JPH0531208A

JPH0531208A - スプリンクラ消火設備の配管構造及び工法

Info

Publication number: JPH0531208A
Application number: JP3214761A
Authority: JP
Inventors: Akiteru Kunikawa; 明輝國川
Original assignee: Nohmi Bosai Ltd
Current assignee: Nohmi Bosai Ltd
Priority date: 1991-07-31
Filing date: 1991-07-31
Publication date: 1993-02-09
Anticipated expiration: 2013-01-19
Also published as: JP2699225B2

Abstract

(57)【要約】【目的】巻下げ配管の回転継手を高水圧に耐えられる状
態に締め付けても自由に回動できる構造にするとともに
簡単に配管工事が出来るようにする。【構成】耐圧回転継手Ｒ₁ 〜Ｒ₄ は雌管継手Ａと、該雌
管継手に挿入される雄管継手Ｂと、前記雌管継手に螺着
される押えナット１１と、前記雌管継手の先端と押えナ
ットのストッパ部１０とにより回動自在に挟持される雄
管継手のフランジ部５と、前記両継手間をシールする手
段７と、から構成されている。この耐圧回転継手により
複数の短管Ｐを接続して巻下げ配管ユニットＵ₁ を形成
する。このユニットの分岐管接続部１に分岐管３１を接
続し、また、該ユニットのスプリンクラ取付部６０にス
プリンクラヘッドＳを装着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、スプリンクラ消火設
備の配管構造及び工法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ビル等においてスプリンクラ消火設備の
配水管は、スプリンクラヘッドの取り付けられる天井面
から離れているので、巻下げ管と呼ばれる連結管を介し
て両者を連結している。従来の巻下げ管は、回転継手を
介して連結した複数の短管から構成されて、謂所巻下げ
配管ユニットとなっている。この巻下げ配管ユニット
は、回転継手の部分において垂直方向、又は、水平方向
に回動可能なので、前記配水管とスプリンクラヘッドと
の間の間隔に合わせて簡単に配設することが出来る。

【０００３】従来のスプリンクラ消火設備の巻き下げ配
管ユニットの配設工事は、図９に示すようにプロセスＰ
₁ 〜Ｐ₆ の順序で行われている。すなわち、プロセスＰ
₁ では配水管に分岐管（枝管）を接続した後該分岐管の
出口を封止し、本管、アラーム弁、配水管、分岐管の水
圧試験を行う。プロセスＰ₂ では天井下地工事を行う
が、この工事においてスプリンクラヘッドの配管はしな
い。プロセスＰ₃ では巻き下げ配管に着手し、該管の一
端を枝管（分岐管）に接続し、他端にスプリンクラヘッ
ドを接続する。プロセスＰ₄ ではスプリンクラヘッドを
所定位置に固定した後アラーム弁２次水圧試験を行う。
プロセスＰ₅ では天井ボード張り工事を行い、又、プロ
セスＰ₆ ではシーリングプレートの取付を行う。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の巻下げ配管ユニ
ットには、１０Ｋ以上の高水圧をうけることがあるた
め、回転継手は耐圧のため強固に固定する必要がある。
ところが、該回転継手を強く締めつけると、巻下げ配管
工事に際し、配水管とスプリンクラヘッドとの間の間隔
に合わせながら、該ユニットを自由に変位させることが
できない。そのため、回転継手をゆるめた状態で予め各
短管の位置を決めた後、該継手を固く締め付け固定して
いる。しかし、このようにすると、多数の回転継手をゆ
るめたり、締めたりしなければならないので面倒である
とともに、締め忘れにより回転継手が抜けることがあ
る。

【０００５】また、スプリンクラ消火設備では、全管の
水圧試験が義務づけられているが、この試験は高水圧が
かかるので、該巻下げ配管ユニットの配設作業が完了
し、回転継手を強く締め付けた後でないと行えない。そ
のため、試験の結果によっては、該巻下げ配管ユニット
の配管直しをしなければならないことがある。

