JPH0531859U - ワイドベルトサンダー機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 前部ロールと後部ロールの高さ調整を簡易に
施し得るワイドベルトサンダー機の提供を目的とする。 【構成】 サンディングフレーム７に前部ロール１０，
後部ロール１１，踏圧パッド装置１２を装架した傾動フ
レーム９を、円弧状案内溝２１，２１と円弧状突縁２
４，２４との組み合わせにより所望位置に回動可能とし
たから、その回動位置調整のみにより前部ロール１０，
後部ロール１１，踏圧パッド装置１２のうちいずれかを
随意に最下位置に設定できて、種々の研削態様の選択
や、無端サンディングベルト６の厚み変化に伴う調整を
容易とでき、しかもその調整制御を単に傾動フレーム９
の回動のみによって簡易に施すことができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、木材等の研削研磨に適用するワイドベルトサンダー機に関し、詳し くは、前部ロールと後部ロールの高さを踏圧パッドに対して変更可能として、種 々の研削研磨態様を生じ得るワイドベルトサンダー機に関する。

【０００２】

【従来の技術】

実開昭60-53453号に開示されているように、前部ロールと、後部ロールのうち 、一方をゴムロールとし、他方を金属ロールとして両ロールを昇降可能とし、そ の一方のみ選択的に送材装置側に近付けて無端サンディングベルトを介して加工 材に圧接して研削研磨するようにしたり、または前部ロールと後部ロール間の踏 圧パッドを最下位置に選定してパッド研磨を施すことを可能とし、このロールの 昇降選択により軽研削研磨又は重研削等の複数態様の研削研磨加工を可能とした 構成が提案された。

【０００３】 また、無端サンディングベルトには、紙，布等の薄厚ベルトｘ等が適用される ほか、被研削面の艶出し，仕上の向上，また塗料面をさらに美麗とするために、 不織布ベルトが適用されるようになってきた。この不織布ベルトは５〜１０ｍｍ の肉厚があり、薄厚ベルト用として各部材が位置調整されているワイドベルトサ ンダー機に、そのまま不織布ベルトを使用すると、その不織布ベルトの研削端が 、走材通路側に突出することとなる。そこで、この厚さの異なるベルトを同一の 基台で適用可能とするために、特願昭60-222301 号に開示されているように、ロ ールの高さ調整を可能とする構成が提案された。

【０００４】 このように、前部ロールと、後部ロールの高さ調整を夫々別個に施し得るもの は、研削態様の変更、ベルトの厚み変更等に対応するものとして、その要求が高 まってきている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

上述のように前部ロールと、後部ロールの高さ調整を夫々別個に施し得るもの は、種々提案されているが、いずれも各ロール毎に高さを調整する必要があり、 調整が面倒であるという欠点があった。 本考案は、前部ロールと後部ロールの高さ調整を簡易に施し得るワイドベルト サンダー機の提供を目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、前部ロールと後部ロールと踏圧パッドとを傾動フレームに装架し、 該傾動フレームとサンディングフレームの一方に円弧状案内溝を、他方に該案内 溝に嵌着して摺動する円弧状突縁とを設けて、傾動フレームを前記サンディング フレームに回動可能に垂持したことを特徴とするものである。

【０００７】

【作用】

サンディングフレームに対して傾動フレームを円弧状案内溝と円弧状突縁との 案内作用により、該円弧中心を回動支点として傾動させると、前部ロールと後部 ロールと踏圧パッドとの高さ位置が変わってくる。このため、前部ロールと後部 ロール間の踏圧パッドが最下位置となる定常位置にあっては踏圧パッドの踏圧力 が加工材に作用するパッド研削研磨を施すことができ、傾動フレームを左右いず れかに傾斜させれば、前部ロールまたは後部ロールの下縁が最下位置となるロー ル研削を施すことができる。

【０００８】

【実施例】

添付図面について本考案の一実施例を説明する。 図１は、本考案のワイドベルトサンダー機の概要を示し、本体フレーム１の下 部には走行ロール２，３間に送材ベルト４を掛渡してなる送材装置５が設けられ ている。また送材装置５の上部位置で、本体フレーム１にはサンディングフレー ム７が設けられている。

【０００９】 前記サンディングフレーム７の上端には、舵取ローラ８が、またその下端には 後述する傾動フレーム９が傾動可能に支持され、さらに該傾動フレーム９の前位 置には大径の前部ロール（駆動ロール）１０が、後位置には後部ロール（従動ロ ール）１１が配設され、このベルト走行ロール群８，１０，１１で駆動機構を構 成している。また前記前部ロール１０は図２で示すようにその軸端に設けたプー リ１５に駆動ベルト１６を掛渡して、駆動力を付与するようにしている。さらに 傾動フレーム９のロール１０，１１間には踏圧パッド装置１２が嵌装され、各ロ ール及び踏圧パッド装置１２のパッド面１３に無端サンディングベルト６が緊張 状に掛渡され、前記送材装置５と踏圧パッド装置１２間で送材通路１４を形成し ている。その他、前記サンディングフレーム７の前後の送材通路上部には弾機１ ５により送材装置５側に押圧される複数の押圧ロール１７が設けられている。

