JPS5997785A - レ−ザ−加工装置 - Google Patents
レ−ザ−加工装置Info
- Publication number
- JPS5997785A JPS5997785A JP57206687A JP20668782A JPS5997785A JP S5997785 A JPS5997785 A JP S5997785A JP 57206687 A JP57206687 A JP 57206687A JP 20668782 A JP20668782 A JP 20668782A JP S5997785 A JPS5997785 A JP S5997785A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- light
- laser beam
- fiber
- photodetector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/03—Observing, e.g. monitoring, the workpiece
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Laser Surgery Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、レーザー光線を光ファイバーにて目的部位に
導き、溶接、切断、あるいは患部の切開蒸散等を行なう
レーザー加工装置に関するものである。
導き、溶接、切断、あるいは患部の切開蒸散等を行なう
レーザー加工装置に関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来例を、レーザー加工装置の中の特にし≠ザーメス装
置について説明すると、ＹＡＧあるいはＣＯ２レーザー
光線を作業光とし、患部の切開あるいは蒸散等を行なう
レーザーメス装置に於いて、レーザー光線を手術部位に
導く手段としては、複数個の反射鏡によりレーザー光線
を導くいわゆるミラー関節方式と、現在実用化されつつ
ある光フアイバ一方式とがある。ミラー関節方式は１．
操−作性や〆保守等の面で問題があるため、光フアイバ
一方式の実用化が望まれている。ＹＡＧレーザー光に対
しては石英ファイバーが用いられている。一方、ＣＯ２
レーザー光線が透過可能な光フアイバー材料としては、
沃化タリウムと臭化タリウムとの混晶物（以下ＫＲ８−
５と称す）等が挙げられる。このＫＨ２−５は多結晶構
造を有するため、非常に脆く、ある曲率以上に曲げると
折れるという欠点がある。このため、ＫＨ２−５を曲率
制限型の外被で覆い、ある曲率までは殆んど抵抗なく自
由に曲げら−れるが、一定の曲率以上には曲がらないよ
うにして用いている。またこれら光ファイバーは、例え
ばその直径が０．５ Ｉｌ！Ｊｎという非常に細い中を
数十ワットものレーザー光線が通過するため、光フアイ
バー内の損失により光ファイバーの温度が上昇する。
置について説明すると、ＹＡＧあるいはＣＯ２レーザー
光線を作業光とし、患部の切開あるいは蒸散等を行なう
レーザーメス装置に於いて、レーザー光線を手術部位に
導く手段としては、複数個の反射鏡によりレーザー光線
を導くいわゆるミラー関節方式と、現在実用化されつつ
ある光フアイバ一方式とがある。ミラー関節方式は１．
操−作性や〆保守等の面で問題があるため、光フアイバ
一方式の実用化が望まれている。ＹＡＧレーザー光に対
しては石英ファイバーが用いられている。一方、ＣＯ２
レーザー光線が透過可能な光フアイバー材料としては、
沃化タリウムと臭化タリウムとの混晶物（以下ＫＲ８−
５と称す）等が挙げられる。このＫＨ２−５は多結晶構
造を有するため、非常に脆く、ある曲率以上に曲げると
折れるという欠点がある。このため、ＫＨ２−５を曲率
制限型の外被で覆い、ある曲率までは殆んど抵抗なく自
由に曲げら−れるが、一定の曲率以上には曲がらないよ
うにして用いている。またこれら光ファイバーは、例え
ばその直径が０．５ Ｉｌ！Ｊｎという非常に細い中を
数十ワットものレーザー光線が通過するため、光フアイ
バー内の損失により光ファイバーの温度が上昇する。
ところで、レーザーメス装置の使用中に光ファイバーが
折損あるいは溶融したような場合には、高出力のレーザ
ー光線が外被を貫通する可能性もあり、患者はもちろん
術者等の周囲の人々は大変危険な状態に陥ることになる
。またＫＲＳ−５が溶融する時に発生する蒸気は人体に
とって何らかの影響を与える可能性があるため、光ファ
イバーの溶融は何としても避けなければならず、このた
め、光ファイバーの劣化状態を監視するために従来から
種々の方法が試みられて来たがいずれも不完全なもので
あった。
折損あるいは溶融したような場合には、高出力のレーザ
