JPH053304A - マスクromの製造方法 - Google Patents

マスクromの製造方法

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JPH053304A
JPH053304A JP3180141A JP18014191A JPH053304A JP H053304 A JPH053304 A JP H053304A JP 3180141 A JP3180141 A JP 3180141A JP 18014191 A JP18014191 A JP 18014191A JP H053304 A JPH053304 A JP H053304A
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insulating film
ion
mask
film
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Masanori Noda
昌敬 野田
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Sony Corp
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    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • H10B20/27ROM only
    • H10B20/30ROM only having the source region and the drain region on the same level, e.g. lateral transistors
    • H10B20/38Doping programmed, e.g. mask ROM
    • H10B20/383Channel doping programmed
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L27/00Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate
    • H01L27/02Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers
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    • H01L27/10Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers the substrate being a semiconductor body including a plurality of individual components in a repetitive configuration

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Abstract

(57)【要約】 【目的】 NAND型マスクROMにおいて、ターンア
ラウンドタイムの短縮を図り、しかもフィールド絶縁膜
の下側の部分での隣接メモリセル間のパンチスルーの発
生を抑える。 【構成】 レジストパターンをマスクとして多結晶Si膜
をパターニングすることによりワード線を形成した後、
これらのレジストパターン及びワード線をマスクとして
半導体基板1中にBをフィールド絶縁膜2を貫通してイ
オン注入する。次に、プログラムを行うために、レジス
トパターン6をマスクとして、選択されたMISトラン
ジスタのチャネル領域中にPをワード線を貫通してイオ
ン注入する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、マスクROMの製造
方法に関し、特に、NAND型マスクROMの製造に適
用して好適なものである。
【0002】
【従来の技術】マスクROMはその製造工程においてプ
ログラム(情報の書き込み)を行うROMであり、その
メモリセルはMISトランジスタにより構成される。こ
のマスクROMには、大別してNOR型のものとNAN
D型のものとがある。このうちNAND型マスクROM
は、直列接続された複数のMISトランジスタ(メモリ
セル)から成る複数のMISトランジスタ列(メモリセ
ル列)により構成され、メモリセルの集積密度の点でN
OR型マスクROMよりも有利であるため、大容量のマ
スクROMを構成する場合に適している。
【0003】このNAND型マスクROMのプログラム
