JPH05319553A - ワーク部材の整列装置 - Google Patents
ワーク部材の整列装置Info
- Publication number
- JPH05319553A JPH05319553A JP15570592A JP15570592A JPH05319553A JP H05319553 A JPH05319553 A JP H05319553A JP 15570592 A JP15570592 A JP 15570592A JP 15570592 A JP15570592 A JP 15570592A JP H05319553 A JPH05319553 A JP H05319553A
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- Japan
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- belt
- belts
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- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ダブレット整列時における当該ダブレットの
割れ，欠け現象を軽減し、ダブレットの不良品発生の低
減化を図る。 【構成】 ダブレット６における経方向の巾Ａより幾分
大きめの巾Ｂを有するベルト３複数本設け、これらのベ
ルト３の長手側が同一方向に向くように当該ベルト３同
士を略平面状に並列し、これらのベルト３を一方の側３
Ａと他方の側３Ｂとにそれぞれ互い違いに走行させるプ
ーリ５を備えている。そして、一方の側３Ａに走行する
各ベルトの上面位置３Ｃを他方の側３Ｂに走行するベル
トの上面位置３Ｄより幾分低く配置し且つ，一方の側３
Ａに走行する各ベルトの走行先にダブレット６の排出部
４を設けると共に他方の側に走行するベルトの走行先の
上面部にダブレット６の流出を阻止する仕切り部材２を
装備している。
割れ，欠け現象を軽減し、ダブレットの不良品発生の低
減化を図る。 【構成】 ダブレット６における経方向の巾Ａより幾分
大きめの巾Ｂを有するベルト３複数本設け、これらのベ
ルト３の長手側が同一方向に向くように当該ベルト３同
士を略平面状に並列し、これらのベルト３を一方の側３
Ａと他方の側３Ｂとにそれぞれ互い違いに走行させるプ
ーリ５を備えている。そして、一方の側３Ａに走行する
各ベルトの上面位置３Ｃを他方の側３Ｂに走行するベル
トの上面位置３Ｄより幾分低く配置し且つ，一方の側３
Ａに走行する各ベルトの走行先にダブレット６の排出部
４を設けると共に他方の側に走行するベルトの走行先の
上面部にダブレット６の流出を阻止する仕切り部材２を
装備している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、半導体製造行程での樹
脂封入に伴うワークの整列装置に関し、特に、円筒形状
で径が全体の高さより小さいタブレットの整列に好適な
ワーク部材の整列装置に関する。
脂封入に伴うワークの整列装置に関し、特に、円筒形状
で径が全体の高さより小さいタブレットの整列に好適な
ワーク部材の整列装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、半導体製造行程での樹脂封入にお
いて、円筒小片状のワーク部材を整列させる手段とし
て、ボールフィーダが最も普通に用いられてきた。この
ボールフィーダは、内側に螺施状の溝が設けてあるボー
ル形のホッパを有し、このホッパを振動させることによ
り、ワーク部材（タブレット）を整列しながら搬送する
機構となっている。
いて、円筒小片状のワーク部材を整列させる手段とし
て、ボールフィーダが最も普通に用いられてきた。この
ボールフィーダは、内側に螺施状の溝が設けてあるボー
ル形のホッパを有し、このホッパを振動させることによ
り、ワーク部材（タブレット）を整列しながら搬送する
機構となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来例のボールフィーダでは、ワイパによるワーク部
材の整列を行っているため、ワイパの微調整が必要なう
え、振動を利用した機構のため、ワーク部材自体に割れ
欠けが生じるという不都合があった。
た従来例のボールフィーダでは、ワイパによるワーク部
材の整列を行っているため、ワイパの微調整が必要なう
え、振動を利用した機構のため、ワーク部材自体に割れ
欠けが生じるという不都合があった。
【０００４】また、ボールフィーダでは、装置内の全て
