JPH05310296A - 飲料供給装置 - Google Patents
飲料供給装置Info
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- JPH05310296A JPH05310296A JP13762392A JP13762392A JPH05310296A JP H05310296 A JPH05310296 A JP H05310296A JP 13762392 A JP13762392 A JP 13762392A JP 13762392 A JP13762392 A JP 13762392A JP H05310296 A JPH05310296 A JP H05310296A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】複数の供給ノズルにより複数種の飲料物を供給
する飲料供給装置に関し、１つの飲料供給装置でポスト
ミックス飲料とプレミックス飲料とを供給する。 【構成】ビールタンク３と原液タンク４と炭酸水製造装
置５とプレミックス飲料供給ノズル２３とポストミック
ス飲料供給ノズル２４と１つの炭酸ガスタンク２と１つ
の冷却装置６とを備え、ビール、清涼飲料の原液及び炭
酸水の給送を上記炭酸ガスタンクにより供給された炭酸
ガスの圧力により行い、また、ビール、清涼飲料の原液
及び炭酸水の冷却を上記冷却装置により行う。
する飲料供給装置に関し、１つの飲料供給装置でポスト
ミックス飲料とプレミックス飲料とを供給する。 【構成】ビールタンク３と原液タンク４と炭酸水製造装
置５とプレミックス飲料供給ノズル２３とポストミック
ス飲料供給ノズル２４と１つの炭酸ガスタンク２と１つ
の冷却装置６とを備え、ビール、清涼飲料の原液及び炭
酸水の給送を上記炭酸ガスタンクにより供給された炭酸
ガスの圧力により行い、また、ビール、清涼飲料の原液
及び炭酸水の冷却を上記冷却装置により行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は新規な飲料供給装置に関
する。詳しくは、複数の供給ノズルにより複数種の飲料
物を供給する飲料供給装置に関し、ポストミックス飲料
とプレミックス飲料とを供給することができる新規な飲
料供給装置を提供するものである。
する。詳しくは、複数の供給ノズルにより複数種の飲料
物を供給する飲料供給装置に関し、ポストミックス飲料
とプレミックス飲料とを供給することができる新規な飲
料供給装置を提供するものである。
【０００２】
【従来の技術】飲料物には、製造元において飲料として
供される状態のものを製造し、飲食店、レストラン等に
おいて飲料供給装置によりそのままの状態でコップ等に
注いで客に提供されるプレミックス飲料と製造元におい
ては原液のみを製造し、飲食店、レストラン等において
飲料供給装置により飲料として提供される直前に原液と
希釈液とを混合し、コップ等に注いで客に提供されるポ
ストミックス飲料とがある。
供される状態のものを製造し、飲食店、レストラン等に
おいて飲料供給装置によりそのままの状態でコップ等に
注いで客に提供されるプレミックス飲料と製造元におい
ては原液のみを製造し、飲食店、レストラン等において
飲料供給装置により飲料として提供される直前に原液と
希釈液とを混合し、コップ等に注いで客に提供されるポ
ストミックス飲料とがある。
【０００３】プレミックス飲料には、例えば、ビール、
ワインなどがあり、ポストミックス飲料には、例えば、
コーラ、ジュース、コーヒーなどがある。
ワインなどがあり、ポストミックス飲料には、例えば、
コーラ、ジュース、コーヒーなどがある。
【０００４】従来、かかるポストミックス飲料とプレミ
ックス飲料はそれぞれ各別の飲料供給装置で供給されて
いた。
ックス飲料はそれぞれ各別の飲料供給装置で供給されて
いた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、プレミックス
飲料及びポストミックス飲料を提供する飲食店、レスト
ラン等においては、これら各別の飲料供給装置を備えな
ければならないため、店内の省スペース化が図れず、ま
た、客の注文に応じて店員がこれら飲料供給装置の間を
行き来しなければならず、作業の効率が悪いという問題
があった。
飲料及びポストミックス飲料を提供する飲食店、レスト
