JPH05330250A - 熱転写受容シート - Google Patents
熱転写受容シートInfo
- Publication number
- JPH05330250A JPH05330250A JP4164091A JP16409192A JPH05330250A JP H05330250 A JPH05330250 A JP H05330250A JP 4164091 A JP4164091 A JP 4164091A JP 16409192 A JP16409192 A JP 16409192A JP H05330250 A JPH05330250 A JP H05330250A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermal transfer
- layer
- dye
- sheet
- vinyl ether
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 昇華性染料を用いた熱転写方法において、熱
転写シートとの離型性が良好で、かつ画像濃度の高い熱
転写受容シートを得る。 【構成】 基材シート１の表面に染料受容層２が形成さ
れ、その上にビニルエーテルポリマーまたはビニルエー
テルポリマーと相溶性のある樹脂との混合物あるいは共
重合体からなる融着防止層３が形成される。
転写シートとの離型性が良好で、かつ画像濃度の高い熱
転写受容シートを得る。 【構成】 基材シート１の表面に染料受容層２が形成さ
れ、その上にビニルエーテルポリマーまたはビニルエー
テルポリマーと相溶性のある樹脂との混合物あるいは共
重合体からなる融着防止層３が形成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、昇華性染料を用いた
熱転写方法において、熱転写シートとの離型性が良好
で、かつ画像濃度の高い熱転写受容シートに関する。
熱転写方法において、熱転写シートとの離型性が良好
で、かつ画像濃度の高い熱転写受容シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】昇華性染料を用いた熱転写方式は、熱転
写シートの色材層面と熱転写受容シートの染料受容層面
とを重ね合わせ、熱転写シートの背面からサーマルヘッ
ドにより画像状に加熱することによって、色材層中の染
料が染料受容層に移行して所望の画像が形成される方式
である。しかし、このようにして得られる画像は、色材
が染料であることから非常に鮮明で美麗であるが、画像
濃度を高くするためにサーマルヘッドの温度を高くする
と、サーマルヘッドの近辺の染料受容層はサーマルヘッ
ドの熱により過度に融着・劣化されて色材層との熱融着
が起こり、熱転写シートとの離型性が損なわれることが
あった。
写シートの色材層面と熱転写受容シートの染料受容層面
とを重ね合わせ、熱転写シートの背面からサーマルヘッ
ドにより画像状に加熱することによって、色材層中の染
料が染料受容層に移行して所望の画像が形成される方式
である。しかし、このようにして得られる画像は、色材
が染料であることから非常に鮮明で美麗であるが、画像
濃度を高くするためにサーマルヘッドの温度を高くする
と、サーマルヘッドの近辺の染料受容層はサーマルヘッ
ドの熱により過度に融着・劣化されて色材層との熱融着
が起こり、熱転写シートとの離型性が損なわれることが
あった。
【０００３】そのため、従来の熱転写受容シートは、熱
転写シートとの良好な離型性を得るために、染料受容層
中に離型剤を含有するように構成する場合がある。つま
り、離型剤を含有した染料受容層インキを塗布した後、
乾燥して離型剤を染料受容層表面側にブリードさせ、染
料受容層の表面に離型性が生じるようにしたものであ
る。
転写シートとの良好な離型性を得るために、染料受容層
中に離型剤を含有するように構成する場合がある。つま
り、離型剤を含有した染料受容層インキを塗布した後、
乾燥して離型剤を染料受容層表面側にブリードさせ、染
料受容層の表面に離型性が生じるようにしたものであ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の場合、
離型剤は、染料受容層インキに添加して混練した際に染
料受容層を構成する樹脂と均一に相溶しないことがあ
る。したがって、染料受容層は場所により離型性にバラ
ツキが生じるという問題点や、離型剤が熱転写受容シー
ト基材と染料受容層との間の接着力を低下させるという