【０００６】更に、前記プロセスＰ₁ 〜Ｐ₆ のような順
序で工事が行われるので、面倒であり多くの作業時間を
必要とする。

【０００７】この発明は、前記事情に鑑み、巻下げ配管
をユニット化して回転継手を高水圧に耐えられる状態に
締め付けても自由に回動できる配管構造にすることを目
的とする。他の目的は、簡単に配管工事が出来るように
することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明は、回動自在な
耐圧回転継手を介して複数の短管を接続した巻下げ配管
ユニットと、該ユニットの分岐管接続部に接続された分
岐管を有する配水管と、該ユニットのスプリンクラ取付
部に装着されたスプリンクラヘッドと、を備えているこ
とを特徴とするスプリンクラ消火設備の配管構造、によ
り、また耐圧回転継手により接続された複数の短管から
なる巻下げ配管ユニットを形成し、該ユニットの分岐管
接続部を分岐管に固定し、前記ユニットのスプリンクラ
ヘッド取付部をスプリンクラヘッドに固定した後に天井
下地工事を行うことを特徴とするスプリンクラ消火設備
の配管工法、により前記目的を達成しようとするもので
ある。

【０００９】

【作用】配水管に分岐管（枝管）を接続した後、該分岐
管に巻下げ配管ユニットの分岐管接続部を取り付けて固
定し、そのスプリンクラヘッド取付部にスプリンクラヘ
ッドを接続する。そして、全管の水圧試験を行った後該
ユニットを畳んで小さくする。この状態で天井下地工事
を行い、その後スプリンクラヘッドを所定位置に向かっ
て移動させると、耐圧回転継手は強圧に耐える状態を維
持しながら自由に回転するので、該ユニットは変位す
る。そのため、容易にスプリンクラヘッドを所定位置に
移動させて固定することが出来る。このようにしてスプ
リンクラヘッドを固定した後天井張り工事等を行い工事
を完了させる。

【００１０】

【実施例】この発明の実施例を添付図面により説明する
が、同一図面符号はその名称も機能も同一である。ま
ず、巻下げ配管ユニットＵ₁ に付いて説明する。図１に
示すように、分岐管接続部１の先端におねじ部２を形成
し、雌管継手Ａを構成する後端部の嵌着溝３に、雄管継
手Ｂを構成する直筒状のロータリニップル４を挿入し、
該継手Ｂのフランジ部５の前面を雌管継手Ａの先端に当
接させる。この雄管継手ＢのＯリング溝６にＯリング７
を嵌着し、両継手Ａ、Ｂ間をシールする。ストッパ部１
０を有する押えナット１１を雌管継手Ｂに螺着し、スト
ッパ部１０をフランジ部５の後面に当接させる。この状
態において、フランジ部５の両面は回転継手Ｒ₁ の雌管
継手Ａの先端と、該回転継手Ｒ₁ の雄管継手Ｂのストッ
パ部１０とにより矢印Ａ₁ 方向に回動可能に挟持される
とともに高水圧を受けても抜けない、謂所、耐圧回転継
手となる。

【００１１】次に、ロータリニップル４の後端をＬ字状
の雌管継手Ａ（ロータリニップル２０）の先端部に嵌着
し固定する。この雌管継手Ａの嵌着溝３に、Ｌ字状の雄
管継手Ｂ（ロータリニップル２４）を挿入し、該継手Ｂ
のフランジ部５の前面を雌管継手Ａの先端に当接させ
る。この雄管継手ＢのＯリング溝６にＯリング７を嵌着
し、両継手Ａ、Ｂ間をシールする。ストッパ１０を有す
る押えナット１１を雌管継手Ｂに螺着し、ストッパ部１
０をフランジ部５の後面に当接させる。この状態におい
て、フランジ部５の両面は回転継手Ｒ₂ の雌管継手Ａの
先端と該回転継手Ｒ₂ の雄管継手Ｂのストッパ部１０と
により矢印Ａ₂ 方向に回動可能に支持されるとともに高
水圧を受けても抜けない、謂所耐圧回転継手となる。

