JPH05329437A - 化粧シートの製造方法 - Google Patents
化粧シートの製造方法Info
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- JPH05329437A JPH05329437A JP4135321A JP13532192A JPH05329437A JP H05329437 A JPH05329437 A JP H05329437A JP 4135321 A JP4135321 A JP 4135321A JP 13532192 A JP13532192 A JP 13532192A JP H05329437 A JPH05329437 A JP H05329437A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 プラスチックの基材シートの表面にエンボス
加工を施し、形成されたエンボス凹部に水性インキを充
填する。 基材シートに絵柄の印刷を施しておいたり、
その裏面に隠蔽層を設けたりしてもよい。 表面に水性
塗料の塗膜を形成して保護層とすることが好ましい。 【効果】 化粧シートの製造に際して、作業環境を悪化
させたり周辺に影響を与えたりすることがなく、製造設
備を防爆仕様にする必要もない。
加工を施し、形成されたエンボス凹部に水性インキを充
填する。 基材シートに絵柄の印刷を施しておいたり、
その裏面に隠蔽層を設けたりしてもよい。 表面に水性
塗料の塗膜を形成して保護層とすることが好ましい。 【効果】 化粧シートの製造に際して、作業環境を悪化
させたり周辺に影響を与えたりすることがなく、製造設
備を防爆仕様にする必要もない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建材、家具、家電製品
のキャビネットなどの装飾に使用する化粧シートの製造
方法に関する。
のキャビネットなどの装飾に使用する化粧シートの製造
方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】上記したような用途に使用する化粧シー
トとして、プラスチックの基材シートにエンボスを施
し、その凹部に印刷インキを充填したものが知られてい
る。 この化粧シートは、表面に保護層を形成すること
が多い。
トとして、プラスチックの基材シートにエンボスを施
し、その凹部に印刷インキを充填したものが知られてい
る。 この化粧シートは、表面に保護層を形成すること
が多い。
【０００３】在来の化粧シートに使用されて来た充填用
のインキおよび保護層形成用の塗料は、有機溶剤に、合
成樹脂のビヒクルや顔料など適宜の添加剤を溶解分散し
たものである。 有機溶剤を希釈剤としたインキおよび
塗料を使用する場合、これらを危険物として取扱わなけ
ればならないし、塗布手段をはじめとする工場設備を防
爆仕様にしなければならない、という問題がある。 そ
れに加え、溶剤の揮散による作業環境の悪化、および周
辺への影響も考慮して、対策をとらなければならない。
のインキおよび保護層形成用の塗料は、有機溶剤に、合
成樹脂のビヒクルや顔料など適宜の添加剤を溶解分散し
たものである。 有機溶剤を希釈剤としたインキおよび
塗料を使用する場合、これらを危険物として取扱わなけ
ればならないし、塗布手段をはじめとする工場設備を防
爆仕様にしなければならない、という問題がある。 そ
れに加え、溶剤の揮散による作業環境の悪化、および周
辺への影響も考慮して、対策をとらなければならない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
した諸問題を解決し、有機溶剤の使用を実質上不要にす
かるか、またはごく少量に止めた化粧シートの製造方法
を提供することにある。
した諸問題を解決し、有機溶剤の使用を実質上不要にす
かるか、またはごく少量に止めた化粧シートの製造方法
を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の化粧シートの製
造方法は、基本的には図１に示すように、プラスチック
の基材シート（１）の表面にエンボス加工を行ない、形
成されたエンボス凹部に水性インキ（２）を充填してな
る。
造方法は、基本的には図１に示すように、プラスチック
の基材シート（１）の表面にエンボス加工を行ない、形
成されたエンボス凹部に水性インキ（２）を充填してな
る。
【０００６】基材シートの材料となるプラスチックは、