は、不純物のイオン注入(チャネルドーピング)を行っ
てメモリセルを構成するMISトランジスタのしきい値
電圧を制御することにより行われる。従来、このプログ
ラムのためのイオン注入は、ゲート絶縁膜の形成前後の
工程で行われていた。しかし、このようにゲート絶縁膜
の形成前後の工程でプログラムを行うNAND型マスク
ROMは、プログラムを行ってからその完成に至るまで
に多くの工程が必要であるため、プログラムが行われた
マスクROMの完成に至る時間、すなわちターンアラウ
ンドタイム(Turn Around Time) が長いという問題があ
った。
【0004】そこで、このターンアラウンドタイムの短
縮を図るために、プログラムのためのイオン注入を、ゲ
ート電極形成後にこのゲート電極を貫通するような高エ
ネルギーで行うようにしたNAND型マスクROMが提
案されている。その一例を図13〜図17に示す。ここ
で、図13は平面図、図14、図15、図16及び図1
7はそれぞれ図13の14−14線、15−15線、1
6−16線及び17−17線に沿っての断面図である。
【0005】図13〜図17に示すように、このNAN
D型マスクROMにおいては、p型シリコン(Si)基板
101の表面にフィールド絶縁膜102をストライプ状
に形成して素子間分離を行う。このフィールド絶縁膜1
02の形成の際には、素子間分離領域となる部分のp型
Si基板101中にあらかじめイオン注入されてあったp
型不純物であるホウ素(B)が拡散して、このフィール
ド絶縁膜102の下側にp+ 型のチャネルストップ領域
103が形成される。
【0006】次に、このフィールド絶縁膜102に囲ま
れたストライプ状の活性領域の表面にゲート絶縁膜10
4を形成する。この場合、このゲート絶縁膜104の形
成前後の工程においてBをチャネル領域中にイオン注入
し、全てのメモリセルを構成するMISトランジスタを
あらかじめエンハンスメント型化しておく。次に、スト
ライプ状の活性領域の長手方向と直交する方向に延びる
ワード線WL1 ´、WL2 ´、WL3 ´、…を形成した
後、プログラムに応じた所定部分に開口105aを有す
るレジストパターン105を形成する。
【0007】次に、このレジストパターン105をマス
クとしてn型不純物であるリン(P)を高エネルギー
(例えば、数百keV程度)でワード線WL1´、WL
2 ´、WL3 ´、…を貫通してチャネル領域中にイオン
注入する。これによって、レジストパターン105の開
口105aを通じてPがイオン注入されたMISトラン
ジスタはディプリーション型化され、目的とするプログ
ラムが行われる。
【0008】なお、特開昭64−46967号公報にお
いては、NAND型マスクROMにおいて、メモリセル
を構成するMOSトランジスタを全てあらかじめディプ
リーション型に構成しておき、選択されたMOSトラン
ジスタのみ、ゲート電極形成後にこのゲート電極を貫通
してBをチャネル領域中にイオン注入してエンハンスメ
ント型化することにより、プログラムのためのイオン注
入のエネルギーを200keV程度に下げる方法が提案
されている。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】上述の図13〜図17
に示す従来のNAND型マスクROMにおいては、プロ
グラムのためのPのイオン注入を高エネルギーで行って
いることにより、次のような問題が発生する。すなわ
ち、レジストパターン105をマスクとしてワード線W
1 ´、WL2 ´、WL3 ´、…を貫通するような高エ
ネルギーでPをイオン注入した場合、このPはレジスト
パターン105の開口105aの部分のフィールド絶縁
膜102をも突き抜けてしまい、図14及び図17に示
すようにこのフィールド絶縁膜102の下側の部分にP
が注入される(図14〜図17において、注入されたP
を破線で示す)。この結果、フィールド絶縁膜102の
下側のチャネルストップ領域103の不純物濃度が低下
してしまう。このため、プログラムのためのイオン注入
が行われたメモリセルと、これに隣接するメモリセルと
の間でパンチスルーが生じやすいという問題があった。
【0010】この問題を解決するために、プログラムの
ためのイオン注入を行う領域を規定するレジストパター
ン105の開口105aを小さくしてイオン注入領域を
活性領域上にのみ制限する方法が考えられる。このため
には、リソグラフィーの精度として0.5μm程度が要
求されるが、これはリソグラフィー工程におけるマスク
合わせずれ等により実際には困難であり、従ってこの方
法は現実的な方法とは言えない。
【0011】従って、この発明の目的は、プログラムの
