JPH05320602A - 芯地仮止用ホットメルト接着剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 軟化点６５〜１１０℃、数平均分子量９００
〜１０，０００を有するスチレン系（共）重合体と粉末
状充填剤からなる芯地仮止用ホットメルト接着剤。 【効果】 該接着剤は従来の仮止用ホットメルト接着剤
に比べ、以下の特徴を有する。（１）６０〜９０℃の低
温度で加熱圧着でき、省エネルギー・合理化を可能なら
しめる。（２）再加熱することで接着解除できることか
ら、水洗や溶剤洗浄そして乾燥が不必要となり工程の簡
略化が可能、および水洗いによる生地や芯地の寸法変化
が生じず品質良好な縫製製品が仕上がる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、芯地仮止用ホットメル
ト接着剤に関するものである。更に詳細には再加熱する
ことにより剥離させる接着剤である。

【０００２】

【従来の技術】近年、衣料品の縫製に於て、仮止接着剤
は広く用いられている。仮止接着剤としては水溶性また
は疎水性のホットメルト接着剤などがある。たとえば水
溶性ホットメルト接着剤である粉末状のポリビニルアル
コールの場合、該粉末を芯地に散布し、加熱、固着後、
ヒートプレス（１３０〜１６０℃）により表地と一次的
な接着を行い、そして裁断、縫製後接着剤は水洗いする
ことにより除去される。（特開昭５４−７６６３５号公
報、特開昭５９−６６４７４号公報）。また、疎水性ホ
ットメルト接着剤であるα−オレフィン・ビニルエステ
ル共重合体の場合、芯地と表地との接着は水溶性ポリビ
ニルアルコールと同様に行われるが、接着剤の除去はハ
ロゲン化有機溶剤処理により芯地と表地との接着は解除
される（特開昭５９−９２０２号公報）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
提案されている仮止用ホットメルト接着剤は、昨今、省
エネルギーや合理化が叫ばれる中で、１２０〜１８０℃
とかなり高温で加熱圧着しなければ接着出来ない。ま
た、縫製後不用となった仮止用接着剤を除去するために
水溶性ホットメルト接着剤の場合は水洗浄（洗濯）、乾
燥を行う必要があり、疎水性ホットメルト接着剤の場合
は有害なハロゲン化有機溶剤で洗浄、乾燥しなければな
らない。さらに、前者の接着剤は水洗浄することによる
生地や芯地の寸法変化が生じやすく、特に水洗浄に影響
を受け易い羊毛、絹、カシミヤなどの天然繊維布帛には
適用しにくい。後者の接着剤は有機溶剤で洗浄するため
洗浄後の生地の寸法変化および風合いは良好であるが、
有害なハロゲン有機溶剤を使用しなければならず、安全
面から問題である。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記問題
点を改善すべく鋭意検討した結果、本発明に到達した。
すなわち本発明は、軟化点６５〜１１０℃であるスチレ
ン系（共）重合体（Ａ）からなる芯地仮止用ホットメル
ト接着剤である。

【０００５】本発明において使用される重合体（Ａ）と
しては、スチレン系単量体（ａ１）の単独重合体、該
（ａ１）と共重合可能な単量体（ａ２）との共重合体お
よびこれらの架橋体があげられる。

【０００６】スチレン系単量体（ａ１）としては、スチ
レン、α−メチルスチレン、２−クロルスチレン、４−
クロルスチレン、２，５−ジクロルスチレン、４−メト
キシスチレンなどがあげられ、これらのうち好ましいも
のはスチレンおよびα−メチルスチレンであり、とくに
好ましいものはスチレンである。これら（ａ１）は２種
以上混合して使用してもよい。

【０００７】また、該（ａ１）と共重合可能な単量体
（ａ２）としては、メチル（メタ）アクリレート、エチ
ル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレー
ト、ブチル（メタ）アクリレートなどの（メタ）アクリ
レート類；（メタ）アクリル酸などの不飽和モノカルボ
ン酸類；クロトン酸、マレイン酸などの不飽和ジカルボ
ン酸およびそのエステル類；エテン、プロペン、１−ブ
テン、１−ヘキセンなどのα−オレフィン類；（メタ）
アクリロニトリル；（メタ）アクリルアミド；ビニルピ
リジン；ビニルピロリドンなどがあげられ、これらのう
ち好ましいものは（メタ）アクリレート類および不飽和
カルボン酸類である。これら（ａ２）は２種以上混合し
て使用してもよい。

【０００８】該重合体（Ａ）の架橋体は前記（ａ１）お
よび必要により（ａ２）と架橋剤（ａ３）とを共重合す
ることにより得られる。（ａ３）としては、たとえばア
ジピン酸ビニル、コハク酸ジビニル、ジビニルベンゼ
ン、ジアリルエーテル、シアヌル酸トリアリル、フマル
酸ジアリル、アリルグリシジルエーテル、（メタ）アク
リル酸グリシジル、Ｎ−メチロール（メタアクリルアミ
ド）などがあげられる。