ポリ塩化ビニルが代表的であり、そのほかにポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ＡＢＳ樹脂、ポリスチレンなどを
使用してもよい。 基材シートの厚さは、化粧シートの
用途にもよるが、一般に５０〜３００μｍの範囲が適当
である。
ポリ塩化ビニルが代表的であり、そのほかにポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ＡＢＳ樹脂、ポリスチレンなどを
使用してもよい。 基材シートの厚さは、化粧シートの
用途にもよるが、一般に５０〜３００μｍの範囲が適当
である。
【０００７】基材シートには、図２に示すように、絵柄
印刷（１１）を施してもよい。 絵柄は基材シートの表
面または裏面のどちらか片方であってもよいし、両面に
あってもよい。 絵柄の印刷は、通常の印刷インキを用
いて、グラビア印刷法や、オフセット印刷法、スクリー
ン印刷法、フレキソ印刷法などの既知の印刷法に従って
行なえばよい。
印刷（１１）を施してもよい。 絵柄は基材シートの表
面または裏面のどちらか片方であってもよいし、両面に
あってもよい。 絵柄の印刷は、通常の印刷インキを用
いて、グラビア印刷法や、オフセット印刷法、スクリー
ン印刷法、フレキソ印刷法などの既知の印刷法に従って
行なえばよい。
【０００８】上記のプラスチックシートのエンボス加工
は、ロールエンボス機や平版エンボス機など、既知のエ
ンボス手段により行なえばよい。 基材シートが絵柄を
印刷したものである場合、エンボスと絵柄とが同調して
いることが好ましいのはもちろんである。
は、ロールエンボス機や平版エンボス機など、既知のエ
ンボス手段により行なえばよい。 基材シートが絵柄を
印刷したものである場合、エンボスと絵柄とが同調して
いることが好ましいのはもちろんである。
【０００９】基材シートのエンボス凹部に充填するイン
キは、水性インキ、すなわち希釈剤として水を用いたイ
ンキであり、水溶性の樹脂または各種の樹脂エマルジョ
ンに顔料等の添加剤を分散したものである。 希釈剤と
して、水に混合でき、かつその取扱いに危険の少ない溶
剤たとえばアルコールを少量添加して、乾燥を速やかに
することもできる。 ただし、本発明の効果を減殺しな
いためには、その混合割合を、水１００重量部に対し１
０〜２０重量部に止めることが必要である。
キは、水性インキ、すなわち希釈剤として水を用いたイ
ンキであり、水溶性の樹脂または各種の樹脂エマルジョ
ンに顔料等の添加剤を分散したものである。 希釈剤と
して、水に混合でき、かつその取扱いに危険の少ない溶
剤たとえばアルコールを少量添加して、乾燥を速やかに
することもできる。 ただし、本発明の効果を減殺しな
いためには、その混合割合を、水１００重量部に対し１
０〜２０重量部に止めることが必要である。
【００１０】水性インキに用いるエマルジョンの例をあ
げれば、ウレタンエマルジョン、ウレタン−アクリルエ
マルジョン、アクリルエマルジョン、塩化ビニルエマル
ジョン、酢酸ビニルエマルジョン、エポキシエマルジョ
ン、エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン、酢酸
ビニル−アクリル共重合体エマルジョン、アクリル−ス
チレン共重合体エマルジョン、ビニリデンエマルジョン
であり、そのほかにＳＢＲラテックスやＮＢＲラテック
スを用いることもできる。 水溶性樹脂には、水溶性ア
クリル樹脂がある。
げれば、ウレタンエマルジョン、ウレタン−アクリルエ
マルジョン、アクリルエマルジョン、塩化ビニルエマル
ジョン、酢酸ビニルエマルジョン、エポキシエマルジョ
ン、エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン、酢酸
ビニル−アクリル共重合体エマルジョン、アクリル−ス
チレン共重合体エマルジョン、ビニリデンエマルジョン
であり、そのほかにＳＢＲラテックスやＮＢＲラテック
スを用いることもできる。 水溶性樹脂には、水溶性ア
クリル樹脂がある。
【００１１】エマルジョンの成分で分子内に活性水素を
有するものは、アジリジン、エポキシ、メラミン、カル
ボジイミド、オキサゾリン等の硬化剤と反応して硬化
し、インキ層の耐溶剤性、耐スクラッチ性、耐水性、耐
薬性を向上させる。
有するものは、アジリジン、エポキシ、メラミン、カル
ボジイミド、オキサゾリン等の硬化剤と反応して硬化
し、インキ層の耐溶剤性、耐スクラッチ性、耐水性、耐
薬性を向上させる。
【００１２】着色材には、有機顔料、たとえばアゾ顔