ー光線が外被を貫通する可能性もあり、患者はもちろん
術者等の周囲の人々は大変危険な状態に陥ることになる
。またＫＲＳ−５が溶融する時に発生する蒸気は人体に
とって何らかの影響を与える可能性があるため、光ファ
イバーの溶融は何としても避けなければならず、このた
め、光ファイバーの劣化状態を監視するために従来から
種々の方法が試みられて来たがいずれも不完全なもので
あった。
例えば光ファイバーの温度を検出して、温度上昇が検出
された場合には、直ちにＣｏ２レーザーの発振を停止さ
せるようにしたレーザーメス装置に於いては、光ファイ
バーの温度を検出するために、温度によって電気抵抗が
変化する樹脂テープ等を光ファイバーの周囲に巻き付け
る方法等が考えられる。しかしとの場合には、樹脂テー
プ等により光ファイバーの大きな利点の一つである可撓
性を損なったり、また光ファイバーの光透過特性に影響
を及ぼしたりするという問題があった。
された場合には、直ちにＣｏ２レーザーの発振を停止さ
せるようにしたレーザーメス装置に於いては、光ファイ
バーの温度を検出するために、温度によって電気抵抗が
変化する樹脂テープ等を光ファイバーの周囲に巻き付け
る方法等が考えられる。しかしとの場合には、樹脂テー
プ等により光ファイバーの大きな利点の一つである可撓
性を損なったり、また光ファイバーの光透過特性に影響
を及ぼしたりするという問題があった。
発明の目的
本発明は上記従来の欠点を解消するもので、光、ファイ
バーの可撓性や光透過特性を損なうことなく光ファイバ
ーの劣化状態を確実に監視できるレーザー加工装置を提
供することを目的とする。
バーの可撓性や光透過特性を損なうことなく光ファイバ
ーの劣化状態を確実に監視できるレーザー加工装置を提
供することを目的とする。
発明の構成
上記目的を達するため、本発明のレーザー加工装置は、
レーザー光線発生手段と、このレーザー光線発生手段よ
り発生するレーザー光線゛を伝送する光ファイバーと、
前記レーザー光線を集光し、前記光ファイバーに入射さ
せる入射側集光レンズと、前記光ファイバーから出射さ
れるレーザー光線を集光・結像させる出射側集光レンズ
と、前記入射側集光レンズにより集光される略円錐状光
束を取り巻く位置に配置されて前記光ファイバーからの
反射光を受光する、受光素子と、この受光素子の出力か
らツｎ記光ファイバーの劣化状態を監□視する制御部と
を備えた構成である。
レーザー光線発生手段と、このレーザー光線発生手段よ
り発生するレーザー光線゛を伝送する光ファイバーと、
前記レーザー光線を集光し、前記光ファイバーに入射さ
せる入射側集光レンズと、前記光ファイバーから出射さ
れるレーザー光線を集光・結像させる出射側集光レンズ
と、前記入射側集光レンズにより集光される略円錐状光
束を取り巻く位置に配置されて前記光ファイバーからの
反射光を受光する、受光素子と、この受光素子の出力か
らツｎ記光ファイバーの劣化状態を監□視する制御部と
を備えた構成である。
実施例の説明
以下、本発明の一実施例について、図面に基づいて説明
する。
する。
第１図はレーザー加工装置の一例としてのＣＯ２レーザ
−メスの外観斜視図であり、（１）はＣ０，２レ一ザー
発振管及びこれより発射されたＣＯ２レーザー光線を集
光するための集光レンズが組み込まれたハウジング、（
２）は電源及び制御部、（３）はハウジング（１）を所
定の窩さに支持するための支柱、（４〕は内部にＫＲＳ
−５等の赤外光几光ファイバーが組み込まれた曲率制限
型の保護管、（５）は保護管（４）をハウジング（１ン
に固定するだめのコネクク部、〈６）は光ファイバーか
ら出射された赤外光を集光するための集光レンズを組み
込んだハンドピースで、このハンドピース（６）は術者
が手に持って操作する部分である。
−メスの外観斜視図であり、（１）はＣ０，２レ一ザー
発振管及びこれより発射されたＣＯ２レーザー光線を集
光するための集光レンズが組み込まれたハウジング、（
２）は電源及び制御部、（３）はハウジング（１）を所
定の窩さに支持するための支柱、（４〕は内部にＫＲＳ
−５等の赤外光几光ファイバーが組み込まれた曲率制限
型の保護管、（５）は保護管（４）をハウジング（１ン
に固定するだめのコネクク部、〈６）は光ファイバーか
ら出射された赤外光を集光するための集光レンズを組み
込んだハンドピースで、このハンドピース（６）は術者
が手に持って操作する部分である。
第２図は要部の構成図、第３図は受光素子の正面図であ
り、（７）はＣＯ２レーザー発振管より出射されたＣ’
０２レーザー・ビニム（８）を集光し、Ｋ’ＲＳ −５
等で構成さｉｚる光ファイバー（９）の入射端・（９ａ
）に入射させるための入射側集光レンズ、００は光ファ
イバー（９）の出射端（９ｂ）から出射される赤外光線
を集光・結像させ剋赳め′の出射側集光レンズである。