ためのイオン注入をゲート電極形成後に行うことにより
ターンアラウンドタイムの短縮を図ることができ、しか
もフィールド絶縁膜の下側の部分での隣接メモリセル間
のパンチスルーの発生を抑えることができるマスクRO
Mの製造方法を提供することにある。
【0012】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は、直列接続された複数の第1導電型チャ
ネルのMISトランジスタから成るメモリセル列を有
し、選択されたMISトランジスタのしきい値電圧をイ
オン注入により制御してプログラムを行うようにしたマ
スクROMの製造方法において、レジストパターン
(5)をマスクとして導電膜をパターニングすることに
よりワード線(WL1 、WL2 、WL3 、…)を形成し
た後、レジストパターン(5)及びワード線(WL1
WL2 、WL3 、…)をマスクとして半導体基板(1)
中に第2導電型の不純物をフィールド絶縁膜(2)を貫
通してイオン注入する工程と、プログラムを行うため
に、選択されたMISトランジスタのチャネル領域中に
第1導電型の不純物をワード線(WL1 、WL2 、WL
3 、…)を貫通してイオン注入する工程とを具備するも
のである。
【0013】
【作用】上述のように構成されたこの発明のマスクRO
Mの製造方法によれば、ワード線(WL1 、WL2 、W
3 、…)を形成した後にこれらを貫通してプログラム
のための第1導電型の不純物のイオン注入を行った場合
に、この第1導電型の不純物がフィールド絶縁膜(2)
を突き抜けてその下側に注入されても、この部分にはレ
ジストパターン(5)及びワード線(WL1 、WL2
WL3 、…)をマスクとして第2導電型の不純物があら
かじめイオン注入されているので、フィールド絶縁膜
(2)の下側のチャネルストップ領域(3)の不純物濃
度の減少を防止することができる。これによって、フィ
ールド絶縁膜(2)の下側の部分での隣接メモリセル間
のパンチスルーの発生を抑えることができる。
【0014】以上により、プログラムのためのイオン注
入をゲート電極形成後に行うことによりターンアラウン
ドタイムの短縮を図ることができ、しかもフィールド絶
縁膜の下側の部分での隣接メモリセル間のパンチスルー
の発生を抑えることができる。
【0015】
【実施例】以下、この発明の一実施例について図面を参
照しながら説明する。この実施例によるNAND型マス
クROMの製造方法においては、図1〜図5に示すよう
に、まず例えばp型Si基板1の表面にSiO2 膜のような
フィールド絶縁膜2を例えばLOCOS法によりストラ
イプ状に形成する。この際、このフィールド絶縁膜2の
下側にp+ 型のチャネルストップ領域3が形成される。
【0016】次に、このフィールド絶縁膜2に囲まれた
ストライプ状の活性領域の表面に熱酸化法によりSiO2
膜のようなゲート絶縁膜4を形成する。この場合、この
ゲート絶縁膜4の形成前後の工程においてチャネル領域
中にBをイオン注入することにより、全てのメモリセル
を構成するMISトランジスタをあらかじめエンハンス
メント型化しておく。
【0017】次に、ワード線形成用の導電膜として例え
ば多結晶Si膜をCVD法により全面に形成した後、この
多結晶Si膜に不純物をドープして低抵抗化する。次に、
この多結晶Si膜上に、ワード線に対応した形状を有する
レジストパターン5をリソグラフィーにより形成する。
この後、このレジストパターン5をマスクとして多結晶
Si膜を例えば反応性イオンエッチング(RIE)法によ
り所定形状にパターニングしてワード線WL1 、W
2 、WL3 、…を形成する。なお、これらのワード線
WL1 、WL2 、WL3 、…は、多結晶Si膜上に高融点
金属シリサイド膜を重ねたポリサイド膜により形成する
こともでき、この場合には、上述の多結晶Si膜上に高融
点金属シリサイド膜を形成した後にこれらの高融点金属
シリサイド膜及び多結晶Si膜をレジストパターン5をマ
スクとしてパターニングする。
【0018】次に、ワード線WL1 、WL2 、WL3
…上にレジストパターン5を残したままの状態で、これ
らのレジストパターン5及びワード線WL1 、WL2
WL3 、…をマスクとして例えばBをフィールド絶縁膜
2を貫通するようなエネルギーでイオン注入する(図2
〜図5において、注入されたBを点線で示す)。このB
のイオン注入によって、フィールド絶縁膜2の下側のチ
ャネルストップ領域3の不純物濃度が高くなる。
【0019】次に、レジストパターン5を除去した後、
プログラムのための工程を従来と同様にして実行する。