【０００９】本発明において好ましい重合体（Ａ）は
（ａ１）単独の（共）重合体、該（共）重合体の架橋
体、スチレン・（メタ）アクリレート共重合体およびス
チレン・（メタ）アクリレート・（メタ）アクリル酸共
重合体である。

【００１０】該重合体（Ａ）を構成する（ａ１）：（ａ
２）および（ａ３）との重量比は通常１００：０〜５
０、好ましくは１００：０〜３０、特に好ましくは１０
０：０〜１５である。５０を超えると加熱圧着による接
着力は大きくなるが、再加熱による接着解除が困難とな
る。

【００１１】該重合体（Ａ）の製造方法は特に制限され
ないが塊状重合、溶液重合、乳化重合、懸濁重合などの
公知の任意の方法で行うことが出来る。たとえば、スチ
レンの連続塊状重合の一例を示すと、スチレン単量体に
過酸化ベンゾイルを少量加え、９０〜１００℃で約２時
間反応させ、重合率が５０％前後に至ると反応物が粘稠
になり熱伝導が困難になるので、これを１００、１５０
および２００℃に加熱されたスクリュー管へ順次に送出
して重合を完結させる。最後に２５５℃、４０ｍｍＨｇ
の条件で未反応物を溜去し冷却、粉砕する。

【００１２】該重合体（Ａ）は通常、数平均分子量（以
下ＭＷと略記する）９００〜１０，０００、軟化点（以
下ＳＰと略記する）６５〜１１０℃、好ましくは数平均
分子量２，０００〜９，０００、軟化点７０〜９５℃で
ある。ＭＷは選定された単量体の性質によって異なる
が、通常ＧＰＣ（Ｇｅｌ Ｐｅｒｍｅａｔｉｏｎ Ｃｈ
ｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ）測定によるメインピークを
基準ポリエチレングリコールに換算する方法で、ＳＰは
ＪＩＳＫ−２５３１（環球法）に準じる方法で測定でき
る。ＭＷが９００、ＳＰが６５℃未満の場合、本発明の
接着剤はブロッキングを起こし不適である。またＭＷが
１０，０００、ＳＰが１１０℃を超える場合は芯地の風
合を硬くするばかりか、被接着体の再加熱による接着解
除が困難になる。

【００１３】該重合体（Ａ）の具体例としては、スチレ
ン重合体（ＭＷ２，０００、ＳＰ７７℃）、スチレン重
合体（ＭＷ３，０００、ＳＰ８０℃）、スチレン重合体
（ＭＷ１，０００）・ジビニルベンゼン（重量比９０：
１０）架橋体（ＳＰ７５℃）、スチレン重合体（ＭＷ
２，５００）・ジビニルベンゼン（重量比９５：５）架
橋体（ＳＰ７７℃）、α−メチルスチレン重合体（ＭＷ
２，０００）・ジビニルベンゼン（重量比９０：１０）
架橋体（ＳＰ８０℃）、スチレン・メチルアクリレート
（重量比８０：２０）共重合体（ＭＷ３，５００、ＳＰ
８５℃）、スチレン・メチルメタクリレート・アクリル
酸（重量比８０：１５：５）共重合体（ＭＷ３，００
０、ＳＰ８５℃）、スチレン・ブチルメタクリレート・
メタクリル酸（重量比８０：１５：５）共重合体（ＭＷ
３，５００、ＳＰ８５℃）、スチレン・ヒドロキシエチ
ルメタクリレート・アクリロニトリル（重量比９０：
５：５）共重合体（ＭＷ５，０００、ＳＰ９０℃）など
があげられる。これらのうち好ましいものは、スチレン
重合体（ＭＷ２，０００、ＳＰ７７℃）、スチレン・ジ
ビニルベンゼン（重量比９５：５）架橋体（ＭＷ２，５
００、ＳＰ８０℃）、スチレン・ブチルメタクリレート
・メタクリル酸（重量比８０：１５：５）共重合体（Ｍ
Ｗ３，５００、ＳＰ８５℃）である。