料、フタロシアニン顔料などを使用してもよいし、無機
顔料、たとえば二酸化チタン、弁柄、カーボンブラッ
ク、炭酸カルシウムなどを使用してもよい。
料、フタロシアニン顔料などを使用してもよいし、無機
顔料、たとえば二酸化チタン、弁柄、カーボンブラッ
ク、炭酸カルシウムなどを使用してもよい。
【００１３】インキ層をツヤ消しにしたいときは、上記
の着色顔料のほかに、ツヤ消し材、たとえばマイクロシ
リカや樹脂ビーズを添加すればよい。
の着色顔料のほかに、ツヤ消し材、たとえばマイクロシ
リカや樹脂ビーズを添加すればよい。
【００１４】インキに沈降性硫酸バリウムのような体質
顔料を分散しておくと、インキの乾燥性および転移性を
向上できる。
顔料を分散しておくと、インキの乾燥性および転移性を
向上できる。
【００１５】水性インキは添加材の分散および印刷のと
きに発泡しやすいので、消泡剤を添加しておくことが好
ましい。 消泡剤はシリコーン系など、既知のものを使
用すればよい。
きに発泡しやすいので、消泡剤を添加しておくことが好
ましい。 消泡剤はシリコーン系など、既知のものを使
用すればよい。
【００１６】インキ層の強度を高めるために、前記した
硬化剤、たとえばアジリジン系硬化剤を添加してもよ
い。 硬化剤の配合量は、インキ１００重量部に対し３
ないし４重量部程度でよい。
硬化剤、たとえばアジリジン系硬化剤を添加してもよ
い。 硬化剤の配合量は、インキ１００重量部に対し３
ないし４重量部程度でよい。
【００１７】エンボス凹部へのインキの充填は、ナイフ
コーター、バーコーターなどを用いた既知のワイピング
法に従えばよい。
コーター、バーコーターなどを用いた既知のワイピング
法に従えばよい。
【００１８】基材シートに透明なプラスチックシートを
用いた場合は、図２に示したように、基材シート(１)の
裏面に隠蔽層(４)を設けるとよい。 隠蔽層は、代表的
には着色インキのベタ印刷により形成する。 そのほ
か、着色プラスチックシートのラミネート、透明プラス
チックシートに着色インキのベタ印刷を行なったものの
ラミネートによっても、隠蔽層ができる。
用いた場合は、図２に示したように、基材シート(１)の
裏面に隠蔽層(４)を設けるとよい。 隠蔽層は、代表的
には着色インキのベタ印刷により形成する。 そのほ
か、着色プラスチックシートのラミネート、透明プラス
チックシートに着色インキのベタ印刷を行なったものの
ラミネートによっても、隠蔽層ができる。
【００１９】隠蔽性にする必要がなければ、透明なプラ
スチックシートの積層をすればよい。 隠蔽性であるな
しにかかわらず、プラスチックシートの積層は、ダブリ
ングエンボスの手法を利用して行ない、同時にエンボス
加工を行なうことが有利である。
スチックシートの積層をすればよい。 隠蔽性であるな
しにかかわらず、プラスチックシートの積層は、ダブリ
ングエンボスの手法を利用して行ない、同時にエンボス
加工を行なうことが有利である。
【００２０】基材シート表面の絵柄印刷および充填イン
キを保護するために、または化粧シート表面に所望のツ
ヤを与えるために、図２に示したように、表面に水性塗
料の塗膜（３）を形成して保護膜とすることが好まし
い。 水性塗料は、基本的には前記した水性インキと同
じであるが、透明性が要求されるので、塗膜を不透明に
するような着色顔料はほとんど含有しない。
キを保護するために、または化粧シート表面に所望のツ
ヤを与えるために、図２に示したように、表面に水性塗
料の塗膜（３）を形成して保護膜とすることが好まし
い。 水性塗料は、基本的には前記した水性インキと同
じであるが、透明性が要求されるので、塗膜を不透明に
するような着色顔料はほとんど含有しない。
【００２１】塗膜の耐スクラッチ性を向上させるため
に、ワックスを添加した塗料を用いることや、塗膜の表
面を平滑にするために、レベリング剤を添加した塗料を
使用することができる。 塗布工程を容易にするため、
増粘剤を加えてもよい。
に、ワックスを添加した塗料を用いることや、塗膜の表
面を平滑にするために、レベリング剤を添加した塗料を
使用することができる。 塗布工程を容易にするため、
増粘剤を加えてもよい。
【００２２】塗料の塗布は、グラビアコーター、グラビ
アリバースコーター、コンマコーター、エアーナイフコ
ーターなど通常の手段を使用して行なえばよい。 塗膜
の厚さは、１〜１０μｍ程度が適当である。
アリバースコーター、コンマコーター、エアーナイフコ
ーターなど通常の手段を使用して行なえばよい。 塗膜
の厚さは、１〜１０μｍ程度が適当である。