【００１２】同様にして、雌管継手Ａと雄管継手Ｂとか
らなる耐圧回転継手Ｒ₁ 、Ｒ₂ 、Ｒ₃ 、Ｒ₄ を介して順
次短管Ｐを接続し、所定形状の巻下げ配管ユニットＵ₁
を形成する。

【００１３】図４により前記ユニットＵ₁ の配管プロセ
スを説明する。分岐管接続部１を配水管３０の分岐管３
１に螺着して固定した後、スプリンクラヘッド取付部６
０にスプリンクラヘッドＳを螺着する。次に、スプリン
クラヘッドＳを分岐管３１に向かって押し上げると、耐
圧回転継手Ｒ₁ 〜Ｒ₄ は回転し、短管Ｐは変位し、該ユ
ニットＵ₁ は図２に示す様に折り畳まれた状態となる。
この状態において全管の水圧試験を行う。（プロセスＰ
ａ）このプロセスＰａが終了した後、天井下地工事を
行う。（プロセスＰｂ）その後、図３に示すように、
スプリンクラヘッドＳを所定位置に向かって移動させ、
該位置に固定する。（プロセスＰｃ）この時、前記ユニ
ットＵ₁ の耐圧回転継手は回動し短管が水平方向或は垂
直方向に変位するので、スプリンクラヘッドＳを容易に
所定位置に固定することができる。このプロセスＰｃの
終了後、天井ボード張工事を行う（プロセスＰｄ）とと
もにシーリングプレートを取り付ける。（プロセスＰ
ｅ）

【００１４】前記ユニットＵ₁ の回転継手は上記に限定
されるものではなく、例えば、雄管継手Ｂに形成される
フランジ部５はリング状の突起の代わりに、該継手Ｂに
リング状の溝を形成し、該溝にＣリングを嵌着し、該Ｃ
リングを前記継手Ｂの表面から突出させてもよい。この
様にすると、押えナットを接合端側から挿入することが
可能となるので、個々の部品に分解しやすくなる。更に
図５のように、雄管継手Ｂのフランジ部をＣリングにす
るとともに、ストッパ部１０１を雌管継手Ａの先端に形
成してもよい。Ｃリング５１は、雄管継手Ｂの雌管継手
Ａへの挿入時に一旦押し広げられてＣリング溝５３に嵌
着し、再び広がるのを防止するために押え部材５２がス
トッパ部１０１の挿入孔１０２に装着されている。この
押え部材５２を複数箇所に使用することにより、両継手
Ａ、Ｂが抜けることはない。従って、この構成では、押
えナットを使用していないので、ゆるむことはなく、施
工時に誤ってゆるめられることもない。

【００１５】又、図６に示す様に、分岐管接続部１の耐
圧回転継手Ｒ₁ は、前記実施例と同様に構成し、他の耐
圧回転継手Ｒ₂ 〜Ｒ₄ を次の様に構成してもよい。即
ち、ロータリニップル４の止水端部２３に貫通横穴２１
を形成する。この貫通横穴２１は軸心に対し垂直方向に
貫通して設けられ、回転継手Ｒ₂ の雌管継手Ｃを形成す
る。この貫通横穴２１の上面側と下面側のＯリング溝２
６にはそれぞれＯリング２７が嵌着されている。貫通横
穴２１に回転継手Ｒ₂ の雄管継手Ｄを構成するＬ字状の
ロータリニップル２４の先端部をフランジ部２５まで差
し込み、該フランジ部２５と貫通横穴２１の下面とを当
接させる。このニップル２４の先端には止水部材４０が
設けられている。又、前記ニップル２４の交差部２９に
は、両継手Ｃ、Ｄを連通せしめる通孔２２が設けられて
いるが、この通孔２２として、例えば、軸心方向に伸び
る長孔が採用される。

【００１６】次に、前記ニップル２４の先端部に蓋体２
８を螺着し、該横穴２１の上面を当接させる。この状態
において、雌管継手Ｃは雄管継手Ｄのフランジ部２５と
蓋体２８とにより回動自在に挟持される。なお、この回
転継手Ｒ₂では、ニップル４の中心線Ｃ₄ とニップル２
４の中心線Ｃ₂₄との間隔ＨがＬ字状のニップル同志を接
続する回転継手に比べ半分となるので、小型化が図れ
る。

