JPH0532857A - ポリアセタール樹脂組成物 - Google Patents
ポリアセタール樹脂組成物Info
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- JPH0532857A JPH0532857A JP19417091A JP19417091A JPH0532857A JP H0532857 A JPH0532857 A JP H0532857A JP 19417091 A JP19417091 A JP 19417091A JP 19417091 A JP19417091 A JP 19417091A JP H0532857 A JPH0532857 A JP H0532857A
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- copolymer
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Abstract
(57)【要約】
【目的】ポリアセタール樹脂の親和性、相溶性の欠点を
解決して、分散性に優れ、成形品の表面状態が良好で、
且つ耐衝撃性等の物性が改良されたポリアセタール樹脂
組成物を提供する。 【構成】(A) 主鎖中に下記の一般式(1) で表されるユニ
ットを 0.1〜30重量％含む変性ポリアセタール共重合体
１〜99重量％（対(A)+(B)+(C)) 【化１】 （式中、R1は水素原子もしくは炭素数が１〜４のアルキ
ル基である。R2は炭素数が１〜20の２価のエーテル基又
はアルキレン基である。ｉは１〜５、ｊは０〜２の整数
である。） (B) 側鎖にニトリル基を有する(A) 以外の熱可塑性の樹
脂又はエラストマー１〜50重量％（対(A)+(B)+(C)) (C) (A) 以外のポリアセタール樹脂０〜98重量％（対
(A)+(B)+(C))よりなるポリアセタール樹脂組成物。
解決して、分散性に優れ、成形品の表面状態が良好で、
且つ耐衝撃性等の物性が改良されたポリアセタール樹脂
組成物を提供する。 【構成】(A) 主鎖中に下記の一般式(1) で表されるユニ
ットを 0.1〜30重量％含む変性ポリアセタール共重合体
１〜99重量％（対(A)+(B)+(C)) 【化１】 （式中、R1は水素原子もしくは炭素数が１〜４のアルキ
ル基である。R2は炭素数が１〜20の２価のエーテル基又
はアルキレン基である。ｉは１〜５、ｊは０〜２の整数
である。） (B) 側鎖にニトリル基を有する(A) 以外の熱可塑性の樹
脂又はエラストマー１〜50重量％（対(A)+(B)+(C)) (C) (A) 以外のポリアセタール樹脂０〜98重量％（対
(A)+(B)+(C))よりなるポリアセタール樹脂組成物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は側鎖にニトリル基を有す
る変性ポリアセタール共重合体を含むポリアセタール樹
脂に、側鎖にニトリル基を有する他の熱可塑性の樹脂又
はエラストマーを溶融混練して得られる、衝撃強度等の
物性が改善され、表面剥離のない良好な外観の成形品を
形成し得るポリアセタール樹脂組成物に関するものであ
る。
る変性ポリアセタール共重合体を含むポリアセタール樹
脂に、側鎖にニトリル基を有する他の熱可塑性の樹脂又
はエラストマーを溶融混練して得られる、衝撃強度等の
物性が改善され、表面剥離のない良好な外観の成形品を
形成し得るポリアセタール樹脂組成物に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】周知の
とおり、ポリアセタールは、優れた機械的性質、電気的
性質、耐薬品性、耐熱性を有するエンジニアリング・プ
ラスチックとして広く利用されている。しかし、ポリア
セタール樹脂が利用される分野の拡大に伴い、その材料
としての性質にも更に一層の改良が要求されてきてい
る。例えば、自動車用部品などに用いる成形品には、広