問題点があった。
離型剤は、染料受容層インキに添加して混練した際に染
料受容層を構成する樹脂と均一に相溶しないことがあ
る。したがって、染料受容層は場所により離型性にバラ
ツキが生じるという問題点や、離型剤が熱転写受容シー
ト基材と染料受容層との間の接着力を低下させるという
問題点があった。
【０００５】したがって、この発明は上記のような欠点
を解消し、熱転写シートとの離型性が良好で、かつ画像
濃度の高い熱転写受容シートを提供することを目的とす
る。
を解消し、熱転写シートとの離型性が良好で、かつ画像
濃度の高い熱転写受容シートを提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
めに、この発明は、熱転写受容シートを、基材シートの
表面に染料受容層が形成され、その上にビニルエーテル
ポリマーまたはビニルエーテルポリマーと相溶性のある
樹脂との混合物あるいは共重合体からなる融着防止層が
形成されるように構成したものである。
めに、この発明は、熱転写受容シートを、基材シートの
表面に染料受容層が形成され、その上にビニルエーテル
ポリマーまたはビニルエーテルポリマーと相溶性のある
樹脂との混合物あるいは共重合体からなる融着防止層が
形成されるように構成したものである。
【０００７】なお、上記の構成において、熱転写受容シ
ートの融着防止層において、ビニルエーテルポリマーが
ビニルイソブチルエーテルであるように構成するのが好
ましい。また、ビニルエーテルポリマーと相溶性のある
樹脂あるいは共重合体となる樹脂が、ポリ塩化ビニル、
ポリ酢酸ビニル、ポリアセトアセタール、ポリビニルエ
ステル、ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラー
ル、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリスチレン、
アクリル、セルロース系ポリマー、ビスフェノール骨格
エポキシからなる群から選ばれた樹脂であるように構成
するのが好ましい。また、染料受容層の平滑性がベック
平滑度で100秒以上であり、融着防止層の乾燥塗膜厚が
0.3μm以上2.0μm以下であるであるように構成するのが
好ましい。
ートの融着防止層において、ビニルエーテルポリマーが
ビニルイソブチルエーテルであるように構成するのが好
ましい。また、ビニルエーテルポリマーと相溶性のある
樹脂あるいは共重合体となる樹脂が、ポリ塩化ビニル、
ポリ酢酸ビニル、ポリアセトアセタール、ポリビニルエ
ステル、ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラー
ル、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリスチレン、
アクリル、セルロース系ポリマー、ビスフェノール骨格
エポキシからなる群から選ばれた樹脂であるように構成
するのが好ましい。また、染料受容層の平滑性がベック
平滑度で100秒以上であり、融着防止層の乾燥塗膜厚が
0.3μm以上2.0μm以下であるであるように構成するのが
好ましい。
【０００８】図面を参照しながらこの発明をさらに詳し
く説明する。図１はこの発明の熱転写受容シートの一実
施例を示す断面図である。１は基材シート、２は染料受
容層、３は融着防止層をそれぞれ示す。
く説明する。図１はこの発明の熱転写受容シートの一実
施例を示す断面図である。１は基材シート、２は染料受
容層、３は融着防止層をそれぞれ示す。
【０００９】熱転写受容シートの基材シート１として
は、ポリオレフィン系、ポリスチレン系などの合成紙
や、ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、
ポリカーボネートなどの各種プラスチックフィルムもし
くはシートや、天然繊維紙、上質紙、アート紙、コート
紙などその他一般の紙基材が使用できる。また、これら
を任意に組み合わせた積層体や、白色顔料・充填剤を加
えて成膜した白色不透明フィルム、あるいは表面に微細
孔を設けた多孔質紙などを使用することができる。これ
らの基材シート１の厚みは任意でよく、たとえば10〜30
0μm程度のものが一般的に使用される。また、基材シー
ト１は、その表面に形成される染料受容層２との密着力
が乏しい場合、プライマー処理やコロナ放電処理を施す
のが好ましい。
は、ポリオレフィン系、ポリスチレン系などの合成紙