【００２３】前記した、水性インキに用いるエマルジョ
ンのうち、ウレタンのエマルジョンが、多くのプラスチ
ック基材シートとよく密着し、強靱なインキ層を形成で
きる点で好ましい。 保護層を形成する水性塗料の材料
としても、ウレタンのエマルジョンは好適である。
ンのうち、ウレタンのエマルジョンが、多くのプラスチ
ック基材シートとよく密着し、強靱なインキ層を形成で
きる点で好ましい。 保護層を形成する水性塗料の材料
としても、ウレタンのエマルジョンは好適である。
【００２４】代表的なウレタンエマルジョンは、平均分
子量１０万以上のウレタンプレポリマーであって、分子
中にイソシアネート基、ヒドロキシル基、カルボキシル
基のいずれかを複数有するものの水エマルジョンであ
る。 このエマルジョンは、乾燥とともにプレポリマー
中の上記の基どうしが反応することにより架橋が起り、
三次元構造をもったポリマーができる。
子量１０万以上のウレタンプレポリマーであって、分子
中にイソシアネート基、ヒドロキシル基、カルボキシル
基のいずれかを複数有するものの水エマルジョンであ
る。 このエマルジョンは、乾燥とともにプレポリマー
中の上記の基どうしが反応することにより架橋が起り、
三次元構造をもったポリマーができる。
【００２５】同様の効果は、ポリウレタンに対して、分
子中にイソシアネート基を２個以上有するイソシアネー
ト化合物を混合した組成物の水エマルジョンを使用する
ことによっても得られる。
子中にイソシアネート基を２個以上有するイソシアネー
ト化合物を混合した組成物の水エマルジョンを使用する
ことによっても得られる。
【００２６】上記いずれかのエマルジョンをビヒクルと
する水性インキまたは水性塗料を使用すると、高度の架
橋の結果、表面に０．１〜１０μｍ程度の中心線粗さの
微小凹凸をもった塗膜が形成されるため、ツヤ消し剤を
添加しなくても、従来の二液硬化型のポリウレタン塗膜
よりも表面が低光沢度で、かつ透明度の高い塗膜が得ら
れる。 従って、これらのエマルジョンはとくに木目板
の表面光沢を再現するのに好適である。
する水性インキまたは水性塗料を使用すると、高度の架
橋の結果、表面に０．１〜１０μｍ程度の中心線粗さの
微小凹凸をもった塗膜が形成されるため、ツヤ消し剤を
添加しなくても、従来の二液硬化型のポリウレタン塗膜
よりも表面が低光沢度で、かつ透明度の高い塗膜が得ら
れる。 従って、これらのエマルジョンはとくに木目板
の表面光沢を再現するのに好適である。
【００２７】表面光沢を下げる目的をもってシリカ等の
ツヤ消し剤を添加することは前記したとおりであり、上
記のエマルジョンを使用した水性インキ、水性塗料に対
してもツヤ消し剤の添加は可能である。 ただし、大量
に添加すると透明度が低下しすぎて白化するから、適当
な限度に止めるべきである。 所望によりエマルジョン
に染料または顔料を添加し、透明で着色された水性イン
キ、水性塗膜を形成することもできる。
ツヤ消し剤を添加することは前記したとおりであり、上
記のエマルジョンを使用した水性インキ、水性塗料に対
してもツヤ消し剤の添加は可能である。 ただし、大量
に添加すると透明度が低下しすぎて白化するから、適当
な限度に止めるべきである。 所望によりエマルジョン
に染料または顔料を添加し、透明で着色された水性イン
キ、水性塗膜を形成することもできる。
【００２８】
【作用】基材シートのエンボス凹部に充填するインキと
して水性インキを、また保護被膜を形成する場合は、そ
れに用いる塗料として水性塗料を使用したことにより、
有機溶剤系のインキや塗料の使用にともなう問題を解消
した。
して水性インキを、また保護被膜を形成する場合は、そ
れに用いる塗料として水性塗料を使用したことにより、
有機溶剤系のインキや塗料の使用にともなう問題を解消
した。
【００２９】基材シートの絵柄印刷に溶剤系インキを使
用した場合でも、インキの使用量がはるかに少なく、か
つ印刷設備は既存のものによればよく、その技術は確立
されていて、実際上、溶剤の使用に関する問題はない。
用した場合でも、インキの使用量がはるかに少なく、か
つ印刷設備は既存のものによればよく、その技術は確立
されていて、実際上、溶剤の使用に関する問題はない。
【００３０】
（実施例１）下記の水性インキを用意した。
【００３１】 水性インキ アニオン型ウレタンエマルジョン ５０重量部 （無黄変エステル系，ＮＶ３０％） 沈降性硫酸バリウム ２０重量部 カーボンブラック １０重量部 マイクロシリカ ４重量部 消泡剤（シリコーン系） ０．５重量部 希釈剤（水） １６重量部 着色ポリ塩化ビニルシート「Ｗ５００」(理研ビニル製)