のワーク部材を排出することが不可能であり、排出中に
ワーク部材の補充を繰り返すので先入れ、先出しができ
ないという問題があり、かかる場合、ワーク部材の性質
上先入れ先出しがある程度保障されていないと、ワーク
部材自性の経時変化により、製品の品質に悪影響を及ぼ
すという不都合があった。
のワーク部材を排出することが不可能であり、排出中に
ワーク部材の補充を繰り返すので先入れ、先出しができ
ないという問題があり、かかる場合、ワーク部材の性質
上先入れ先出しがある程度保障されていないと、ワーク
部材自性の経時変化により、製品の品質に悪影響を及ぼ
すという不都合があった。
【０００５】
【発明の目的】本発明は、係る従来例の有する不都合を
改善し、特に、ワーク部材整列時における当該ワーク部
材の割れ，欠け現象を軽減し、ワーク部材の不良品発生
の低減化を図ったワーク部材の整列装置を提供すること
を、その目的とする。
改善し、特に、ワーク部材整列時における当該ワーク部
材の割れ，欠け現象を軽減し、ワーク部材の不良品発生
の低減化を図ったワーク部材の整列装置を提供すること
を、その目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明では、円筒状のワ
ーク部材における経方向の巾より幾分大きめの巾を有す
るベルトを複数本設け、これらのベルトの長手側が同一
方向に向くように当該ベルト同士を略平面状に並列し、
これらのベルトを一方の側と他方の側とにそれぞれ互い
違いに走行させるベルト走行機構を備えている。そし
て、上記一方の側に走行する各ベルトの上面位置を上記
他方の側に走行するベルトの上面位置より幾分低く配置
し且つ，一方の側に走行する各ベルトの走行先にワーク
部材の排出部を設けると共に他方の側に走行するベルト
の走行先の上面部にワーク部材の流出を阻止する仕切り
部材を装備している。これによって前に述べた目的を達
成しようとしている。
ーク部材における経方向の巾より幾分大きめの巾を有す
るベルトを複数本設け、これらのベルトの長手側が同一
方向に向くように当該ベルト同士を略平面状に並列し、
これらのベルトを一方の側と他方の側とにそれぞれ互い
違いに走行させるベルト走行機構を備えている。そし
て、上記一方の側に走行する各ベルトの上面位置を上記
他方の側に走行するベルトの上面位置より幾分低く配置
し且つ，一方の側に走行する各ベルトの走行先にワーク
部材の排出部を設けると共に他方の側に走行するベルト
の走行先の上面部にワーク部材の流出を阻止する仕切り
部材を装備している。これによって前に述べた目的を達
成しようとしている。
【０００７】
【作用】ベルト幅はワーク部材の径と同じかあるいはそ
れ以上になっている。従って、ワーク部材が隣り合う２
本のベルトにまたがって乗ることが可能になる。一方、
複数のベルトは、ワーク部材の排出部としての一方の側
と他方の側とに互い違いに走っている。従って、隣り合
う２本のベルトにまたがって乗ったワーク部材をベルト
の速度差を利用して向き変え整列させることが可能にな
る。また、一方の側に走行するベルトの上面位置は、他
方の側に走行する走るベルトの上面位置より低く設置さ
れている。従って、整列していないワーク部材を他方の
側に搬送すると共に整列したワーク部材のみを一方の側
に搬送することができる。
れ以上になっている。従って、ワーク部材が隣り合う２
本のベルトにまたがって乗ることが可能になる。一方、
複数のベルトは、ワーク部材の排出部としての一方の側
と他方の側とに互い違いに走っている。従って、隣り合
う２本のベルトにまたがって乗ったワーク部材をベルト
の速度差を利用して向き変え整列させることが可能にな
る。また、一方の側に走行するベルトの上面位置は、他
方の側に走行する走るベルトの上面位置より低く設置さ
れている。従って、整列していないワーク部材を他方の
側に搬送すると共に整列したワーク部材のみを一方の側
に搬送することができる。
【０００８】
【発明の実施例】以下、本発明の一実施例を図１ないし
図５に基づいて説明する。
図５に基づいて説明する。
【０００９】図１は、本発明に係る一実施例のワーク部
材の整列装置を説明する斜視図である。この図１に示す
ワーク部材の整列装置１は、円筒状のワーク部材として
のタブレット６における経方向の巾Ａより幾分大きめの
巾Ｂを有するベルト３，３，……を複数（７本）本設
け、これらのベルト３，３，……の長手側が同一方向に
向くように当該ベルト３，３，……同士を略平面状に並
列し、これらのベルト３，３，……を一方の側３Ａと他
方の側３Ｂとにそれぞれ互い違いに走行させるベルト走
行機構としての図示しないモータに付勢されて回転駆動