【００１７】なお、雌管継手及び雄管継手を専用の継手
管に形成し、該継手管を短管で接続しても良いし、ま
た、該継手を短管の端部に形成して短管と継手管とを兼
用しても良い。

【００１８】更に、図７に示すように、スプリンクラヘ
ッド取付部６０１の先端内面に固定ねじ６２を嵌着し、
該取付部６０１に押えナット６３を螺着する。そして、
該押えナット６３のストッパ部６４で前記固定ねじ６２
の先端を押さえて固定する。後端部にＯリング６６を備
えた摺動ねじ６５を前記固定ねじ６２に螺着し、該摺動
ねじ６５の先端に把手部６７を嵌着して固定する。この
把手部６７の内面には補強部材６８が埋設されている。
スプリンクラヘッドＳを前記取付部６０１に取付ける際
には、伸縮継手Ｌの把手部６７を矢印Ａ６７方向に回動
すると、摺動ねじ６５は矢印Ａ６５方向に摺動するの
で、謂所耐圧伸縮継手となりスプリンクラヘッド取付部
６０１の軸方向の長さを自由に調整しながらスプリンク
ラヘッドＳに接続することができる。

【００１９】次に、ロータリニップル７４の後端をＬ字
状の雄管継手Ｂ（ロータリニップル７０）の先端部に嵌
着し固定するとともに、該継手Ｂの後端部をＬ字状の雌
管継手Ａ（ロータリニップル７８）の嵌着溝３に挿入
し、該継手Ｂのフランジ部５の前面を雌管継手Ａの先端
に当接させる。この雄管継手ＢのＯリング溝６にＯリン
グ７を嵌着し、両継手Ａ、Ｂ間をシールする。ストッパ
１０を有する押えナット１１を雌管継手Ａに螺着し、ス
トッパ部１０をフランジ部５の後面に当接させる。この
状態において、フランジ部５の両面は回転継手Ｒ₄ の雌
管継手Ａの先端と該回転継手Ｒ₄ の雄管継手Ｂのストッ
パ部１０とにより回動可能に支持されるとともに高水圧
を受けても抜けない、謂所、耐圧回転継手となる。

【００２０】又、上記耐圧伸縮継手Ｌと水平方向に回動
可能とする耐圧回転継手Ｒ₁ 、Ｒ₂を介して順次短管Ｐ
を接続し、所定形状の巻下げユニットＵ₂ を形成する。
この巻下げ配管ユニットＵ₂ は、前述のユニットＵ₁ と
同様に図４による配管プロセスが可能であり、分岐管接
続部１を排水管３０の分岐管３１に螺着して固定した
後、スプリンクラヘッド取付部６０１にスプリンクラヘ
ッドＳを螺着する。次に耐圧伸縮継手Ｌを縮めた状態で
スプリンクラヘッドＳを分岐管３１に向かわせ、耐圧回
転継手Ｒ₁ 、Ｒ₂ を水平に回転させ短管Ｐを配水管３０
の下方となるようにし、（プロセスＰａ）下地工事の邪
魔とならないようにする。

【００２１】プロセスＰｃまで終了後、前記ユニットＵ
₂ は、耐圧回転継手Ｒ₁ 、Ｒ₂ によりスプリンクラヘッ
ドＳを水平方向に変位させ、所定の位置まで耐圧伸縮継
手Ｌにより垂直方向に変位させ、図８の如くスプリンク
ラヘッドＳを所定の位置に固定することができる。前記
ユニットＵ₂ は、ユニットＵ₁ と同様上記に限定される
ものではなく、ユニットＵ₁ と同様のものが使用可能で
ある。