【００１０】 前記傾動フレーム９は、サンディングフレーム７に対して回動可能に垂持され ており、その詳細な構成を図２に従って説明する。 前記サンディングフレーム７の下端には装着孔部２０が形成され、該装着孔部 ２０内の前後内壁には円弧状案内溝２１，２１が対向状に形成されている。そし て前記傾動フレーム９の嵌装上部２２の上端に固着した円弧状垂持板２３の両端 の円弧状突縁２４，２４を前記円弧状案内溝２１，２１に嵌装し、該傾動フレー ム９を前記円弧状案内溝２１，２１に沿って、その円弧中心を支点として回動可 能に垂持している。さらに前記垂持板２３の中央部には円弧状ラック２６が固着 され、装着孔部２０内で軸受２８，２８により支持された可逆制御モータＭの駆 動軸２９に固着されたピニオン３０を、前記ラック２６に係合するようにしてい る。尚、前記ピニオン３０にはその上縁でストッパー３２が嵌装して、その回動 を阻止するようにしている。このストッパー３２はサンディングフレーム７の摺 動孔３４に挿通された保持杆３５の先端に固定されており、前記保持杆３５の先 端に設けた把持部３７を引張することにより、摺動欠部３８を移動して後方退避 を可能としている。またこの保持杆３５は、摺動孔３４に対向して設けた節度球 ４０が発条４１の作用により、保持杆３５に形成した係止溝４２ａ，４２ｂのい ずれかに当接することにより二位置に選択的に保持される。図２の位置では節度 球４０が係止溝４２ａ内に弾接することにより固定位置に保持している。

【００１１】 かかる構成にあって、前記把持部３７を引張してストッパー３２を退避させ、 ピニオン３０を回動可能とした状態で、可逆制御モータＭを駆動すると、前記ピ ニオン３０が回転してラック２６が円弧状案内溝２１，２１に沿って送り出され 、これにより傾動フレーム９は該円弧状案内溝２１，２１の円弧中心を支点とし て左右いずれの方向へも回動可能となる。

【００１２】 そして傾動フレーム９の定常位置では、前記踏圧パッド装置１２は図１の中心 位置に位置決められて、その踏圧力が無端サンディングベルト６の内面に作用し 、加工材は該踏圧パッド装置１２によって研削研磨される。一方、可逆制御モー タＭを駆動して傾動フレーム９を図１の時計方向へ回動させると、前記前部ロー ル１０の下縁が踏圧パッド装置１２の踏圧面よりも下位置となり、無端サンディ ングベルト６は前部ロール１０の下縁で加工材に押付けられ、重研削研磨が施さ れる。同様に、傾動フレーム９を図１の反時計方向へ回動させると、後部ロール １１の下縁が踏圧パッド装置１２よりも下となり、該後部ロール１１により無端 サンディングベルト６は加工材に圧接することとなる。

【００１３】 このため例えば前部ロール１０と後部ロール１１とを、一方をゴムロールとし 、他方を金属ロールとする等により、異なった態様のロール研削が可能となり、 かつ踏圧パッド装置１２によるパッド研削研磨も可能となるから、三種類の研削 研磨態様を可逆制御モータＭの駆動制御によってのみ施すことができることとな る。また無端サンディングベルト６の材質を変えて、その厚み変化に伴う研削高 さ位置を調整する場合にも可逆制御モータＭの駆動制御により簡易に対応できる こととなる。

【００１４】

【考案の効果】

本考案は、上述したようにサンディングフレーム７に前部ロール１０，後部ロ ール１１，踏圧パッド装置１２を装架した傾動フレーム９を、円弧状案内溝２１ ，２１と円弧状突縁２４，２４との組み合わせにより所望位置に回動可能とした から、その回動位置調整のみにより前部ロール１０，後部ロール１１，踏圧パッ ド装置１２のうちいずれかを随意に最下位置に設定できて、種々の研削態様の選 択や、無端サンディングベルト６の厚み変化に伴う調整を容易とでき、しかもそ の調整制御を単に傾動フレーム９の回動のみによって簡易に施すことができる等 の優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るワイドベルトサンダー機の概要正
面図である。

【図２】要部の縦断側面図である。

【符号の説明】

６ 無端サンディングベルト ７ サンディングフレーム ９ 傾動フレーム １０ 前部ロール １１ 後部ロール １２ 踏圧パッド装置 ２１，２１ 円弧状案内溝 ２４，２４ 円弧状突縁 ２６ ラック ３０ ピニオン Ｍ 可逆制御モータ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 サンディングフレームに設けた複数のベ
   ルト走行ロール群に無端サンディングベルトを掛渡し、
   前記ベルト走行ロール群の送材通路側に配置された前部
   ロールと後部ロール間に踏圧パッドを配置して、該踏圧
   パッドを前記ベルトの内面に接触させてなるワイドベル
   トサンダー機において、 前部ロールと後部ロールと踏圧パッドとを傾動フレーム
   に装架し、該傾動フレームとサンディングフレームの一
   方に円弧状案内溝を、他方に該案内溝に嵌着して摺動す
   る円弧状突縁とを設けて、傾動フレームを前記サンディ
   ングフレームに回動可能に垂持したことを特徴とするワ
   イドベルトサンダー機。