するプーリ５，５，……を備えている。そして、上記し
た一方の側３Ａに走行する各ベルトの上面位置３Ｃを上
記他方の側３Ｂに走行するベルトの上面位置３Ｄより幾
分低く配置し且つ，一方の側３Ａに走行する各ベルトの
走行先にタブレット６の排出部としてのシュータを設け
ると共に他方の側に走行するベルトの走行先の上面部に
タブレット６の流出を阻止する仕切り部材としての仕切
り板２を装備している。
材の整列装置を説明する斜視図である。この図１に示す
ワーク部材の整列装置１は、円筒状のワーク部材として
のタブレット６における経方向の巾Ａより幾分大きめの
巾Ｂを有するベルト３，３，……を複数（７本）本設
け、これらのベルト３，３，……の長手側が同一方向に
向くように当該ベルト３，３，……同士を略平面状に並
列し、これらのベルト３，３，……を一方の側３Ａと他
方の側３Ｂとにそれぞれ互い違いに走行させるベルト走
行機構としての図示しないモータに付勢されて回転駆動
するプーリ５，５，……を備えている。そして、上記し
た一方の側３Ａに走行する各ベルトの上面位置３Ｃを上
記他方の側３Ｂに走行するベルトの上面位置３Ｄより幾
分低く配置し且つ，一方の側３Ａに走行する各ベルトの
走行先にタブレット６の排出部としてのシュータを設け
ると共に他方の側に走行するベルトの走行先の上面部に
タブレット６の流出を阻止する仕切り部材としての仕切
り板２を装備している。
【００１０】これを更に詳述すると、ベルト３の幅Ｂ
は、タブレット６の径Ａと同じか又はそれ以上（約１５
％）大きく、シュータ４方向（一方の側）３Ａに走行す
る３本のベルト３の上面位置３Ｃは、シュータ４と逆方
向（他方の側）３Ｂに走行する４本のベルト３の上面位
置３Ｄよりタブレットの径Ａより３０％程低く設置され
ている。
は、タブレット６の径Ａと同じか又はそれ以上（約１５
％）大きく、シュータ４方向（一方の側）３Ａに走行す
る３本のベルト３の上面位置３Ｃは、シュータ４と逆方
向（他方の側）３Ｂに走行する４本のベルト３の上面位
置３Ｄよりタブレットの径Ａより３０％程低く設置され
ている。
【００１１】図２ないし図３は、図１における符号Ｃ部
分の斜視図であり、タブレット６の整列方法を示してい
る。図２に示すように、それぞれ逆向き方向（一方の側
３Ａ及び他方の側３Ｂ）に走行する２本のベルト３にま
たがって乗ったタブレット６は図２中矢印Ｄの方向に回
転し、図３の状態で一方の側３Ａのシュータ４側に搬送
される。
分の斜視図であり、タブレット６の整列方法を示してい
る。図２に示すように、それぞれ逆向き方向（一方の側
３Ａ及び他方の側３Ｂ）に走行する２本のベルト３にま
たがって乗ったタブレット６は図２中矢印Ｄの方向に回
転し、図３の状態で一方の側３Ａのシュータ４側に搬送
される。
【００１２】図４ないし図５は図１の符号Ｅ部分の斜視
図であり、整列していないタブレット６の状態を示して
いる。図４は、シュータ４と逆方向（他方の側３Ｂに走
行する２本のベルト３にまたがって乗った状態であり、
図５はシュータ４と逆方向（）他方の側３Ｂに走行する
ベルト３に１本だけに乗った状態である。この２つの状
態では、タブレット６は他方の側３Ｂに向けて搬送さ
れ、他のタブレット６か又は仕切り板２にぶつかり、再
び図２ないし図５に示すどれかの状態となる。
図であり、整列していないタブレット６の状態を示して
いる。図４は、シュータ４と逆方向（他方の側３Ｂに走
行する２本のベルト３にまたがって乗った状態であり、
図５はシュータ４と逆方向（）他方の側３Ｂに走行する
ベルト３に１本だけに乗った状態である。この２つの状
態では、タブレット６は他方の側３Ｂに向けて搬送さ
れ、他のタブレット６か又は仕切り板２にぶつかり、再
び図２ないし図５に示すどれかの状態となる。
【００１３】以上のような状態を繰り返すうちに、投入
された全てのタブレット６は、図３の状態に整列してシ
ュータ４から排出される。ここで、図１に示す符号７
は、タブレット６の転落を防止するガイド部材を示す。
また、シュータ４の巾は各ベルトの巾Ｂと同一になって
いる。
された全てのタブレット６は、図３の状態に整列してシ
ュータ４から排出される。ここで、図１に示す符号７
は、タブレット６の転落を防止するガイド部材を示す。
また、シュータ４の巾は各ベルトの巾Ｂと同一になって
いる。
【００１４】以上、説明したように本実施例によると、
ベルト幅Ｂはタブレット６の径と同じかあるいはそれ以
上になっている。従って、タブレット６が隣り合う２本
のベルトにまたがって乗ることが可能になる。一方、複
数のベルト３は、タブレット６の排出部としてのシュタ
ータ４方向とその逆方向に互い違いに走っている。従っ
