JPH05319729A - エレベータのガイドレール付設作業装置及びその装置を用いたガイドレール付設作業法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 昇降路内へのガイドレールの付設作業の大幅
な自動化が図れて、作業の軽減と高能率化が図るエレベ
ータのガイドレール付設作業装置を提供することにあ
る。 【構成】 ガイドレール３を昇降路１の外から昇降路内
底部１ｄに次々と吊り込むレール搬入装置１０と、その
ガイドレール３を受けて押し上げるレール押上装置３０
と、その最初のガイドレール３から垂下状態で昇降路内
レール付設位置近傍に沿って段階的に高く吊り上げて行
くレール吊り上げ装置４０と、このレール吊り上げ装置
４０により一段吊り上げられたガイドレール３の下端に
対し、次にレール押上装置により押し上げられるガイド
レール３の上端を芯合わせしながら接合して連結するレ
ール連結装置５０とを具備してなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、エレベータ昇降路内に
かご或いはつり合いおもりの案内用のガイドレールを付
設するガイドレール付設作業装置及びその装置を用いた
ガイドレール付設作業法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ビル等の建屋に対するエレベー
タ据付作業の一つとして、かご或いはつり合いおもりを
案内するガイドレールを昇降路内の最下部から最上部ま
での全長に亘り付設する必要がある。特に近年のように
建物が高層化すると、昇降路が長くなり、ガイドレール
を多数本継ぎ足して付設しなければならない。

【０００３】その従来のガイドレール付設作業の一例と
しては、まず、適当な単位長さ（通常４〜５ｍ）の所要
本数のガイドレールを工場から現場の建屋の昇降路の最
下部の入口のフロア（乗場）に運ぶ。それらのガイドレ
ールを一本ずつ揚重機により昇降路内底部（下端ピッ
ト）に引き込んで立て掛け状態に仮置きする。

【０００４】次に、昇降路内に全高に移動用の仮設足場
を組み立てるか、又は図示しないがゴンドラをガイドロ
ープにより吊り下げるかして、作業員の足場を確保す
る。こうした状態で前記昇降路内底部に立て掛けてある
ガイドレールを揚重機により１本ずつ順次吊上げる。そ
して最初のガイドレールを前記仮設足場或いはゴンドラ
に乗った作業員が昇降路の内壁にレールブラケットを用
いて仮止めし、この上端に次に吊上げられて来るガイド
レールの下端を芯合わせしながら接合して継目板と複数
のボルト・ナットにより連結すると共に、このガイドレ
ールも昇降路の内壁にレールブラケットを用いて仮止め
すると言った具合に、次々とガイドレールを一本ずつ吊
上げて、それらガイドレールを下から順次上方に継ぎ足
すように連結しながら、各々昇降路の内壁に仮止めし
て、最上部まで付設する。そして、最終的にはその上下
一連のガイドレールを段差なく規定位置に芯出し調整し
て固定することで付設作業を終了する。

【０００５】また、他の付設作業例として、前述同様に
所用本数のガイドレールをエレベータ昇降路内底部に立
て掛け、その一番目のガイドレールを揚重機によりレー
ル一本分の長さに相当する高さまで吊り上げ、この状態
で仮設足場に乗った作業員がその一番目のガイドレール
の下端に二番目のガイドレールの上端を芯合わせしなが
ら接合して、その相互を継目板と複数のボルト・ナット
により連結する。そして再度前記揚重機を稼働させて一
番目のガイドレールと二番目のガイドレールを一緒に吊
り上げ、その二番目のガイドレール一本分の長さに相当
する高さまで吊り上げられたら、その下端に前記同様に
して三番目のガイドレールを連結する。

【０００６】こうして吊り上げ連結作業を繰り返すこと
で、必要本数のガイドレールを連結し、この一連のガイ
ドレールを仮設足場或いはゴンドラに乗った作業員が昇
降路内壁にレールブラケットを介し仮止めして付設す
る。そして、最終的にはそれらガイドレールを段差なく
規定位置に芯出し調整して固定することで付設作業を終
了する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前述した従
来のガイドレール付設作業では、前者の場合も後者の場
合も、最初のガイドレールを一本ずつ昇降路内底部に引
き込んで立て掛ける状態に仮置きする作業と、それらガ
イドレールを昇降路内上方に順次吊上げる作業は電動ウ
インチ等の揚重機を用いて行うが、それ以外はすべて作
業員の手作業によりにより行う。特に、昇降路内に吊り
上げたガイドレールに次のガイドレールを芯合わせしな
がら接合して連結する作業を作業員が手作業で行わなけ
ればならない。

