＯ2レーザー光の入射を開始してから
の経過時間、縦軸は温度を示す。温度はレーザー入射開
始より約２０秒で３０℃に上昇しそれ以降は飽和し、熱
的焼損は発生しない。従って本発明の固定構造では比較
的高パワーのレーザーの伝送が可能である。
【００１９】以上、本発明の第１の実施例では銀ハライ
ドファイバ１をＡｇＣｌ0.5Ｂｒ0.5として説明したがこ
の化学組成には限らずＡｇＣｌ、ＡｇＢｒ、ＡｇＩ等の
銀ハライド材料より構成されるファイバであればよい。
また、ファイバの直径を０．４ｍｍとして説明したがこ
れには捕らわれない。また、ファイバ１を支持する支持
部材３をチタンとして説明したが、ファイバとの反応性
の無いタンタル、金、セラミックであっても良い。ま
た、支持孔４の内径も０．４１ｍｍに捕らわれない。ま
た、入射端面２より固定部材５までの距離を５ｍｍとし
たがこれに限らず散乱光の強度が少ない５ｍｍ以上であ
れば良い。また、接着剤６をシリコン系として説明した
がこれに限らずエポキシ系等の接着機能を有するもので
あれは良い。また、固定部材をテフロンとして説明した
がこれに限らずポリエチレン、ポリイミド等の他の樹脂
材料及び金属材料、セラミック材料あっても良い。但し
金属材料の場合はファイバと接触する可能性のある面が
銀ハライドとの反応性が無いチタン、タンタル、金で構
成されているのが最も好ましい。また、本実施例では入
射部での固定について説明したが出射部でも同様であ
る。
ドファイバ１をＡｇＣｌ0.5Ｂｒ0.5として説明したがこ
の化学組成には限らずＡｇＣｌ、ＡｇＢｒ、ＡｇＩ等の
銀ハライド材料より構成されるファイバであればよい。
また、ファイバの直径を０．４ｍｍとして説明したがこ
れには捕らわれない。また、ファイバ１を支持する支持
部材３をチタンとして説明したが、ファイバとの反応性
の無いタンタル、金、セラミックであっても良い。ま
た、支持孔４の内径も０．４１ｍｍに捕らわれない。ま
た、入射端面２より固定部材５までの距離を５ｍｍとし
たがこれに限らず散乱光の強度が少ない５ｍｍ以上であ
れば良い。また、接着剤６をシリコン系として説明した
がこれに限らずエポキシ系等の接着機能を有するもので
あれは良い。また、固定部材をテフロンとして説明した
がこれに限らずポリエチレン、ポリイミド等の他の樹脂
材料及び金属材料、セラミック材料あっても良い。但し
金属材料の場合はファイバと接触する可能性のある面が
銀ハライドとの反応性が無いチタン、タンタル、金で構
成されているのが最も好ましい。また、本実施例では入
射部での固定について説明したが出射部でも同様であ
る。
【００２０】図４に本発明の第２の実施例の光ファイバ
の固定構造を示す。図において１１はチタンチューブで
ある。他の符号については先の実施例と共通するので説
明は省略する。本実施例では支持部材３にチタンチュー
ブ１１が圧入され、チタンチューブで銀ハライドファイ
バ１が支持されている。チタンチューブ１１の内径は
０．４１ｍｍ、銀ハライドファイバの直径は０．４ｍｍ
である。また、支持部材３は銅である。本実施例は先の
実施例の支持部材の構造でファイバ１と接触する部分の
みファイバとの反応性の無いチタンに変えたもので効果
は先の第１の実施例と同様である。
の固定構造を示す。図において１１はチタンチューブで
ある。他の符号については先の実施例と共通するので説
明は省略する。本実施例では支持部材３にチタンチュー
ブ１１が圧入され、チタンチューブで銀ハライドファイ
バ１が支持されている。チタンチューブ１１の内径は
０．４１ｍｍ、銀ハライドファイバの直径は０．４ｍｍ
である。また、支持部材３は銅である。本実施例は先の
実施例の支持部材の構造でファイバ１と接触する部分の
みファイバとの反応性の無いチタンに変えたもので効果
は先の第１の実施例と同様である。
【００２１】以上、本実施例ではファイバ１の支持部を
圧入するのにチタンチューブ１１として説明したが、コ
ート膜でも良い。また、チタンに限らず金、タンタル、
セラミック等の銀ハライドと反応性の無い材料であれば
良い。ファイバ径、チューブ径が本発明に捕らわれない
のも先の第１実施例と同様である。
圧入するのにチタンチューブ１１として説明したが、コ
ート膜でも良い。また、チタンに限らず金、タンタル、
セラミック等の銀ハライドと反応性の無い材料であれば
良い。ファイバ径、チューブ径が本発明に捕らわれない
のも先の第１実施例と同様である。
【００２２】
【発明の効果】本発明の光ファイバの固定構造は、上記
光ファイバの固定構造により、ファイバが屈曲して伝送
効率の低下やファイバの焼損また光軸ずれが発生せず高
エネルギーレーザーの入出力が可能になる。
光ファイバの固定構造により、ファイバが屈曲して伝送
効率の低下やファイバの焼損また光軸ずれが発生せず高
エネルギーレーザーの入出力が可能になる。
【図１】本発明の第１の実施例における光ファイバの固
定構造の断面図である。
定構造の断面図である。
【図２】光ファイバの入射端面からの散乱光強度分布を
示す図である。
示す図である。
【図３】レーザーを入射した場合の入射端近傍の温度を
測定した結果を示す図である。
測定した結果を示す図である。
【図４】本発明の第２の実施例を示す断面図である。
【図５】従来の実施例を示す断面図である。
【図６】従来の実施例を示す断面図である。
１ 銀ハライドファイバ ２ 入射端面 ３ 支持部材 ５ 固定部材 ６ 接着剤 １１ チタンチューブ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０５Ｋ 7/00 Ｆ 7819−4Ｅ
Claims (10)
