JPH05321175A - ゴム弾性体用スチールコード - Google Patents
ゴム弾性体用スチールコードInfo
- Publication number
- JPH05321175A JPH05321175A JP4125997A JP12599792A JPH05321175A JP H05321175 A JPH05321175 A JP H05321175A JP 4125997 A JP4125997 A JP 4125997A JP 12599792 A JP12599792 A JP 12599792A JP H05321175 A JPH05321175 A JP H05321175A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- twisted
- winding
- cord
- pitch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
- D07B1/0606—Reinforcing cords for rubber or plastic articles
- D07B1/062—Reinforcing cords for rubber or plastic articles the reinforcing cords being characterised by the strand configuration
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2015—Strands
- D07B2201/2022—Strands coreless
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
- Tires In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 撚り素線数が３本であるゴム弾性体用スチー
ルコードにおいて、初期伸度と生産性そしてゴム浸入性
の全てについて優れており、しかもコード破断力および
撚り形状が安定しているものにする。 【構成】 ２本の撚り線に１本の巻き付け線を、撚り線
の撚り方向と同方向に巻き付けると共に、この巻き付け
線の巻き付けピッチを撚り線の撚りピッチの1.25〜2.5
倍にした。
ルコードにおいて、初期伸度と生産性そしてゴム浸入性
の全てについて優れており、しかもコード破断力および
撚り形状が安定しているものにする。 【構成】 ２本の撚り線に１本の巻き付け線を、撚り線
の撚り方向と同方向に巻き付けると共に、この巻き付け
線の巻き付けピッチを撚り線の撚りピッチの1.25〜2.5
倍にした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はタイヤ、ベルトなどのゴ
ム弾性体に有用なスチールコードに関する。
ム弾性体に有用なスチールコードに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の撚り素線数が３本であるゴム弾性
体用スチールコードは、各素線とも等しいピッチで撚り
合わされており、横断面形状は各素線が隙間なく隣接し
て、中心に中空部が残っている三角状である。このコー
ドは初期伸度が低いので、トッピング作業性に優れてお
り、しかも、１オペレーションで撚れるので生産性が高
い優れた特長を有しているものである。
体用スチールコードは、各素線とも等しいピッチで撚り
合わされており、横断面形状は各素線が隙間なく隣接し
て、中心に中空部が残っている三角状である。このコー
ドは初期伸度が低いので、トッピング作業性に優れてお
り、しかも、１オペレーションで撚れるので生産性が高
い優れた特長を有しているものである。
【０００３】ところが、ゴム弾性体に埋設された状態で
は、コード表面はゴムに包まれるものの、中空部はゴム
が充填されないまま空間として残るため、この中空部に
ゴム弾性体の外傷により生じた傷から浸入した水分が入
り込んで発錆して、コードが腐食する問題がある。
は、コード表面はゴムに包まれるものの、中空部はゴム
が充填されないまま空間として残るため、この中空部に
ゴム弾性体の外傷により生じた傷から浸入した水分が入
り込んで発錆して、コードが腐食する問題がある。
【０００４】この点、オープン撚りのものにすれば、ゴ
ム浸入性は改善されるが、初期伸度が大きくなってトッ
ピング作業性が悪くなる。
ム浸入性は改善されるが、初期伸度が大きくなってトッ
ピング作業性が悪くなる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】解決しようとする課題
は、撚り素線数が３本であるコードにおいて、初期伸度
と生産性そしてゴム浸入性の全てを同時に満足できない
でいることである。
は、撚り素線数が３本であるコードにおいて、初期伸度
と生産性そしてゴム浸入性の全てを同時に満足できない
でいることである。
【０００６】
【問題点を解決するための手段】本発明は前記の課題を
解決するために、素線数が３本であるゴム弾性体用スチ
ールコードにおいて、２本の撚り線に１本の巻き付け線
を、撚り線の撚り方向と同方向に巻き付けると共に、こ
の巻き付け線の巻き付けピッチを撚り線の撚りピッチの
1.25〜2.5 倍、望ましくは約２倍にしたことを特徴とす
る。
解決するために、素線数が３本であるゴム弾性体用スチ
ールコードにおいて、２本の撚り線に１本の巻き付け線
を、撚り線の撚り方向と同方向に巻き付けると共に、こ
の巻き付け線の巻き付けピッチを撚り線の撚りピッチの
1.25〜2.5 倍、望ましくは約２倍にしたことを特徴とす
る。
【０００７】撚り線の撚りピッチと巻き付け線の巻き付