い温度範囲で高度の耐衝撃性を付与することが望まれて
いる。ポリアセタール樹脂の衝撃特性を改良する試み
は、従来より数多く行われている。例えば、特公昭４５
−１８０２３号公報においてはいわゆるアイオノマーの
添加が、特公昭４５−２６２３１号公報においてはエチ
レン−アクリル酸共重合体の添加が、特公昭５０−３３
０９５号公報においては脂肪族ポリエーテルの添加が提
案されている。また、特開昭５９−１４５２４３号公
報、同６１−１９６５２号公報等においては、熱可塑性
ポリウレタンの添加が提案されている。しかし、これら
の提案による組成物は、衝撃特性等の物性に一応の改善
が見られるものの尚充分でなく、また、表面剥離現象が
生じ、成形品の外観を損なう場合が多い。これらの欠点
の原因は、ポリアセタールが他の物質との親和性が非常
に低いことにある。そのため、添加された相手材料が微
細に分散しないために耐衝撃性等が十分に上がらず、ま
た、ポリアセタール樹脂と相手材料との界面の密着力が
不十分なために剥離現象が起きると解される。本発明は
かかるポリアセタール樹脂の親和性、相溶性の欠点を解
決して、分散性に優れ、成形品の表面状態が良好で、且
つ耐衝撃性等の物性が改良されたポリアセタール樹脂組
成物を提供することを目的とする。
とおり、ポリアセタールは、優れた機械的性質、電気的
性質、耐薬品性、耐熱性を有するエンジニアリング・プ
ラスチックとして広く利用されている。しかし、ポリア
セタール樹脂が利用される分野の拡大に伴い、その材料
としての性質にも更に一層の改良が要求されてきてい
る。例えば、自動車用部品などに用いる成形品には、広
い温度範囲で高度の耐衝撃性を付与することが望まれて
いる。ポリアセタール樹脂の衝撃特性を改良する試み
は、従来より数多く行われている。例えば、特公昭４５
−１８０２３号公報においてはいわゆるアイオノマーの
添加が、特公昭４５−２６２３１号公報においてはエチ
レン−アクリル酸共重合体の添加が、特公昭５０−３３
０９５号公報においては脂肪族ポリエーテルの添加が提
案されている。また、特開昭５９−１４５２４３号公
報、同６１−１９６５２号公報等においては、熱可塑性
ポリウレタンの添加が提案されている。しかし、これら
の提案による組成物は、衝撃特性等の物性に一応の改善
が見られるものの尚充分でなく、また、表面剥離現象が
生じ、成形品の外観を損なう場合が多い。これらの欠点
の原因は、ポリアセタールが他の物質との親和性が非常
に低いことにある。そのため、添加された相手材料が微
細に分散しないために耐衝撃性等が十分に上がらず、ま
た、ポリアセタール樹脂と相手材料との界面の密着力が
不十分なために剥離現象が起きると解される。本発明は
かかるポリアセタール樹脂の親和性、相溶性の欠点を解
決して、分散性に優れ、成形品の表面状態が良好で、且
つ耐衝撃性等の物性が改良されたポリアセタール樹脂組
成物を提供することを目的とする。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、これらの
欠点のないポリアセタール樹脂組成物を得るべく鋭意研
究の結果、側鎖にニトリル基を有する特定の変性ポリア
セタール共重合体は、側鎖にニトリル基を有する他の熱
可塑性の樹脂又はエラストマーとの相溶性に優れ、さら
に一般のポリアセタール樹脂が加わってもその相溶性が
優れていることを見出し、これらを溶融混練することに
より、優れた衝撃特性をもち、成形品の外観も良好なポ
リアセタール樹脂組成物を得ることに成功し、本発明を
完成するに至った。即ち本発明は、 (A) 主鎖中に下記の一般式(1) で表されるユニットを
0.1〜30重量％含む変性ポリアセタール共重合体１〜99
重量％（対(A)+(B)+(C))
欠点のないポリアセタール樹脂組成物を得るべく鋭意研
究の結果、側鎖にニトリル基を有する特定の変性ポリア
セタール共重合体は、側鎖にニトリル基を有する他の熱
可塑性の樹脂又はエラストマーとの相溶性に優れ、さら
