JPH0533025A - ベルレス炉頂装入装置における漏水検出装置 - Google Patents
ベルレス炉頂装入装置における漏水検出装置Info
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- JPH0533025A JPH0533025A JP3184616A JP18461691A JPH0533025A JP H0533025 A JPH0533025 A JP H0533025A JP 3184616 A JP3184616 A JP 3184616A JP 18461691 A JP18461691 A JP 18461691A JP H0533025 A JPH0533025 A JP H0533025A
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- water leakage
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
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- Materials Engineering (AREA)
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- Organic Chemistry (AREA)
- Blast Furnaces (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ベルレス炉頂装入装置における冷却設備の漏
水を入側流量検出値及び出側流量検出値に基づいて正確
に検出する。 【構成】 入側流量計１０の流量検出値Ｑi と出側流量
計１４の流量検出値Ｑo とを漏水検出装置２３に入力
し、この漏水検出装置２３で、各々所定数Ｍ個の流量検
出値Ｑi 及びＱo の平均値ＱiM及びＱoMを算出して、こ
れら平均値の偏差ｅを算出し、この偏差ｅが予め設定し
た比較的大きな値の偏差閾値ｅS 以上であるときに多量
漏水状態であると判断すると共に、偏差ｅがその移動平
均を行った学習偏差ｅT に比較的小さい値の所定値βを
加算した学習偏差閾値ｅTS以上であるときに少量漏水状
態であると判断し、これらの漏水状態を表示監視装置２
４で警報表示すると共に、警報音発生を行う。
水を入側流量検出値及び出側流量検出値に基づいて正確
に検出する。 【構成】 入側流量計１０の流量検出値Ｑi と出側流量
計１４の流量検出値Ｑo とを漏水検出装置２３に入力
し、この漏水検出装置２３で、各々所定数Ｍ個の流量検
出値Ｑi 及びＱo の平均値ＱiM及びＱoMを算出して、こ
れら平均値の偏差ｅを算出し、この偏差ｅが予め設定し
た比較的大きな値の偏差閾値ｅS 以上であるときに多量
漏水状態であると判断すると共に、偏差ｅがその移動平
均を行った学習偏差ｅT に比較的小さい値の所定値βを
加算した学習偏差閾値ｅTS以上であるときに少量漏水状
態であると判断し、これらの漏水状態を表示監視装置２
４で警報表示すると共に、警報音発生を行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、炉頂部の分配シュート
の周囲に冷却水が供給される冷却設備を有するベルレス
炉頂装入装置の冷却設備からの漏水を検出するベルレス
炉頂装入装置の漏水検出装置に関する。
の周囲に冷却水が供給される冷却設備を有するベルレス
炉頂装入装置の冷却設備からの漏水を検出するベルレス
炉頂装入装置の漏水検出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種ベルレス炉頂装入装置としては、
特開昭６１−６２７８２号公報及び実開昭６３−１２３
９９４号公報に記載されているものがある。これらの従
来例では、旋回シュート用駆動部への炉内ガスの侵入を
防止するために、不活性ガスを供給すると共に、旋回シ
ュート用駆動部を収納しているコーン本体内に水冷パイ
プ等でなる熱交換器で構成される冷却装置を配置するよ
うにしている。
特開昭６１−６２７８２号公報及び実開昭６３−１２３
９９４号公報に記載されているものがある。これらの従
来例では、旋回シュート用駆動部への炉内ガスの侵入を
防止するために、不活性ガスを供給すると共に、旋回シ
ュート用駆動部を収納しているコーン本体内に水冷パイ
プ等でなる熱交換器で構成される冷却装置を配置するよ
うにしている。
【０００３】この冷却装置を、図５を伴って詳細に説明
すると、炉頂バンカ１から流量調整ゲート２を介して排
出される原料Ｍが集合シュート３を経由して分配シュー
ト駆動装置４によって旋回且つ傾動自在に保持された分
配シュート５上に落下させ、この分配シュート５で原料
Ｍを高炉６内の所定位置に分配する（図５において、破
線図示の部分が旋回部分を表している）。
すると、炉頂バンカ１から流量調整ゲート２を介して排
出される原料Ｍが集合シュート３を経由して分配シュー
ト駆動装置４によって旋回且つ傾動自在に保持された分
配シュート５上に落下させ、この分配シュート５で原料
Ｍを高炉６内の所定位置に分配する（図５において、破
線図示の部分が旋回部分を表している）。
【０００４】分配シュート駆動装置４は、常に高炉６内
の約１５０℃の高温で且つ約２．５kg/cm2Ｇの高圧の炉
内ガスに晒されており、その保護対策として、分配シュ
ート駆動装置４の上部と集合シュート３との間隙ａから
侵入する高圧ガスに対しては分配シュート駆動装置４内
に炉頂圧力に対抗して若干プラス圧のＮ2 ガスをガス供
給管Ｇを通じて吹き込むことにより対処し、また高温の
ガスに対しては冷却水を通過させて熱交換することによ
り対処している。
の約１５０℃の高温で且つ約２．５kg/cm2Ｇの高圧の炉
内ガスに晒されており、その保護対策として、分配シュ
ート駆動装置４の上部と集合シュート３との間隙ａから
侵入する高圧ガスに対しては分配シュート駆動装置４内
に炉頂圧力に対抗して若干プラス圧のＮ2 ガスをガス供
給管Ｇを通じて吹き込むことにより対処し、また高温の
ガスに対しては冷却水を通過させて熱交換することによ
り対処している。
【０００５】この冷却水による熱交換を行うために、分
配シュート駆動装置４には、冷却水溜まりとなる上部ト
ラフ７ａと、この上部トラフ７ａの下段側に連接された
上部トラフ７ａからの冷却水が流下される冷却パネル７
ｂと、この冷却パネル７ｂの下段側に連接して冷却パネ
ル７ｂを流下する冷却水を集める下部トラフ７ｃとで構
成される冷却設備７が備えられていると共に、上部トラ
フ７ａに冷却水を供給する冷却水供給系及び下部トラフ
７ｃの冷却水を排出する冷却水排水系が設けられてい
る。
配シュート駆動装置４には、冷却水溜まりとなる上部ト
ラフ７ａと、この上部トラフ７ａの下段側に連接された