【０００８】こうした昇降路内でのガイドレールの芯合
わせ・接合・連結等の作業は、該ガイドレールがかなり
の重量物（３０〜１５０Ｋｇ／本）で且つ昇降路内の暗
所の高い所で何回も繰り返し行わなければならないの
で、作業環境が悪く、非常に面倒で危険を伴うきつい作
業となり、多くの労力と多大な時間を要し非能率的であ
ると共に、正確さに欠け、細心の注意を払って慎重に作
業を行わないと、ガイドレールを傷付け易いなどの問題
があった。

【０００９】本発明は前記事情に鑑みなされ、その目的
とするところは、昇降路内へのガイドレールの付設作業
の大幅な自動化、特に面倒であった昇降路内でのガイド
レールの芯合わせ・接合・連結作業を自動化し、環境の
悪い昇降路内の暗所での作業の大幅な軽減と高能率化と
を図り、且つガイドレールの損傷などの不具合を少なく
するのに非常に有効なエレベータのガイドレール付設作
業装置及びこの装置を用いたガイドレール付設作業法を
提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段と作用】本発明のエレベー
タのガイドレール付設作業装置は、前記目的を達成する
ために、ガイドレールを昇降路の外から昇降路内底部に
次々と吊り込むレール搬入装置と、その昇降路内底部に
吊り込まれたガイドレールを受けて押し上げるレール押
上装置と、その最初のガイドレールから垂下状態で昇降
路内レール付設位置近傍に沿って段階的に高く吊り上げ
て行くレール吊り上げ装置と、このレール吊り上げ装置
により一段吊り上げられたガイドレールの下端に対し、
次に前記レール押上装置により押し上げられるガイドレ
ールの上端を芯合わせしながら接合して連結するレール
連結装置とを具備してなる。

【００１１】こうしたガイドレール付設作業装置であれ
ば、レール搬入装置が最上段のガイドレールを昇降路外
から昇降路内底部に吊り込み、それをレール吊り上げ装
置が昇降路内レール据付位置近傍に沿って一段上方に吊
り上げ、この吊り上げたガイドレールの下側に、前記レ
ール搬入装置が次のガイドレールを吊り込み、これをレ
ール押上装置が受けて押し上げると共に、このガイドレ
ール上端を前記吊り上げたガイドレールの下端にレール
連結装置が芯合わせしながら接合して連結すると言った
動作を繰り返し行うようになる。これで昇降路内へのガ
イドレールの付設作業の大幅な自動化、特に面倒であっ
た昇降路内でのガイドレールの芯合わせ・接合・連結作
業が自動化し、環境の悪い昇降路内の暗所での作業の大
幅な軽減と高能率化とを図り、且つガイドレールの損傷
などの不具合を少なくするのに有効となる。

【００１２】なお、前記レール搬入装置は、ガイドレー
ルの上下端部をクランプして吊り索により昇降路の外か
ら昇降路内底部に吊り込むクレーンと、そのガイドレー
ルの下端部を複数本の牽引索を介し牽引してレール押上
装置に誘導するレール牽引誘導機構とを備えた構成が望
ましい。

【００１３】また、前記レール連結装置は、昇降路内底
部のレール押上装置に受けられたガイドレールを昇降路
内レール据付位置近傍に沿って鉛直状態に起立させるレ
ール引き寄せ機構と、このレール引き寄せ機構により鉛
直状態に保持されながら前記レール押上装置により押し
上げられるガイドレールの上端と先に上方に吊り上げら
れているガイドレールの下端とを相互に位置決めして芯
合わせしながら接合せさる芯合わせ機構と、この上下両
ガイドレールの接合端部相互を継目板を介し締結して連
結する締結機構とを備えた構成が望ましい。

【００１４】本発明のエレベータのガイドレール付設作
業法は、前記目的を達成するために、前述のエレベータ
ガイドレール付設作業装置のレール搬入装置とレール押
上装置とレール吊り上げ装置とレール連結装置とを、こ
れらの動作を作業者が監視カメラによるモニターで見な
がら、遠隔操作により操縦して、該レール搬入装置によ
り最上段のガイドレールを昇降路外から昇降路内底部に
吊り込み、それをレール吊り上げ装置により昇降路内レ
ール据付位置近傍に沿って一段上方に吊り上げ、次のガ
イドレールを前記レール搬入装置により昇降路内底部に
吊り込み、このガイドレールをレール押上装置により受
けて押し上げると共に、このガイドレール上端を前記吊
り上げた最上段のガイドレールの下端にレール連結装置
により芯合わせしながら接合して連結し、再度前記レー
ル吊り上げ装置により該最上段のガイドレールをこの下
端に連結した次のガイドレールと共に上方に吊り上げ、
この下端に更に次のガイドレールを前記同様に連結し、
こうした動作を繰り返すことで必要本数のガイドレール
を１列に連結して昇降路内レール据付位置近傍に沿って
鉛直状態に吊り上げ、これら一連のガイドレールをゴン
ドラに乗った作業員或いはロボットにより昇降路内壁の
レール据付位置に順次芯出ししながらブラケットを介し
固定して行くことを特徴とする。