ラン等においては、これら各別の飲料供給装置を備えな
ければならないため、店内の省スペース化が図れず、ま
た、客の注文に応じて店員がこれら飲料供給装置の間を
行き来しなければならず、作業の効率が悪いという問題
があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明飲料供給
装置は、上記した課題を解決するために、プレミックス
飲料タンクと原液タンクと希釈液供給装置とプレミック
ス飲料供給ノズルとポストミックス飲料供給ノズルと１
つの炭酸ガス供給装置と１つの冷却装置とを備え、プレ
ミックス飲料、原液及び希釈液の搬送を上記炭酸ガス供
給装置により供給された炭酸ガスの圧力により行い、ま
た、プレミックス飲料、原液及び希釈液の冷却を上記冷
却装置により行うようにしたものである。
装置は、上記した課題を解決するために、プレミックス
飲料タンクと原液タンクと希釈液供給装置とプレミック
ス飲料供給ノズルとポストミックス飲料供給ノズルと１
つの炭酸ガス供給装置と１つの冷却装置とを備え、プレ
ミックス飲料、原液及び希釈液の搬送を上記炭酸ガス供
給装置により供給された炭酸ガスの圧力により行い、ま
た、プレミックス飲料、原液及び希釈液の冷却を上記冷
却装置により行うようにしたものである。
【０００７】
【作用】従って、本発明飲料供給装置によれば、炭酸ガ
ス供給装置と冷却装置をプレミックス飲料、原液及び希
釈液の搬送及び冷却に共用することにより装置全体とし
ての大きさをプレミックス飲料とポストミックス飲料と
を各別に供給する装置を２つ足した分の大きさよりも小
さくすることができ、これにより、プレミックス飲料及
びポストミックス飲料を提供する飲食店、レストラン等
において、店内の省スペース化を図ることができ、ま
た、店員が１つの飲料供給装置でプレミックス飲料及び
ポストミックス飲料をそれぞれカップ等に注ぐことがで
き、作業効率の向上を図ることができる。
ス供給装置と冷却装置をプレミックス飲料、原液及び希
釈液の搬送及び冷却に共用することにより装置全体とし
ての大きさをプレミックス飲料とポストミックス飲料と
を各別に供給する装置を２つ足した分の大きさよりも小
さくすることができ、これにより、プレミックス飲料及
びポストミックス飲料を提供する飲食店、レストラン等
において、店内の省スペース化を図ることができ、ま
た、店員が１つの飲料供給装置でプレミックス飲料及び
ポストミックス飲料をそれぞれカップ等に注ぐことがで
き、作業効率の向上を図ることができる。
【０００８】
【実施例】以下に、本発明飲料供給装置の詳細を添付図
面に示した実施の一例に従って説明する。
面に示した実施の一例に従って説明する。
【０００９】尚、この実施例は本発明をプレミックス飲
料がビールで、ポストミックス飲料が清涼飲料である飲
料供給装置に適用したものである。
料がビールで、ポストミックス飲料が清涼飲料である飲
料供給装置に適用したものである。
【００１０】１は飲料供給装置であり、炭酸ガスが充填
された炭酸ガスタンク２と、ビールが充填されたビール
タンク３と、清涼飲料の原液が充填された原液タンク
４、４、４と、炭酸水を製造する炭酸水製造装置５と、
ビール、清涼飲料の原液及び炭酸水を冷却する冷却装置
６と、ビール及び清涼飲料を吐出するディスペンサヘッ
ド７等からなる。
された炭酸ガスタンク２と、ビールが充填されたビール
タンク３と、清涼飲料の原液が充填された原液タンク
４、４、４と、炭酸水を製造する炭酸水製造装置５と、
ビール、清涼飲料の原液及び炭酸水を冷却する冷却装置
６と、ビール及び清涼飲料を吐出するディスペンサヘッ
ド７等からなる。
【００１１】炭酸ガスタンク２には炭酸水の製造に使用
される共に清涼飲料の原液及びビールを搬送するための
炭酸ガスが充填されている。
される共に清涼飲料の原液及びビールを搬送するための
炭酸ガスが充填されている。
【００１２】８、８、８は炭酸ガスタンク２の上部に取
り付けられた炭酸ガスレギュレータであり、炭酸ガスを
供給しかつその送出圧力を調整するためのものであり、
その一８ａは炭酸水製造装置５に炭酸ガスを送出するた
めのものであり、他の一８ｂはビールタンク３に炭酸ガ
スを送出するためのものであり、別の一８ｃは清涼飲料
の原液タンク４、４、４に炭酸ガスを送出するためのも
のである。
り付けられた炭酸ガスレギュレータであり、炭酸ガスを
供給しかつその送出圧力を調整するためのものであり、