上部トラフ７ａからの冷却水が流下される冷却パネル７
ｂと、この冷却パネル７ｂの下段側に連接して冷却パネ
ル７ｂを流下する冷却水を集める下部トラフ７ｃとで構
成される冷却設備７が備えられていると共に、上部トラ
フ７ａに冷却水を供給する冷却水供給系及び下部トラフ
７ｃの冷却水を排出する冷却水排水系が設けられてい
る。
【０００６】冷却水供給系は、給水ポンプ８で昇圧した
冷却水が、流量制御弁９で、その出側に配設された入側
流量計１０の流量検出値に基づいて給水圧変動、系の圧
損の変化、給水ポンプ８の性能変化等の外乱を考慮して
分配シュート駆動装置４の冷却に必要な流量を定量供給
するように制御されて冷却設備７の上部トラフ７ａに供
給される。
冷却水が、流量制御弁９で、その出側に配設された入側
流量計１０の流量検出値に基づいて給水圧変動、系の圧
損の変化、給水ポンプ８の性能変化等の外乱を考慮して
分配シュート駆動装置４の冷却に必要な流量を定量供給
するように制御されて冷却設備７の上部トラフ７ａに供
給される。
【０００７】冷却水排水系は、冷却設備７の下部トラフ
７ｃから排出される冷却水が供給される封水タンク１１
と、この封水タンク１１からの冷却水をバッファリング
及びレベル調整する排水タンク１２と、この排水タンク
１２内の冷却水を排出する排出ポンプ１３と、この排出
ポンプ１３の出側に配設された出側流量計１４とを備え
ている。また、封水タンク１１及び排水タンク１２に
は、内部の排水を外部に放出するドレン弁１５，１６が
設けられている。
７ｃから排出される冷却水が供給される封水タンク１１
と、この封水タンク１１からの冷却水をバッファリング
及びレベル調整する排水タンク１２と、この排水タンク
１２内の冷却水を排出する排出ポンプ１３と、この排出
ポンプ１３の出側に配設された出側流量計１４とを備え
ている。また、封水タンク１１及び排水タンク１２に
は、内部の排水を外部に放出するドレン弁１５，１６が
設けられている。
【０００８】このような、冷却設備７では、分配シュー
ト駆動装置４を充分に冷却することもさることながら、
高炉６内に漏水して高炉操業に多大な損害を引き起こさ
ないことが重要であり、常時高炉６内への漏水を監視す
る必要がある。ここで、高炉６内への漏水の要因として
は、上部トラフ７ａからのオーバーフロー、下部トラフ
７ｃの内周側からのオーバーフロー及び冷却パネル７ｂ
の破損による漏水等がある。
ト駆動装置４を充分に冷却することもさることながら、
高炉６内に漏水して高炉操業に多大な損害を引き起こさ
ないことが重要であり、常時高炉６内への漏水を監視す
る必要がある。ここで、高炉６内への漏水の要因として
は、上部トラフ７ａからのオーバーフロー、下部トラフ
７ｃの内周側からのオーバーフロー及び冷却パネル７ｂ
の破損による漏水等がある。
【０００９】この漏水を検出するには、入側流量計１０
の流量検出値と出側流量計１４の流量検出値との差を算
出することが考えられる。この場合、冷却設備７の上部
トラフ７ａには冷却水給水系によって冷却水が定量供給
されるが、冷却水排水系では、封水タンク１１及び排水
タンク１２のドレン弁１５，１６で不定期に系外排水が
行われること及びこの不定期な系外排水と分配シュート
５の旋回に応じて下部トラフ７ｃ内にある攪拌翼７ｄが
旋回することにより、排水タンク１２内のレベルは変動
するが、排水ポンプ１３は排水タンク１２内のレベル一
定制御の観点に従って運転されることにより、必ずしも
入側流量計１０の流量検出値と出側流量計１４の流量検
出値とが常時一致するとはいえず、両流量計１０，１４
の流量検出値の差では、正確な漏水判断を行うことがで
きない。
の流量検出値と出側流量計１４の流量検出値との差を算
出することが考えられる。この場合、冷却設備７の上部
トラフ７ａには冷却水給水系によって冷却水が定量供給
されるが、冷却水排水系では、封水タンク１１及び排水
タンク１２のドレン弁１５，１６で不定期に系外排水が
行われること及びこの不定期な系外排水と分配シュート
５の旋回に応じて下部トラフ７ｃ内にある攪拌翼７ｄが
旋回することにより、排水タンク１２内のレベルは変動
するが、排水ポンプ１３は排水タンク１２内のレベル一
定制御の観点に従って運転されることにより、必ずしも
入側流量計１０の流量検出値と出側流量計１４の流量検
出値とが常時一致するとはいえず、両流量計１０，１４
の流量検出値の差では、正確な漏水判断を行うことがで
きない。
【００１０】このため、従来、上部トラフ７ａ及び下部
トラフ７ｃの各々にレベル計を設けて、このレベル計の
レベル検出値によって漏水を監視するようにしている。
トラフ７ｃの各々にレベル計を設けて、このレベル計の
レベル検出値によって漏水を監視するようにしている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のベルレス炉頂装入装置における漏水検出装置にあっ
ては、上部トラフ及び下部トラフ間の冷却パネルの損傷
による高炉内への漏水検知を行うことができないと共
に、下部トラフのレベル計による漏水検知手法について
も機構上高炉側にオーバーフローする内周側の水位ｂを
直接計測するとこができず、分配シュート駆動装置内の
水位ｃを計測しているのが実情であり、この場合には高
炉側の炉頂圧とＮ2 ガスとの圧力バランスにより、内周
側の水位ｂと外周側の水位ｃとは一致しないことによ
り、外周側の水位ｃの計測によって漏水を正確に検知す
ることはできないという課題がある。
来のベルレス炉頂装入装置における漏水検出装置にあっ
ては、上部トラフ及び下部トラフ間の冷却パネルの損傷
による高炉内への漏水検知を行うことができないと共
に、下部トラフのレベル計による漏水検知手法について
も機構上高炉側にオーバーフローする内周側の水位ｂを
直接計測するとこができず、分配シュート駆動装置内の
水位ｃを計測しているのが実情であり、この場合には高
炉側の炉頂圧とＮ2 ガスとの圧力バランスにより、内周
側の水位ｂと外周側の水位ｃとは一致しないことによ
り、外周側の水位ｃの計測によって漏水を正確に検知す
ることはできないという課題がある。
【００１２】そこで、本発明は、上記従来例の課題に着
目してなされたものであり、ベルレス炉頂装入装置の冷
却設備から高炉内への漏水を正確に検出することができ
るベルレス炉頂装入装置における漏水検出装置を提供す
ることを目的としている。
目してなされたものであり、ベルレス炉頂装入装置の冷
却設備から高炉内への漏水を正確に検出することができ
るベルレス炉頂装入装置における漏水検出装置を提供す
ることを目的としている。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係るベルレス炉頂装入装置における漏水検
出装置は、炉頂部の分配シュートの周囲に冷却水が供給
される冷却設備を有するベルレス炉頂装入装置におい