【００１５】こうしたガイドレール付設作業法であれ
ば、昇降路内へのガイドレールの搬入及び吊り上げ、並
びに特に面倒なガイドレール相互の芯合わせ・接合・連
結作業を、作業員が昇降路の外から遠隔操作で自動的に
行い得るようになり、環境の悪い昇降路内の暗所での作
業の大幅な軽減と高能率化とが図れ、且つガイドレール
の損傷などの不具合が少なくなる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明のエレベータのガイドレール付
設装置及びこのガイドレール付設装置を用いたガイドレ
ール付設作業法の一実施例を図１乃至図９により説明す
る。なお、説明の便宜上、エレベータのガイドレール付
設作業装置から先に述べる。図１乃至図３は昇降路付近
に仮設されたガイドレール付設作業装置の略全体の概略
構成を示し、図４乃至図９はその各種機構部分の構成を
示す。

【００１７】まず、図１乃至図３において、図中１はビ
ル等の建屋に構築されたエレベータ昇降路で、図示の如
く、１階床１ａと、地下１階床１ｂと、２階床１ｃと、
昇降路内底部（ピット部）１ｄがある。この１階床１ａ
上の乗り場出入口に先端を臨ませてレール置台２が仮設
されている。この置台２上これから搬入しようとするガ
イドレール３が一本ずつうつぶせ（レール頂面を下向
き）にして載せられる。なお、このガイドレール３の上
端には予め継目板４を複数のボルト・ナット等の締結具
により締結している。

【００１８】前記置台２上のガイドレール３を昇降路内
底部１ｄに吊り込むレール搬入装置１０として、２階床
１ｂ上に仮設したクレーン１１と、昇降路内底部１ｄ上
に仮設したレール牽引誘導機構２１とが備えられてい
る。

【００１９】また、そのレール搬入装置１０で昇降路内
底部１ｄに吊り込んだガイドレール３を受けて押し上げ
るレール押上装置３０が昇降路内底部１ｄ上に仮設して
備えられている。

【００２０】更に、そのレール押上装置３０上に最初に
搬入される最上段のガイドレール３を垂下状態で昇降路
１内レール付設位置近傍に沿って段階的に高く吊り上げ
て行くレール吊り上げ装置４０（一部図示省略）が該昇
降路１の上端機械室に仮設して備えられ、これから吊り
索４１が垂下されている。

【００２１】更にまた、そのレール吊り上げ装置４０に
より一段吊り上げられたガイドレール３の下端に対し、
前記レール搬入装置１０により昇降路内底部１ｄに吊り
込まれてレール押上装置３０により押し上げられる次の
ガイドレール３の上端を芯合わせしながら接合して連結
するレール連結装置５０が該昇降路内底部１ｄ上に仮設
して備えられている。

【００２２】以下に前記各装置の詳細構成を説明する。
まず、図１乃至図３に示す如く、前記レール搬入装置１
０のクレーン１１は、一種のジブクレーン（揚重機）で
あって、クレーン本体１２から旋回アーム１３を突設
し、この旋回アーム１３に２台の電動ホイスト１４，１
５をそれぞれ該アーム１３に沿って走行可能に取付けた
構成で、これら電動ホイスト１４，１５に巻上可能に垂
下された吊り索１４ａ，１５ａの下端にガイドレール３
の上端部と下端部をそれぞれクランプする吊り具１６，
１７がそれぞれ設けられている。

【００２３】これら吊り具１６，１７は両者略同一構成
をなすもので、そのガイドレール３の下端部をクランプ
する吊り具１７を図４に示している。つまり、この吊り
具１７は、ガイドレール３の背面に接合する主フレーム
１７ａの左右両端にクランプ爪１７ｂを各々開閉可能に
設けると共に、この左右の爪１７ｂの開閉用ロータリア
クチエータ１７ｃをそれぞれ設け、この左右のロータリ
アクチエータ１７ｃを制御する空圧回路配管１７ｄを接
続している。更に主フレーム１７ａの上端中央に前記吊
り索１５ａを連結する吊り耳１７ｅと、下部左右両端に
後述するレール牽引誘導機構２１の牽引索２２ａ，２２
ｂを連結する吊り耳１７ｆ，１７ｇとを設けた構成であ
る。なおガイドレール３の上端部をクランプする吊り具
１６にはレール牽引誘導機構２１の牽引索２２ａ，２２
ｂを連結しないので吊り耳が上部一箇所にしかない。