に一般のポリアセタール樹脂が加わってもその相溶性が
優れていることを見出し、これらを溶融混練することに
より、優れた衝撃特性をもち、成形品の外観も良好なポ
リアセタール樹脂組成物を得ることに成功し、本発明を
完成するに至った。即ち本発明は、 (A) 主鎖中に下記の一般式(1) で表されるユニットを
0.1〜30重量％含む変性ポリアセタール共重合体１〜99
重量％（対(A)+(B)+(C))
【０００４】
【化３】
【０００５】（式中、R1は水素原子もしくは炭素数が１
〜４のアルキル基である。R2は炭素数が１〜20の２価の
エーテル基又はアルキレン基である。ｉは１〜５、ｊは
０〜２の整数である。） (B) 側鎖にニトリル基を有する(A) 以外の熱可塑性の樹
脂又はエラストマー１〜50重量％（対(A)+(B)+(C)) (C) (A) 以外のポリアセタール樹脂０〜98重量％（対
(A)+(B)+(C))よりなるポリアセタール樹脂組成物に関す
るものである。
〜４のアルキル基である。R2は炭素数が１〜20の２価の
エーテル基又はアルキレン基である。ｉは１〜５、ｊは
０〜２の整数である。） (B) 側鎖にニトリル基を有する(A) 以外の熱可塑性の樹
脂又はエラストマー１〜50重量％（対(A)+(B)+(C)) (C) (A) 以外のポリアセタール樹脂０〜98重量％（対
(A)+(B)+(C))よりなるポリアセタール樹脂組成物に関す
るものである。
【０００６】本発明に用いられる (A)成分である変性ポ
リアセタール共重合体は、オキシメチレンユニット（-C
H2O-) を主体とし、一般式(1) で表されるユニットを
0.1〜30重量％主鎖中に含む共重合体であって、さら
に、-(CH2)k-O- （ｋは２〜４の整数）よりなるオキシ
アルキレンを20重量％以内で含有した共重合体であって
もよい。中でも一般式(1) において、ｉ＝１又は２、ｊ
＝０又は１であり、R1が水素又はエチル基、R2が炭素数
１〜18のエーテル基又はアルキレン基であるものが好ま
しい。特に一般式(1) において、ｉ＝１、ｊ＝０、R1が
水素原子、R2がその２位が酸素原子である直鎖のエーテ
ル基であるもの、即ち、下記の一般式(2) で表されるも
のが特に好ましい。
リアセタール共重合体は、オキシメチレンユニット（-C
H2O-) を主体とし、一般式(1) で表されるユニットを
0.1〜30重量％主鎖中に含む共重合体であって、さら
に、-(CH2)k-O- （ｋは２〜４の整数）よりなるオキシ
アルキレンを20重量％以内で含有した共重合体であって
もよい。中でも一般式(1) において、ｉ＝１又は２、ｊ
＝０又は１であり、R1が水素又はエチル基、R2が炭素数
１〜18のエーテル基又はアルキレン基であるものが好ま
しい。特に一般式(1) において、ｉ＝１、ｊ＝０、R1が
水素原子、R2がその２位が酸素原子である直鎖のエーテ
ル基であるもの、即ち、下記の一般式(2) で表されるも
のが特に好ましい。
【０００７】
【化４】
【０００８】（式中、ｎは１〜18の整数である。）成分
(A) の分子量は特に限定するものではないが、重量平均
分子量で5,000 〜300,000 、好ましくは10,000〜100,00
0 である。かかる変性ポリアセタール共重合体(A) は、
本発明者らによる別出願（特願平３−180947号）に詳述
されている方法によって得ることができる。即ち、トリ
オキサンと下記の一般式(3) で示されるニトリル基を有
する環状エーテル又は環状ホルマールとの混合物、ある
いはこれに更に従来のポリアセタールコポリマーの製造
に一般に用いられる隣接炭素結合を有する環状エーテル
又は環状ホルマールを加えたものを、カチオン活性触媒
の存在下で重合し、重合体を洗浄後、安定化処理を施す
ことで得られる。
(A) の分子量は特に限定するものではないが、重量平均
分子量で5,000 〜300,000 、好ましくは10,000〜100,00
0 である。かかる変性ポリアセタール共重合体(A) は、