て、前記冷却設備の冷却水供給入側及び排出出側に個別
に配設した入側流量計及び出側流量計と、出側流量の変
動周期以上の周期に亘って前記入側流量計及び出側流量
計の各流量検出値をサンプリングしてその入側流量平均
値及び出側流量平均値を算出する平均値演算手段と、前
記入側流量計及び出側流量計の各流量検出値の恒常的な
偏差を学習演算する学習演算手段と、前記平均値演算手
段で算出した入側流量平均値及び出側流量平均値の偏差
が予め設定した第１の閾値以上であるときに漏水状態と
判断する第１の漏水判断手段と、前記平均値演算手段の
入側流量平均値及び出側流量平均値の偏差が前記学習演
算手段で算出した偏差に所定値を加算した第２の閾値以
上であるときに漏水状態と判断する第２の漏水判断手段
とを備えたことを特徴としている。
に、本発明に係るベルレス炉頂装入装置における漏水検
出装置は、炉頂部の分配シュートの周囲に冷却水が供給
される冷却設備を有するベルレス炉頂装入装置におい
て、前記冷却設備の冷却水供給入側及び排出出側に個別
に配設した入側流量計及び出側流量計と、出側流量の変
動周期以上の周期に亘って前記入側流量計及び出側流量
計の各流量検出値をサンプリングしてその入側流量平均
値及び出側流量平均値を算出する平均値演算手段と、前
記入側流量計及び出側流量計の各流量検出値の恒常的な
偏差を学習演算する学習演算手段と、前記平均値演算手
段で算出した入側流量平均値及び出側流量平均値の偏差
が予め設定した第１の閾値以上であるときに漏水状態と
判断する第１の漏水判断手段と、前記平均値演算手段の
入側流量平均値及び出側流量平均値の偏差が前記学習演
算手段で算出した偏差に所定値を加算した第２の閾値以
上であるときに漏水状態と判断する第２の漏水判断手段
とを備えたことを特徴としている。
【００１４】
【作用】本発明においては、冷却水が供給される冷却設
備の入側及び出側の流量を夫々入側流量計及び出側流量
計で検出し、これらの流量検出値を夫々平均値演算手段
で出側流量の変動周期以上の周期に亘って平均し、入側
流量平均値と出側流量平均値との偏差が予め設定した第
１の閾値以上であるときに第１の漏水判断手段で漏水状
態であると判断する。ここで、第１の漏水判断手段の第
１の閾値は誤作動を防止するために大きく設定せざるを
得ないので、第１の漏水判断手段では、大きな漏水が発
生したときにこれを検知することができる。さらに、学
習演算手段で入側流量検出値と出側流量検出値の恒常的
な偏差分を学習演算し、平均値演算手段で算出した入側
流量平均値と出側流量平均値との偏差が学習演算手段で
算出した偏差に所定値を加算した第２の閾値以上である
ときにも第２の漏水判断手段で漏水状態あると判断す
る。この第２の漏水判断手段では、学習演算手段で漏水
を生じていない時の入側流量検出値及び出側流量検出値
の恒常的な偏差分を学習演算することにより、これに所
定値を加算して第２の閾値を算出するので、所定値の値
を小さく設定することができ、少ない漏水が生じた時で
も正確に検知することができる。
備の入側及び出側の流量を夫々入側流量計及び出側流量
計で検出し、これらの流量検出値を夫々平均値演算手段
で出側流量の変動周期以上の周期に亘って平均し、入側
流量平均値と出側流量平均値との偏差が予め設定した第
１の閾値以上であるときに第１の漏水判断手段で漏水状
態であると判断する。ここで、第１の漏水判断手段の第
１の閾値は誤作動を防止するために大きく設定せざるを
得ないので、第１の漏水判断手段では、大きな漏水が発
生したときにこれを検知することができる。さらに、学
習演算手段で入側流量検出値と出側流量検出値の恒常的
な偏差分を学習演算し、平均値演算手段で算出した入側
流量平均値と出側流量平均値との偏差が学習演算手段で
算出した偏差に所定値を加算した第２の閾値以上である
ときにも第２の漏水判断手段で漏水状態あると判断す
る。この第２の漏水判断手段では、学習演算手段で漏水
を生じていない時の入側流量検出値及び出側流量検出値
の恒常的な偏差分を学習演算することにより、これに所
定値を加算して第２の閾値を算出するので、所定値の値
を小さく設定することができ、少ない漏水が生じた時で
も正確に検知することができる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明の一実施例を示す概略構成図であ
り、ベルレス炉頂装入装置の構成は前述した図５の従来
例と同一構成を有するので、対応部分には同一符号を付
して、その詳細説明はこれを省略するが、本発明におい
ては給水ポンプ８がポンプ駆動回路２０からの駆動信号
Ｐ1 によって定速回転駆動されると共に、電磁流量制御
弁９が入側流量計１０の流量検出値Ｑi が入力された電
磁弁制御回路２１からの駆動信号Ｐ1 によって冷却設備
７の上部トラフ７ａに冷却水を定量供給するように制御
されると共に、排水ポンプ１３が排水タンク１２のレベ
ルを検出するレベル検出器１７のレベル検出値が入力さ
れるポンプ制御回路２２からの駆動信号Ｐ2 によって排
水タンク１２のレベルを一定値に維持するように回転制
御されると共に、ポンプ駆動回路２０及びポンプ制御回
路２２のポンプ駆動状態を表す駆動状態信号駆動信号Ｐ
Ｏ1 及びＰＯ2 と入側流量計１０の入側流量検出値Ｑ i
及び出側流量計１４の出側流量検出値Ｑo とが漏水検出
装置２３に入力され、この漏水検出装置２３から出力さ
れる漏水検出信号がＣＲＴディスプレイ等を含む表示監
視装置２４に供給されて表示される。
する。図１は本発明の一実施例を示す概略構成図であ
り、ベルレス炉頂装入装置の構成は前述した図５の従来
例と同一構成を有するので、対応部分には同一符号を付
して、その詳細説明はこれを省略するが、本発明におい
ては給水ポンプ８がポンプ駆動回路２０からの駆動信号
Ｐ1 によって定速回転駆動されると共に、電磁流量制御
弁９が入側流量計１０の流量検出値Ｑi が入力された電
磁弁制御回路２１からの駆動信号Ｐ1 によって冷却設備
７の上部トラフ７ａに冷却水を定量供給するように制御
されると共に、排水ポンプ１３が排水タンク１２のレベ
ルを検出するレベル検出器１７のレベル検出値が入力さ
れるポンプ制御回路２２からの駆動信号Ｐ2 によって排
水タンク１２のレベルを一定値に維持するように回転制
御されると共に、ポンプ駆動回路２０及びポンプ制御回
路２２のポンプ駆動状態を表す駆動状態信号駆動信号Ｐ
Ｏ1 及びＰＯ2 と入側流量計１０の入側流量検出値Ｑ i
及び出側流量計１４の出側流量検出値Ｑo とが漏水検出
装置２３に入力され、この漏水検出装置２３から出力さ
れる漏水検出信号がＣＲＴディスプレイ等を含む表示監
視装置２４に供給されて表示される。
【００１６】漏水検出装置２３は、図２に示すように、
入側流量計１０及び出側流量計１４の流量検出値Ｑi 及
