JPH05309536A - 工作機械の熱変位防止構造 - Google Patents
工作機械の熱変位防止構造Info
- Publication number
- JPH05309536A JPH05309536A JP12016792A JP12016792A JPH05309536A JP H05309536 A JPH05309536 A JP H05309536A JP 12016792 A JP12016792 A JP 12016792A JP 12016792 A JP12016792 A JP 12016792A JP H05309536 A JPH05309536 A JP H05309536A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- column
- machine tool
- thermal displacement
- cooling water
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- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 コラムの熱変位を小さくし、加工精度を向上
させる。 【構成】 工作機械のコラム２内に合成花崗岩４を充填
し、合成花崗岩４内に冷却パイプ５を封入し、冷却パイ
プ５内に冷却水を流す。
させる。 【構成】 工作機械のコラム２内に合成花崗岩４を充填
し、合成花崗岩４内に冷却パイプ５を封入し、冷却パイ
プ５内に冷却水を流す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主軸を支持するコラム
を有する工作機械の熱変位防止構造に関する。
を有する工作機械の熱変位防止構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】コラム型工作機械は通常図２に示すよう
に、ベッド１上にコラム２がＸ−Ｙ方向に移動可能に設
けられており、コラム２の前面には、図示しない工具が
取り付けられた主軸頭３が、突出してＺ方向に昇降可能
に支持されている。
に、ベッド１上にコラム２がＸ−Ｙ方向に移動可能に設
けられており、コラム２の前面には、図示しない工具が
取り付けられた主軸頭３が、突出してＺ方向に昇降可能
に支持されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のように構成され
た一般的な工作機械においては、主軸回転時の発熱や室
温変動により、種々の熱変形が発生する。特に図３に示
すように、コラム２が矢印Ａ−Ａ方向に反った場合、主
軸頭３がコラム２に案内されて昇降する案内精度に直接
影響し、ベッド１上に設けられた図示しないＸ軸テーブ
ル上の被加工物の加工精度が低下するという問題があっ
た。
た一般的な工作機械においては、主軸回転時の発熱や室
温変動により、種々の熱変形が発生する。特に図３に示
すように、コラム２が矢印Ａ−Ａ方向に反った場合、主
軸頭３がコラム２に案内されて昇降する案内精度に直接
影響し、ベッド１上に設けられた図示しないＸ軸テーブ
ル上の被加工物の加工精度が低下するという問題があっ
た。
【０００４】本発明はこのような状況に鑑みてなされた
もので、コラムの熱変位を小さくし、加工精度を向上さ
せることのできる工作機械の熱変位防止構造を提供する
ことを目的とする。
もので、コラムの熱変位を小さくし、加工精度を向上さ
せることのできる工作機械の熱変位防止構造を提供する
ことを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の工作機械の熱変
位防止構造は、工具が取り付けられた主軸頭３と、主軸
頭３を支持するコラム２とを有する工作機械の熱変位防
止構造において、コラム２に充填された合成花崗岩４
と、合成花崗岩４内に封入され、冷却水が流れる配管５
とを備えることを特徴とする。
位防止構造は、工具が取り付けられた主軸頭３と、主軸
頭３を支持するコラム２とを有する工作機械の熱変位防
止構造において、コラム２に充填された合成花崗岩４
と、合成花崗岩４内に封入され、冷却水が流れる配管５
とを備えることを特徴とする。
【０００６】
【作用】上記構成の工作機械の熱変位防止構造において
は、コラム２に充填された合成花崗岩（シンセナティッ
クグラナイト）（以下ＳＧと称する）４は、鋳鉄に比べ
て熱伝導率が低い。このため、ＳＧ４が充填されたコラ
ム２は熱容量が大きい。従って、ＳＧ２内に封入された
配管５内に冷却水を通すことにより、コラム２は熱的に
安定する。この結果、室温の変動や主軸の回転停止など
による発熱の影響を受けにくくなり、常に安定したコラ
ム姿勢を維持することができ、加工精度を向上させるこ
とができる。
は、コラム２に充填された合成花崗岩（シンセナティッ
クグラナイト）（以下ＳＧと称する）４は、鋳鉄に比べ
て熱伝導率が低い。このため、ＳＧ４が充填されたコラ
ム２は熱容量が大きい。従って、ＳＧ２内に封入された
配管５内に冷却水を通すことにより、コラム２は熱的に
安定する。この結果、室温の変動や主軸の回転停止など
による発熱の影響を受けにくくなり、常に安定したコラ
ム姿勢を維持することができ、加工精度を向上させるこ
とができる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の工作機械の熱変位防止構造の
一実施例を図面を参照して説明する。
一実施例を図面を参照して説明する。
【０００８】図１に本発明の一実施例の構成を示す。図
１において、図２に示す従来例の部分と対応する部分に
は同一の符号を付してあり、その説明は適宜省略する。
本実施例の特徴は、コラム２内にＳＧ４を充填し、ＳＧ
４内に配管としての冷却パイプ５を封入した点にある。
コラム２は鋳物で構成されており、冷却パイプ５は銅管
で構成されている。
１において、図２に示す従来例の部分と対応する部分に
は同一の符号を付してあり、その説明は適宜省略する。
本実施例の特徴は、コラム２内にＳＧ４を充填し、ＳＧ