その一８ａは炭酸水製造装置５に炭酸ガスを送出するた
めのものであり、他の一８ｂはビールタンク３に炭酸ガ
スを送出するためのものであり、別の一８ｃは清涼飲料
の原液タンク４、４、４に炭酸ガスを送出するためのも
のである。
【００１３】炭酸水製造用の炭酸ガスレギュレータ８ａ
には炭酸ガス供給パイプ９ａが接続され、該炭酸ガス供
給パイプ９ａの他端は炭酸水製造装置５のカーボネータ
タンク１０に接続されている。
には炭酸ガス供給パイプ９ａが接続され、該炭酸ガス供
給パイプ９ａの他端は炭酸水製造装置５のカーボネータ
タンク１０に接続されている。
【００１４】ビール用の炭酸ガスレギュレータ８ｂには
炭酸ガス供給パイプ９ｂが接続され、該炭酸ガス供給パ
イプ９ｂの他端は上記ビールタンク３に接続されてい
る。
炭酸ガス供給パイプ９ｂが接続され、該炭酸ガス供給パ
イプ９ｂの他端は上記ビールタンク３に接続されてい
る。
【００１５】原液用の炭酸ガスレギュレータ８ｃには炭
酸ガス供給パイプ９ｃが接続され、該炭酸ガス供給パイ
プ９ｃは途中で分岐され、該分岐された炭酸ガス供給パ
イプ９ｃ、９ｃ、９ｃの他端は各別に上記清涼飲料の原
液タンク４、４、４に接続されている。
酸ガス供給パイプ９ｃが接続され、該炭酸ガス供給パイ
プ９ｃは途中で分岐され、該分岐された炭酸ガス供給パ
イプ９ｃ、９ｃ、９ｃの他端は各別に上記清涼飲料の原
液タンク４、４、４に接続されている。
【００１６】そして、各炭酸ガスレギュレータ８ａ、８
ｂ、８ｃは上記各タンク３、４又は１０に炭酸ガスを送
出するのに必要な所定の圧力に調整される。
ｂ、８ｃは上記各タンク３、４又は１０に炭酸ガスを送
出するのに必要な所定の圧力に調整される。
【００１７】炭酸水製造装置５は清涼飲料の希釈液とし
ての炭酸水を製造するもので、水と炭酸とを混合するた
めのカーボネータタンク１０とフィルタ１１を通して供
給された水を所定の圧力で上記カーボネータタンク１０
に供給する高圧ポンプ１２等から成る。
ての炭酸水を製造するもので、水と炭酸とを混合するた
めのカーボネータタンク１０とフィルタ１１を通して供
給された水を所定の圧力で上記カーボネータタンク１０
に供給する高圧ポンプ１２等から成る。
【００１８】カーボネータタンク１０においては炭酸ガ
スレギュレータ８ａを通して供給された炭酸ガスと高圧
ポンプ１２を通して供給された水とが混合されて炭酸水
が製造されると共に製造された炭酸水はカーボネータタ
ンク１０に接続された炭酸水供給パイプ１３を通してデ
ィスペンサヘッド７側へと送られる。
スレギュレータ８ａを通して供給された炭酸ガスと高圧
ポンプ１２を通して供給された水とが混合されて炭酸水
が製造されると共に製造された炭酸水はカーボネータタ
ンク１０に接続された炭酸水供給パイプ１３を通してデ
ィスペンサヘッド７側へと送られる。
【００１９】１４は一端が上記高圧ポンプ１２とカーボ
ネータタンク１０との間に接続された水供給パイプであ
り、後述するのポストミックス飲料供給ノズルの一から
選択的に水のみを供給するためのものである。
ネータタンク１０との間に接続された水供給パイプであ
り、後述するのポストミックス飲料供給ノズルの一から
選択的に水のみを供給するためのものである。
【００２０】ビールタンク３はビールが充填された状態
でビール製造元から供給されるものであり、該ビールタ
ンク３にはビール供給パイプ１５が接続され、ビールタ
ンク３内のビールは上記ガス供給パイプ９ｂから送出さ
れた炭酸ガスの圧力によりビール供給パイプ１５を通し
てディスペンサヘッド７側へと送られる。
でビール製造元から供給されるものであり、該ビールタ
ンク３にはビール供給パイプ１５が接続され、ビールタ
ンク３内のビールは上記ガス供給パイプ９ｂから送出さ
れた炭酸ガスの圧力によりビール供給パイプ１５を通し
てディスペンサヘッド７側へと送られる。
【００２１】原液タンク４、４、４は各種の原液、例え
ば、コンク状のコーラ、サイダー等が充填された状態で
製造元から供給されるものであり、該原液タンク４、
４、４には原液供給パイプ１６、１６、１６が接続さ
れ、上記ガス供給パイプ９ｃ、９ｃ、９ｃから送出され
た炭酸ガスの圧力により原液は原液供給パイプ１６、１
６、１６を通してディスペンサヘッド７側へと送られ
る。
ば、コンク状のコーラ、サイダー等が充填された状態で
製造元から供給されるものであり、該原液タンク４、