や、ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、
ポリカーボネートなどの各種プラスチックフィルムもし
くはシートや、天然繊維紙、上質紙、アート紙、コート
紙などその他一般の紙基材が使用できる。また、これら
を任意に組み合わせた積層体や、白色顔料・充填剤を加
えて成膜した白色不透明フィルム、あるいは表面に微細
孔を設けた多孔質紙などを使用することができる。これ
らの基材シート１の厚みは任意でよく、たとえば10〜30
0μm程度のものが一般的に使用される。また、基材シー
ト１は、その表面に形成される染料受容層２との密着力
が乏しい場合、プライマー処理やコロナ放電処理を施す
のが好ましい。
【００１０】染料受容層２および融着防止層３が、基材
シート１上に形成される。染料受容層２は、ポリエステ
ル、塩化ビニル酢酸ビニル、アクリル、ブチラール、ポ
リスチレン、ポリカーボネート、エポキシなどの染着性
が優れた樹脂からなる。これらの樹脂から１種または２
種以上を選定し、有機溶剤に溶解して染料受容層インキ
とする。基体シート１に染料受容層インキを塗布し、乾
燥して、染料受容層２が形成される。染料受容層２の塗
膜厚は特に限定されないが、塗膜が薄すぎると、基体シ
ートの材質によって表面にかなりの凹凸があり、ピンホ
ールが発生して染着されなくなる場合がある。また、反
対に塗膜が厚すぎると、熱転写受容シートがカールする
場合がある。したがって、塗膜厚は、0.5〜10μmの範囲
内にするのが適切である。しかし、この範囲内であって
も、ベック平滑度が100秒未満であれば、染料受容層２
の上に形成される融着防止層３の塗膜厚が不均一になる
ので、ステンレス製のバーなどによる塗布は好ましくな
い。したがって、染料受容層２の塗布方法は、通常のグ
ラビア印刷法、スクリーン印刷法も可能であるが、リバ
ースロールコート法、コンマコート法など網点形状でな
い方法が好ましい。なお、染料受容層２の白色度を向上
させ、転写画像の鮮明度を向上させるために、酸化チタ
ン、酸化亜鉛、粉末シリカなどの顔料や充填剤を添加す
る場合は、表面の粗さが大きくなる。
シート１上に形成される。染料受容層２は、ポリエステ
ル、塩化ビニル酢酸ビニル、アクリル、ブチラール、ポ
リスチレン、ポリカーボネート、エポキシなどの染着性
が優れた樹脂からなる。これらの樹脂から１種または２
種以上を選定し、有機溶剤に溶解して染料受容層インキ
とする。基体シート１に染料受容層インキを塗布し、乾
燥して、染料受容層２が形成される。染料受容層２の塗
膜厚は特に限定されないが、塗膜が薄すぎると、基体シ
ートの材質によって表面にかなりの凹凸があり、ピンホ
ールが発生して染着されなくなる場合がある。また、反
対に塗膜が厚すぎると、熱転写受容シートがカールする
場合がある。したがって、塗膜厚は、0.5〜10μmの範囲
内にするのが適切である。しかし、この範囲内であって
も、ベック平滑度が100秒未満であれば、染料受容層２
の上に形成される融着防止層３の塗膜厚が不均一になる
ので、ステンレス製のバーなどによる塗布は好ましくな
い。したがって、染料受容層２の塗布方法は、通常のグ
ラビア印刷法、スクリーン印刷法も可能であるが、リバ
ースロールコート法、コンマコート法など網点形状でな
い方法が好ましい。なお、染料受容層２の白色度を向上
させ、転写画像の鮮明度を向上させるために、酸化チタ
ン、酸化亜鉛、粉末シリカなどの顔料や充填剤を添加す
る場合は、表面の粗さが大きくなる。
【００１１】融着防止層３は、ビニルエーテルポリマー
またはビニルエーテルポリマーと相溶性のある樹脂との
混合物あるいは共重合体からなる。ビニルエーテルポリ
マーは、耐熱性と熱伝導性という相反する性質を有して
おり、印刷インキとして必要な特性である造膜性、有機
溶剤可溶性を有する。つまり、従来技術における離型剤
が他の樹脂に対して非接着性を有するという化学的性質
を利用しているのに対し、この発明の融着防止層３は、
ビニルエーテルポリマーがサーマルヘッドの熱を吸収せ
ずに効率的に染料受容層２に伝え、融着防止層３自身は
熱溶融しにくく融着しにくいという物理的性質を有する
ことを利用したものである。
またはビニルエーテルポリマーと相溶性のある樹脂との
混合物あるいは共重合体からなる。ビニルエーテルポリ
マーは、耐熱性と熱伝導性という相反する性質を有して
おり、印刷インキとして必要な特性である造膜性、有機
溶剤可溶性を有する。つまり、従来技術における離型剤
が他の樹脂に対して非接着性を有するという化学的性質