本発明者らによる別出願（特願平３−180947号）に詳述
されている方法によって得ることができる。即ち、トリ
オキサンと下記の一般式(3) で示されるニトリル基を有
する環状エーテル又は環状ホルマールとの混合物、ある
いはこれに更に従来のポリアセタールコポリマーの製造
に一般に用いられる隣接炭素結合を有する環状エーテル
又は環状ホルマールを加えたものを、カチオン活性触媒
の存在下で重合し、重合体を洗浄後、安定化処理を施す
ことで得られる。
【０００９】
【化５】
【００１０】（式中、R1は水素原子もしくは炭素数が１
〜４のアルキル基である。R2は炭素数が１〜20の２価の
エーテル基又はアルキレン基である。ｉは１〜５、ｊは
０〜２、ｐは０〜３の整数である。）次に、本発明に用
いられる (B)成分の側鎖にニトリル基を有する熱可塑性
の樹脂又はエラストマーとしては、例えば、アクリロニ
トリル−スチレン（ＡＳ）共重合樹脂、アクリロニトリ
ル−アクリリック−スチレン（ＡＡＳ）共重合樹脂、ア
クリロニトリル−エチレンプロピレンジエンターポリマ
ー−スチレン（ＡＥＳ）共重合樹脂、アクリロニトリル
−ブタジエン−スチレン（ＡＢＳ）共重合樹脂、アクリ
ロニトリル−塩素化ポリエチレン−スチレン（ＡＣＳ）
共重合樹脂、アクリロニトリル−ブタジエンゴム（ＮＢ
Ｒ）、水素化ニトリルゴム等が挙げられ、特にＡＢＳ樹
脂、ＡＥＳ樹脂、ＮＢＲ、水素化ニトリルゴムが好まし
い。
〜４のアルキル基である。R2は炭素数が１〜20の２価の
エーテル基又はアルキレン基である。ｉは１〜５、ｊは
０〜２、ｐは０〜３の整数である。）次に、本発明に用
いられる (B)成分の側鎖にニトリル基を有する熱可塑性
の樹脂又はエラストマーとしては、例えば、アクリロニ
トリル−スチレン（ＡＳ）共重合樹脂、アクリロニトリ
ル−アクリリック−スチレン（ＡＡＳ）共重合樹脂、ア
クリロニトリル−エチレンプロピレンジエンターポリマ
ー−スチレン（ＡＥＳ）共重合樹脂、アクリロニトリル
−ブタジエン−スチレン（ＡＢＳ）共重合樹脂、アクリ
ロニトリル−塩素化ポリエチレン−スチレン（ＡＣＳ）
共重合樹脂、アクリロニトリル−ブタジエンゴム（ＮＢ
Ｒ）、水素化ニトリルゴム等が挙げられ、特にＡＢＳ樹
脂、ＡＥＳ樹脂、ＮＢＲ、水素化ニトリルゴムが好まし
い。
【００１１】次に、本発明に用いられる (C)成分のポリ
アセタール樹脂は特に必須の成分とするものではない
が、成分(A) を希釈しポリアセタール本来の物性を維持
する成分として存在した方が好ましい。これはオキシメ
チレン基（-CH2O-) を主たる構成単位とする(A) 以外の
公知のポリアセタール樹脂がすべて使用可能であり、ポ
リオキシメチレンホモポリマー、オキシメチレン基以外
に他の構成単位を少量含有するコポリマー、ターポリマ
ー、ブロックコポリマーの何れでもよく、また分子が線
状のみならず、分岐、架橋構造を有するものであっても
よく、その末端も安定なものであれば何れにてもよい。
また、その分子量、分岐度、架橋度に関しても特に制限
はなく、溶融成形加工性を有するものであればよく、目
的により適当なものを選択使用することができる。
アセタール樹脂は特に必須の成分とするものではない
が、成分(A) を希釈しポリアセタール本来の物性を維持
する成分として存在した方が好ましい。これはオキシメ
チレン基（-CH2O-) を主たる構成単位とする(A) 以外の
公知のポリアセタール樹脂がすべて使用可能であり、ポ
リオキシメチレンホモポリマー、オキシメチレン基以外
に他の構成単位を少量含有するコポリマー、ターポリマ
ー、ブロックコポリマーの何れでもよく、また分子が線
状のみならず、分岐、架橋構造を有するものであっても
よく、その末端も安定なものであれば何れにてもよい。
また、その分子量、分岐度、架橋度に関しても特に制限
はなく、溶融成形加工性を有するものであればよく、目
的により適当なものを選択使用することができる。