- 【請求項１】 赤外線透過機能を有する銀ハライド系フ
ァイバの固定構造であって、銀ハライド系ファイバの端
部を支持する支持部材に銀ハライド系ファイバを挿通す
る貫通孔を形成し、銀ハライド系ファイバの端面より距
離を離して支持部材の貫通孔内に設けた接着固定部によ
りファイバを支持固定することを特徴とする光ファイバ
の固定構造。 - 【請求項２】 ファイバの端面より接着固定部までの距
離が５mm以上であることを特徴とする請求項１記載の光
ファイバの固定構造。 - 【請求項３】 支持部材が金属より構成され少なくとも
ファイバと接触する面がチタン、タンタル、金の何れか
で構成されることを特徴とする請求項１または２記載の
光ファイバの固定構造。 - 【請求項４】 支持部材の少なくともファイバと接触す
る面がセラミックで構成されることを特徴とする請求項
１または２記載の光ファイバの固定構造。 - 【請求項５】 接着固定部を樹脂製の固定部材と、この
固定部材にファイバを接着する接着剤より構成したこと
を特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の光ファ
イバの固定構造。 - 【請求項６】 接着固定部を金属製の固定部材と、この
固定部材にファイバを接着する接着剤より構成し、金属
製の固定部材のうち少なくともファイバに接触しうる部
分がチタン、金、タンタルの何れかであることを特徴と
する請求項１から４のいずれかに記載の光ファイバの固
定構造。 - 【請求項７】 接着固定部をセラミック製の固定部材
と、この固定部材にファイバを接着する接着剤より構成
したことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載
の光ファイバの固定構造。 - 【請求項８】 接着固定部を一部分に樹脂をコートした
金属製の固定部材と、この固定部材にファイバを接着す
る接着剤より構成したことを特徴とする請求項１から４
のいずれかに記載の光ファイバの固定構造。 - 【請求項９】 接着固定部を一部分にセラミックをコー
トした金属製の固定部材と、この固定部材にファイバを
接着する接着剤より構成したことを特徴とする請求項１
から４のいずれかに記載の光ファイバの固定構造。 - 【請求項10】 赤外線透過機能を有する銀ハライド系フ
ァイバの固定構造であって、銀ハライド系ファイバの端
部を支持する支持部材に銀ハライド系ファイバを挿通す
る貫通孔を形成し、この貫通孔にチタン、金、タンタ
ル、セラミック等の銀ハライドと反応性の無いチューブ
を挿着し、このチューブによりファイバを支持固定する
ことを特徴とする光ファイバの固定構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4139527A JPH05333218A (ja) | 1992-06-01 | 1992-06-01 | 光ファイバの固定構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4139527A JPH05333218A (ja) | 1992-06-01 | 1992-06-01 | 光ファイバの固定構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05333218A true JPH05333218A (ja) | 1993-12-17 |
Family
ID=15247365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4139527A Pending JPH05333218A (ja) | 1992-06-01 | 1992-06-01 | 光ファイバの固定構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05333218A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014192944A1 (ja) * | 2013-05-30 | 2014-12-04 | 古河電気工業株式会社 | 半導体レーザモジュール |
| WO2018042656A1 (ja) * | 2016-09-05 | 2018-03-08 | オリンパス株式会社 | 導光部材の固定ユニットと照明装置と内視鏡 |
-
1992
- 1992-06-01 JP JP4139527A patent/JPH05333218A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014192944A1 (ja) * | 2013-05-30 | 2014-12-04 | 古河電気工業株式会社 | 半導体レーザモジュール |
| US9692205B2 (en) | 2013-05-30 | 2017-06-27 | Furukawa Electric Co., Ltd. | Semiconductor laser module |
| WO2018042656A1 (ja) * | 2016-09-05 | 2018-03-08 | オリンパス株式会社 | 導光部材の固定ユニットと照明装置と内視鏡 |
| US11317792B2 (en) | 2016-09-05 | 2022-05-03 | Olympus Corporation | Fixing unit of light guide member, illumination apparatus, and endoscope |
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