【００２４】こうしたクレーン１１の電動ホイスト１
４，１５の吊り索１４ａ，１５ａ先端の吊り具１６，１
７で昇降路１外の１階床１ａ上のレール置台２上のガイ
ドレール３の上下端部（レール置台２上に寝せてある状
態では前後端部）をクランプして昇降路内底部１ｄに吊
り込むようになっている。

【００２５】また、前記レール搬入装置１０のレール牽
引誘導機構２１は、図１乃至図３並びに図５に示す如
く、前記ガイドレール３の下端部をクランプする吊り具
１７の左右の吊り耳１７ｆ，１７ｇに先端を連結した２
本の牽引索２２ａ，２２ｂと、この牽引索２２ａ，２２
ｂを１本ずつ巻き取る左右一対の電動巻取機２３ａ，２
３ｂと、これら電動巻取機２３ａ，２３ｂを支持する移
動台２４ａ，２４ｂと、これら移動台２４ａ，２４ｂを
水平移動せしめるリードスクリュー２５ａ，２５ｂ及び
その回転駆動モータ２６ａ，２６ｂと、これらを支持す
る基台２７とで構成されている。その左右の電動巻取機
２３ａ，２３ｂが水平移動しながら、牽引索２２ａ，２
２ｂを徐々に巻上げて、ガイドレール３の下端部を吊り
具１７を介し左右斜め下方に牽引して昇降路内底部１ｄ
の所定位置（レール押上装置３０の受台３１上）に誘導
するようになっている。

【００２６】なお、昇降路内底部１ｄには、作業員が予
め最下段の左右のガイドレール３ａ，３ａをベース５を
介し立設すると共に、昇降路内壁に複数個のブラケット
６を介し締結して、それら左右の最下段のガイドレール
３ａ，３ａを所定の昇降路内レール付設位置に芯出し位
置決めして鉛直状態に立設固定にしておき、この左右の
最下段のガイドレール３ａ，３ａを基準に（ベース５を
センターに）して、そのガイドレール３ａ，３ｂ間に前
記レール牽引誘導機構２１の基台２７が仮設される。

【００２７】前記レール押上装置３０は、図３及び図５
に示す如く、前記レール搬入装置１０で昇降路内底部１
ｄに吊り込み誘導されるガイドレール３を受ける受台３
１を有し、この受台３１を上下駆動可能に支持するリー
ドスクリュー３２及びその回転駆動モータ３３と、これ
らの支持スタンド３４を備えて構成されている。なおこ
の支持スタンド３４は前記基台２７の一端側上部に立設
され、この背面には前記予め芯出し固定した最下段のガ
イドレール３ａに係合する位置決めガイド部３５が設け
られている。

【００２８】また、前記受台３１は、レール搬入装置１
０で昇降路内底部１ｄに吊り込み誘導されるガイドレー
ル３の下端を受けて一端側に滑り落とす傾斜した滑落式
案内部３１ａと、この斜降端に連接して該ガイドレール
３の下端を受け止める位置決め部３１ｂとを有する構成
である。

【００２９】前記レール吊り上げ装置４０は、昇降路１
の上端機械室に設置した巻上機（図示せず）で、この巻
上機から巻上可能に垂下した吊り索４１の下端に図６に
示す如き吊り金具４２を掛止してなる構成である。この
吊り金具４２はガイドレール３と略同等の断面形状の短
尺なもので、左右フランジ部４２ａにそれぞれガイドレ
ール３と同様に複数個ずつの締結穴４３を有し、これを
最上段のガイドレール３の上端に継目板４と複数のボル
ト・ナット（図示省略）により締結して連結すること
で、該ガイドレール３を垂下状態で昇降路１内レール付
設位置近傍に沿って段階的に高く吊り上げて行けるよう
になっている。

【００３０】前記レール連結装置５０は、図１及び図３
並びに図７に示す如く、吊持機構５１と、この吊持機構
５１により昇降路１内に吊持される装置位置決め機構６
１と、レール引き寄せ機構７１及び芯合わせ機構８１並
びに締結機構９１とを備えてなる構成である。

【００３１】その吊持機構５１は、前記レール搬入装置
１０のクレーン１１と同様に近くの階床に仮設されたジ
ブクレーン（図示せず）と、これより垂下された主吊り
索５２の下端に吊持されたバランス梁５３と、このバラ
ンス梁５３から垂下された長短複数本の吊り索５４，５
５とを備え、この吊り索５４，５５で前記装置位置決め
機構６１並びに芯合わせ機構８１の上端を吊持してい
る。