けピッチの比率は、巻き付けピッチが撚りピッチの1.25
倍に満たない場合には、撚り線の谷間に巻き付け線が落
ち込み易くなって、コード形状を設計通りに均一に撚り
合わせできなくなる。その結果、撚り線の谷間に落ち込
む巻き付け線長さがバラついて、落ち込んでいる範囲が
長すぎる箇所ではゴム浸入性が失われて、コードの長手
方向の各部におけるゴム浸入性が不均一になるばかりか
低下してしまう。
けピッチの比率は、巻き付けピッチが撚りピッチの1.25
倍に満たない場合には、撚り線の谷間に巻き付け線が落
ち込み易くなって、コード形状を設計通りに均一に撚り
合わせできなくなる。その結果、撚り線の谷間に落ち込
む巻き付け線長さがバラついて、落ち込んでいる範囲が
長すぎる箇所ではゴム浸入性が失われて、コードの長手
方向の各部におけるゴム浸入性が不均一になるばかりか
低下してしまう。
【０００８】また、巻き付けピッチが撚りピッチの2.5
倍を超える場合には、撚り線と巻き付け線との撚り込み
長さの差によって、引っ張り荷重が巻き付け線に集中し
て破断してしまい、コードの所要の破断力を維持できな
い。また、巻き付け線は緩みがちで撚り形状を保ち難
い。
倍を超える場合には、撚り線と巻き付け線との撚り込み
長さの差によって、引っ張り荷重が巻き付け線に集中し
て破断してしまい、コードの所要の破断力を維持できな
い。また、巻き付け線は緩みがちで撚り形状を保ち難
い。
【０００９】
【作用】２本の撚り線に対する１本の巻き付け線の巻き
付けピッチが、撚り線の撚りピッチの1.25〜2.5 倍であ
るから、コードの長手方向の各部において、撚り線の谷
間に落ち込む巻き付け線長さはゴムが浸入可能である適
正な範囲に均一に保たれると共に、同巻き付け線部分が
ほぼ等間隔状に谷間に落ち着くことにより巻き付け線の
巻き付き状態が安定して、コード全体の撚り形状が安定
化する。
付けピッチが、撚り線の撚りピッチの1.25〜2.5 倍であ
るから、コードの長手方向の各部において、撚り線の谷
間に落ち込む巻き付け線長さはゴムが浸入可能である適
正な範囲に均一に保たれると共に、同巻き付け線部分が
ほぼ等間隔状に谷間に落ち着くことにより巻き付け線の
巻き付き状態が安定して、コード全体の撚り形状が安定
化する。
【００１０】それにより、コード全長に亘りゴム浸入性
を有し、初期伸度が低く、１オペレーションで撚れ、所
要のコード破断力を有し、撚り形状が安定している。
を有し、初期伸度が低く、１オペレーションで撚れ、所
要のコード破断力を有し、撚り形状が安定している。
【００１１】
【実施例】図１および図２に例示したスチールコード１
は３本の素線で構成しており、２本の撚り線２に１本の
巻き付け線３を、撚り線２の撚り方向と同方向に巻き付
けると共に、この巻き付け線３の巻き付けピッチP2を撚
り線２の撚りピッチP1の２倍に形成してある。
は３本の素線で構成しており、２本の撚り線２に１本の
巻き付け線３を、撚り線２の撚り方向と同方向に巻き付
けると共に、この巻き付け線３の巻き付けピッチP2を撚
り線２の撚りピッチP1の２倍に形成してある。
【００１２】巻き付け線３は撚り線２の谷間４に、撚り
ピッチP1のほぼ２ピッチ毎に落ち着いている。そして、
谷間４に落ち着いている巻き付け線３部分の長さ範囲
は、同谷間４にゴムが浸入可能な程度（線径の約10倍）
で、同谷間４においてもゴム浸入性が保たれている。
ピッチP1のほぼ２ピッチ毎に落ち着いている。そして、
谷間４に落ち着いている巻き付け線３部分の長さ範囲
は、同谷間４にゴムが浸入可能な程度（線径の約10倍）
で、同谷間４においてもゴム浸入性が保たれている。
【００１３】撚り線２における素線2aと巻き付け線３の
径は同径にしてある。尚、この撚り線２における素線2a
径に対して巻き付け線３の径は0.6 〜1.4 倍の線径比で
も良く、所要のコード破断力を保ちながら、各線の引っ
張り強度を均一化して、引っ張り力が各線に等しく負荷
されるようにしている。
径は同径にしてある。尚、この撚り線２における素線2a
径に対して巻き付け線３の径は0.6 〜1.4 倍の線径比で
も良く、所要のコード破断力を保ちながら、各線の引っ
張り強度を均一化して、引っ張り力が各線に等しく負荷
されるようにしている。
【００１４】表１は、線径が0.25mmの素線を用いて構成
したスチールコード１のデータを示している。
したスチールコード１のデータを示している。
【００１５】
【表１】
【００１６】前記の表１の通り、巻き付け線３の巻き付
けピッチP2を撚り線２の撚りピッチP1の２倍に形成して
あるスチールコード１は、初期伸度が低く、しかもゴム
浸入性が万全であった。
けピッチP2を撚り線２の撚りピッチP1の２倍に形成して
あるスチールコード１は、初期伸度が低く、しかもゴム
浸入性が万全であった。
【００１７】
Ａ．２本の撚り線に対する１本の巻き付け線の巻き付け
ピッチを、撚り線の撚りピッチの1.25〜2.5 倍にしてあ
るので、コードの長手方向の各部において、撚り線の谷
間に落ち込む巻き付け線長さをゴムが浸入可能である適
正な範囲に均一に保つことができると共に、同巻き付け
線部分がほぼ等間隔状に谷間に落ち着くことにより巻き
付け線の巻き付き状態が安定して、コード全体の撚り形
状が安定化する。
ピッチを、撚り線の撚りピッチの1.25〜2.5 倍にしてあ
るので、コードの長手方向の各部において、撚り線の谷
間に落ち込む巻き付け線長さをゴムが浸入可能である適
正な範囲に均一に保つことができると共に、同巻き付け
線部分がほぼ等間隔状に谷間に落ち着くことにより巻き
付け線の巻き付き状態が安定して、コード全体の撚り形
状が安定化する。
【００１８】Ｂ．コード全長に亘りゴム浸入性を有して