４、４には原液供給パイプ１６、１６、１６が接続さ
れ、上記ガス供給パイプ９ｃ、９ｃ、９ｃから送出され
た炭酸ガスの圧力により原液は原液供給パイプ１６、１
６、１６を通してディスペンサヘッド７側へと送られ
る。
【００２２】１７はビールフローレギュレータであり、
上記ビール供給パイプ１５の途中であって、冷却装置６
の手前に配置されており、ビール供給パイプ１５内のビ
ールの流量を調整するものである。
上記ビール供給パイプ１５の途中であって、冷却装置６
の手前に配置されており、ビール供給パイプ１５内のビ
ールの流量を調整するものである。
【００２３】１８、１８、１８は原液フローレギュレー
タであり、上記原液供給パイプ１６、１６、１６の途中
であって、冷却装置６の手前に配置されており、原液供
給パイプ１６、１６、１６内の原液の流量を調整するも
のである。
タであり、上記原液供給パイプ１６、１６、１６の途中
であって、冷却装置６の手前に配置されており、原液供
給パイプ１６、１６、１６内の原液の流量を調整するも
のである。
【００２４】冷却装置６は冷却水が入れられた水槽１９
と該水槽１９内の冷却水を冷却するコンプレッサ２０等
から成る。
と該水槽１９内の冷却水を冷却するコンプレッサ２０等
から成る。
【００２５】水槽１９には上記炭酸水供給パイプ１３、
水供給パイプ１４、ビール供給パイプ１５及び原液供給
パイプ１６、１６、１６がそれぞれコイル状に巻回され
た状態で通されており、各供給パイプ１３、１４、１
５、１６、１６、１６のそれぞれのコイル状部１３ａ、
１４ａ、１５ａ、１６ａ、１６ａ、１６ａが冷却水内に
あるように位置されている（尚、図面では各供給パイプ
１３、１４、１５、１６、１６ａのそれぞれのコイル状
部１３ａ、１４ａ、１５ａ、１６ａ、１６ａ、１６ａを
水槽１９内において点線で示している。）。
水供給パイプ１４、ビール供給パイプ１５及び原液供給
パイプ１６、１６、１６がそれぞれコイル状に巻回され
た状態で通されており、各供給パイプ１３、１４、１
５、１６、１６、１６のそれぞれのコイル状部１３ａ、
１４ａ、１５ａ、１６ａ、１６ａ、１６ａが冷却水内に
あるように位置されている（尚、図面では各供給パイプ
１３、１４、１５、１６、１６ａのそれぞれのコイル状
部１３ａ、１４ａ、１５ａ、１６ａ、１６ａ、１６ａを
水槽１９内において点線で示している。）。
【００２６】水槽１９内の冷却水は上記コンプレッサ２
０によりその温度が略０度になるように制御され、ま
た、水槽１９内には図示しない撹拌手段により冷却水に
流れが生ずるようになっており、冷却水の温度の均一化
が図られている。
０によりその温度が略０度になるように制御され、ま
た、水槽１９内には図示しない撹拌手段により冷却水に
流れが生ずるようになっており、冷却水の温度の均一化
が図られている。
【００２７】そして、炭酸水、水、ビール、原液はそれ
ぞれの供給パイプ１３、１４、１５、１６、１６、１６
のコイル状部１３ａ、１４ａ、１５ａ、１６ａ、１６
ａ、１６ａ内を流れるときにその温度が所定の温度にさ
れる。
ぞれの供給パイプ１３、１４、１５、１６、１６、１６
のコイル状部１３ａ、１４ａ、１５ａ、１６ａ、１６
ａ、１６ａ内を流れるときにその温度が所定の温度にさ
れる。
【００２８】尚、各コイル状部１３ａ、１４ａ、１５
ａ、１６ａ、１６ａ、１６ａの長さは炭酸水、水、ビー
ル、原液が各供給ノズルから吐出されて飲料物となった
とき、各飲料物がその最適温度になるように設定され
る。
ａ、１６ａ、１６ａ、１６ａの長さは炭酸水、水、ビー
ル、原液が各供給ノズルから吐出されて飲料物となった
とき、各飲料物がその最適温度になるように設定され
る。
【００２９】２１は炭酸水フローレギュレータであり、
上記炭酸水供給パイプ１３の途中であって、冷却装置６
から出た位置に配置されており、炭酸水供給パイプ１３
内の炭酸水の流量を調整するものである。
上記炭酸水供給パイプ１３の途中であって、冷却装置６
から出た位置に配置されており、炭酸水供給パイプ１３
内の炭酸水の流量を調整するものである。
【００３０】また、炭酸水フローレギュレータ２１の直
後において炭酸水供給パイプ１３は分岐され、ディスペ
ンサヘッド７の各供給ノズルに接続されている。
後において炭酸水供給パイプ１３は分岐され、ディスペ
ンサヘッド７の各供給ノズルに接続されている。
【００３１】２２は水フローレギュレータであり、上記