て、隣り合う２本のベルトにまたがって乗ったタブレッ
ト６をベルト３の速度差を利用して向き変え整列させる
ことが可能になる。また、一方の側３Ａに走行するベル
ト３の上面位置３Ｃは、他方の側３Ｂに走行する走るベ
ルト３の上面位置３Ｄより低く設置されている。従っ
て、整列していないタブレット６を他方の側３Ｂに搬送
すると共に整列したタブレット６のみを一方の側３Ａに
搬送することが可能になる。このため、従来例のボール
フィーダでタブレット６整列させる場合に比較して、タ
ブレット６の整列時における当該タブレット６の割れ，
欠け現象を軽減することができし、タブレット６の不良
品発生の低減化を図ることができる。
ベルト幅Ｂはタブレット６の径と同じかあるいはそれ以
上になっている。従って、タブレット６が隣り合う２本
のベルトにまたがって乗ることが可能になる。一方、複
数のベルト３は、タブレット６の排出部としてのシュタ
ータ４方向とその逆方向に互い違いに走っている。従っ
て、隣り合う２本のベルトにまたがって乗ったタブレッ
ト６をベルト３の速度差を利用して向き変え整列させる
ことが可能になる。また、一方の側３Ａに走行するベル
ト３の上面位置３Ｃは、他方の側３Ｂに走行する走るベ
ルト３の上面位置３Ｄより低く設置されている。従っ
て、整列していないタブレット６を他方の側３Ｂに搬送
すると共に整列したタブレット６のみを一方の側３Ａに
搬送することが可能になる。このため、従来例のボール
フィーダでタブレット６整列させる場合に比較して、タ
ブレット６の整列時における当該タブレット６の割れ，
欠け現象を軽減することができし、タブレット６の不良
品発生の低減化を図ることができる。
【００１５】また、本実施例におけるワーク部材の整列
装置１は、上面側が開放されているため、装置内のタブ
レット６を全て排出可能にすることができる。したがっ
て、タブレット６の先入れ及び先出しを保障することが
できる。また、従来例におけるタブレット６の整列のた
めのワイパを使用していないため、ワイパの微調整を省
くことができる。
装置１は、上面側が開放されているため、装置内のタブ
レット６を全て排出可能にすることができる。したがっ
て、タブレット６の先入れ及び先出しを保障することが
できる。また、従来例におけるタブレット６の整列のた
めのワイパを使用していないため、ワイパの微調整を省
くことができる。
【００１６】
【発明の効果】本発明では、以上のように構成され機能
するので、これによると、ベルト幅が、ワーク部材の径
と同じかあるいはそれ以上になっている。従って、ワー
ク部材が隣り合う２本のベルトにまたがって乗ることが
可能になる。一方、複数のベルトは、ワーク部材の排出
部としてのシュタータ方向とその逆方向に互い違いに走
っている。従って、隣り合う２本のベルトにまたがって
乗ったワーク部材をベルトの速度差を利用して向き変え
整列させることが可能になる。また、一方の側に走行す
るベルトの上面位置は、他方の側に走行する走るベルト
の上面位置より低く設置されている。従って、整列して
いないワーク部材を他方の側に搬送すると共に整列した
ワーク部材のみを一方の側に搬送することが可能にな
る。このため、従来例におけるボールフィーダでワーク
部材を整列させる場合に比較して、振動等を用いないた
め、ワーク部材の整列時における該ワーク部材の割れ，
欠け現象を有効に軽減することができ、ワーク部材の不
良品発生の低減化を図ることができる、という従来にな
い優れたワーク部材の整列装置を提供することができ
る。
するので、これによると、ベルト幅が、ワーク部材の径
と同じかあるいはそれ以上になっている。従って、ワー
ク部材が隣り合う２本のベルトにまたがって乗ることが
可能になる。一方、複数のベルトは、ワーク部材の排出
部としてのシュタータ方向とその逆方向に互い違いに走
っている。従って、隣り合う２本のベルトにまたがって
乗ったワーク部材をベルトの速度差を利用して向き変え
整列させることが可能になる。また、一方の側に走行す
るベルトの上面位置は、他方の側に走行する走るベルト
の上面位置より低く設置されている。従って、整列して
いないワーク部材を他方の側に搬送すると共に整列した
ワーク部材のみを一方の側に搬送することが可能にな
る。このため、従来例におけるボールフィーダでワーク
部材を整列させる場合に比較して、振動等を用いないた
め、ワーク部材の整列時における該ワーク部材の割れ，
欠け現象を有効に軽減することができ、ワーク部材の不
良品発生の低減化を図ることができる、という従来にな
い優れたワーク部材の整列装置を提供することができ
る。