【００１２】成分(A) は、その側鎖のニトリル基が極性
を高め、成分(B) の側鎖にニトリル基を有する熱可塑性
の樹脂又はエラストマーとの親和性を高め、成分(B) と
相溶して均一に混合される。また、ニトリル基の存在し
ないポリアセタール樹脂(C)が存在しても成分(A) はそ
の主鎖構造が成分(C) に近いため、成分(C) との相溶性
も改善される。従って、成分(A) は、(A) 、(B) 、(C)
三者の相溶性を高め、組成物中において成分(B) の微細
な分散を可能ならしめ、その結果、成形品の耐衝撃性を
高め、且つ成分(A) 及び(C) と、(B) との間の界面密着
力を高めて表面剥離を抑えることができたものと解され
る。
を高め、成分(B) の側鎖にニトリル基を有する熱可塑性
の樹脂又はエラストマーとの親和性を高め、成分(B) と
相溶して均一に混合される。また、ニトリル基の存在し
ないポリアセタール樹脂(C)が存在しても成分(A) はそ
の主鎖構造が成分(C) に近いため、成分(C) との相溶性
も改善される。従って、成分(A) は、(A) 、(B) 、(C)
三者の相溶性を高め、組成物中において成分(B) の微細
な分散を可能ならしめ、その結果、成形品の耐衝撃性を
高め、且つ成分(A) 及び(C) と、(B) との間の界面密着
力を高めて表面剥離を抑えることができたものと解され
る。
【００１３】(A) 側鎖にニトリル基を有する変性ポリア
セタール共重合体、(B) 側鎖にニトリル基を有する他の
熱可塑性の樹脂又はエラストマー、及び(C) ポリアセタ
ール樹脂三者の配合率は、(A) が１〜99重量％（対(A)+
(B)+(C))、(B) が１〜50重量％（対(A)+(B)+(C))、(C)
が０〜98重量％（対(A)+(B)+(C))である。中でも(A)と
(C) の和が95〜50重量％、(B) が５〜50重量％が好まし
く、(B) が過少であるとポリアセタール樹脂の耐衝撃性
等の物性改善の効果が乏しく、また過大であると剛性等
本来のポリアセタール樹脂の特性が失われ好ましくな
い。(A) と(C) との比率は (A)成分のニトリル基の含有
量と目的とする物性により選択されるが、成分(A) は少
なくとも１重量％（対(A)+(B)+(C))以上、好ましくは５
重量％以上が分散性改良の上で必要である。
セタール共重合体、(B) 側鎖にニトリル基を有する他の
熱可塑性の樹脂又はエラストマー、及び(C) ポリアセタ
ール樹脂三者の配合率は、(A) が１〜99重量％（対(A)+
(B)+(C))、(B) が１〜50重量％（対(A)+(B)+(C))、(C)
が０〜98重量％（対(A)+(B)+(C))である。中でも(A)と
(C) の和が95〜50重量％、(B) が５〜50重量％が好まし
く、(B) が過少であるとポリアセタール樹脂の耐衝撃性
等の物性改善の効果が乏しく、また過大であると剛性等
本来のポリアセタール樹脂の特性が失われ好ましくな
い。(A) と(C) との比率は (A)成分のニトリル基の含有
量と目的とする物性により選択されるが、成分(A) は少
なくとも１重量％（対(A)+(B)+(C))以上、好ましくは５
重量％以上が分散性改良の上で必要である。
【００１４】成分(A) における (1)式ユニットの含有量
は 0.1〜30重量％、好ましくは 0.5〜20重量％である。
成分(A) の (1)式ユニットが過少であると分散性の改善
効果が得られず、過大であると物性に悪影響を及ぼし好
ましくない。ポリアセタール本来の物性維持、各成分の
分散性等の見地から (A)成分の (1)式ユニットが上記範
囲において比較的低含量の場合は (C)成分の配合量を少
なくすることが好ましく、また (1)式ユニットの含量が
多い場合には (A)成分を少なくし (C)成分を多くするこ
とが可能であり好ましく、この場合には (A)成分の分子
量は比較的低いものであってもよい。
は 0.1〜30重量％、好ましくは 0.5〜20重量％である。