水供給パイプ１４の途中であって、冷却装置６から出た
位置に配設されており、水供給パイプ１４内の水の流量
を調整するものである。
水供給パイプ１４の途中であって、冷却装置６から出た
位置に配設されており、水供給パイプ１４内の水の流量
を調整するものである。
【００３２】ディスペンサヘッド７は１つのプレミック
ス飲料供給ノズル２３と３つのポストミックス飲料供給
ノズル２４、２４、２４とを有する。
ス飲料供給ノズル２３と３つのポストミックス飲料供給
ノズル２４、２４、２４とを有する。
【００３３】プレミックス飲料供給ノズル２３にはビー
ル供給パイプ１５の他端部が接続されており、ビール供
給パイプ１５により給送され冷却装置６によって冷却さ
れたビールが図示しないスイッチ又は操作レバーの操作
によりプレミックス飲料供給ノズル２３から吐出される
ようになっている。
ル供給パイプ１５の他端部が接続されており、ビール供
給パイプ１５により給送され冷却装置６によって冷却さ
れたビールが図示しないスイッチ又は操作レバーの操作
によりプレミックス飲料供給ノズル２３から吐出される
ようになっている。
【００３４】ポストミックス飲料供給ノズル２４、２
４、２４には炭酸水供給パイプ１３の他端部及び原液供
給パイプ１６、１６、１６の他端部が接続されており、
炭酸水供給パイプ１３により給送され冷却装置６によっ
て冷却された炭酸水及び原液供給パイプ１６、１６、１
６により搬送され冷却装置６によって冷却された各原液
が図示しない各別のスイッチ又は操作レバーの操作によ
り吐出されるようになっている。
４、２４には炭酸水供給パイプ１３の他端部及び原液供
給パイプ１６、１６、１６の他端部が接続されており、
炭酸水供給パイプ１３により給送され冷却装置６によっ
て冷却された炭酸水及び原液供給パイプ１６、１６、１
６により搬送され冷却装置６によって冷却された各原液
が図示しない各別のスイッチ又は操作レバーの操作によ
り吐出されるようになっている。
【００３５】図示は省略したが、炭酸水と原液とのミキ
シングはポストミックス飲料供給ノズル２４の内部にお
いてその吐出直前に行われるようになっている。
シングはポストミックス飲料供給ノズル２４の内部にお
いてその吐出直前に行われるようになっている。
【００３６】尚、ポストミックス飲料供給ノズル２４に
２つの吐出口を設け、それぞれの吐出口から各別に炭酸
水と原液とを吐出するようにし、カップ等に注ぎ入れた
ときにミキシングされるようにしても良い。
２つの吐出口を設け、それぞれの吐出口から各別に炭酸
水と原液とを吐出するようにし、カップ等に注ぎ入れた
ときにミキシングされるようにしても良い。
【００３７】また、炭酸水及び各原液のそれぞれの供給
量は上記炭酸水フローレギュレータ２１及び各原液フロ
ーレギュレータ１８、１８、１８の流量調整により決定
される。
量は上記炭酸水フローレギュレータ２１及び各原液フロ
ーレギュレータ１８、１８、１８の流量調整により決定
される。
【００３８】２５はポストミックス飲料供給ノズル２
４、２４、２４の内、一のポストミックス飲料供給ノズ
ル２４に接続された炭酸水供給パイプ１３の途中に配設
された選択バルブであり、該選択バルブ２５には上記水
供給パイプ１４の他端部が接続されている。
４、２４、２４の内、一のポストミックス飲料供給ノズ
ル２４に接続された炭酸水供給パイプ１３の途中に配設
された選択バルブであり、該選択バルブ２５には上記水
供給パイプ１４の他端部が接続されている。
【００３９】選択バルブ２５は当該ポストミックス飲料
供給ノズル２４を水を供給するための供給ノズルとして
使用する場合に切り替えられるものであり、かかる場
合、選択バルブ２５を水側に切り替え、かつ、原液の供
給を原液フローレギュレータ１８により止めることによ
り為される。
供給ノズル２４を水を供給するための供給ノズルとして
使用する場合に切り替えられるものであり、かかる場
合、選択バルブ２５を水側に切り替え、かつ、原液の供
給を原液フローレギュレータ１８により止めることによ
り為される。
【００４０】これにより、選択バルブ２５の切り替え及
び原液又は水の選択的な供給を行うことにより、当該ポ
ストミックス飲料供給ノズル２４を選択的にポストミッ
クス飲料用又は水用の供給ノズルとして使用に供するこ
とができる。
び原液又は水の選択的な供給を行うことにより、当該ポ
ストミックス飲料供給ノズル２４を選択的にポストミッ