びＱo をディジタル値に変換するＡ／Ｄ変換器２５及び
２６と、これらＡ／Ｄ変換器２５，２６の変換出力及び
ポンプ駆動回路２０及びポンプ制御回路２２からの駆動
状態信号ＰＯ1及びＰＯ2 が入力される例えばマイクロ
コンピュータで構成される演算処理装置２７とで構成さ
れている。
入側流量計１０及び出側流量計１４の流量検出値Ｑi 及
びＱo をディジタル値に変換するＡ／Ｄ変換器２５及び
２６と、これらＡ／Ｄ変換器２５，２６の変換出力及び
ポンプ駆動回路２０及びポンプ制御回路２２からの駆動
状態信号ＰＯ1及びＰＯ2 が入力される例えばマイクロ
コンピュータで構成される演算処理装置２７とで構成さ
れている。
【００１７】演算処理装置２７は、各入力信号に基づい
て図３に示す漏水検出処理を実行して、給水ポンプ８及
び排水ポンプ１３が駆動状態となってから所定時間Ｔ1
経過した後に、所定時間ΔＴ間隔で入側流量検出値Ｑi
及び出側流量検出値Ｑo を読込み、これらの所定時間Ｔ
2 間の入側流量平均値ＱiM及び出側流量平均値ＱoMを算
出すると共に、これら平均値ＱiM及びＱoMの平均偏差ｅ
を算出して、これが予め設定した比較的大きい値の閾値
ｅS 以上であるときに多量漏水状態であると判断して多
量漏水検出信号を表示監視装置２４に出力すると共に、
平均偏差ｅが学習機能によって算出した偏差ｅT に比較
的小さい値の所定値βを加算した閾値ｅ TS（＝ｅT ＋
β）以上であるときに少量漏水状態であると判断して少
量漏水検出信号を表示監視装置２４に出力する。
て図３に示す漏水検出処理を実行して、給水ポンプ８及
び排水ポンプ１３が駆動状態となってから所定時間Ｔ1
経過した後に、所定時間ΔＴ間隔で入側流量検出値Ｑi
及び出側流量検出値Ｑo を読込み、これらの所定時間Ｔ
2 間の入側流量平均値ＱiM及び出側流量平均値ＱoMを算
出すると共に、これら平均値ＱiM及びＱoMの平均偏差ｅ
を算出して、これが予め設定した比較的大きい値の閾値
ｅS 以上であるときに多量漏水状態であると判断して多
量漏水検出信号を表示監視装置２４に出力すると共に、
平均偏差ｅが学習機能によって算出した偏差ｅT に比較
的小さい値の所定値βを加算した閾値ｅ TS（＝ｅT ＋
β）以上であるときに少量漏水状態であると判断して少
量漏水検出信号を表示監視装置２４に出力する。
【００１８】次に、上記実施例の動作を演算処理装置２
７の漏水検出処理手順の一例を示す図３のフローチャー
トを伴って説明する。すなわち、図３の漏水検出処理は
所定時間Δｔ（例えば５０msec）毎のタイマ割込処理と
して実行され、先ずステップＳ１で、ポンプ駆動回路２
０及びポンプ制御回路２２から入力される駆動状態信号
ＰＯ1 及びＰＯ2 が共にオン状態であるか否かを判定
し、何れか一方がオフ状態であるときには、ステップＳ
２に移行して、後述するタイマフラグＦ１及び平均許可
フラグＦ２を“０”にリセットすると共に、カウント値
Ｎを“０”にクリアしてからタイマ割込処理を終了し、
両者がオン状態であるときには、ステップＳ３に移行す
る。
７の漏水検出処理手順の一例を示す図３のフローチャー
トを伴って説明する。すなわち、図３の漏水検出処理は
所定時間Δｔ（例えば５０msec）毎のタイマ割込処理と
して実行され、先ずステップＳ１で、ポンプ駆動回路２
０及びポンプ制御回路２２から入力される駆動状態信号
ＰＯ1 及びＰＯ2 が共にオン状態であるか否かを判定
し、何れか一方がオフ状態であるときには、ステップＳ
２に移行して、後述するタイマフラグＦ１及び平均許可
フラグＦ２を“０”にリセットすると共に、カウント値
Ｎを“０”にクリアしてからタイマ割込処理を終了し、
両者がオン状態であるときには、ステップＳ３に移行す
る。
【００１９】このステップＳ３では、タイマフラグＦ１
が“１”にセットされているか否かを判定し、フラグＦ
１が“１”にセットされているときには直接後述するス
テップＳ６に移行し、フラグＦ１が“０”にリセットさ
れているときにはステップＳ４に移行して、両ポンプ８
及び１４が駆動状態となってから冷却水給水系及び冷却
水排水系が安定するまでのプロセス時定数に対応する時
間Ｔ1でタイムアップするタイマをスタートさせ、次い
でステップＳ５に移行してタイマフラグＦ１を“１”に
セットしてからステップＳ６に移行する。
が“１”にセットされているか否かを判定し、フラグＦ
１が“１”にセットされているときには直接後述するス
テップＳ６に移行し、フラグＦ１が“０”にリセットさ
れているときにはステップＳ４に移行して、両ポンプ８
及び１４が駆動状態となってから冷却水給水系及び冷却
水排水系が安定するまでのプロセス時定数に対応する時
間Ｔ1でタイムアップするタイマをスタートさせ、次い
でステップＳ５に移行してタイマフラグＦ１を“１”に
セットしてからステップＳ６に移行する。
【００２０】ステップＳ６では、タイマがタイムアップ
したか否かを判定し、タイムアップしていないときには
そのままタイマ割込処理を終了して所定のメインプログ
ラムに復帰し、タイムアップしたときには、ステップＳ
７に移行する。このステップＳ７では、入側流量計１０
の入側流量検出値Ｑi (n) 及び出側流量計１４の出側流
量検出値Ｑo (n) を読込み、これらを更新記憶する。こ
こで、入側流量検出値及び出側流量検出値は、夫々Ｍ段
のシフトレジスタに順次記憶され、最新の検出値Ｑ
i (n),Ｑo (n) が記憶されると、最旧の検出値Ｑi (n-
M),Ｑo (n-M) が削除される。
したか否かを判定し、タイムアップしていないときには
そのままタイマ割込処理を終了して所定のメインプログ
ラムに復帰し、タイムアップしたときには、ステップＳ
７に移行する。このステップＳ７では、入側流量計１０
の入側流量検出値Ｑi (n) 及び出側流量計１４の出側流
量検出値Ｑo (n) を読込み、これらを更新記憶する。こ
こで、入側流量検出値及び出側流量検出値は、夫々Ｍ段
のシフトレジスタに順次記憶され、最新の検出値Ｑ
i (n),Ｑo (n) が記憶されると、最旧の検出値Ｑi (n-
M),Ｑo (n-M) が削除される。
【００２１】次いで、ステップＳ８に移行して、平均許
可フラグＦ２が“１”にセットされているか否かを判定
し、平均許可フラグＦ２が“１”にセットされていると
きには直接ステップＳ１３に移行し、平均許可フラグＦ
２が“０”にリセットされているときには、ステップＳ
９に移行して検出値Ｑi (n),Ｑo (n) の記憶個数を表す
カウント値Ｎをインクリメントし、次いでステップＳ１
０に移行してカウント値Ｎが予め設定した設定値Ｍに達
したか否かを判定し、Ｎ＜Ｍであるときにはそのままタ
イマ割込処理を終了して所定のメインプログラムに復帰
し、Ｎ＝ＭとなったときにはステップＳ１１に移行して
カウント値Ｎを“０”にクリアし、次いでステップＳ１
２に移行して平均許可フラグＦ２を“１”にセットして