【００２２】

【発明の効果】この発明は以上の様に構成したので、巻
下げ配管ユニットは、高圧水が通っても抜けない状態を
保持しながら回動する。そのため、従来例と異なり回転
継手を緩めたり締めたりしなくても良いので、配管の施
工が容易となるとともに締め忘れによる管の抜け出し事
故も発生しない。又、従来例と異なり、巻下げ配管ユニ
ットを配水管とスプリンクラヘッドに接続して、予め、
水圧試験を行った後に配管施工できる。従って、従来例
に比べ、配管作業が簡単になり、その作業時間も短くな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す図で図３のＩ−Ｉ線拡大
縦断面図である。

【図２】使用状態を示す斜視図である。

【図３】他の使用状態を示す斜視図である。

【図４】巻下げ配管ユニットの配管工程のフローチャー
トである。

【図５】他の実施例を示す要部断面拡大図で図１に相当
する図である。

【図６】更に、他の実施例を示す要部断面拡大図で図１
に相当する図である。使用状態を示す斜視図である。

【図７】耐圧伸縮継手の実施例を示す図で、図８のVII-
VII 線拡大断面図である。

【図８】耐圧伸縮継手の実施例を示す斜視図である。

【図９】従来例の巻下げ配管ユニットの配管工程のフロ
ーチャートである。

【符号の説明】

５フランジ部７Ｏリング１０ストッパ部１１押えナット３０配水管３１分岐管３３スプリンクラヘッド取付部Ａ雌管継手Ｂ雄管継手Ｐ短管Ｒ₁ 〜Ｒ₄ 耐圧回転継手ＳスプリンクラヘッドＵ₁ 巻下げ配管ユニットＵ₂ 巻下げ配管ユニットＬ耐圧伸縮継手

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】耐圧回転継手を介して複数の短管を接続し
た巻下げ配管ユニットと、該ユニットの分岐管接続部に
接続された分岐管を有する配水管と、該ユニットのスプ
リンクラ取付部に装着されたスプリンクラヘッドと、を
備えていることを特徴とするスプリンクラ消火設備の配
管構造。
【請求項２】耐圧回転継手が、雌管継手と、該雌管継手
に挿入される雄管継手と、前記雌管継手に螺着される押
えナットと、前記雌管継手の先端と押えナットのストッ
パ部とにより回動自在に挟持される雄管継手のフランジ
部と、前記両継手間をシールする手段と、から構成され
ていることを特徴とする請求項１記載のスプリンクラ消
火設備の配管構造。
【請求項３】耐圧回転継手が、止水端部に貫通横穴を有
する雌管継手と、該横穴にフランジ部まで挿入される雄
管継手と、該雄管継手の交差部に形成される通孔と、該
雄管継手の先端に螺着され、前記雌管継手を回動自在に
押さえる蓋体と、前記貫通横穴と前記交差部との間をシ
ールする手段と、から構成されていることを特徴とする
請求項１記載のスプリンクラ消火設備の配管構造。
【請求項４】スプリンクラヘッド取付部が、伸縮継手を
備えていることを特徴とする請求項１、２、又は、３記
載のスプリンクラ消火設備の配管構造。
【請求項５】伸縮継手が、スプリンクラヘッド取付部先
端に固着された固定ねじと、該固定ねじに螺着された摺
動ねじと、該摺動ねじの先端に固定された把手部と、か
ら構成されていることを特徴とする請求項４記載のスプ
リンクラ消火設備の配管構造。
【請求項６】耐圧回転継手により接続された複数の短管
からなる巻下げ配管ユニットを形成し、該ユニットの分
岐管接続部を分岐管に固定し、前記ユニットのスプリン
クラヘッド取付部をスプリンクラヘッドに固定した後に
天井下地工事を行うことを特徴とするスプリンクラ消火
設備の配管工法。
【請求項７】耐圧回転継手により接続された複数の短管
からなる巻下げ配管ユニットを形成し、該ユニットの分
岐管接続部を分岐管に接続し前記ユニットのスプリンク
ラヘッド取付部をスプリンクラヘッドに接続して全管の
水圧試験を行なった後天井下地工事を行ない、その後に
前記ユニットの耐圧回転継手を回転させながらスプリン
クラヘッドを所定位置に固定することを特徴とするスプ
リンクラ消火設備の配管工法。