【００１４】本発明において使用される充填剤（Ｂ）と
しては、珪酸塩、珪酸、金属酸化物、炭酸塩、硫酸塩、
アルミニウム水和物などの無機充填剤およびボナイト粉
末、熱硬化性樹脂中空系、セラミック、セルロースパウ
ダーなどの有機充填剤をあげることができる。該充填剤
（Ｂ）の具体例については、粘着（粘接着）の新技術そ
の用途各種応用製品の開発（昭和５３年５月２０日、発
行所経営開発センタ−出版部）第２２５〜２８４頁、便
覧ゴム・プラスチック配合薬品［発行所ラバーダイジェ
スト社］第２３４〜２５６頁に記載されており、これら
のものが使用できる。本発明の（Ｂ）として好ましいも
のは粉末状の無機充填剤である。特に好ましいものとし
ては、カオリン、ベントナイト、タルク、セリサイト、
珪酸アルミ、珪酸カルシウム、珪藻土、亜鉛華、炭酸マ
グネシウム、硫酸バリウムがあげられる。また必要によ
り、無機充填剤と有機充填剤とを併用することもでき
る。

【００１５】更に必要により他の熱可塑性樹脂、たとえ
ばポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂、
エチレン・酢酸ビニル樹脂、ロジン酸エステル樹脂、石
油樹脂などを併用することもできる。

【００１６】（Ａ）：（Ｂ）の混合比（重量比）は通常
９：１〜５：５、好ましくは９：１〜６：４である。
（Ｂ）が１未満では再加熱による芯地と表地との接着解
除がしにくくなり、５を超えると、加熱圧着したときの
接着力がとぼしくなる。

【００１７】次に本発明の接着剤の製造方法について述
べる。（Ａ）と（Ｂ）の混合方法は各成分を実質的に均
一に溶融混合が出来る方法であれば、特に限定されな
い。通常エクストルーダなどの溶融混合機を用い（Ａ）
成分を加温溶融させ、これに平均粒径０．１μ〜１５０
μの（Ｂ）を添加し、混合する。（Ｂ）の粒径が０．１
μ未満の場合、接着力が乏しくなり、１５０μを越える
場合は樹脂中の充填剤の分散状態が悪くなり接着力が低
下する。

【００１８】混合物は粉砕機にて通常２０〜２００メッ
シュ、好ましくは４０〜１００メッシュになるよう微粉
砕する。２０メッシュより粗くなると熱固定に要する温
度が高くなり、一方１００メッシュより細かくなると芯
地の目に微粉が埋まり、接着有効分が低下するので好ま
しくない。

【００１９】本発明の接着剤は、粉末状であるので芯地
用加工が容易に行われる。すなわち、芯地に連続的にパ
ウダードット方式で、該粉末状の接着剤を散布し、６０
〜９０℃で２０〜６０秒間、加熱することにより溶融固
着する。接着剤の散布量は通常１０〜６０ｇ／ｍ²程度
であり、好ましくは１５〜５０ｇ／ｍ²である。得られ
た芯地は表地と重ね合わせ、たとえばアイロン荷重５０
〜５００ｇ／ｍ²、プレス時間１０〜６０秒の条件で加
熱圧着される。加熱圧着後の剥離強度は１０ｇ／２ｃｍ
〜２００ｇ／２ｃｍであり、実用上充分である。

【００２０】本発明の接着剤を用いて仮接着された布地
は、予め接着された状態で縫合されるため芯地、表地な
どの位置のずれもなく、裁断通りの縫合が出来る。ま
た、本発明の接着剤を用いた縫製製品は再加熱により予
め仮接着した接着部を容易に解除できる。接着解除は１
００〜１３０℃の温度の乾燥機内で、２０〜１２０秒間
加熱することにより出来る。接着解除した縫製製品は風
合いが良好で高品質のものが得られる。

【００２１】

【実施例】以下実施例により本発明を更に説明するが本
発明はこれに限定されるものではない。以下、部は重量
部を、％は重量％を示す。なお実施例中の試験法は下記
のとおりである。

【００２２】（１）剥離強度 綿ブロード＃４０に３０ｇ／ｍ²となるように接着剤の
微粉末を散布し、７０℃に温度セットしたピンテンター
［辻井染機製］に２０秒間通し、接着剤を熱固着し、接
着芯地を得た。該芯地と表地［ポリエステル／コットン
（６５／３５）６０番ブロード］を熱アイロン［６５
℃、６０秒、３００ｇ／ｃｍ²］を加熱圧着した。該被
接着体の剥離強度はオートグラフＡＧＳ−５００Ｂ［島
津製作所（製）］にて測定した。 （２）剥離性（接着解除） （１）の被接着体を１２０℃に温度セットしたピンテン
ターに２０秒間通し、その剥離強度をオートグラフにて
測定した。 （３）ブロッキング性 （１）の接着芯地、表地［ポリエステル／コットン（６
５／３５）６０番ブロード］を各々３ｃｍ×２０ｃｍの
荷重をかけ、４０℃下に１週間放置した。そして１週間
後、試料を取り出し剥離性をチェックしてブロッキング
性を評価した。 ○：ブロッキング性なし（接着していない） ×：ブロッキング性あり（接着していた）