からステップＳ１３に移行する。
可フラグＦ２が“１”にセットされているか否かを判定
し、平均許可フラグＦ２が“１”にセットされていると
きには直接ステップＳ１３に移行し、平均許可フラグＦ
２が“０”にリセットされているときには、ステップＳ
９に移行して検出値Ｑi (n),Ｑo (n) の記憶個数を表す
カウント値Ｎをインクリメントし、次いでステップＳ１
０に移行してカウント値Ｎが予め設定した設定値Ｍに達
したか否かを判定し、Ｎ＜Ｍであるときにはそのままタ
イマ割込処理を終了して所定のメインプログラムに復帰
し、Ｎ＝ＭとなったときにはステップＳ１１に移行して
カウント値Ｎを“０”にクリアし、次いでステップＳ１
２に移行して平均許可フラグＦ２を“１”にセットして
からステップＳ１３に移行する。
【００２２】このステップＳ１３では、シフトレジスタ
に記憶されている各検出値Ｑi (n)〜Ｑi (n-M) 及びＱ
o (n) 〜Ｑo (n-M) を読出し、下記(1) 式及び(2)式の
演算を行って、入側流量平均値ＱiM(n) 及び出側流量平
均値ＱoM(n) を算出する。
に記憶されている各検出値Ｑi (n)〜Ｑi (n-M) 及びＱ
o (n) 〜Ｑo (n-M) を読出し、下記(1) 式及び(2)式の
演算を行って、入側流量平均値ＱiM(n) 及び出側流量平
均値ＱoM(n) を算出する。
【００２３】 次いで、ステップＳ１４に移行して、下記(3) 式に従っ
て算出された平均値Ｑ iM(n) 及びＱoM(n) の偏差ｅ(n)
を算出する。
て算出された平均値Ｑ iM(n) 及びＱoM(n) の偏差ｅ(n)
を算出する。
【００２４】 ｅ(n) ＝ＱiM(n) ×Ｔ2 −ＱoM(n) ×Ｔ2 …………(3) 次いで、ステップＳ１５に移行して、上記ステップＳ１
４で算出した偏差ｅ(n) と前回算出した学習偏差ｅT (n
-1) とから下記(4) 式の移動平均演算を行って現在の偏
差学習値ｅT (n) を算出する。 ｅT (n) ＝α・ｅT (n-1) ＋（１−α）ｅ(n) …………(4) ここで、αは任意に設定される１未満の数である。
４で算出した偏差ｅ(n) と前回算出した学習偏差ｅT (n
-1) とから下記(4) 式の移動平均演算を行って現在の偏
差学習値ｅT (n) を算出する。 ｅT (n) ＝α・ｅT (n-1) ＋（１−α）ｅ(n) …………(4) ここで、αは任意に設定される１未満の数である。
【００２５】次いで、ステップＳ１６に移行して、上記
ステップＳ１５で算出した現在の偏差学習値ｅT (n) に
予め設定された比較的小さい値の所定値βを加算して学
習閾値ｅTS(n) （＝ｅT (n) ＋β）を算出する。次い
で、ステップＳ１７に移行して、前記ステップＳ１４で
算出した偏差ｅ(n) が予め設定した比較的大きな値の閾
値ｅS 以上であるか否かを判定する。この判定は、多量
の漏水が発生しているか否かを判定するものであり、ｅ
(n) ≧ｅS であるときには、多量の漏水が発生している
ものと判断してステップＳ１８に移行し、多量漏水検出
信号ＤL を表示装置２４に出力してからタイマ割込処理
を終了して所定のメインプログラムに復帰し、ｅ(n) ＜
ｅS であるときには、多量の漏水が発生していないもの
と判断してステップＳ１９に移行する。
ステップＳ１５で算出した現在の偏差学習値ｅT (n) に
予め設定された比較的小さい値の所定値βを加算して学
習閾値ｅTS(n) （＝ｅT (n) ＋β）を算出する。次い
で、ステップＳ１７に移行して、前記ステップＳ１４で
算出した偏差ｅ(n) が予め設定した比較的大きな値の閾
値ｅS 以上であるか否かを判定する。この判定は、多量
の漏水が発生しているか否かを判定するものであり、ｅ
(n) ≧ｅS であるときには、多量の漏水が発生している
ものと判断してステップＳ１８に移行し、多量漏水検出
信号ＤL を表示装置２４に出力してからタイマ割込処理
を終了して所定のメインプログラムに復帰し、ｅ(n) ＜
ｅS であるときには、多量の漏水が発生していないもの
と判断してステップＳ１９に移行する。
【００２６】このステップＳ１９では、前記ステップＳ
１４で算出した偏差ｅ(n) が前記ステップＳ１６で算出
した学習閾値ｅTS(n) 以上であるか否かを判定する。こ
の判定は、少量の漏水が発生しているか否かを判定する
ものであり、ｅ(n) ≧ｅTS(n) であるときには、少量の
漏水が発生しているものと判断してステップＳ２０に移
行し、少量漏水検出信号ＤS を表示装置２４に出力して
からタイマ割込処理を終了して所定のメインプログラム
に復帰し、ｅ(n) ＜ｅTS(n) であるときには、漏水が発
生していないものと判断してそのままタイマ割込を終了
して所定のメインプログラムに復帰する。
１４で算出した偏差ｅ(n) が前記ステップＳ１６で算出
した学習閾値ｅTS(n) 以上であるか否かを判定する。こ
の判定は、少量の漏水が発生しているか否かを判定する
ものであり、ｅ(n) ≧ｅTS(n) であるときには、少量の
漏水が発生しているものと判断してステップＳ２０に移
行し、少量漏水検出信号ＤS を表示装置２４に出力して
からタイマ割込処理を終了して所定のメインプログラム
に復帰し、ｅ(n) ＜ｅTS(n) であるときには、漏水が発
生していないものと判断してそのままタイマ割込を終了
して所定のメインプログラムに復帰する。
【００２７】なお、図３の処理において、サンプリング
周期ΔＴ及び平均個数Ｍは、出側流量計１４の出側流量
検出値ＱO の変動周期及びプロセス時定数Ｔ1 より判断
して適正値に設定される。また、図３の処理において、
ステップＳ７〜Ｓ１３の処理が平均値演算手段に対応
し、ステップＳ１４〜Ｓ１６の処理が学習演算手段に対
応し、ステップＳ１７，Ｓ１８の処理が第１の漏水判断
手段に対応し、ステップＳ１９，Ｓ２０の処理が第２の
漏水判断手段に対応する。
周期ΔＴ及び平均個数Ｍは、出側流量計１４の出側流量
検出値ＱO の変動周期及びプロセス時定数Ｔ1 より判断
して適正値に設定される。また、図３の処理において、
ステップＳ７〜Ｓ１３の処理が平均値演算手段に対応
し、ステップＳ１４〜Ｓ１６の処理が学習演算手段に対
応し、ステップＳ１７，Ｓ１８の処理が第１の漏水判断
手段に対応し、ステップＳ１９，Ｓ２０の処理が第２の
漏水判断手段に対応する。
【００２８】したがって、今、漏水検出装置２３に電源
を投入してこれを作動状態とし、このとき図４に示すよ
うに、時点ｔ1 で、給水ポンプ８及び排水ポンプ１３が
停止しているものとすると、この状態ではポンプ制御回
路２１及び２２から各ポンプ８，１４の非作動状態を表
すオフ状態の駆動状態信号ＰＯ1,ＰＯ2 が出力されてい
るので、図３のタイマ割込処理が実行されたときには、
ステップＳ１からステップＳ２に移行してフラグＦ１及