いて、発錆および腐食することがない。しかも、初期伸
度が低いので、トッピング作業性に優れており、且つ、
１オペレーションで撚れるので、コード生産性に優れて
いる。さらに、所要のコード破断力を有すると共に、撚
り形状が安定しているので、前記の緒効果を確実に発揮
でき、ゴム弾性体用に好適である。
いて、発錆および腐食することがない。しかも、初期伸
度が低いので、トッピング作業性に優れており、且つ、
１オペレーションで撚れるので、コード生産性に優れて
いる。さらに、所要のコード破断力を有すると共に、撚
り形状が安定しているので、前記の緒効果を確実に発揮
でき、ゴム弾性体用に好適である。
【図１】 本発明のゴム弾性体用スチールコードの一実
施例を示す正面図。
施例を示す正面図。
【図２】 （Ａ）は図１のＡ−Ａ拡大断面図、（Ｂ）は
図１のＢ−Ｂ拡大断面図、（Ｃ）は図１のＣ−Ｃ拡大断
面図、（Ｄ）は図１のＤ−Ｄ拡大断面図。
図１のＢ−Ｂ拡大断面図、（Ｃ）は図１のＣ−Ｃ拡大断
面図、（Ｄ）は図１のＤ−Ｄ拡大断面図。
１ スチールコード ２ 撚り線 2a 撚り線の素線 ３ 巻き付け線 ４ 撚り線の谷間 P1 撚り線の撚り
ピッチ P2 巻き付け線の撚りピッチ
ピッチ P2 巻き付け線の撚りピッチ
Claims (1)
- 【請求項１】 素線数が３本であるゴム弾性体用スチー
ルコードにおいて、２本の撚り線に１本の巻き付け線
を、撚り線の撚り方向と同方向に巻き付けると共に、こ
の巻き付け線の巻き付けピッチを撚り線の撚りピッチの
1.25〜2.5 倍にしたことを特徴とするゴム弾性体用スチ
ールコード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4125997A JPH05321175A (ja) | 1992-05-19 | 1992-05-19 | ゴム弾性体用スチールコード |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4125997A JPH05321175A (ja) | 1992-05-19 | 1992-05-19 | ゴム弾性体用スチールコード |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05321175A true JPH05321175A (ja) | 1993-12-07 |
Family
ID=14924170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4125997A Pending JPH05321175A (ja) | 1992-05-19 | 1992-05-19 | ゴム弾性体用スチールコード |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05321175A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07279067A (ja) * | 1994-04-04 | 1995-10-24 | Tokyo Seiko Co Ltd | ゴム補強用スチールコードおよびその製造法 |
| JPH07331587A (ja) * | 1994-06-03 | 1995-12-19 | Tokyo Seiko Co Ltd | 高伸度スチールコード及びこれを用いたラジアルタイヤ |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63256782A (ja) * | 1987-04-10 | 1988-10-24 | 東洋ゴム工業株式会社 | ラジアルタイヤ |
-
1992
- 1992-05-19 JP JP4125997A patent/JPH05321175A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63256782A (ja) * | 1987-04-10 | 1988-10-24 | 東洋ゴム工業株式会社 | ラジアルタイヤ |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07279067A (ja) * | 1994-04-04 | 1995-10-24 | Tokyo Seiko Co Ltd | ゴム補強用スチールコードおよびその製造法 |
| JPH07331587A (ja) * | 1994-06-03 | 1995-12-19 | Tokyo Seiko Co Ltd | 高伸度スチールコード及びこれを用いたラジアルタイヤ |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
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| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
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| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
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| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 8 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080512 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |