JPH05311990A - 土圧式シールド掘進機の掘削土改良装置 - Google Patents
土圧式シールド掘進機の掘削土改良装置Info
- Publication number
- JPH05311990A JPH05311990A JP12355692A JP12355692A JPH05311990A JP H05311990 A JPH05311990 A JP H05311990A JP 12355692 A JP12355692 A JP 12355692A JP 12355692 A JP12355692 A JP 12355692A JP H05311990 A JPH05311990 A JP H05311990A
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- JP
- Japan
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- stirring blade
- earth
- casing
- excavated earth
- blade shaft
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 シールド掘進機の掘進に伴って排出される流
動性の高い掘削土を取扱い易い性状に改良するため使用
される掘削土改良装置を提供する。 【構成】 土圧式シールド掘進機のスクリューコンベア
６の後端に接続された長い円筒形状のケーシング８内の
中心部の軸線に沿って攪拌翼軸１０が回転自在に設置さ
れ、前記攪拌翼軸１０を回転駆動する手段１１が設けら
れ、前記円筒形状のケーシング８の内周面に沿って前記
攪拌翼軸１０の攪拌翼１２とは干渉を起こさない内径の
螺旋形状をなすリボンスクリュー１３が回転自在に設置
され、前記リボンスクリュー１３を回転駆動する手段１
４が設けられ、前記ケーシング８の複数箇所に改良材注
入孔１５が設けられている。 【効果】 構造がコンパクトであり、小口径シールド工
事のシールド坑内にも設置が可能である。従って、発進
縦坑作業基地、或いは縦坑内に掘削土改良プラントを設
置する必要がなく、杭内スペースを有効に使用できる。
動性の高い掘削土を取扱い易い性状に改良するため使用
される掘削土改良装置を提供する。 【構成】 土圧式シールド掘進機のスクリューコンベア
６の後端に接続された長い円筒形状のケーシング８内の
中心部の軸線に沿って攪拌翼軸１０が回転自在に設置さ
れ、前記攪拌翼軸１０を回転駆動する手段１１が設けら
れ、前記円筒形状のケーシング８の内周面に沿って前記
攪拌翼軸１０の攪拌翼１２とは干渉を起こさない内径の
螺旋形状をなすリボンスクリュー１３が回転自在に設置
され、前記リボンスクリュー１３を回転駆動する手段１
４が設けられ、前記ケーシング８の複数箇所に改良材注
入孔１５が設けられている。 【効果】 構造がコンパクトであり、小口径シールド工
事のシールド坑内にも設置が可能である。従って、発進
縦坑作業基地、或いは縦坑内に掘削土改良プラントを設
置する必要がなく、杭内スペースを有効に使用できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、チャンバー部分に地
山土圧に対抗する泥土圧を作用させ地山の崩壊を防ぎな
がら掘進を行なう土圧式シールド掘進機による施工にお
いて、シールド掘進機の掘進に伴って排出される流動性
の高い掘削土（以下、ズリと云う場合がある）を取扱い
易い性状に改良するためシールド掘進機のスクリューコ
ンベアの後方に設置して使用される掘削土改良装置に関
する。
山土圧に対抗する泥土圧を作用させ地山の崩壊を防ぎな
がら掘進を行なう土圧式シールド掘進機による施工にお
いて、シールド掘進機の掘進に伴って排出される流動性
の高い掘削土（以下、ズリと云う場合がある）を取扱い
易い性状に改良するためシールド掘進機のスクリューコ
ンベアの後方に設置して使用される掘削土改良装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】最近は、地下水位の高い砂質の地盤で
も、土圧式シールド掘進機を使用することにより、薬液
注入などの補助工法無しで施工することが普及してい
る。しかし、シールド掘進機の掘進に伴って排出される
流動性の高い掘削土は、産業廃棄物に分類されるので、