を利用しているのに対し、この発明の融着防止層３は、
ビニルエーテルポリマーがサーマルヘッドの熱を吸収せ
ずに効率的に染料受容層２に伝え、融着防止層３自身は
熱溶融しにくく融着しにくいという物理的性質を有する
ことを利用したものである。
【００１２】なお、融着防止層３は熱溶融しにくいた
め、染料染着性、染料透過性に劣る点があること、熱伝
導性がよいため染料がブリードして画像がにじみやすい
ことなどの問題があるので、融着防止層３の塗膜厚は最
小限にした方が好ましい。融着防止層３としてビニルイ
ソブチルエーテルポリマーを選定し、塗布量を変化させ
て試験をした結果、染料受容層２の表面がベック平滑度
100秒以上で、融着防止層３が乾燥塗布膜厚として少な
くとも0.3μm以上あれば、ピンホールなしに一様な層を
形成し、融着防止効果があることがわかった。反対に2.
0μmを越えると染料受容層２への染料の移行が妨げとな
り、画像ににじみがみられた（図２参照）。なお、ビニ
ルイソブチルエーテルポリマーと樹脂の最適な混合比
は、樹脂の種類、分子量、融点などによって変わるので
特に限定されない。
め、染料染着性、染料透過性に劣る点があること、熱伝
導性がよいため染料がブリードして画像がにじみやすい
ことなどの問題があるので、融着防止層３の塗膜厚は最
小限にした方が好ましい。融着防止層３としてビニルイ
ソブチルエーテルポリマーを選定し、塗布量を変化させ
て試験をした結果、染料受容層２の表面がベック平滑度
100秒以上で、融着防止層３が乾燥塗布膜厚として少な
くとも0.3μm以上あれば、ピンホールなしに一様な層を
形成し、融着防止効果があることがわかった。反対に2.
0μmを越えると染料受容層２への染料の移行が妨げとな
り、画像ににじみがみられた（図２参照）。なお、ビニ
ルイソブチルエーテルポリマーと樹脂の最適な混合比
は、樹脂の種類、分子量、融点などによって変わるので
特に限定されない。
【００１３】ビニルエーテルポリマーとしては、ブチル
以外にアルキル末端基がメチル、エチル、プロピル、ア
ミルなどのポリマーも考えられるが、前の3者はアルコ
ール可溶性が高いので熱転写受容シートとしてのアルコ
ール耐性が問題になり、アミルは溶液にしたときの印刷
適性が劣ることと造膜性に乏しい欠点がある。
以外にアルキル末端基がメチル、エチル、プロピル、ア
ミルなどのポリマーも考えられるが、前の3者はアルコ
ール可溶性が高いので熱転写受容シートとしてのアルコ
ール耐性が問題になり、アミルは溶液にしたときの印刷
適性が劣ることと造膜性に乏しい欠点がある。
【００１４】また、ビニルイソブチルエーテルポリマー
と他の相溶性のある樹脂バインダーとしては、塩化ビニ
ル、酢酸ビニル、ポリアセトアセタール、ビニルエステ
ル、ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール、ポ
リエステル、ポリカーボネート、ポリスチレン、アクリ
ル、セルロース系ポリマー、ビスフェノール型エポキシ
などとを混合あるいは共重合したインキを用いて融着防
止層３とすることも可能である。この場合、離型効果は
多少低下するが、融着防止層３に染料の染着性が生じる
ので、融着防止層３の塗膜厚と染料受容層２の平滑性と
を管理する手間が緩和される。
と他の相溶性のある樹脂バインダーとしては、塩化ビニ
ル、酢酸ビニル、ポリアセトアセタール、ビニルエステ
ル、ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール、ポ
リエステル、ポリカーボネート、ポリスチレン、アクリ
ル、セルロース系ポリマー、ビスフェノール型エポキシ
などとを混合あるいは共重合したインキを用いて融着防
止層３とすることも可能である。この場合、離型効果は
多少低下するが、融着防止層３に染料の染着性が生じる
ので、融着防止層３の塗膜厚と染料受容層２の平滑性と
を管理する手間が緩和される。
【００１５】染料受容層２が乾燥した後、融着防止層イ
ンキを乾燥後塗膜厚として0.3〜2.0μmの厚みになるよ
うに塗布して融着防止層３を形成する。また、融着防止
層３に染料染着性がある場合は、その程度に応じて融着
防止層３を膜厚2μm以上にしてもよい。融着防止層３の
塗布方法は特に限定されず、グラビア印刷法、スクリー
ン印刷法、リバースロールコート法、コンマコート法な
ど膜厚を制御できる方法であればよい。なお、融着防止
層３に前記に示した顔料や充填剤を加える場合には、融
着防止層３に染着性がある場合に限って有効である。