り、（７）はＣＯ２レーザー発振管より出射されたＣ’
０２レーザー・ビニム（８）を集光し、Ｋ’ＲＳ −５
等で構成さｉｚる光ファイバー（９）の入射端・（９ａ
）に入射させるための入射側集光レンズ、００は光ファ
イバー（９）の出射端（９ｂ）から出射される赤外光線
を集光・結像させ剋赳め′の出射側集光レンズである。
田）は熱定対等により′構成される受光素子で、入射側
集光レンズ（７）と同芯状に設置されており、中央部に
入射側集光レンズ（７）により集光されたＣＯ２レーザ
−ビーム（８）が通過可能な穴（ｌｌａ）が形成されて
いる。＠は受光素子（ロ）の出力信号の増幅や処理を行
なう制御部であり、受光素子Ｑυの出力信号を常時監視
すると共に、異常があれば直ちにＣＯ２レーザー発振管
の発振を停止させる。
集光レンズ（７）と同芯状に設置されており、中央部に
入射側集光レンズ（７）により集光されたＣＯ２レーザ
−ビーム（８）が通過可能な穴（ｌｌａ）が形成されて
いる。＠は受光素子（ロ）の出力信号の増幅や処理を行
なう制御部であり、受光素子Ｑυの出力信号を常時監視
すると共に、異常があれば直ちにＣＯ２レーザー発振管
の発振を停止させる。
次に動作を説明する。入射側集光レンズ（７）により集
光されたＣＯ’２レーザービーム（８）は、光ファイバ
ー（９）の入射端（９ａ）より入射し、大部分のＣＯ２
し−ザービーム（８）は光ファイノ＜ −（９）の出射
端（９ｂ）より出射し、出射側集光レン右０により集光
されて・患部の切開及び蒸散等を行なう。ますこ、光フ
ァイバー（９不入射したＣＯ２レーザ−ビーム（８）の
一部番よ、出射端（９ｂ）で反射し、再び光ファイｙ＜
−（９）を通過して入射端（９ａ）より反射光（２）
として出８４される。
光されたＣＯ’２レーザービーム（８）は、光ファイバ
ー（９）の入射端（９ａ）より入射し、大部分のＣＯ２
し−ザービーム（８）は光ファイノ＜ −（９）の出射
端（９ｂ）より出射し、出射側集光レン右０により集光
されて・患部の切開及び蒸散等を行なう。ますこ、光フ
ァイバー（９不入射したＣＯ２レーザ−ビーム（８）の
一部番よ、出射端（９ｂ）で反射し、再び光ファイｙ＜
−（９）を通過して入射端（９ａ）より反射光（２）
として出８４される。
一般に、ＫＨ２−５等の多結晶ファイノ（−内を通過し
た光は、結品境堺面での散乱や光ファイノ（−表面状態
等の影響で、光ファイノ（−に入射する時の角度よりも
広がって出射される。
た光は、結品境堺面での散乱や光ファイノ（−表面状態
等の影響で、光ファイノ（−に入射する時の角度よりも
広がって出射される。
一方、光ファイｔ＜ −（９）の入射ＩＪ（９ａ）で反
射するＣＯ２レーザー光線は、光ファイノ＜ −（９）
の影響を殆んど受けないので、入射端（９ａ）に入射さ
れるＣ０ｇレーザービーム（８）とほぼ同じ角度で反射
する０反射光０の一部の光は、受光素子（ロ）の一部に
照射され、通常状態では受光素子（ロ）番よ一定出力を
制御部（２）に出力している。もし、光ファイノ＜ −
（９） Ｋ折損、焼損等の異常が発生すると、反抱寸）
′６α壽の入射端（９ａ）からの出射角が広力Ｓす、反
射光＜１４）となるか、あるいは、反射光がなくなる。
射するＣＯ２レーザー光線は、光ファイノ＜ −（９）
の影響を殆んど受けないので、入射端（９ａ）に入射さ
れるＣ０ｇレーザービーム（８）とほぼ同じ角度で反射
する０反射光０の一部の光は、受光素子（ロ）の一部に
照射され、通常状態では受光素子（ロ）番よ一定出力を
制御部（２）に出力している。もし、光ファイノ＜ −
（９） Ｋ折損、焼損等の異常が発生すると、反抱寸）
′６α壽の入射端（９ａ）からの出射角が広力Ｓす、反
射光＜１４）となるか、あるいは、反射光がなくなる。
すなわち、受光素子０υに照射される赤外光の量が変化
するため、受光素子（６）の出力が急激に変化し、制御
部（６）が光ファイバー（９）の異常を判断してＣＯ２
レーザー発振管の′発′振全停止させる。
するため、受光素子（６）の出力が急激に変化し、制御
部（６）が光ファイバー（９）の異常を判断してＣＯ２
レーザー発振管の′発′振全停止させる。
発明の詳細
な説明したように本発明によれば、光ファイバーの入射
端からの反射光を受光素子で受け、この受光素子の出力
を制御部で常時監視するので、異常があればｍｌちにレ
ーサー発振管の発振を停止させることができ、光ファイ
バーの可撓性の光透過特性を損なうことなく光ファイバ
ーの劣化状態の監視を確実に行ない得る。
端からの反射光を受光素子で受け、この受光素子の出力
を制御部で常時監視するので、異常があればｍｌちにレ
ーサー発振管の発振を停止させることができ、光ファイ
バーの可撓性の光透過特性を損なうことなく光ファイバ
ーの劣化状態の監視を確実に行ない得る。