【００３２】前記装置位置決め機構６１は中間フレーム
６２とこの下側に固定したレールクランプ６３とで構成
されている。このレールクランプ６３は、図８に示す如
く、断面コ字形の縦長なクランプベース６４と、このク
ランプベース６４の上下寄り部にそれぞれ左右に対向配
置した固定のレール把持部材６５ａ及び可動のレール把
持部材６５ｂと、この各可動のレール把持部材６５ｂを
進退駆動するエアシリンダ６６とを有すると共に、クラ
ンプベース６４の上下端部にブラケット６４ａを介し回
転自在に軸支された接合ローラ６７と、クランプベース
６４の中央寄り部に設けられた上下一対の磁石６８と、
これらの磁石６８を進退移動せしめるエアシリンダ６９
とを備えた構成である。

【００３３】この装置位置決め機構６１が、自ら前記昇
降路内底部１ｄ上に予め芯出し位置決め固定した最下段
のガイドレール３ａを左右のレール把持部材６５ａ，６
５ｂで把持し、且つそのガイドレール３の頂部面に上下
一対の接合ローラ６７が接合すると共に、上下一対の磁
石６８が吸着して、該最下段のガイドレール３ａを基準
に位置決め固定されるようになっている。

【００３４】前記レール引き寄せ機構７１は、図７に示
す如く、前記装置位置決め機構６１のレールクランプ６
３のクランプベース６４の下端からガイドレール３ａの
反対側に回動可能に突設された回動アーム７２と、この
先端に回転自在に軸支された磁石付きローラ７３と、回
動アーム７２を回動することにより磁石付きローラ７３
を進退せしめするエアシリンダ７４とを備えた構成で、
その磁石付きローラ７３で前記レール押上装置３０の受
台３１上に受けられたガイドレール３の上端寄り部を吸
着して引き寄せることで昇降路内レール据付位置近傍に
鉛直状態に起立保持するようになっている。

【００３５】前記芯合わせ機構８１は、図７に示す如
く、前記中間フレーム６２の前端に取付け固定されもの
で、装置位置決め機構６１のレールクランプ６３と逆向
きであるが基本的には図８に示した構成と略同様とされ
ている。つまり、この芯合わせ機構８１は、断面コ字形
の縦長なクランプベース８２と、このクランプベース８
２の上中下部にそれぞれ左右に対向配置した固定のレー
ル把持部材８３ａ及び可動のレール把持部材８３ｂと、
この各可動のレール把持部材８３ｂを進退駆動するエア
シリンダ８４とを有すると共に、クランプベース８２の
上中下部に回転自在に軸支された接合ローラ８５と、ク
ランプベース８２の上中下部に設けられた磁石８６と、
これらの磁石８６を進退移動せしめるエアシリンダ８７
とを備えた構成である。

【００３６】この芯合わせ機構８１は、先にレール吊り
上げ装置４０により上方に吊り上げられているガイドレ
ール３の下端部を、上部と中段部との左右のレール把持
部材８３ａ，８３ｂで把持し、且つこのガイドレール３
の頂部面に上部と中段部の接合ローラ８５が接合すると
共に、上部と中段部の磁石８６が吸着して、該先のガイ
ドレール３の下端部を位置決め保持する一方、前記引き
寄せ機構５１により鉛直状態に支持されながら前記レー
ル押上装置３０により押し上げられる次のガイドレール
３の上端部を、下部の左右のレール把持部材８３ａ，８
３ｂで把持し、且つそのガイドレール３の頂部面に下部
の接合ローラ８５が接合すると共に、下部の磁石８６が
吸着して、該次のガイドレール３の上端部を位置決め保
持する。これで先のガイドレール３の下端部と次のガイ
ドレール３の上端部とを相互に位置決めして芯合わせし
ながら接合（該両レール端のほぞと溝とを嵌合）できる
ようになっている。

【００３７】前記締結機構９１は、図７に示す如く、前
記芯合わせ機構８１のクランプベース８２の中間より少
し下側部に装着されたもので、取付ガイド９２の下側に
スライド用エアシリンダ９３を介し全体的に進退する進
退ベース９４が設けられ、この進退ベース９４に図９に
示す如く左右一対のロケータピン９５と、この左右のロ
ケータピン９５を進退移動せしめる左右一対のエアシリ
ンダ９６と、左右一対のねじ締め機（ナットランナー）
９７とを設けた構成で、前述した芯合わせ機構８１によ
り相互に芯合わせして位置決め接合した上下両ガイドレ
ール３，３の一方のレールと継目板４との複数の締結穴
の一部にロケータピン９５を突き差して天地方向の位置
決めを行い、この状態でねじ締め機９７でガイドレール
３と継目板４とを締結具であるボルト・ナット（図示せ
ず）により締結して連結するようになっている。