ンキを乾燥後塗膜厚として0.3〜2.0μmの厚みになるよ
うに塗布して融着防止層３を形成する。また、融着防止
層３に染料染着性がある場合は、その程度に応じて融着
防止層３を膜厚2μm以上にしてもよい。融着防止層３の
塗布方法は特に限定されず、グラビア印刷法、スクリー
ン印刷法、リバースロールコート法、コンマコート法な
ど膜厚を制御できる方法であればよい。なお、融着防止
層３に前記に示した顔料や充填剤を加える場合には、融
着防止層３に染着性がある場合に限って有効である。
【００１６】
【実施例】染料受容層インキの例を次に示す。 1.東洋防株式会社製ポリエステル樹脂RV-200の粉末を15
部と、メチルエチルケトン／トルエン（=1/1）の混合有
機溶剤85部とを容器に入れ、室温で約10分間攪拌する
と、粘度200CPS程度の淡黄色透明の染料受容層インキが
得られた。 2.積水化学株式会社製BX-1のポリビニルブチラール樹脂
粉末を5部と、メチルエチルケトン／トルエン（=1／1）
の混合有機溶剤95部とを容器に入れ、室温で約10分間攪
拌すると、粘度100CPS程度の無色透明の染料受容層イン
キが得られた。 3.ユニオンカーバイト社製塩化ビニル酢酸ビニル共重合
体樹脂VYHHの粉末を20部と、メチルエチルケトン／トル
エン（=1／1）混合有機溶剤80部と、熱安定剤を容器に
入れ、室温で約10分間攪拌すると、粘度200CPS程度の無
色透明の染料受容層インキが得られる。
部と、メチルエチルケトン／トルエン（=1/1）の混合有
機溶剤85部とを容器に入れ、室温で約10分間攪拌する
と、粘度200CPS程度の淡黄色透明の染料受容層インキが
得られた。 2.積水化学株式会社製BX-1のポリビニルブチラール樹脂
粉末を5部と、メチルエチルケトン／トルエン（=1／1）
の混合有機溶剤95部とを容器に入れ、室温で約10分間攪
拌すると、粘度100CPS程度の無色透明の染料受容層イン
キが得られた。 3.ユニオンカーバイト社製塩化ビニル酢酸ビニル共重合
体樹脂VYHHの粉末を20部と、メチルエチルケトン／トル
エン（=1／1）混合有機溶剤80部と、熱安定剤を容器に
入れ、室温で約10分間攪拌すると、粘度200CPS程度の無
色透明の染料受容層インキが得られる。
【００１７】融着防止層インキの例を次に示す。BASF社
製Lutonal I 40を5部と、メチルエチルケトン／トルエ
ン混合溶媒95部とを容器に入れ、室温で約10分間攪拌す
ると、粘度300CPS程度の黄色透明の融着防止層インキが
得られた。
製Lutonal I 40を5部と、メチルエチルケトン／トルエ
ン混合溶媒95部とを容器に入れ、室温で約10分間攪拌す
ると、粘度300CPS程度の黄色透明の融着防止層インキが
得られた。
【００１８】基材シートとして、王子油化合成紙株式会
社製のユポ-FRG-150（厚さ150μm）を用いた。基体シー
トに染料受容層インキを塗布し、乾燥後、上記1〜3の融
着防止層インキを、乾燥後塗膜厚として0.3μmの厚みに
なるようにグラビア印刷法で塗布した。塗布後、約80℃
の温度で数分間加熱乾燥したところ、透明で均一な染料
受容層および融着防止層が形成された熱転写受容シート
を得た。
社製のユポ-FRG-150（厚さ150μm）を用いた。基体シー
トに染料受容層インキを塗布し、乾燥後、上記1〜3の融
着防止層インキを、乾燥後塗膜厚として0.3μmの厚みに
なるようにグラビア印刷法で塗布した。塗布後、約80℃
の温度で数分間加熱乾燥したところ、透明で均一な染料
受容層および融着防止層が形成された熱転写受容シート
を得た。
【００１９】また、次のようにして熱転写シートを作成
した。まず、保土ケ谷化学工業株式会社製SOT BLUE 2を
5部と、電気化学工業株式会社製ブチラール樹脂6000Cを
5部と、メチルエチルケトン／トルエン（＝1／1）混合
有機溶剤90部とを容器に入れ、室温で約1時間攪拌し、
熱転写シート用インキを作成した。
した。まず、保土ケ谷化学工業株式会社製SOT BLUE 2を
5部と、電気化学工業株式会社製ブチラール樹脂6000Cを
5部と、メチルエチルケトン／トルエン（＝1／1）混合
有機溶剤90部とを容器に入れ、室温で約1時間攪拌し、
熱転写シート用インキを作成した。
【００２０】次に、基体シートとしてダイヤホイル株式
会社製ポリエチレンテレフタレートフィルム（厚さ6μ
m）の一方の面にシリコンアクリル系耐熱滑性コート剤
を塗布し、他方の面に熱転写シート用インキを乾燥後の
塗膜厚が1μm以上となるようにグラビア印刷法で塗布し