その処分地が制限される。のみならず、前記掘削土の運
搬は通常のダンプトラックでは困難であり、タンク車な
ど特別な構造の運搬手段が必要となり、運送コストも高
くなっている。
も、土圧式シールド掘進機を使用することにより、薬液
注入などの補助工法無しで施工することが普及してい
る。しかし、シールド掘進機の掘進に伴って排出される
流動性の高い掘削土は、産業廃棄物に分類されるので、
その処分地が制限される。のみならず、前記掘削土の運
搬は通常のダンプトラックでは困難であり、タンク車な
ど特別な構造の運搬手段が必要となり、運送コストも高
くなっている。
【０００３】そこで従来、工事現場近くに設けたヤード
内で石灰やセメントを混合してスラリー状態から自立す
る程度にまで土性改良することが行われている。こうし
た掘削土改良処理は発進縦坑作業基地内、あるいは縦坑
内に設置された掘削土改良処理プラントで行われてい
る。
内で石灰やセメントを混合してスラリー状態から自立す
る程度にまで土性改良することが行われている。こうし
た掘削土改良処理は発進縦坑作業基地内、あるいは縦坑
内に設置された掘削土改良処理プラントで行われてい
る。
【０００４】
【本発明が解決しようとする課題】従来の掘削土改良処
理プラントの設置には多大なスペースを必要とする。ま
た、プラントの運転管理には専属の作業員を必要とす
る。通常、シールド掘進機から排出された流動性の高い
掘削土は、ベルトコンベアやズリトロッコ等の搬出機械
設備により坑外のプラントまで搬出されるが、搬出途中
でベルトコンベア、ズリトロッコから飛散することが多
々あり、飛散したズリをかき集めたり坑内を清掃する後
処理をしなければならず、こうした後処理のために多く
の労力と時間を費やすという欠点がある。更に、掘削土
がスラリー状であると、通常の残土搬出用機械設備を使
用できない場合もあり、機械設備の運用上の問題もあ
り、解決すべき課題になっている。
理プラントの設置には多大なスペースを必要とする。ま
た、プラントの運転管理には専属の作業員を必要とす
る。通常、シールド掘進機から排出された流動性の高い
掘削土は、ベルトコンベアやズリトロッコ等の搬出機械
設備により坑外のプラントまで搬出されるが、搬出途中
でベルトコンベア、ズリトロッコから飛散することが多
々あり、飛散したズリをかき集めたり坑内を清掃する後
処理をしなければならず、こうした後処理のために多く
の労力と時間を費やすという欠点がある。更に、掘削土
がスラリー状であると、通常の残土搬出用機械設備を使
用できない場合もあり、機械設備の運用上の問題もあ
り、解決すべき課題になっている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記従来技術の課題を解
決するための手段として、この発明に係る土圧式シール
ド掘進機の掘削土改良装置は、図面に実施例を示してい
るとおり、チャンバーの部分に地山土圧に対抗する泥土
圧を作用させて掘進を行ない、ズリ取入口２が隔壁３を
貫通してチャンバー４に臨みシールド坑４５内の後方に
向けて配置されたスクリューコンベア６で流動性の高い
掘削土を排出する土圧式シールド掘進機において、スク
リューコンベア６の後端のズリ排出口７に前端を接続さ
れ、シールド坑４５内の後方に向けて配置された長い円
筒形状のケーシング８内の中心部の軸線に沿って攪拌翼
軸１０が回転自在に設置され、前記攪拌翼軸１０を回転
駆動する手段１１が設けられている。また、前記円筒形
状のケーシング８の内周面に沿って前記攪拌翼軸１０の
攪拌翼１２とは干渉を起こさない内径の螺旋形状をなす
リボンスクリュー１３が回転自在に設置され、前記リボ
ンスクリュー１３を回転駆動する手段１４が設けられて
いる。更に前記ケーシング８の軸方向に距離をおいて複
数箇所に改良材注入孔１５が設けられており、ケーシン
グ８の後端が改良土の排出口９とされていることを特徴
とする。
決するための手段として、この発明に係る土圧式シール
ド掘進機の掘削土改良装置は、図面に実施例を示してい
るとおり、チャンバーの部分に地山土圧に対抗する泥土
圧を作用させて掘進を行ない、ズリ取入口２が隔壁３を
貫通してチャンバー４に臨みシールド坑４５内の後方に
向けて配置されたスクリューコンベア６で流動性の高い
掘削土を排出する土圧式シールド掘進機において、スク
リューコンベア６の後端のズリ排出口７に前端を接続さ