【００３８】その他、昇降路１内の適当な複数場所に前
述した各装置の動作を映す監視カメラ１００が設置され
ていると共に、これらの監視カメラ１００により各装置
の動作を映し出すモニタを含む該各装置の遠隔操縦装置
１０１（図２参照）が前記１階床１ａ上のレール置台２
の近傍に設置されている。

【００３９】しかして、以上の構成のエレベータのガイ
ドレール付設装置を用いて昇降路１内にガイドレール３
を付設する作業法を述べる。この作業中はレール搬入装
置１０とレール押上装置３０とレール吊り上げ装置４０
とレール連結装置５０との各動作を監視カメラ１００に
より映し、これを遠隔操縦装置１０１のモニターで見な
がら、その遠隔操縦装置１０１により作業者が該各装置
１０，３０，４０，５０を遠隔操作して操縦する。

【００４０】そして、まずガイドレール３の昇降路１内
への吊り込み搬入は、作業員が図１に示すように１階床
１ａ上に置かれた置台２に最初（最上段）のガイドレー
ル３を寝かせて仮置きし、このガイドレール３の上下端
部（レール置台２上に寝せてある状態では前後端部）を
レール搬入装置１０のクレーン１１の吊り具１６，１７
でクランプし、この状態で該クレーン１１の一対の電動
ホイスト１４，１５を動作させ、この吊り索１４ａ，１
５ａを巻上ながら該ガイドレール３を昇降路１外から昇
降路内底部１ｄに吊り込む。

【００４１】この際、レール搬入装置１０のレール牽引
誘導機構２１の左右の牽引索２２ａ，２２ｂを前記吊り
具１７に掛止し、これを図２に示す如く電動巻取機２３
ａ，２３ｂで徐々に巻き取ると共に、その電動巻取機２
３ａ，２３ｂを図３に示す如く移動台２４ａ，２４ｂを
介し水平移動せしめて、前記クレーン１１と強調作業で
吊り込んだガイドレール３を立てながら斜め下方に誘導
し、この下端部を昇降路内底部１ｄの所定位置であるレ
ール押上装置３０の受台３１上に載せ、そのまま該受台
３１の滑落式案内部３１ａを斜降させて位置決め部３１
ｂに受けさせる。

【００４２】そして、該レール押上装置４０が受台３１
を上昇させてガイドレール３を押し上げるが、この際、
図３に示す如く、レール連結装置５０のレール引き寄せ
機構７１を動作させて、磁石付きローラ７３で受台３１
上のガイドレール３の上端寄り部を吸着して引き寄せ、
昇降路内レール据付位置近傍に鉛直状態に起立保持す
る。この鉛直状態でガイドレール３を押し上げる。

【００４３】これで、そのガイドレール３の上端を、先
にレール吊り上げ装置４０により昇降路内レール据付位
置近傍に沿って一段上方に吊り上げられている上段ガイ
ドレール３の下端に接合させる。この際、その先の上段
のガイドレール３の下端部をレール連結装置５０の芯合
わせ機構８１の上部と中段部との左右のレール把持部材
８３ａ，８３ｂで把持し、且つそのガイドレール３の頂
部面に上部と中段部の接合ローラ８５が接合すると共
に、上部と中段部の磁石８６が吸着して、該上段のガイ
ドレール３の下端部を位置決め保持する一方、前記引き
寄せ機構５１により鉛直状態に支持されながら前記レー
ル押上装置３０により押し上げられて来る次の下段のガ
イドレール３の上端部を、下部の左右のレール把持部材
８３ａ，８３ｂで把持し、且つそのガイドレール３の頂
部面に下部の接合ローラ８５が接合すると共に、下部の
磁石８６が吸着して、該下段のガイドレール３の上端部
を位置決め保持する。これで上段のガイドレール３の下
端部と下段のガイドレール３の上端部とを相互に位置決
めして完全に芯合わせしながら接合（該両レール端のほ
ぞと溝とを嵌合）する。

【００４４】なお、レール押上装置３０により押し上げ
るガイドレール３が最初に吊り上げる最上段のものの場
合は、図６に示したように、ガイドレールの代わりにレ
ール吊り上げ装置４０の吊り索４１下端の吊り金具４２
をレール連結装置５０の芯合わせ機構８１により把持し
て位置決め保持し、これに該ガイドレール３の上端部を
位置決めしながら接合させる。

【００４５】こうして上下段のガイドレール３，３又は
吊り金具４２とガイドレール３を芯合わせ接合したら、
締結機構９１を動作させて、図９に示す如く、その上下
両ガイドレール３，３又は吊り金具４２とガイドレール
３をロケータピン９５により天地方向に位置決めし、こ
の状態でその両者をねじ締め機９７により継目板４と締
結具であるボルト・ナット（図示せず）を介し締結して
連結する。