すなわち、図6〜図10に示すように、プログラムに応
じた所定部分に開口6aを有するレジストパターン6を
リソグラフィーにより形成した後、このレジストパター
ン6をマスクとしてワード線WL1 、WL2 、WL3
…を貫通するような高エネルギーでPをイオン注入する
(図7〜図10において、注入されたPを破線で示
す)。これによって、プログラムが行われる。
【0020】このプログラムのためのPのイオン注入及
びチャネルストップ領域3の不純物濃度を高くするため
の上述のBのイオン注入は、注入不純物の投影飛程をR
p 、その投影標準偏差をΔRp とした場合、Rp +ΔR
p が、PよりもBの方がやや深め(例えば、500〜1
000Å)になるようにするとともに、Bのドーズ量が
Pのドーズ量の1.5〜2倍となるようにする。具体的
には、プログラムのためのPのイオン注入のエネルギー
は250〜400keVとし、ドーズ量は例えば(1〜
5)×1013cm-2とする。一方、Bのイオン注入のエネ
ルギーは例えば100〜200keVとし、ドーズ量は
例えば(2〜10)×1013cm-2とする。
【0021】次に、上述のようにしてプログラムを行っ
た後、レジストパターン6を除去する。この後、ワード
線WL1 、WL2 、WL3 、…をマスクとしてのイオン
注入によるソース領域及びドレイン領域の形成、層間絶
縁膜の形成、コンタクトホールの形成、配線の形成、パ
ッシベーション膜の形成などを経て、目的とするNAN
D型マスクROMを完成させる。
【0022】以上のように、この実施例によれば、プロ
グラムのためのPのイオン注入を行う前に、レジストパ
ターン5及びワード線WL1 、WL2 、WL3 、…をマ
スクとして、チャネルストップ領域2と同一導電型、す
なわちp型の不純物であるBをフィールド絶縁膜2の下
側にイオン注入するようにしているので、プログラムの
ためのイオン注入の際にフィールド絶縁膜2の下側にP
がイオン注入されても、チャネルストップ領域3の不純
物濃度が減少するのを防止することができる。これによ
って、プログラムのためのPのイオン注入により、フィ
ールド絶縁膜2の下側の部分で隣接メモリセル間のパン
チスルーが発生するのを有効に抑えることができる。ま
た、プログラムのためのイオン注入をワード線WL1
WL2 、WL3 、…の形成後に行っているので、ターン
アラウンドタイムの短縮を図ることができる。
【0023】ところで、上述の実施例のように、メモリ
セル部においてレジストパターン5及びワード線W
1 、WL2 、WL3 、…をマスクとしてBのイオン注
入を行うと、それにより、メモリセルを構成するMIS
トランジスタのソース・ドレイン間耐圧BVDSが低下す
る。これは、電源電圧Vddが低いメモリセル部では特に
問題は生じないが、高い電源電圧Vccを用いる周辺回路
部では、ホットキャリアの発生やGISL(Gate Induc
ed Subbreakdown Leakage)と呼ばれるリーク電流などが
生じやすい。そこで、次に、この問題を解決する方法に
ついて説明する。
【0024】まず、第1の方法によれば、図11Aに示
すように、フィールド絶縁膜2及びゲート絶縁膜4まで
形成した後、CVD法により全面にワード線及びゲート
電極形成用の導電膜として多結晶Si膜7を形成する。次
に、この多結晶Si膜7上に、メモリセル部ではワード線
に対応した形状を有するが、周辺回路部ではこの周辺回
路部を完全に覆うレジストパターン8を形成する。
【0025】次に、このレジストパターン8をマスクと
して多結晶Si膜7をエッチングすることにより、メモリ
セル部にワード線WLi 、WLj を形成する。周辺回路
部では、多結晶Si膜7は完全に残される。この後、レジ
ストパターン8を残したままの状態で、このレジストパ
ターン8及びワード線WLi 、WLj をマスクとしてチ
ャネルストップ領域3の不純物濃度を高くするためにB
をイオン注入する。
【0026】次に、レジストパターン8を除去した後、
図11Bに示すように、周辺回路部ではMISトランジ
スタのゲート電極に対応した形状を有するが、メモリセ
ル部ではこのメモリセル部を完全に覆うレジストパター
ン9を形成する。この後、このレジストパターン9をマ
スクとして、周辺回路部の多結晶Si膜7をエッチングし
て、周辺回路部のMISトランジスタのゲート電極
i、Gj を形成する。この第1の方法によれば、フィ
ールド絶縁膜2の下側の部分での隣接メモリセル間のパ
ンチスルーの発生を抑えるために行われるBのイオン注
入は、メモリセル部だけに行われ、周辺回路部には行わ
れないので、このBのイオン注入により問題は生じな
い。