れ、シールド坑４５内の後方に向けて配置された長い円
筒形状のケーシング８内の中心部の軸線に沿って攪拌翼
軸１０が回転自在に設置され、前記攪拌翼軸１０を回転
駆動する手段１１が設けられている。また、前記円筒形
状のケーシング８の内周面に沿って前記攪拌翼軸１０の
攪拌翼１２とは干渉を起こさない内径の螺旋形状をなす
リボンスクリュー１３が回転自在に設置され、前記リボ
ンスクリュー１３を回転駆動する手段１４が設けられて
いる。更に前記ケーシング８の軸方向に距離をおいて複
数箇所に改良材注入孔１５が設けられており、ケーシン
グ８の後端が改良土の排出口９とされていることを特徴
とする。
【０００６】
【作用】カッターヘッド１で掘削された掘削土は、加泥
材注入口１６から吐出された加泥材と混合、攪拌され、
流動性の高い掘削土となってチャンバー４内に満たさ
れ、地山の崩壊が防止される。チャンバー４内に掻き込
まれた掘削土は順次スクリューコンベア６の前端のズリ
取入口２から取り込まれ、後方へ送られる（図１参
照）。
材注入口１６から吐出された加泥材と混合、攪拌され、
流動性の高い掘削土となってチャンバー４内に満たさ
れ、地山の崩壊が防止される。チャンバー４内に掻き込
まれた掘削土は順次スクリューコンベア６の前端のズリ
取入口２から取り込まれ、後方へ送られる（図１参
照）。
【０００７】前記スクリューコンベア６の後端のズリ排
出口７から掘削土改良装置１００のケーシング８内に入
った流動性の高い掘削土は、同ケーシング８の内周面に
沿って回転される螺旋状のリボンスクリュー１３によっ
て順次後方へ送られる。こうしてケーシング８内を送ら
れる掘削土は、同時に回転される攪拌翼軸１０の攪拌翼
１２によって攪拌される。そこへ改良材注入口１５から
高分子系改良材が適量注入される結果、掘削土と高分子
系改良材とは十分に攪拌混合されて土質改良が進み、ケ
ーシング後端の排出口９を出る頃にはポロポロして取り
扱い性状のよい状態に改良され排出される。掘削土改良
の効率、品質を高めるために、リボンスクリュー１３及
び攪拌翼軸１０の回転速度や回転方向、あるいは改良材
の注入時期や注入量、組成などが種々調整される。排出
口９を出た改良土は、例えばベルトコンベア１８などで
坑内を後方へ運ばれ、地上に搬出されて、例えば産業廃
棄物としてダンプトラック等で運搬し処分地にて処分さ
れる。
出口７から掘削土改良装置１００のケーシング８内に入
った流動性の高い掘削土は、同ケーシング８の内周面に
沿って回転される螺旋状のリボンスクリュー１３によっ
て順次後方へ送られる。こうしてケーシング８内を送ら
れる掘削土は、同時に回転される攪拌翼軸１０の攪拌翼
１２によって攪拌される。そこへ改良材注入口１５から
高分子系改良材が適量注入される結果、掘削土と高分子
系改良材とは十分に攪拌混合されて土質改良が進み、ケ
ーシング後端の排出口９を出る頃にはポロポロして取り
扱い性状のよい状態に改良され排出される。掘削土改良
の効率、品質を高めるために、リボンスクリュー１３及
び攪拌翼軸１０の回転速度や回転方向、あるいは改良材
の注入時期や注入量、組成などが種々調整される。排出
口９を出た改良土は、例えばベルトコンベア１８などで
坑内を後方へ運ばれ、地上に搬出されて、例えば産業廃
棄物としてダンプトラック等で運搬し処分地にて処分さ
れる。
【０００８】
【実施例】次に、図示した本発明の実施例を説明する。
図１に示した土圧式シールド掘進機は、スキンプレート
２０の先端面にカッターヘッド１が回転自在に設置さ
れ、これが隔壁３より後方側に位置するカッターモータ
２１によって回転される構成になっている。隔壁３とカ
ッターヘッド１との間が、地山土圧に対抗する大きさの
泥土圧を作用させて地山の崩壊を防ぐチャンバー４に形
成されている。隔壁３及びカッターヘッド１の中心部を
軸方向に貫通する軸２２が設けられ、カッターヘッド１
の前面側及びチャンバー４内に加泥材注入口１６が設け
られている。加泥材注入口１６はシールド坑内後方の図
示を省略した加泥プラント及び加泥ポンプと接続され、
加泥材注入口１６から吐出された加泥材は、カッターヘ
ッド１が掘削した掘削土と混合、攪拌され、流動性の高
いズリとなってチャンバー４内へ掻き込まれる。
図１に示した土圧式シールド掘進機は、スキンプレート
２０の先端面にカッターヘッド１が回転自在に設置さ
れ、これが隔壁３より後方側に位置するカッターモータ