【００４６】こうした後は、レール連結装置５０の芯合
わせ機構８１などの各機構を開放動作させて、その連結
状態のガイドレール３をレール吊り上げ装置４０により
垂下状態で昇降路１内レール付設位置近傍に沿って段階
的（ガイドレール１本の長さずつ）に高く吊り上げる。

【００４７】こうして、更に次のガイドレール３を前記
同様にレール搬入装置１０により昇降路内底部１ｄに吊
り込み誘導し、このガイドレール３をレール押上装置３
０により受けて押し上げると共に、このガイドレール３
上端を前記吊り上げた先のガイドレール３の下端にレー
ル連結装置５０により芯合わせしながら接合して連結
し、再度前記レール吊り上げ装置４０により最上段のガ
イドレール３をこの下端に連結した次のガイドレールと
共に上方に吊り上げ、この下端に更に次のガイドレール
を前記同様に連結し、こうした動作を繰り返すことで必
要本数のガイドレールを１列に連結して昇降路内レール
据付位置近傍に沿って鉛直状態に吊り上げる。

【００４８】そして最後に、これら一連のガイドレール
３を、図示しないがゴンドラに乗った作業員或いはロボ
ットにより、昇降路内壁のレール据付位置に順次芯出し
しながらブラケット６を介し固定して行くことで、ガイ
ドレールの付設作業を終了する。なお、そのロボットと
しては、例えば特開昭５８−１９３８７６号公報に示さ
れているような昇降路内作業装置が知られており、昇降
路１内を昇降しながら自動的にガイドレールの芯出し位
置決め固定作業を行うものである。

【００４９】こうしたエレベータのガイドレール付設作
業法であれば、作業者が昇降路１の外の安全な場所に立
って遠隔操縦でガイドレール３を昇降路１内に吊り込み
誘導して縦に連結しながら吊り上げるて行けるため、従
来作業法のように作業者の転落事故、レール取扱い時の
負傷などの危険を防止できる。また建物の形状は種々雑
多であるため、この実施例のように昇降路１内へのレー
ル搬入は遠隔操作で吊り込む方法が建物の形状を選ばず
適用し易い。更にレールを作業者が直接持ち運ばないで
済むため、労働が軽減され、中高年の作業者でも楽に作
業が可能になる。特に面倒なガイドレール３相互の芯合
わせ・接合・連結作業を、作業員が昇降路１の外から遠
隔操作で自動的に行い得るので、環境の悪い昇降路内の
暗所での作業の大幅な軽減と高能率化とが図れ、且つガ
イドレールの損傷などの不具合が少なくなる。

【００５０】図１０及び図１１は本発明のエレベータの
ガイドレール付設作業法の他の実施例を示すもので、こ
こでは、前述のレール搬入装置１０として、一個の電動
ホイスト１４を持つクレーン１１Ａを備え、この吊り索
１４ａ先端の吊り具１６でガイドレール３の上端部をク
ランプして昇降路の外から昇降路内底部１ｄに吊り込む
ようになし、その際に、前記実施例の如きガイドレール
の下端部を牽引誘導するレール牽引誘導機構２１を用い
ない。この代わりに昇降路内底部１ｄに仮設足場１１０
を設置し、これに作業者が乗りて、そこに吊り込まれて
来たガイドレール３をレール押上装置３０の受台３１上
に誘導する補助作業を行う。この作業法ではガイドレー
ル３の吊り込み誘導を遠隔で行う前記実施例に比べ、そ
の誘導作業を人手で直接補助するため、作業速度が向上
できるようになる。また、ガイドレール３をまとめて昇
降路内底部１ｄに仮置した後に、改めてガイドレール３
を１本ずつ連結して吊り上げて行く事も出来るので、付
設前のガイドレール３が他の工事現場を占領する事がな
くなり、手狭な建設場所を有効活用できるようになる。
なお、その他の構成は前記実施例と同様である。

【００５１】

【発明の効果】この発明のエレベータのガイドレール付
設作業装置及びこの装置を用いたガイドレール付設作業
法は、前述の如くなしたので、昇降路内へのガイドレー
ルの付設作業の大幅な自動化、特に面倒であった昇降路
内でのガイドレールの芯合わせ・接合・連結作業を自動
化し、環境の悪い昇降路内の暗所での作業の大幅な軽減
と高能率化とが図れ、且つガイドレールの損傷などの不
具合を少なくするのに非常に有効となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のエレベータのガイドレール付設作業装
置及びその作業法の一実施例を示す一部省略した概略構
成図。