第１図は本発明の一実施例におけるＣＯ２レーザ−メス
装置の外観斜視図、第２図は同装置の要部構成図、第８
図は受光素子の正面図である。 （７）・・・入射側集光レンズ、（９）・・・光ファイ
バー、ＱＯ・・出射側集光レンズ、（ロ）・・・受光素
子、（６）・・−制御部。 代理人 森本義弘 第１図 第２図
装置の外観斜視図、第２図は同装置の要部構成図、第８
図は受光素子の正面図である。 （７）・・・入射側集光レンズ、（９）・・・光ファイ
バー、ＱＯ・・出射側集光レンズ、（ロ）・・・受光素
子、（６）・・−制御部。 代理人 森本義弘 第１図 第２図
Claims (1)
- １、 レーザー光線発生手段と、このレーザー光線発生
手段より発生するレーザー光線を伝送する光ファイバー
と、前記レーザー光線を集光して前記光ファイバーに入
射させる入射側集光レンズと、前記光ファイバーから出
射されるレーザー光線を集光・結像させる出射側集光レ
ンズと、前記入射側集光レンズにより集光される略円錐
状光束を取り巻く位置に配置されて前記光ファイバーか
らの反射光を受光する受光素子と、この受光素子の出力
から前記光ファイバーの劣化状態を監視する制御部とを
備えたレーザー加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57206687A JPS5997785A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | レ−ザ−加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57206687A JPS5997785A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | レ−ザ−加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5997785A true JPS5997785A (ja) | 1984-06-05 |
| JPS6141676B2 JPS6141676B2 (ja) | 1986-09-17 |
Family
ID=16527446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57206687A Granted JPS5997785A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | レ−ザ−加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5997785A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62102750A (ja) * | 1985-10-31 | 1987-05-13 | 富士写真光機株式会社 | レーザ装置 |
| JPS62163947A (ja) * | 1986-01-14 | 1987-07-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 光フアイバの状態監視装置 |
| WO2021198932A3 (en) * | 2020-03-30 | 2022-02-10 | Airbus Sas | Laser shock peening apparatus |
-
1982
- 1982-11-24 JP JP57206687A patent/JPS5997785A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62102750A (ja) * | 1985-10-31 | 1987-05-13 | 富士写真光機株式会社 | レーザ装置 |
| JPS62163947A (ja) * | 1986-01-14 | 1987-07-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 光フアイバの状態監視装置 |
| JPH0551093B2 (ja) * | 1986-01-14 | 1993-07-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | |
| WO2021198932A3 (en) * | 2020-03-30 | 2022-02-10 | Airbus Sas | Laser shock peening apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6141676B2 (ja) | 1986-09-17 |
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