【図１】本発明の一実施例におけるワーク部材の整列装
置を説明する斜視図である。
置を説明する斜視図である。
【図２】図１に示す符号Ｃ部分のワーク部材を示す説明
図である。
図である。
【図３】図１における他のワーク部材を示す説明図であ
る。
る。
【図４】図１における符号Ｅ部分を示す説明図である。
【図５】図１における他のワーク部材を示す説明図であ
る。
る。
１ ワーク部材の整列装置 ２ 仕切り部材としての仕切り板 ３ ベルト ３Ａ 一方の側 ３Ｂ 他方の側 ３Ｃ 一方の側に走行するベルトの上面位置 ３Ｄ 他方の側に走行するベルトの上面位置 ４ 排出部としてのシュータ ５ ベルト走行機構としてのプーリ ６ 円筒状のワーク部材としてのタブレット Ａ タブレットの経方向の巾 Ｂ ベルトの巾
Claims (1)
- 【請求項１】 円筒状のワーク部材における経方向の巾
より幾分大きめの巾を有するベルトを複数本設け、これ
らのベルトの長手側が同一方向に向くように当該ベルト
同士を略平面状に並列し、これらのベルトを一方の側と
他方の側とにそれぞれ互い違いに走行させるベルト走行
機構を備え、前記一方の側に走行する各ベルトの上面位
置を前記他方の側に走行するベルトの上面位置より幾分
低く配置し且つ，前記一方の側に走行する各ベルトの走
行先に前記ワーク部材の排出部を設けると共に前記他方
の側に走行するベルトの走行先の上面部に前記ワーク部
材の流出を阻止する仕切り部材を装備したことを特徴と
するワーク部材の整列装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15570592A JPH05319553A (ja) | 1992-05-22 | 1992-05-22 | ワーク部材の整列装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15570592A JPH05319553A (ja) | 1992-05-22 | 1992-05-22 | ワーク部材の整列装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05319553A true JPH05319553A (ja) | 1993-12-03 |
Family
ID=15611717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15570592A Withdrawn JPH05319553A (ja) | 1992-05-22 | 1992-05-22 | ワーク部材の整列装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05319553A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07285653A (ja) * | 1994-04-15 | 1995-10-31 | Nec Corp | 物品搬送装置 |
| JP2002211724A (ja) * | 2001-01-17 | 2002-07-31 | Choya Umeshu Co Ltd | 搬送物の回転付与装置 |
| US6823980B2 (en) * | 1999-09-28 | 2004-11-30 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Tablet conveying apparatus and tablet cutting apparatus |
-
1992
- 1992-05-22 JP JP15570592A patent/JPH05319553A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07285653A (ja) * | 1994-04-15 | 1995-10-31 | Nec Corp | 物品搬送装置 |
| US6823980B2 (en) * | 1999-09-28 | 2004-11-30 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Tablet conveying apparatus and tablet cutting apparatus |
| JP2002211724A (ja) * | 2001-01-17 | 2002-07-31 | Choya Umeshu Co Ltd | 搬送物の回転付与装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990803 |