成分(A) の (1)式ユニットが過少であると分散性の改善
効果が得られず、過大であると物性に悪影響を及ぼし好
ましくない。ポリアセタール本来の物性維持、各成分の
分散性等の見地から (A)成分の (1)式ユニットが上記範
囲において比較的低含量の場合は (C)成分の配合量を少
なくすることが好ましく、また (1)式ユニットの含量が
多い場合には (A)成分を少なくし (C)成分を多くするこ
とが可能であり好ましく、この場合には (A)成分の分子
量は比較的低いものであってもよい。
【００１５】更に、本発明の組成物には目的とする用途
に応じてその物性を改善するために、公知の各種の添加
剤を配合し得る。添加剤の例を示せば、酸化防止剤・耐
熱安定剤・耐候（光）安定剤等の各種安定剤、着色剤、
潤滑剤、離型剤、核剤、有機高分子改良剤、及び無機・
有機・金属等の繊維状・粉粒状・板状のフィラーが挙げ
られ、これらの１種又は２種以上を混合使用できる。
に応じてその物性を改善するために、公知の各種の添加
剤を配合し得る。添加剤の例を示せば、酸化防止剤・耐
熱安定剤・耐候（光）安定剤等の各種安定剤、着色剤、
潤滑剤、離型剤、核剤、有機高分子改良剤、及び無機・
有機・金属等の繊維状・粉粒状・板状のフィラーが挙げ
られ、これらの１種又は２種以上を混合使用できる。
【００１６】本発明の組成物又はその成形品は、基本的
には(A) 、(B) 成分を、場合により(C) 成分も加えて溶
融混練処理することによって調製される。処理条件は
(A) 、(B) 、(C) 各成分の融点の中で最も高い温度以
上、270 ℃以下の温度で、少なくとも30秒以上混練する
ことが望ましい。調製法の具体的態様は特に限定するも
のではなく、一般に合成樹脂組成物又はその成形品の調
製法として公知の設備と方法により調製することができ
る。即ち、必要な成分を混合し、一軸又は二軸の押出機
又はその他の溶融混練装置を使用して混練し、成形用ペ
レットとした後成形することができる。
には(A) 、(B) 成分を、場合により(C) 成分も加えて溶
融混練処理することによって調製される。処理条件は
(A) 、(B) 、(C) 各成分の融点の中で最も高い温度以
上、270 ℃以下の温度で、少なくとも30秒以上混練する
ことが望ましい。調製法の具体的態様は特に限定するも
のではなく、一般に合成樹脂組成物又はその成形品の調
製法として公知の設備と方法により調製することができ
る。即ち、必要な成分を混合し、一軸又は二軸の押出機
又はその他の溶融混練装置を使用して混練し、成形用ペ
レットとした後成形することができる。
【００１７】また、本発明に係る樹脂組成物は、押出成
形、射出成形、圧縮成形、真空成形、ブロー成形、発泡
成形のいずれによっても成形可能である。
形、射出成形、圧縮成形、真空成形、ブロー成形、発泡
成形のいずれによっても成形可能である。
【００１８】
【実施例】以下、実施例により本発明をより具体的に説
明するが、本発明はこれに限定するものではない。
明するが、本発明はこれに限定するものではない。
【００１９】成分(A) の調製
表１に示した割合のトリオキサン、４−（４−シアノ−
２−オキサブチル）−１，３−ジオキソラン（以後、Ｄ
Ｏ−ＣＮと称す）、及び１，３−ジオキソランからなる
モノマー混合物を、小型のパドル付き二軸連続混練機を
用い、重合触媒として三フッ化ホウ素ジブチルエーテラ
ートを全モノマー量に対して表１に示した濃度で加え、
80℃で重合を行った。重合物を粉砕し、トリエチルアミ
ンの 0.1％水溶液で残留の重合触媒を失活化した後、洗
浄・乾燥した。次いで、小型のベント孔付単軸スクリュ
ー押出機を用いて、安定剤の存在下でベント孔を300mmH
gの圧力で吸引しつつ、 230℃にて溶融混練して重合物
の不安定部分を除去して安定化し、目的の共重合体Ａ−
１、Ａ−２及びＡ−３を得た。尚、分子量はヘキサフル
オロイソプロパノールを溶媒としてゲルパーミエーショ
ンクロマトグラフィーで測定された重量平均分子量であ