びＦ２を“０”にリセットすると共に、タイマをリセッ
トし且つカウント値Ｎを“０”にクリアして漏水判断を
行うことなくタイマ割込処理を終了する。
を投入してこれを作動状態とし、このとき図４に示すよ
うに、時点ｔ1 で、給水ポンプ８及び排水ポンプ１３が
停止しているものとすると、この状態ではポンプ制御回
路２１及び２２から各ポンプ８，１４の非作動状態を表
すオフ状態の駆動状態信号ＰＯ1,ＰＯ2 が出力されてい
るので、図３のタイマ割込処理が実行されたときには、
ステップＳ１からステップＳ２に移行してフラグＦ１及
びＦ２を“０”にリセットすると共に、タイマをリセッ
トし且つカウント値Ｎを“０”にクリアして漏水判断を
行うことなくタイマ割込処理を終了する。
【００２９】この状態から時点ｔ2 で給水ポンプ８及び
排水ポンプ１３を駆動状態とすると、ポンプ制御回路２
１及び２２からオン状態の駆動状態信号ＰＯ1,ＰＯ2 が
演算処理装置２７に出力されるので、ステップＳ１から
ステップＳ３に移行し、タイマフラグＦ１が“０”にリ
セットされているのでステップＳ４に移行してタイマを
スタートさせ、次いでタイマフラグＦ１を“１”にセッ
トしてステップＳ６に移行する。このとき、タイマをス
タートしたばかりであり、タイムアップしていないの
で、そのまま漏水判断を行うことなくタイマ割込処理を
終了して所定のメインプログラムに復帰する。
排水ポンプ１３を駆動状態とすると、ポンプ制御回路２
１及び２２からオン状態の駆動状態信号ＰＯ1,ＰＯ2 が
演算処理装置２７に出力されるので、ステップＳ１から
ステップＳ３に移行し、タイマフラグＦ１が“０”にリ
セットされているのでステップＳ４に移行してタイマを
スタートさせ、次いでタイマフラグＦ１を“１”にセッ
トしてステップＳ６に移行する。このとき、タイマをス
タートしたばかりであり、タイムアップしていないの
で、そのまま漏水判断を行うことなくタイマ割込処理を
終了して所定のメインプログラムに復帰する。
【００３０】その後、タイマがタイムアップする迄の間
は、ステップＳ１，Ｓ３を経てステップＳ６に移行する
処理が繰り返され、時点ｔ3 で給水ポンプ８及び排水ポ
ンプ１４による給水系及び排水系が安定するプロセス時
定数Ｔ1 時間が経過してタイマがタイムアップするとス
テップＳ６からステップＳ７に移行して、入側流量計１
０の入側流量検出値Ｑi (n) 及び出側流量計１４の出側
流量検出値Ｑo (n) を読込み、これらを夫々シフトレジ
スタに記憶する。このとき、平均許可フラグＦ２は
“０”にリセットされているので、ステップＳ８からス
テップＳ９に移行し、カウント値Ｎをインクリメントし
てＮ＝１とするが、設定値Ｍには達することがないの
で、ステップＳ１０から漏水判断を行うことなくタイマ
割込処理を終了して所定のメインプログラムに復帰す
る。
は、ステップＳ１，Ｓ３を経てステップＳ６に移行する
処理が繰り返され、時点ｔ3 で給水ポンプ８及び排水ポ
ンプ１４による給水系及び排水系が安定するプロセス時
定数Ｔ1 時間が経過してタイマがタイムアップするとス
テップＳ６からステップＳ７に移行して、入側流量計１
０の入側流量検出値Ｑi (n) 及び出側流量計１４の出側
流量検出値Ｑo (n) を読込み、これらを夫々シフトレジ
スタに記憶する。このとき、平均許可フラグＦ２は
“０”にリセットされているので、ステップＳ８からス
テップＳ９に移行し、カウント値Ｎをインクリメントし
てＮ＝１とするが、設定値Ｍには達することがないの
で、ステップＳ１０から漏水判断を行うことなくタイマ
割込処理を終了して所定のメインプログラムに復帰す
る。
【００３１】そして、時点ｔ4 で、Ｍ個の入側流量検出
値Ｑi (n) 及び出側流量検出値Ｑo (n) を記憶してカウ
ント値Ｎが設定値Ｍに達すると、カウント値Ｎを“０”
にクリアする（ステップＳ１１）と共に、平均許可フラ
グＦ２を“１”にセットして（ステップＳ１２）からス
テップＳ１３に移行するので、シフトレジスタに記憶さ
れているＭ個の入側流量検出値Ｑi (n) 〜Ｑi (n-M) 及
び出側流量検出値Ｑo (n) 〜Ｑo (n-M) をもとに前記
(1) 式及び(2) 式の演算を行って入側流量平均値Ｑ
iM(n) 及び出側流量平均値ＱoM(n) を算出し、次いで算
出した両平均値ＱiM(n) 及びＱoM(n) に基づいて前述し
た(3) 式の演算を行って偏差ｅ(n) を算出する（ステッ
プＳ１４）。次いで、算出された偏差ｅ(n) と前回の学
習偏差ｅT(n-1) （この初期状態では、前回値がないの
で、予め設定された初期値ｅTOを使用する）とに基づい
て前述した(4) 式の演算を行って学習偏差ｅT (n) を算
出し（ステップＳ１５）、この学習偏差ｅT (n) に所定
値βを加算して学習閾値ｅTS(n)を算出する（ステップ
Ｓ１６）。
値Ｑi (n) 及び出側流量検出値Ｑo (n) を記憶してカウ
ント値Ｎが設定値Ｍに達すると、カウント値Ｎを“０”
にクリアする（ステップＳ１１）と共に、平均許可フラ
グＦ２を“１”にセットして（ステップＳ１２）からス
テップＳ１３に移行するので、シフトレジスタに記憶さ
れているＭ個の入側流量検出値Ｑi (n) 〜Ｑi (n-M) 及
び出側流量検出値Ｑo (n) 〜Ｑo (n-M) をもとに前記
(1) 式及び(2) 式の演算を行って入側流量平均値Ｑ
iM(n) 及び出側流量平均値ＱoM(n) を算出し、次いで算
出した両平均値ＱiM(n) 及びＱoM(n) に基づいて前述し
た(3) 式の演算を行って偏差ｅ(n) を算出する（ステッ
プＳ１４）。次いで、算出された偏差ｅ(n) と前回の学
習偏差ｅT(n-1) （この初期状態では、前回値がないの
で、予め設定された初期値ｅTOを使用する）とに基づい
て前述した(4) 式の演算を行って学習偏差ｅT (n) を算
出し（ステップＳ１５）、この学習偏差ｅT (n) に所定
値βを加算して学習閾値ｅTS(n)を算出する（ステップ
Ｓ１６）。
【００３２】そして、多量漏水状態であるか否かを入側
流量平均値ＱiM(n) 及び出側流量平均値ＱoM(n) の偏差
ｅ(n) が予め設定した比較的大きな値の偏差閾値ｅS 以
上であるか否かによって判定し（ステップＳ１７）、ｅ
(n) ＜ｅS であるときには、多量漏水状態ではないと判
断し、次いでステップＳ１９に移行して少量漏水状態で
あるか否かを入側流量平均値ＱiM(n) 及び出側流量平均
値ＱoM(n) の偏差ｅ(n) が学習閾値ｅTS(n) 以上である
かによって判定し、ｅ(n) ＜ｅTS(n) であるときには、
漏水状態ではないものと判断してそのままタイマ割込処
理を終了して所定のメインプログラムに復帰する。
流量平均値ＱiM(n) 及び出側流量平均値ＱoM(n) の偏差
ｅ(n) が予め設定した比較的大きな値の偏差閾値ｅS 以