２１によって回転される構成になっている。隔壁３とカ
ッターヘッド１との間が、地山土圧に対抗する大きさの
泥土圧を作用させて地山の崩壊を防ぐチャンバー４に形
成されている。隔壁３及びカッターヘッド１の中心部を
軸方向に貫通する軸２２が設けられ、カッターヘッド１
の前面側及びチャンバー４内に加泥材注入口１６が設け
られている。加泥材注入口１６はシールド坑内後方の図
示を省略した加泥プラント及び加泥ポンプと接続され、
加泥材注入口１６から吐出された加泥材は、カッターヘ
ッド１が掘削した掘削土と混合、攪拌され、流動性の高
いズリとなってチャンバー４内へ掻き込まれる。
【０００９】チャンバー４の中央下部にスクリューコン
ベア６の前端のズリ取込口２が隔壁３を貫通して臨み、
前記のようにしてチャンバー４内に掻き込まれた流動性
の高い掘削土を順次スクリューコンベア６に取り込む構
成とされている。スクリューコンベア６は、シールド掘
進機５の後方に向かってやや上り勾配の配置とされ、排
土ゲート２３より後方のズリ排出口７が、掘削土改良装
置１００の前端と接続されている（図２を参照）。スク
リューコンベア６内のスクリュー６ａは、モータ２４に
よって例えば毎分当たり９回転ぐらいの速度で回転され
る。図１中の符号２５はシールドジャッキ、２７はテー
ルシールである。
ベア６の前端のズリ取込口２が隔壁３を貫通して臨み、
前記のようにしてチャンバー４内に掻き込まれた流動性
の高い掘削土を順次スクリューコンベア６に取り込む構
成とされている。スクリューコンベア６は、シールド掘
進機５の後方に向かってやや上り勾配の配置とされ、排
土ゲート２３より後方のズリ排出口７が、掘削土改良装
置１００の前端と接続されている（図２を参照）。スク
リューコンベア６内のスクリュー６ａは、モータ２４に
よって例えば毎分当たり９回転ぐらいの速度で回転され
る。図１中の符号２５はシールドジャッキ、２７はテー
ルシールである。
【００１０】前記のスクリューコンベア６につづく掘削
土改良装置１００は、図２に示しているように、装置主
体である円筒形状のケーシング８は、シールド坑４５を
形成するセグメント２６の天井部分の軸方向に設置した
天井レール３０に沿って移動可能に吊り下げられた複数
の吊り具３１にて吊り支持されている。前記ケーシング
８は、直径が４６０mm、長さが４．２ｍ程度の大きさで
ある。ケーシング８の前端が前記スクリューコンベア６
のズリ排出口７へ外ばめ状態に接続され、シールド坑４
５内の後方側に向かって少し上り勾配の配置で吊り支持
されている。図２中の符号３２は前記接続部の水密性を
高めるリング状のゴムパッキンである。ケーシング８内
の中心部の軸線に沿って同ケーシング８の略全長に及ぶ
長さの攪拌翼軸１０が回転自在に設置されている。攪拌
翼軸１０の右端は、ケーシング８の天井部位に固定した
軸受３４で回転自在に支持されている。この攪拌翼軸１
０には、軸方向に一定のピッチで放射状にスポーク型の
攪拌翼１２が多数取り付けられている。攪拌翼１２は流
動性を失った改良土の後方への流れを阻害しないように
流動抵抗の少ない丸棒形状とされている。前記攪拌翼軸
１０の左端は、その回転駆動手段１１を構成する回転輪
３５と一体的に接合され前記スクリュコンベア６から送
り出されたズリの搬送能力をもつスクリュ３６で支持さ
れている。前記の回転輪３５は、ケーシング８の外周面
に同心配置に設置した軸受カバー３７によって回転自在
に、しかも水密的構造で支持されている。回転輪３５
は、その外周に形成された大歯車と噛合うピニオン３８
をモータ３９で駆動して回転される。攪拌翼軸１０の回
転速度は毎分当たり０〜４０回転ぐらいの範囲で調整さ
れる。
土改良装置１００は、図２に示しているように、装置主
体である円筒形状のケーシング８は、シールド坑４５を
形成するセグメント２６の天井部分の軸方向に設置した
天井レール３０に沿って移動可能に吊り下げられた複数
の吊り具３１にて吊り支持されている。前記ケーシング
８は、直径が４６０mm、長さが４．２ｍ程度の大きさで
ある。ケーシング８の前端が前記スクリューコンベア６
のズリ排出口７へ外ばめ状態に接続され、シールド坑４
５内の後方側に向かって少し上り勾配の配置で吊り支持
されている。図２中の符号３２は前記接続部の水密性を
高めるリング状のゴムパッキンである。ケーシング８内
の中心部の軸線に沿って同ケーシング８の略全長に及ぶ