り、又、プロトンＮＭＲによって測定されたニトリル基
濃度より(1) 式ユニットの含量（重量％）を求めた。こ
れらの特性値を表１に示す。
２−オキサブチル）−１，３−ジオキソラン（以後、Ｄ
Ｏ−ＣＮと称す）、及び１，３−ジオキソランからなる
モノマー混合物を、小型のパドル付き二軸連続混練機を
用い、重合触媒として三フッ化ホウ素ジブチルエーテラ
ートを全モノマー量に対して表１に示した濃度で加え、
80℃で重合を行った。重合物を粉砕し、トリエチルアミ
ンの 0.1％水溶液で残留の重合触媒を失活化した後、洗
浄・乾燥した。次いで、小型のベント孔付単軸スクリュ
ー押出機を用いて、安定剤の存在下でベント孔を300mmH
gの圧力で吸引しつつ、 230℃にて溶融混練して重合物
の不安定部分を除去して安定化し、目的の共重合体Ａ−
１、Ａ−２及びＡ−３を得た。尚、分子量はヘキサフル
オロイソプロパノールを溶媒としてゲルパーミエーショ
ンクロマトグラフィーで測定された重量平均分子量であ
り、又、プロトンＮＭＲによって測定されたニトリル基
濃度より(1) 式ユニットの含量（重量％）を求めた。こ
れらの特性値を表１に示す。
【００２０】実施例１〜２７
表２に示す如く、成分(A) として上記のＡ−１、Ａ−
２、Ａ−３の何れか、成分(B) としてＡＢＳ樹脂（日本
合成ゴム（株）製、ＪＳＲ ＡＢＳ１０）もしくはニト
リル−ブタジエンゴム（日本合成ゴム（株）製、ＪＳＲ
ＮＢＲ Ｎ２４０Ｓ）の何れか、成分(C) として一般
のポリアセタール樹脂（ポリプラスチックス（株）製、
ジュラコンＭ９０）を、二軸押出機を用い 210℃で溶融
混練し、ペレット状の組成物を調製した。次いでこのペ
レットを用いて、射出成形機により試験片を作製し、評
価を行った。尚、衝撃強度はＡＳＴＭ Ｄ２５６に準拠
してノッチ付きアイゾッド衝撃強度を測定した。表面剥
離状況は試験片の表面外観、剥離の状況、色むら等を目
視にて観察して下記の如く５段階評価した。 結果を表２に示す。
２、Ａ−３の何れか、成分(B) としてＡＢＳ樹脂（日本
合成ゴム（株）製、ＪＳＲ ＡＢＳ１０）もしくはニト
リル−ブタジエンゴム（日本合成ゴム（株）製、ＪＳＲ
ＮＢＲ Ｎ２４０Ｓ）の何れか、成分(C) として一般
のポリアセタール樹脂（ポリプラスチックス（株）製、
ジュラコンＭ９０）を、二軸押出機を用い 210℃で溶融
混練し、ペレット状の組成物を調製した。次いでこのペ
レットを用いて、射出成形機により試験片を作製し、評
価を行った。尚、衝撃強度はＡＳＴＭ Ｄ２５６に準拠
してノッチ付きアイゾッド衝撃強度を測定した。表面剥
離状況は試験片の表面外観、剥離の状況、色むら等を目
視にて観察して下記の如く５段階評価した。 結果を表２に示す。
【００２１】比較例１〜１０
実施例に対し、各成分単独もしくは、成分(B) 及び(C)
のみで同様な評価を行った。結果は表３に示す。
のみで同様な評価を行った。結果は表３に示す。
【００２２】
【表１】
【００２３】
【表２】
【００２４】
【表３】
Claims (3)
- 【請求項１】(A) 主鎖中に下記の一般式(1) で表される
ユニットを 0.1〜30重量％含む変性ポリアセタール共重
合体１〜99重量％（対(A)+(B)+(C)) 【化１】 （式中、R1は水素原子もしくは炭素数が１〜４のアルキ
ル基である。R2は炭素数が１〜20の２価のエーテル基又
はアルキレン基である。ｉは１〜５、ｊは０〜２の整数
である。） (B) 側鎖にニトリル基を有する(A) 以外の熱可塑性の樹
脂又はエラストマー１〜50重量％（対(A)+(B)+(C)) (C) (A) 以外のポリアセタール樹脂０〜98重量％（対
(A)+(B)+(C))よりなるポリアセタール樹脂組成物。 - 【請求項２】 成分(A) の (1)式ユニットが下記の一般
式(2) で表される請求項１記載のポリアセタール樹脂組
成物。 【化２】 （式中、ｎは１〜18の整数である。） - 【請求項３】 成分(B) の側鎖にニトリル基を有する熱