【0027】図11A及び図11Bに示す工程は、順序
を逆にすることも可能である。すなわち、周辺回路部の
MISトランジスタのゲート電極Gi 、Gj を先に形成
した後に、これらのゲート電極Gi 、Gj をレジストパ
ターンでマスクしてメモリセル部のワード線WLi 、W
j を形成し、その後にこれらのワード線WLi 、WL
j 上にそのパターニングに用いたレジストパターンを残
したままBのイオン注入を行うことも可能である。
【0028】次に、第2の方法では、図12に示すよう
に、ワード線及びゲート電極形成用の多結晶Si膜を全面
に形成した後、メモリセル部及び周辺回路部における多
結晶Si膜上にそれぞれワード線及びゲート電極に対応し
た形状を有するレジストパターン10を形成し、このレ
ジストパターン10をマスクとして多結晶Si膜をエッチ
ングすることにより、メモリセル部のワード線WLi
WLj 及び周辺回路部のゲート電極Gi 、Gj を形成す
る。
【0029】次に、多結晶Si膜のパターニングに用いた
レジストパターン10をそのまま残した状態で、周辺回
路部の表面を別のレジストパターン11で覆い、この状
態でメモリセル部に隣接メモリセル間のパンチスルーの
発生を抑えるためのBのイオン注入を行う。この第2の
方法によっても、第1の方法と同様な利点を得ることが
できる。以上、この発明の一実施例につき具体的に説明
したが、この発明は、上述の実施例に限定されるもので
はなく、この発明の技術的思想に基づく各種の変形が可
能である。
【0030】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、プログラムのためのイオン注入をゲート電極形成後
に行うことによりターンアラウンドタイムの短縮を図る
ことができ、しかもフィールド絶縁膜の下側の部分での
隣接メモリセル間のパンチスルーの発生を抑えることが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施例によるNAND型マスクR
OMの製造方法を説明するための要部平面図である。
【図2】図1の2−2線に沿っての断面図である。
【図3】図1の3−3線に沿っての断面図である。
【図4】図1の4−4線に沿っての断面図である。
【図5】図1の5−5線に沿っての断面図である。
【図6】この発明の一実施例によるNAND型マスクR
OMの製造方法を説明するための要部平面図である。
【図7】図1の7−7線に沿っての断面図である。
【図8】図1の8−8線に沿っての断面図である。
【図9】図1の9−9線に沿っての断面図である。
【図10】図1の10−10線に沿っての断面図であ
る。
【図11】この発明の他の実施例を説明するための断面
図である。
【図12】この発明のさらに他の実施例を説明するため
の断面図である。
【図13】従来のNAND型マスクROMの製造方法を
説明するための要部平面図である。
【図14】図1の14−14線に沿っての断面図であ
る。
【図15】図1の15−15線に沿っての断面図であ
る。
【図16】図1の16−16線に沿っての断面図であ
る。
【図17】図1の17−17線に沿っての断面図であ
る。
【符号の説明】
1 p型Si基板 2 フィールド絶縁膜 3 チャネルストップ領域 4 ゲート絶縁膜 5、6、8、9、10、11 レジストパターン WL1 、WL2 、WL3 ワード線

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 【請求項1】 直列接続された複数の第1導電型チャネ
    ルのMISトランジスタから成るメモリセル列を有し、
    選択された上記MISトランジスタのしきい値電圧をイ
    オン注入により制御してプログラムを行うようにしたマ
    スクROMの製造方法において、レジストパターンをマ
    スクとして導電膜をパターニングすることによりワード
    線を形成した後、上記レジストパターン及び上記ワード
    線をマスクとして半導体基板中に第2導電型の不純物を
    フィールド絶縁膜を貫通してイオン注入する工程と、プ
    ログラムを行うために、選択された上記MISトランジ
    スタのチャネル領域中に第1導電型の不純物を上記ワー
    ド線を貫通してイオン注入する工程とを具備することを
    特徴とするマスクROMの製造方法。
JP3180141A 1991-06-25 1991-06-25 マスクromの製造方法 Pending JPH053304A (ja)

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