長さの攪拌翼軸１０が回転自在に設置されている。攪拌
翼軸１０の右端は、ケーシング８の天井部位に固定した
軸受３４で回転自在に支持されている。この攪拌翼軸１
０には、軸方向に一定のピッチで放射状にスポーク型の
攪拌翼１２が多数取り付けられている。攪拌翼１２は流
動性を失った改良土の後方への流れを阻害しないように
流動抵抗の少ない丸棒形状とされている。前記攪拌翼軸
１０の左端は、その回転駆動手段１１を構成する回転輪
３５と一体的に接合され前記スクリュコンベア６から送
り出されたズリの搬送能力をもつスクリュ３６で支持さ
れている。前記の回転輪３５は、ケーシング８の外周面
に同心配置に設置した軸受カバー３７によって回転自在
に、しかも水密的構造で支持されている。回転輪３５
は、その外周に形成された大歯車と噛合うピニオン３８
をモータ３９で駆動して回転される。攪拌翼軸１０の回
転速度は毎分当たり０〜４０回転ぐらいの範囲で調整さ
れる。
【００１１】次に、前記ケーシング８内の内周面に沿っ
てその略全長に及ぶ長さのリボンスクリュー１３が回転
自在に設置されている。このリボンスクリュー１３は、
前記攪拌翼軸１０の攪拌翼１２（その外径円の直径は約
２３０mm）に対して干渉を起こさない内径（約２５０m
m）の螺旋形状に形成されている。このリボンスクリュ
ー１３の前面及び背面のところどころには、掘削土を送
りながら攪拌する小片状及び棒状の掻き混ぜ片４０と４
０’を備えている。前記リボンスクリュー１３の右端部
は、その回転駆動手段１４を構成するリング状の回転輪
４１の内周面に固定されている。回転輪４１は、ケーシ
ング８の外周面に同心配置に設置した軸受カバー４２に
よって回転自在に、かつ水密的構造に支持されている。
回転輪４１は、その外周に形成された大歯車と噛合うピ
ニオン４３をモータ４４で駆動して回転される。リボン
スクリュー１３の回転速度は、毎分当り０〜２５回転ぐ
らいの範囲で調整される。
てその略全長に及ぶ長さのリボンスクリュー１３が回転
自在に設置されている。このリボンスクリュー１３は、
前記攪拌翼軸１０の攪拌翼１２（その外径円の直径は約
２３０mm）に対して干渉を起こさない内径（約２５０m
m）の螺旋形状に形成されている。このリボンスクリュ
ー１３の前面及び背面のところどころには、掘削土を送
りながら攪拌する小片状及び棒状の掻き混ぜ片４０と４
０’を備えている。前記リボンスクリュー１３の右端部
は、その回転駆動手段１４を構成するリング状の回転輪
４１の内周面に固定されている。回転輪４１は、ケーシ
ング８の外周面に同心配置に設置した軸受カバー４２に
よって回転自在に、かつ水密的構造に支持されている。
回転輪４１は、その外周に形成された大歯車と噛合うピ
ニオン４３をモータ４４で駆動して回転される。リボン
スクリュー１３の回転速度は、毎分当り０〜２５回転ぐ
らいの範囲で調整される。
【００１２】ケーシング８の外周部分には、その前端寄
り位置及び少し後方側に距離をおいた位置の２箇所（但
し、箇所数は１以上複数）であって同ケーシング８の天
井部位に、高分子改良材等の改良材注入孔１５が設けら
れ、各々は図示を省略した注入ポンプと接続されてい
る。要するに、スクリューコンベア６で運搬されてきた
流動性の高い掘削土は、掘削土改良装置１００のケーシ
ング８内に入ると、リボンスクリュー１３によって送ら
れ、かつ攪拌翼１２による攪拌を受けながら進む。その
進行途中において、改良材注入孔１５から高分子系改良
材が注入され十分に攪拌混合される結果、順次に土性改
良が進み、ケーシング８の後端の排出口９を出る頃に
は、ポロポロして取扱い易い性状の改良土となる。排出
口９は流動性を失った改良土の流れ、排出を良好にする
ため下半分を切除した形状とされている。前記の改良土
は、排出口９に接続したベルトコンベア１８によってシ
ールドの杭内４５を後方へ運ばれ、地上へ搬出してダン
プトラック等により処分地へ運搬し処分される。
り位置及び少し後方側に距離をおいた位置の２箇所（但
し、箇所数は１以上複数）であって同ケーシング８の天
井部位に、高分子改良材等の改良材注入孔１５が設けら
れ、各々は図示を省略した注入ポンプと接続されてい
る。要するに、スクリューコンベア６で運搬されてきた
流動性の高い掘削土は、掘削土改良装置１００のケーシ
ング８内に入ると、リボンスクリュー１３によって送ら