上であるか否かによって判定し（ステップＳ１７）、ｅ
(n) ＜ｅS であるときには、多量漏水状態ではないと判
断し、次いでステップＳ１９に移行して少量漏水状態で
あるか否かを入側流量平均値ＱiM(n) 及び出側流量平均
値ＱoM(n) の偏差ｅ(n) が学習閾値ｅTS(n) 以上である
かによって判定し、ｅ(n) ＜ｅTS(n) であるときには、
漏水状態ではないものと判断してそのままタイマ割込処
理を終了して所定のメインプログラムに復帰する。
【００３３】ここで、ステップＳ１９の判定によって少
量漏水状態であるか否かを判定することができる所以
は、ステップＳ１５で算出される学習偏差ｅT(n) は、
漏水していない時の偏差ｅ(n) の移動平均を演算してい
るので、恒常的な偏差を自ら算出していることに他なら
ず、しかもステップＳ１６で学習偏差ｅT (n) に所定値
βを加算した値を学習偏差閾値ｅTS(n) としているの
で、所定値βを小さく設定することにより、偏差ｅ(n)
が学習偏差ｅT (n) から所定値β以上変化したときに少
量漏水状態であると判断することができる。さらに、学
習偏差ｅT (n) は、封水タンク１１，排水タンク１２の
ドレン弁１５，１６からの系外への排水量が変化したと
きでも、充分に追従して自己学習することができる。
量漏水状態であるか否かを判定することができる所以
は、ステップＳ１５で算出される学習偏差ｅT(n) は、
漏水していない時の偏差ｅ(n) の移動平均を演算してい
るので、恒常的な偏差を自ら算出していることに他なら
ず、しかもステップＳ１６で学習偏差ｅT (n) に所定値
βを加算した値を学習偏差閾値ｅTS(n) としているの
で、所定値βを小さく設定することにより、偏差ｅ(n)
が学習偏差ｅT (n) から所定値β以上変化したときに少
量漏水状態であると判断することができる。さらに、学
習偏差ｅT (n) は、封水タンク１１，排水タンク１２の
ドレン弁１５，１６からの系外への排水量が変化したと
きでも、充分に追従して自己学習することができる。
【００３４】したがって、時点ｔ5 で冷却設備７の上部
トラフ７ａ又は下部トラフ７ｂで多量のオーバーフロー
漏水が発生すると、出側流量平均値ＱoM(n) が大幅に低
下して、偏差ｅ(n) が大きな値となってｅ(n) ≧ｅS と
なるので、ステップＳ１７からステップＳ１８に移行し
て、多量漏水状態であることを表す多量漏水検出信号Ｄ
L が表示装置２４に出力され、この表示装置２４で多量
漏水状態であることを表す警報表示が表示されると共
に、警報音が発せられる。
トラフ７ａ又は下部トラフ７ｂで多量のオーバーフロー
漏水が発生すると、出側流量平均値ＱoM(n) が大幅に低
下して、偏差ｅ(n) が大きな値となってｅ(n) ≧ｅS と
なるので、ステップＳ１７からステップＳ１８に移行し
て、多量漏水状態であることを表す多量漏水検出信号Ｄ
L が表示装置２４に出力され、この表示装置２４で多量
漏水状態であることを表す警報表示が表示されると共
に、警報音が発せられる。
【００３５】ところが、上部トラフ７ａ又は下部トラフ
７ｃでの少量のオーバーフロー漏水が発生したときや、
冷却パネル７ｂにひび割れ等の損傷を生じて少量漏水が
発生する状態となると、出側流量平均値ＱoM(n) の低下
幅は小さく、偏差ｅ(n) の増加幅は小さいので、前述し
たステップＳ１７の多量漏水判定処理では漏水状態では
ないと判断されるが、この増加幅が所定値β以上となる
と、ステップＳ１９で少量漏水状態と判断されてステッ
プＳ２０に移行して少量漏水検出信号ＤS が表示装置２
４に出力され、少量漏水状態であることを表す警報表示
が表示されると共に、警報音が発せられる。
７ｃでの少量のオーバーフロー漏水が発生したときや、
冷却パネル７ｂにひび割れ等の損傷を生じて少量漏水が
発生する状態となると、出側流量平均値ＱoM(n) の低下
幅は小さく、偏差ｅ(n) の増加幅は小さいので、前述し
たステップＳ１７の多量漏水判定処理では漏水状態では
ないと判断されるが、この増加幅が所定値β以上となる
と、ステップＳ１９で少量漏水状態と判断されてステッ
プＳ２０に移行して少量漏水検出信号ＤS が表示装置２
４に出力され、少量漏水状態であることを表す警報表示
が表示されると共に、警報音が発せられる。
【００３６】このように、上記実施例によると、給水ポ
ンプ８及び排水ポンプ１３が稼働状態となってから、給
水系及び排水系が安定状態となるプロセス時定数Ｔ1 時
間を経過した後に、漏水判断を行うので、系の不安定に
よる漏水誤判断を確実に防止することができると共に、
系が安定した後に入側流量検出値Ｑi 及び出側流量検出
値Ｑo の読込みを開始し、所定個数Ｍの読込みを行うた
めの時間Ｔ2 が経過したときに、入側流量平均値ＱiM及
び出側流量平均値ＱoMを算出するようにしているので、
平均個数Ｍの読込みが完了してから平均処理を行うの
で、平均値に誤差が生じることを確実に防止することが
できる。
ンプ８及び排水ポンプ１３が稼働状態となってから、給
水系及び排水系が安定状態となるプロセス時定数Ｔ1 時
間を経過した後に、漏水判断を行うので、系の不安定に
よる漏水誤判断を確実に防止することができると共に、
系が安定した後に入側流量検出値Ｑi 及び出側流量検出
値Ｑo の読込みを開始し、所定個数Ｍの読込みを行うた
めの時間Ｔ2 が経過したときに、入側流量平均値ＱiM及
び出側流量平均値ＱoMを算出するようにしているので、
平均個数Ｍの読込みが完了してから平均処理を行うの
で、平均値に誤差が生じることを確実に防止することが
できる。
【００３７】しかも、入側流量平均値ＱiMと出側流量平
均値ＱoMとの平均値偏差ｅと予め設定した比較的大きな
偏差閾値ｅS とを比較する絶対比較を行って多量漏水状
態であるか否かを判断すると共に、算出した偏差ｅを移
動平均して学習偏差ｅT を算出し、この学習偏差ｅT に
予め設定した比較的小さい値の所定値βを加算して学習
偏差閾値ｅTSを算出して、これと平均値偏差ｅとを比較
する相対比較を行って少量漏水状態であるか否かを判断
するので、少量漏水状態及び多量漏水状態を区別して正
確に漏水状態を検出することができる。
均値ＱoMとの平均値偏差ｅと予め設定した比較的大きな
偏差閾値ｅS とを比較する絶対比較を行って多量漏水状
態であるか否かを判断すると共に、算出した偏差ｅを移
動平均して学習偏差ｅT を算出し、この学習偏差ｅT に
予め設定した比較的小さい値の所定値βを加算して学習
偏差閾値ｅTSを算出して、これと平均値偏差ｅとを比較
する相対比較を行って少量漏水状態であるか否かを判断
するので、少量漏水状態及び多量漏水状態を区別して正
確に漏水状態を検出することができる。
【００３８】なお、上記実施例においては、入側流量平
均値ＱiM及び出側流量平均値ＱoMを移動平均する場合に