の厚さ０．１５mmのものを基材シートとし、その上に、
印刷インキ「ＶＴＰ」(ザ・インクテック製)を用いたグ
ラビア印刷により、オーク材の木肌部分を模した絵柄を
印刷した。
の厚さ０．１５mmのものを基材シートとし、その上に、
印刷インキ「ＶＴＰ」(ザ・インクテック製)を用いたグ
ラビア印刷により、オーク材の木肌部分を模した絵柄を
印刷した。
【００３２】このシートの印刷面に、木目の導管柄エン
ボスを施した。 エンボス加工は、ダイレクトエッチン
グ法で製作したエンボス版を用い、ロール温度１６０
℃、線圧１t、シートスピード２０ｍ／分の条件で行な
った。 凹部の深さは５０μm。
ボスを施した。 エンボス加工は、ダイレクトエッチン
グ法で製作したエンボス版を用い、ロール温度１６０
℃、線圧１t、シートスピード２０ｍ／分の条件で行な
った。 凹部の深さは５０μm。
【００３３】シートのエンボス凹部に、ナイフコーター
を使用して上記の水性インキを充填し、本発明の化粧シ
ートを得た。
を使用して上記の水性インキを充填し、本発明の化粧シ
ートを得た。
【００３４】（実施例２）下記の配合の水性塗料（半透
明樹脂ニス）を用意した。
明樹脂ニス）を用意した。
【００３５】 水性塗料 アニオン型ウレタンエマルジョン ５０重量部 ウレタン−アクリルエマルジョン １５重量部 マイクロシリカ ４重量部 ワックス（ポリエチレン系） ２重量部 レベリング剤（シリコーン系） ０．５重量部 消泡剤（シリコーン系） ０．５重量部 増粘剤 ４重量部 希釈剤（水） ２４重量部 基材シートとして厚さ０．１５mmの透明なポリ塩化ビニ
ルシートを、隠蔽層として厚さ０．１mmの着色ポリ塩化
ビニルシートをそれぞれ用意した。
ルシートを、隠蔽層として厚さ０．１mmの着色ポリ塩化
ビニルシートをそれぞれ用意した。
【００３６】着色ポリ塩化ビニルシート上に実施例１と
同様な絵柄印刷を施し、その上に基材シートを重ねて、
ダブリングエンボスを行なった。 基材シート表面のエ
ンボスは実施例１と同様に木目の導管柄で、深さ５０μ
ｍのものであった。
同様な絵柄印刷を施し、その上に基材シートを重ねて、
ダブリングエンボスを行なった。 基材シート表面のエ
ンボスは実施例１と同様に木目の導管柄で、深さ５０μ
ｍのものであった。
【００３７】エンボス凹部に実施例１と同じように水性
インキを充填した後に、表面に上記の水性塗料をグラビ
アコートし、乾燥させて本発明の化粧シートを得た。
インキを充填した後に、表面に上記の水性塗料をグラビ
アコートし、乾燥させて本発明の化粧シートを得た。
【００３８】（実施例３）水性インキの希釈剤として
水：メタノール＝８：２の混合溶剤を用いたほかは実施
例１と同様にして水性インキを用意し、水性塗料の希釈
剤として水：メタノール＝９：１の混合溶剤を用いたほ
かは実施例２と同様にして水性塗料を用意した。
水：メタノール＝８：２の混合溶剤を用いたほかは実施
例１と同様にして水性インキを用意し、水性塗料の希釈
剤として水：メタノール＝９：１の混合溶剤を用いたほ
かは実施例２と同様にして水性塗料を用意した。
【００３９】実施例１と同じ基材シート、すなわち着色
ポリ塩化ビニルシート上に絵柄印刷とエンボスを施した
ものを使用し、そのエンボス凹部に上記の水性インキを
実施例１と同様にして充填し、その後、シート表面に上
記の水性塗料を実施例２と同様にして塗布し、乾燥して
本発明の化粧シートを得た。
ポリ塩化ビニルシート上に絵柄印刷とエンボスを施した
ものを使用し、そのエンボス凹部に上記の水性インキを
実施例１と同様にして充填し、その後、シート表面に上
記の水性塗料を実施例２と同様にして塗布し、乾燥して
本発明の化粧シートを得た。
【００４０】（実施例４）厚さ０．１５mmの透明なポリ
塩化ビニルシート「ＤＨ−１ ０３２６」（三宝樹脂
製）上に、実施例１と同じように絵柄印刷とエンボスを
施して基材シートとした。
塩化ビニルシート「ＤＨ−１ ０３２６」（三宝樹脂
製）上に、実施例１と同じように絵柄印刷とエンボスを
施して基材シートとした。
【００４１】実施例３と同様に、基材シートのエンボス
凹部への水性インキ充填、およびシート表面への水性塗
料の保護膜形成を行なって、本発明の化粧シートを得
た。
凹部への水性インキ充填、およびシート表面への水性塗
料の保護膜形成を行なって、本発明の化粧シートを得
た。
【００４２】
【発明の効果】本発明の化粧シートの製造方法は、実質