可塑性の樹脂又はエラストマーが、アクリロニトリル−
スチレン（ＡＳ）共重合樹脂、アクリロニトリル−アク
リリック−スチレン（ＡＡＳ）共重合樹脂、アクリロニ
トリル−エチレンプロピレンジエンターポリマー−スチ
レン（ＡＥＳ）共重合樹脂、アクリロニトリル−ブタジ
エン−スチレン（ＡＢＳ）共重合樹脂、アクリロニトリ
ル−塩素化ポリエチレン−スチレン（ＡＣＳ）共重合樹
脂、アクリロニトリル−ブタジエンゴム（ＮＢＲ）、水
素化ニトリルゴムの何れか１種以上である、請求項１又
は２記載のポリアセタール樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03194170A JP3086291B2 (ja) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | ポリアセタール樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03194170A JP3086291B2 (ja) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | ポリアセタール樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0532857A true JPH0532857A (ja) | 1993-02-09 |
| JP3086291B2 JP3086291B2 (ja) | 2000-09-11 |
Family
ID=16320095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03194170A Expired - Fee Related JP3086291B2 (ja) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | ポリアセタール樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3086291B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996034053A1 (fr) * | 1995-04-27 | 1996-10-31 | Polyplastics Co., Ltd. | Composition de resine thermoplastique et son procede de fabrication |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0484888U (ja) * | 1990-11-29 | 1992-07-23 |
-
1991
- 1991-08-02 JP JP03194170A patent/JP3086291B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5852135A (en) * | 1995-04-19 | 1998-12-22 | Polyplastics Co., Ltd. | Thermoplastic resin compositions and a method of producing the same |
| WO1996034053A1 (fr) * | 1995-04-27 | 1996-10-31 | Polyplastics Co., Ltd. | Composition de resine thermoplastique et son procede de fabrication |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3086291B2 (ja) | 2000-09-11 |
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