【００２３】実施例１〜４、比較例１、２ 表１に記載した混合比率でスチレン系（共）重合体と粉
末状無機充填剤をエクストルーダで溶融混合した後、粉
砕し粒子径を６０〜１００メッシュの微粉末とし、本発
明の接着剤を得た（実施例１〜４）。同様にして、スチ
レン（共）重合体を粉砕し、粒子径を４０〜１００メッ
シュの微粉末とし、本発明の接着剤を得た（比較例１、
２）。

【００２４】

【表１】 ［単位：％］ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− スチレン系重合体 充 填 剤 （Ａ） （Ｂ） −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− １ Ａ−１ ９０ Ｂ−１ １０ 実 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− ２ Ａ−２ ９０ Ｂ−２ １０ 施 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− ３ Ａ−３ ９０ Ｂ−３ １０ 例 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− ４ Ａ−４ ８０ Ｂ−４ ２０ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 比 １ Ａ−１ １００ − 較 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 例 ２ Ａ−２ １００ − −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−

【００２５】注） Ａ−１：スチレン重合体（ＭＷ２，０００、ＳＰ７７
℃） Ａ−２：スチレン重合体・ジビニルベンゼン（重量比９
５：５）架橋体（ＭＷ２，５００、ＳＰ８０℃） Ａ−３：スチレン・メチルメタクリレート・アクリル酸
（重量比８０：１５：５）共重合体（ＭＷ３，０００、
ＳＰ８５℃） Ａ−４：スチレン・ブチルアクリレート・メタクリル酸
（重量比９０：５：５）共重合体（ＭＷ３，５００、Ｓ
Ｐ８５℃） Ｂ−１：セリサイト Ｂ−２：カオリン Ｂ−３：ベントナイト

【００２６】本発明の接着剤の性能評価を行うため、実
施例１〜４、および比較例１、２について（１）剥離強
度、（２）剥離性（接着解除）および（３）ブロッキン
グ性の試験を行った。その結果を表２に示す。

【００２７】

【表２】 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 剥離強度 剥離性(接着 ブロッキング性 (g/2cm) 解除)(g/2cm) −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 実 １ ３５ ０ ○ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− ２ ４０ ０ ○ 施 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− ３ ３５ ０ ○ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 例 ４ ３０ ０ ○ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 比 １ ７ ２ × 較 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 例 ２ ８ ３ × −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−

【００２８】

【発明の効果】本発明の芯地仮止用ホットメルト接着剤
は芯地と表地を６０〜８０℃の低温度で一時的に加熱圧
着でき、縫製後再加熱することによって簡単に接着解除
できる。従って、本接着剤は従来の仮止用ホットメルト
接着剤に比べ、次の特徴を有している。 （１）６０〜９０℃の低温度で加圧圧着でき、省エネル
ギー・合理化を可能ならしめる。 （２）再加熱することで接着解除できることから、水洗
や溶剤洗浄そして乾燥が不必要となり工程の簡略化が可
能、および水洗いによる生地や芯地の寸法変化が生じず
品質良好な縫製製品が仕上がる。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軟化点が６５〜１１０℃であるスチレン
   系重合体（Ａ）からなることを特徴とする芯地仮止用ホ
   ットメルト接着剤。
2. 【請求項２】 （Ａ）の数平均分子量が９００〜１０，
   ０００である請求項１記載の接着剤。
3. 【請求項３】 （Ａ）がスチレン単独重合体またはスチ
   レンと（メタ）アクリレートとの共重合体である請求項
   １または２記載の接着剤。
4. 【請求項４】 粉末状充填剤（Ｂ）を併用したものであ
   る請求項１〜３のいずれか記載の接着剤。
5. 【請求項５】 （Ｂ）が珪酸塩、珪酸、金属酸化物、炭
   酸塩、硫酸塩、アルミニウム水和物の群から選ばれる１
   種以上である請求項１〜４のいずれか記載の接着剤。
6. 【請求項６】 （Ｂ）がカオリン、ベントナイト、タル
   ク、セリサイト、珪酸アルミ、珪酸カルシウム、珪藻
   土、亜鉛華、炭酸マグネシウム、硫酸バリウムの群から
   選ばれる１種以上である請求項１〜５のいずれか記載の
   接着剤。
7. 【請求項７】 （Ａ）と（Ｂ）の重量比が９：１〜５：
   ５である請求項１〜６のいずれか記載の接着剤。
8. 【請求項８】 接着剤を含んだ芯地と表地を５０〜１０
   ０℃で加熱圧着し、該被着体を縫製後、９０〜１２０℃
   で再加熱することにより、芯地と表地が剥離することを
   特徴とする請求項１〜７のいずれか記載の接着剤。