上有機溶剤を使用しないか、使用しても少量であり、作
業環境を悪化させたり、周辺の地域に影響を与えたりす
ることがない。 製造設備を防爆仕様にする必要もな
い。
上有機溶剤を使用しないか、使用しても少量であり、作
業環境を悪化させたり、周辺の地域に影響を与えたりす
ることがない。 製造設備を防爆仕様にする必要もな
い。
【図１】 本発明の化粧シートの基本的な態様を説明す
るための、模式的な断面図。
るための、模式的な断面図。
【図２】 本発明の化粧シートの別な態様を説明するた
めの、図１と同様な図。
めの、図１と同様な図。
１ 基材シート ２ 水性インキ ３ 絵柄印刷 ４ 水性塗料の保護層 ５ 隠蔽層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｌ 7:00 4Ｆ (72)発明者 大沢 賀寿雄 神奈川県横浜市緑区青砥町450番地 ザ・ インクテック株式会社内 (72)発明者 伊藤 茂樹 神奈川県横浜市緑区青砥町450番地 ザ・ インクテック株式会社内
Claims (6)
- 【請求項１】 プラスチックの基材シートの表面にエン
ボス加工を行ない、形成されたエンボス凹部に水性イン
キを充填することからなる化粧シートの製造方法。 - 【請求項２】 プラスチックの基材シートに絵柄の印刷
を施したのちエンボス加工を行なう請求項１の化粧シー
トの製造方法。 - 【請求項３】 基材シートの裏面に隠蔽層を設ける請求
項１または２の化粧シートの製造方法。 - 【請求項４】 エンボス凹部に水性インキを充填したの
ち、表面に水性塗料の塗膜を形成して保護層とする請求
項１ないし３のいずれかの化粧シートの製造方法。 - 【請求項５】 水性インキまたは水性塗料のビヒクルと
して、平均分子量１０万以上のウレタンプレポリマーで
あって、分子中にイソシアネート基、ヒドロキシ基また
はカルボキシル基のいずれかを複数有するものの水エマ
ルジョンを使用する請求項１ないし４のいずれかの化粧
シートの製造方法。 - 【請求項６】 水性インキまたは水性塗料のビヒクルと
して、ポリウレタンに対して、分子中にイソシアネート
基を２個以上有するイソシアネート化合物を混合した組
成物の水エマルジョンを使用する請求項１ないし４のい
ずれかの化粧シートの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13532192A JP3252438B2 (ja) | 1992-05-27 | 1992-05-27 | 化粧シートの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13532192A JP3252438B2 (ja) | 1992-05-27 | 1992-05-27 | 化粧シートの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05329437A true JPH05329437A (ja) | 1993-12-14 |
| JP3252438B2 JP3252438B2 (ja) | 2002-02-04 |
Family
ID=15149025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13532192A Expired - Fee Related JP3252438B2 (ja) | 1992-05-27 | 1992-05-27 | 化粧シートの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3252438B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5902668A (en) * | 1996-01-10 | 1999-05-11 | Oki Electric Industry Co., Ltd. | Structure of card medium having embossed patterns and method of manufacturing the same |
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1992
- 1992-05-27 JP JP13532192A patent/JP3252438B2/ja not_active Expired - Fee Related
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