【図２】同上実施例のガイドレール吊り込み作業途中の
動作説明図。

【図３】同上実施例のガイドレール押し上げ接合・芯合
わせ連結作業中の動作説明図。

【図４】（ａ）（ｂ）（ｃ）は同上実施例の吊り具のの
平面図及び正面図並びに側面図。

【図５】（ａ）（ｂ）（ｃ）は同上実施例の牽引誘導機
構とレール押上装置との平面図及び側面図並びに断面
図。

【図６】同上実施例のレール吊り上げ装置の吊り索と吊
り金具とガイドレールを示す斜視図。

【図７】同上実施例のレール連結装置の側面図。

【図８】同上実施例のレール連結装置のレールクランプ
の平面図及び正面図並びに側面図。

【図９】同上実施例のレール連結装置の締結機構の斜視
図。

【図１０】本発明のエレベータのガイドレール付設作業
装置及びその作業法の他の実施例を示す一部省略した概
略構成図。

【図１１】同上実施例のガイドレール吊り込み誘導・押
し上げ接合・芯合わせ連結作業中の動作説明図。

【符号の説明】

１…昇降路、１ｄ…昇降路内底部、３…ガイドレール、
４…継目板、６…ブラケット、１０…レール搬入装置、
１１…クレーン、１４ａ，１５ａ…吊り索、２２ａ，２
２ｂ…牽引索、２１…レール牽引誘導機構、３０…レー
ル押上装置、４０…レール吊り上げ装置、５０…レール
連結装置、、７１…レール引き寄せ機構、８１…芯合わ
せ機構、９１…締結機構、１００…監視カメラ、１０１
…モニター付き遠隔操縦装置。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガイドレールを昇降路の外から昇降路内
   底部に次々と吊り込むレール搬入装置と、その昇降路内
   底部に吊り込まれたガイドレールを受けて押し上げるレ
   ール押上装置と、その最初のガイドレールから垂下状態
   で昇降路内レール付設位置近傍に沿って段階的に高く吊
   り上げて行くレール吊り上げ装置と、このレール吊り上
   げ装置により一段吊り上げられたガイドレールの下端に
   対し、次に前記レール押上装置により押し上げられるガ
   イドレールの上端を芯合わせしながら接合して連結する
   レール連結装置とを具備してなるエレベータのガイドレ
   ール付設作業装置。
2. 【請求項２】 レール搬入装置は、ガイドレールの上下
   端部をクランプして吊り索により昇降路の外から昇降路
   内底部に吊り込むクレーンと、そのガイドレールの下端
   部を複数本の牽引索を介し牽引してレール押上装置に誘
   導するレール牽引誘導機構とを備えていることを特徴と
   する請求項１記載のエレベータのガイドレール付設作業
   装置。
3. 【請求項３】 レール連結装置は、昇降路内底部のレー
   ル押上装置に受けられたガイドレールを昇降路内レール
   据付位置近傍に沿って鉛直状態に起立させるレール引き
   寄せ機構と、このレール引き寄せ機構により鉛直状態に
   保持されながら前記レール押上装置により押し上げられ
   るガイドレールの上端と先に上方に吊り上げられている
   ガイドレールの下端とを相互に位置決めして芯合わせし
   ながら接合せさる芯合わせ機構と、この上下両ガイドレ
   ールの接合端部相互を継目板を介し締結して連結する締
   結機構とを備えていることを特徴とする請求項１記載の
   エレベータのガイドレール付設作業装置。
4. 【請求項４】 請求項１記載のエレベータガイドレール
   付設作業装置のレール搬入装置とレール押上装置とレー
   ル吊り上げ装置とレール連結装置とを、これらの動作を
   作業者が監視カメラによるモニターで見ながら、遠隔操
   作により操縦して、該レール搬入装置により最上段のガ
   イドレールを昇降路外から昇降路内底部に吊り込み、そ
   れをレール吊り上げ装置により昇降路内レール据付位置
   近傍に沿って一段上方に吊り上げ、次のガイドレールを
   前記レール搬入装置により昇降路内底部に吊り込み、こ
   のガイドレールをレール押上装置により受けて押し上げ
   ると共に、このガイドレール上端を前記吊り上げた最上
   段のガイドレールの下端にレール連結装置により芯合わ
   せしながら接合して連結し、再度前記レール吊り上げ装
   置により該最上段のガイドレールをこの下端に連結した
   次のガイドレールと共に上方に吊り上げ、この下端に更
   に次のガイドレールを前記同様に連結し、こうした動作
   を繰り返すことで必要本数のガイドレールを１列に連結
   して昇降路内レール据付位置近傍に沿って鉛直状態に吊
   り上げ、これら一連のガイドレールをゴンドラに乗った
   作業員或いはロボットにより昇降路内壁のレール据付位
   置に順次芯出ししながらブラケットを介し固定して行く
   ことを特徴とするエレベータのガイドレール付設作業
   法。