クス飲料用又は水用の供給ノズルとして使用に供するこ
とができる。
【００４１】
【発明の効果】以上に記載したところから明らかなよう
に、本発明飲料供給装置は、そのままの状態で飲料とし
て提供することができるプレミックス飲料が充填された
プレミックス飲料タンクと、ポストミックス飲料の原液
が充填された原液タンクと、ポストミックス飲料の希釈
液を供給する希釈液供給装置と、プレミックス飲料が吐
出されるプレミックス飲料供給ノズルと、上記原液と希
釈液とが吐出されるポストミックス飲料供給ノズルと、
上記プレミックス飲料、原液及び希釈液を搬送するため
の炭酸ガスを供給する１つの炭酸ガス供給装置と、上記
プレミックス飲料、原液及び希釈液を冷却する１つの冷
却装置とを備え、プレミックス飲料、原液及び希釈液の
搬送を上記炭酸ガス供給装置により供給された炭酸ガス
の圧力により行い、プレミックス飲料、原液及び希釈液
の冷却を上記冷却装置により行うようにしたことを特徴
とする。
に、本発明飲料供給装置は、そのままの状態で飲料とし
て提供することができるプレミックス飲料が充填された
プレミックス飲料タンクと、ポストミックス飲料の原液
が充填された原液タンクと、ポストミックス飲料の希釈
液を供給する希釈液供給装置と、プレミックス飲料が吐
出されるプレミックス飲料供給ノズルと、上記原液と希
釈液とが吐出されるポストミックス飲料供給ノズルと、
上記プレミックス飲料、原液及び希釈液を搬送するため
の炭酸ガスを供給する１つの炭酸ガス供給装置と、上記
プレミックス飲料、原液及び希釈液を冷却する１つの冷
却装置とを備え、プレミックス飲料、原液及び希釈液の
搬送を上記炭酸ガス供給装置により供給された炭酸ガス
の圧力により行い、プレミックス飲料、原液及び希釈液
の冷却を上記冷却装置により行うようにしたことを特徴
とする。
【００４２】従って、本発明飲料供給装置によれば、炭
酸ガス供給装置と冷却装置をプレミックス飲料、原液及
び希釈液の搬送及び冷却に共用することにより装置全体
としての大きさをプレミックス飲料とポストミックス飲
料とを各別に供給する装置を２つ足した分の大きさより
も小さくすることができ、これにより、プレミックス飲
料及びポストミックス飲料を提供する飲食店、レストラ
ン等において、店内の省スペース化を図ることができ、
また、店員が１つの飲料供給装置でプレミックス飲料及
びポストミックス飲料をそれぞれカップ等に注ぐことが
でき、作業効率の向上を図ることができる。
酸ガス供給装置と冷却装置をプレミックス飲料、原液及
び希釈液の搬送及び冷却に共用することにより装置全体
としての大きさをプレミックス飲料とポストミックス飲
料とを各別に供給する装置を２つ足した分の大きさより
も小さくすることができ、これにより、プレミックス飲
料及びポストミックス飲料を提供する飲食店、レストラ
ン等において、店内の省スペース化を図ることができ、
また、店員が１つの飲料供給装置でプレミックス飲料及
びポストミックス飲料をそれぞれカップ等に注ぐことが
でき、作業効率の向上を図ることができる。
【００４３】尚、上記実施例においては、ポストミック
ス飲料として清涼飲料に適用したがこれに限らず、ジュ
ース、コーヒーなどの炭酸を含まない飲料であっても良
くかかる場合、炭酸水製造装置を水供給装置として、該
水供給装置により供給された水を供給ノズルにおいてコ
ンクジュース又はコンクコーヒーと混合するようにすれ
ば良い。
ス飲料として清涼飲料に適用したがこれに限らず、ジュ
ース、コーヒーなどの炭酸を含まない飲料であっても良
くかかる場合、炭酸水製造装置を水供給装置として、該
水供給装置により供給された水を供給ノズルにおいてコ
ンクジュース又はコンクコーヒーと混合するようにすれ
ば良い。
【００４４】また、上記実施例に示した各装置、手段、
部材等の具体的な形状乃至構造は、本発明飲料供給装置
を実施するに当たって具体化のほんの一例を示したもの
にすぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的
に解釈されてはならない。
部材等の具体的な形状乃至構造は、本発明飲料供給装置
を実施するに当たって具体化のほんの一例を示したもの
にすぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的
に解釈されてはならない。