た。その後、約80℃で数分間加熱乾燥して、熱転写シー
トを得た。
会社製ポリエチレンテレフタレートフィルム（厚さ6μ
m）の一方の面にシリコンアクリル系耐熱滑性コート剤
を塗布し、他方の面に熱転写シート用インキを乾燥後の
塗膜厚が1μm以上となるようにグラビア印刷法で塗布し
た。その後、約80℃で数分間加熱乾燥して、熱転写シー
トを得た。
【００２１】上記1〜3の熱転写受容シートを適当な大き
さに切断し、ビデオカラープリンターで熱転写シートを
転写したところ、それぞれ料受容層が融着することな
く、鮮明な画像を得ることができた。
さに切断し、ビデオカラープリンターで熱転写シートを
転写したところ、それぞれ料受容層が融着することな
く、鮮明な画像を得ることができた。
【００２２】 測定反射濃度計 サカタインクス株式会社製Macbeth プリンター 日立製作所株式会社製 印加エネルギー 3.0mJ/min
【００２３】
【発明の効果】この発明の熱転写受容シートは、基材シ
ートの表面に染料受容層が形成され、その上にビニルエ
ーテルポリマーまたはビニルエーテルポリマーと相溶性
のある樹脂との混合物あるいは共重合体からなる融着防
止層が形成されたるように構成されている。したがっ
て、この発明の熱転写受容シートは、融着防止層にビニ
ルエーテルポリマーを含有するので、熱転写シートとの
離型性が良好で、かつ画像濃度の高いものである。
ートの表面に染料受容層が形成され、その上にビニルエ
ーテルポリマーまたはビニルエーテルポリマーと相溶性
のある樹脂との混合物あるいは共重合体からなる融着防
止層が形成されたるように構成されている。したがっ
て、この発明の熱転写受容シートは、融着防止層にビニ
ルエーテルポリマーを含有するので、熱転写シートとの
離型性が良好で、かつ画像濃度の高いものである。
【図１】この発明の熱転写受容シートの一実施例を示す
断面図である。
断面図である。
【図２】この発明の熱転写受容シートの融着防止層と熱
転写受容シートの画像濃度の関係を示すグラフである。
転写受容シートの画像濃度の関係を示すグラフである。
１ 基材シート ２ 染料受容層 ３ 融着防止層
Claims (4)
- 【請求項１】 基材シートの表面に染料受容層が形成さ
れ、その上にビニルエーテルポリマーまたはビニルエー
テルポリマーと相溶性のある樹脂との混合物あるいは共
重合体からなる融着防止層が形成されたことを特徴とす
る熱転写受容シート。 - 【請求項２】 ビニルエーテルポリマーがビニルイソブ
チルエーテルである請求項１記載の熱転写受容シート。 - 【請求項３】 ビニルエーテルポリマーと相溶性のある
樹脂あるいは共重合体となる樹脂が、ポリ塩化ビニル、
ポリ酢酸ビニル、ポリアセトアセタール、ポリビニルエ
ステル、ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラー
ル、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリスチレン、
アクリル、セルロース系ポリマー、ビスフェノール骨格
エポキシからなる群から選ばれた樹脂である請求項１記
載の熱転写受容シート。 - 【請求項４】 染料受容層の平滑性がベック平滑度で10
0秒以上であり、融着防止層の乾燥塗膜厚が0.3μm以上
2.0μm以下である請求項１または２記載の熱転写受容シ
ート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4164091A JPH05330250A (ja) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | 熱転写受容シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4164091A JPH05330250A (ja) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | 熱転写受容シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05330250A true JPH05330250A (ja) | 1993-12-14 |
Family