れ、かつ攪拌翼１２による攪拌を受けながら進む。その
進行途中において、改良材注入孔１５から高分子系改良
材が注入され十分に攪拌混合される結果、順次に土性改
良が進み、ケーシング８の後端の排出口９を出る頃に
は、ポロポロして取扱い易い性状の改良土となる。排出
口９は流動性を失った改良土の流れ、排出を良好にする
ため下半分を切除した形状とされている。前記の改良土
は、排出口９に接続したベルトコンベア１８によってシ
ールドの杭内４５を後方へ運ばれ、地上へ搬出してダン
プトラック等により処分地へ運搬し処分される。
【００１３】改良土の性状の適否は、リボンスクリュー
１３及び攪拌翼軸１０の回転速度や回転方向の制御、あ
るいは高分子系改良材の組成や注入位置の調節などによ
りコントロールされる。上記の掘削土改良装置の実施結
果を別紙の表１に示した。
１３及び攪拌翼軸１０の回転速度や回転方向の制御、あ
るいは高分子系改良材の組成や注入位置の調節などによ
りコントロールされる。上記の掘削土改良装置の実施結
果を別紙の表１に示した。
【００１４】
【本発明が奏する効果】本発明に係る土圧式シールド掘
進機の掘削土改良装置は、次の効果を奏する。 （１）構造がコンパクトであり、小口径シールド工事の
シールド坑内にも設置が可能である。従って、発進縦坑
作業基地、或いは縦坑内に掘削土改良プラントを設置す
る必要がなく、杭内スペースを有効に使用できる。 （２）シールド坑内に設置することによって作業場所を
１元化でき、掘削土改良作業を坑内の作業員で行なうこ
とが可能であり、省人化、合理化が図れる。 （３）シールド掘進機から坑外への掘削土搬出過程にお
ける荷こぼれ、或いは飛散を極めて少なくすることがで
き、こぼれたズリのかき集め或いは清掃に費やされる労
力と時間を節約できる。 （４）改良土はズリトロッコに山積みにする事が可能で
あり、ズリ出し作業の効率が向上する。 （５）改良土は取扱い易い性状に土性改良されているた
め、搬出用のズリトロッコや縦坑に設置されるズリ搬出
機械設備は従来より使用されていた一般的な機械設備を
使用可能となり、搬出作業能率が向上する。また、機械
稼働面においても効率的な運用が可能となる。
進機の掘削土改良装置は、次の効果を奏する。 （１）構造がコンパクトであり、小口径シールド工事の
シールド坑内にも設置が可能である。従って、発進縦坑
作業基地、或いは縦坑内に掘削土改良プラントを設置す
る必要がなく、杭内スペースを有効に使用できる。 （２）シールド坑内に設置することによって作業場所を
１元化でき、掘削土改良作業を坑内の作業員で行なうこ
とが可能であり、省人化、合理化が図れる。 （３）シールド掘進機から坑外への掘削土搬出過程にお
ける荷こぼれ、或いは飛散を極めて少なくすることがで
き、こぼれたズリのかき集め或いは清掃に費やされる労
力と時間を節約できる。 （４）改良土はズリトロッコに山積みにする事が可能で
あり、ズリ出し作業の効率が向上する。 （５）改良土は取扱い易い性状に土性改良されているた
め、搬出用のズリトロッコや縦坑に設置されるズリ搬出
機械設備は従来より使用されていた一般的な機械設備を
使用可能となり、搬出作業能率が向上する。また、機械
稼働面においても効率的な運用が可能となる。
【図１】シールド掘進機を示した断面図である。
【図２】シールド掘進機後方の掘削土改良装置を示した
断面図である。
断面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ矢視断面図である。
１ カッターヘッド ２ ズリ取入口 ３ 隔壁 ４ チャンバー ５ シールド杭 ６ スクリューコンベア ７ ズリ排出口 ８ ケーシング １０ 攪拌翼軸 １１ 回転駆動の手段 １２ 攪拌翼 １３ リボンスクリュー １４ 回転駆動の手段 １５ 改良材注入孔
【表１】
フロントページの続き (72)発明者 大西 常康 東京都中央区銀座八丁目21番１号 株式会 社竹中土木内 (72)発明者 山本 次雄 東京都中央区銀座八丁目21番１号 株式会 社竹中土木内 (72)発明者 稲吉 克巳 東京都中央区銀座八丁目21番１号 株式会 社竹中土木内 (72)発明者 有賀 照男 神奈川県愛甲郡愛川町角田3087 (72)発明者 栗原 哲夫 神奈川県秦野市南矢名1243−11
Claims (1)
- 【請求項１】 チャンバー部分に地山土圧に対抗する泥
土圧を作用させて掘進を行ない、ズリ取入口が隔壁を貫