ついて説明したが、これに限らず単純平均するようにし
てもよい。また、上記実施例においては、最初に入側流
量平均値ＱiM及び出側流量平均値ＱoMを算出した後は、
タイマ割込処理を実行する毎に両平均値ＱiM及びＱoMを
算出する場合について説明したが、これに限定されるも
のではなく、毎回所定個数Ｍ個の入側流量検出値Ｑi 及
び出側流量検出値Ｑo を読込んだ後に入側流量平均値Ｑ
iM及び出側流量平均値ＱoMを算出するようにしてもよ
い。
均値ＱiM及び出側流量平均値ＱoMを移動平均する場合に
ついて説明したが、これに限らず単純平均するようにし
てもよい。また、上記実施例においては、最初に入側流
量平均値ＱiM及び出側流量平均値ＱoMを算出した後は、
タイマ割込処理を実行する毎に両平均値ＱiM及びＱoMを
算出する場合について説明したが、これに限定されるも
のではなく、毎回所定個数Ｍ個の入側流量検出値Ｑi 及
び出側流量検出値Ｑo を読込んだ後に入側流量平均値Ｑ
iM及び出側流量平均値ＱoMを算出するようにしてもよ
い。
【００３９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によるベル
レス炉頂装入装置における漏水検出装置によれば、平均
値演算手段で算出した入側流量平均値及び出側流量平均
値の平均偏差を算出し、この平均偏差が予め設定した偏
差閾値以上であるか否かを第１の漏水判断手段で判断す
ることにより、多量漏水状態であるか否かを検出すると
共に、前記平均偏差が学習演算手段で学習した平均学習
偏差に所定値を加算した学習偏差閾値以上であるか否か
を第２の漏水判断手段で判断することにより、少量漏水
状態であるか否かを検出するようにしているので、漏水
状態を誤判断することなく正確に検出することができる
と共に、漏水状態の程度を判別することができる効果が
得られる。
レス炉頂装入装置における漏水検出装置によれば、平均
値演算手段で算出した入側流量平均値及び出側流量平均
値の平均偏差を算出し、この平均偏差が予め設定した偏
差閾値以上であるか否かを第１の漏水判断手段で判断す
ることにより、多量漏水状態であるか否かを検出すると
共に、前記平均偏差が学習演算手段で学習した平均学習
偏差に所定値を加算した学習偏差閾値以上であるか否か
を第２の漏水判断手段で判断することにより、少量漏水
状態であるか否かを検出するようにしているので、漏水
状態を誤判断することなく正確に検出することができる
と共に、漏水状態の程度を判別することができる効果が
得られる。
【図１】本発明の一実施例を示す概略構成図である。
【図２】漏水検出装置の一例を示すブロック図である。
【図３】演算処理装置の漏水検出処理手順の一例を示す
フローチャートである。
フローチャートである。
【図４】上記実施例の動作の説明に供するタイムチャー
トである。
トである。
【図５】従来例を示す概略構成図である。
４ 分配シュート駆動装置 ５ 分配シュート ６ 高炉 ７ 冷却設備 ７ａ 上部トラフ ７ｂ 冷却パネル ７ｃ 下部トラフ ８ 給水ポンプ ９ 電磁流量制御弁 １０ 入側流量計 １１ 封水タンク １２ 排水タンク １３ 排水ポンプ １４ 出側流量計 ２０ ポンプ駆動回路 ２１ 電磁弁制御回路 ２２ ポンプ制御回路 ２３ 漏水検出装置 ２４ 表示装置 ２７ 演算処理装置
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 炉頂部の分配シュートの周囲に冷却水が
供給される冷却設備を有するベルレス炉頂装入装置にお
いて、前記冷却設備の冷却水供給入側及び排出出側に個
別に配設した入側流量計及び出側流量計と、出側流量の
変動周期以上の周期に亘って前記入側流量計及び出側流
量計の各流量検出値をサンプリングしてその入側流量平
均値及び出側流量平均値を算出する平均値演算手段と、
前記入側流量計及び出側流量計の各流量検出値の恒常的
な偏差を学習演算する学習演算手段と、前記平均値演算
手段で算出した入側流量平均値及び出側流量平均値の偏
差が予め設定した第１の閾値以上であるときに漏水状態
と判断する第１の漏水判断手段と、前記平均値演算手段
の入側流量平均値及び出側流量平均値の偏差が前記学習
演算手段で算出した偏差に所定値を加算した第２の閾値
以上であるときに漏水状態と判断する第２の漏水判断手
段とを備えたことを特徴とするベルレス炉頂装入装置に
おける漏水検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3184616A JP3048688B2 (ja) | 1991-07-24 | 1991-07-24 | ベルレス炉頂装入装置における漏水検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3184616A JP3048688B2 (ja) | 1991-07-24 | 1991-07-24 | ベルレス炉頂装入装置における漏水検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0533025A true JPH0533025A (ja) | 1993-02-09 |
| JP3048688B2 JP3048688B2 (ja) | 2000-06-05 |
Family
ID=16156345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3184616A Expired - Fee Related JP3048688B2 (ja) | 1991-07-24 | 1991-07-24 | ベルレス炉頂装入装置における漏水検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3048688B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19509853A1 (de) * | 1994-03-18 | 1995-09-21 | Tokico Ltd | Aufhängungs-Regelgerät |
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| CN111378802A (zh) * | 2018-12-31 | 2020-07-07 | 新疆八一钢铁股份有限公司 | 高炉冷却壁纵向在线检漏方法 |
-
1991
- 1991-07-24 JP JP3184616A patent/JP3048688B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3048688B2 (ja) | 2000-06-05 |
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