ID=15786604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4164091A Withdrawn JPH05330250A (ja) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | 熱転写受容シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05330250A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012509788A (ja) * | 2008-11-25 | 2012-04-26 | ソーグラス・テクノロジーズ，インコーポレイテッド | 画像受容媒体および印刷法 |
| CN111087855A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-05-01 | 上海乘鹰新材料有限公司 | 一种用于制备可多次使用微阵列母版膜的油性涂料 |
-
1992
- 1992-05-29 JP JP4164091A patent/JPH05330250A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012509788A (ja) * | 2008-11-25 | 2012-04-26 | ソーグラス・テクノロジーズ，インコーポレイテッド | 画像受容媒体および印刷法 |
| CN111087855A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-05-01 | 上海乘鹰新材料有限公司 | 一种用于制备可多次使用微阵列母版膜的油性涂料 |
| CN111087855B (zh) * | 2019-12-20 | 2021-11-09 | 上海乘鹰新材料有限公司 | 一种用于制备可多次使用微阵列母版膜的油性涂料 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0546436A1 (en) | Sheet material for thermal transfer imaging | |
| US5330961A (en) | Image receiving sheet for thermal transfer recording and process for preparing the same | |
| US3922438A (en) | Supercoated transfer elements and process for preparing and using same | |
| JP2942782B2 (ja) | 被熱転写シート | |
| JPS62176896A (ja) | 透過原稿作成用被熱転写シ−ト | |
| US3180752A (en) | Heat-sensitive copying sheets | |
| JP2700452B2 (ja) | 被熱転写シート | |
| JPH05330250A (ja) | 熱転写受容シート | |
| JPS61217290A (ja) | 階調記録用熱転写シ−ト | |
| JP2732831B2 (ja) | 被熱転写シート | |
| JPH05124365A (ja) | 昇華型熱転写用シート | |
| JPH05330257A (ja) | 熱転写シートおよび受容シート | |
| JP2000190646A (ja) | カラ―画像形成方法およびそれに用いる転写シ―ト | |
| US5397761A (en) | Heat transfer image-receiving sheet | |
| JPH06305264A (ja) | 受像層 | |
| JPH0548758B2 (ja) | ||
| JP2800990B2 (ja) | 被熱転写シートおよびその製造法 | |
| JP2001199171A (ja) | 熱転写記録媒体 | |
| JPH06143835A (ja) | 熱転写受容シート | |
| JP2000108526A (ja) | 感熱転写画像保護媒体 | |
| JP2706229B2 (ja) | 被熱転写シート | |
| JPH0699673A (ja) | 受像層転写シート | |
| JP3274884B2 (ja) | 熱転写受像シート | |
| JPH0976649A (ja) | 熱転写型被記録材料 | |
| JPH07125453A (ja) | 熱転写画像受容シート |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990803 |