通してチャンバーに臨みシールド坑内の後方に向けて配
置されたスクリューコンベアで掘削土を排出する土圧式
シールド掘進機において、 前記スクリューコンベアの後端の掘削土排出口に前端を
接続され、シールド坑内の後方に向けて配置された長い
円筒形状のケーシング内の中心部の軸線に沿って攪拌翼
軸が回転自在に設置され、前記攪拌翼軸を回転駆動する
手段が設けられていること、前記円筒形状のケーシング
の内周面に沿って前記攪拌翼軸の攪拌翼とは干渉を起こ
さない内径の螺旋形状をなすリボンスクリューが回転自
在に設置され、前記リボンスクリューを回転駆動する手
段が設けられていること、及び前記ケーシングの軸方向
に距離をおいて複数箇所に改良材注入孔が設けられ、ケ
ーシングの後端が改良土の排出口とされていること、を
それぞれ特徴とする、土圧式シールド掘進機の掘削土改
良装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12355692A JP3182668B2 (ja) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | 土圧式シールド掘進機の掘削土改良装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12355692A JP3182668B2 (ja) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | 土圧式シールド掘進機の掘削土改良装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05311990A true JPH05311990A (ja) | 1993-11-22 |
| JP3182668B2 JP3182668B2 (ja) | 2001-07-03 |
Family
ID=14863522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12355692A Expired - Fee Related JP3182668B2 (ja) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | 土圧式シールド掘進機の掘削土改良装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3182668B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106948824A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-07-14 | 郎溪腾旋科技有限公司 | 一种浮动式盾构机用渣土改良介质输送装置 |
| CN107143342A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-09-08 | 中铁工程装备集团有限公司 | 一种多刀盘掘进机的渣土改良系统 |
| CN114033406A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-02-11 | 中交天和机械设备制造有限公司 | 一种盾构机及利用其改良大漂石砂卵石地层渣土的方法 |
-
1992
- 1992-05-15 JP JP12355692A patent/JP3182668B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114033406A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-02-11 | 中交天和机械设备制造有限公司 | 一种盾构机及利用其改良大漂石砂卵石地层渣土的方法 |
| CN114033406B (zh) * | 2021-11-17 | 2024-01-23 | 中交天和机械设备制造有限公司 | 一种盾构机及利用其改良大漂石砂卵石地层渣土的方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3182668B2 (ja) | 2001-07-03 |
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