【図１】本発明飲料供給装置をプレミックス飲料がビー
ルで、ポストミックス飲料が清涼飲料である飲料供給装
置に適用した実施の一例を示す概略図である。
ルで、ポストミックス飲料が清涼飲料である飲料供給装
置に適用した実施の一例を示す概略図である。
１ 飲料供給装置 ２、８ 炭酸ガス供給装置 ３ プレミックス飲料タンク ４ 原液タンク ５ 希釈液供給装置 ６ 冷却装置 ２３ プレミックス飲料供給ノズル ２４ ポストミックス飲料供給ノズル
Claims (1)
- 【請求項１】 そのままの状態で飲料として提供するこ
とができるプレミックス飲料が充填されたプレミックス
飲料タンクと、ポストミックス飲料の原液が充填された
原液タンクと、ポストミックス飲料の希釈液を供給する
希釈液供給装置と、プレミックス飲料が吐出されるプレ
ミックス飲料供給ノズルと、上記原液と希釈液とが吐出
されるポストミックス飲料供給ノズルと、上記プレミッ
クス飲料、原液及び希釈液を搬送するための炭酸ガスを
供給する１つの炭酸ガス供給装置と、上記プレミックス
飲料、原液及び希釈液を冷却する１つの冷却装置とを備
え、プレミックス飲料、原液及び希釈液の搬送を上記炭
酸ガス供給装置により供給された炭酸ガスの圧力により
行い、プレミックス飲料、原液及び希釈液の冷却を上記
冷却装置により行うようにしたことを特徴とする飲料供
給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13762392A JPH05310296A (ja) | 1992-05-01 | 1992-05-01 | 飲料供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13762392A JPH05310296A (ja) | 1992-05-01 | 1992-05-01 | 飲料供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05310296A true JPH05310296A (ja) | 1993-11-22 |
Family
ID=15202996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13762392A Pending JPH05310296A (ja) | 1992-05-01 | 1992-05-01 | 飲料供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05310296A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014156258A (ja) * | 2013-02-15 | 2014-08-28 | Sapporo Breweries Ltd | 飲料提供装置 |
| US9033315B2 (en) | 2011-10-11 | 2015-05-19 | Flow Control Llc. | Adjustable in-line on demand carbonation chamber for beverage applications |
| KR102222670B1 (ko) * | 2020-07-23 | 2021-03-04 | 김태헌 | 하이볼 제조 및 디스펜싱 시스템 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02166092A (ja) * | 1988-12-15 | 1990-06-26 | Toshiba Mach Co Ltd | 発泡飲料注出装置 |
| JPH0349835A (ja) * | 1989-05-23 | 1991-03-04 | British Nuclear Fuels Plc | 遠隔操作装置 |
-
1992
- 1992-05-01 JP JP13762392A patent/JPH05310296A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02166092A (ja) * | 1988-12-15 | 1990-06-26 | Toshiba Mach Co Ltd | 発泡飲料注出装置 |
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