４内に配管としての冷却パイプ５を封入した点にある。
コラム２は鋳物で構成されており、冷却パイプ５は銅管
で構成されている。
【０００９】表１に、ＳＧと鋳鉄との熱的性質を比較し
て示す。表１から明らかなように、ＳＧ４は熱伝導率が
低く、比熱が大きい。このため、冷却パイプ５に温度制
御された冷却水を通すことにより、室温の変動や主軸の
回転停止などによる発熱の影響を受けにくくなり、熱的
に安定したコラム２を構成することができる。この結
果、安定した加工精度を維持することができる。なお、
冷却水には研削液や主軸冷却水として用いられているも
のを流用することができ、専用の冷却ユニットを設ける
必要はない。
て示す。表１から明らかなように、ＳＧ４は熱伝導率が
低く、比熱が大きい。このため、冷却パイプ５に温度制
御された冷却水を通すことにより、室温の変動や主軸の
回転停止などによる発熱の影響を受けにくくなり、熱的
に安定したコラム２を構成することができる。この結
果、安定した加工精度を維持することができる。なお、
冷却水には研削液や主軸冷却水として用いられているも
のを流用することができ、専用の冷却ユニットを設ける
必要はない。
【００１０】
【表１】
【００１１】本実施例によれば、発熱の影響を受けにく
く、常に安定したコラム２の姿勢を維持することがで
き、ワークの加工精度、特に直角度や相対位置決め精度
を向上させることができる。
く、常に安定したコラム２の姿勢を維持することがで
き、ワークの加工精度、特に直角度や相対位置決め精度
を向上させることができる。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の工作機械
の熱変位防止構造によれば、コラムに合成花崗岩を充填
し、合成花崗岩に冷却水を流す配管を封入したので、コ
ラムの熱変位を小さくして安定したコラム姿勢を維持す
ることができ、加工精度を向上させることができる。
の熱変位防止構造によれば、コラムに合成花崗岩を充填
し、合成花崗岩に冷却水を流す配管を封入したので、コ
ラムの熱変位を小さくして安定したコラム姿勢を維持す
ることができ、加工精度を向上させることができる。
【図１】本発明の工作機械の熱変位防止構造の一実施例
の構成を示す側面説明図である。
の構成を示す側面説明図である。
【図２】従来のコラム型工作機械の一例の構成を示す外
観斜視図である。
観斜視図である。
【図３】図２のコラムの熱変位の状態を示す説明図であ
る。
る。
２ コラム ３ 主軸頭 ４ ＳＧ（合成花崗岩） ５ 冷却パイプ（配管）
Claims (1)
- 【請求項１】 工具が取り付けられた主軸頭と、前記主
軸頭を支持するコラムとを有する工作機械の熱変位防止
構造において、 前記コラムに充填された合成花崗岩と、 前記合成花崗岩内に封入され、冷却水が流れる配管とを
備えることを特徴とする工作機械の熱変位防止構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12016792A JPH05309536A (ja) | 1992-04-14 | 1992-04-14 | 工作機械の熱変位防止構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12016792A JPH05309536A (ja) | 1992-04-14 | 1992-04-14 | 工作機械の熱変位防止構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05309536A true JPH05309536A (ja) | 1993-11-22 |
Family
ID=14779605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12016792A Pending JPH05309536A (ja) | 1992-04-14 | 1992-04-14 | 工作機械の熱変位防止構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05309536A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008068624A (ja) * | 2006-09-13 | 2008-03-27 | Gallus Druckmaschinen Gmbh | 印刷機 |
| US20100183393A1 (en) * | 2007-09-07 | 2010-07-22 | Makino Milling Mahine Co., Ltd. | Method and apparatus for cooling mobile body of machine tool |
| KR101436234B1 (ko) * | 2012-01-31 | 2014-08-29 | 도시바 기카이 가부시키가이샤 | 절삭 가공 온도의 측정 방법 |
| US9511465B2 (en) | 2012-07-05 | 2016-12-06 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Precision machine tool |
-
1992
- 1992-04-14 JP JP12016792A patent/JPH05309536A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008068624A (ja) * | 2006-09-13 | 2008-03-27 | Gallus Druckmaschinen Gmbh | 印刷機 |
| US20100183393A1 (en) * | 2007-09-07 | 2010-07-22 | Makino Milling Mahine Co., Ltd. | Method and apparatus for cooling mobile body of machine tool |
| US8672593B2 (en) * | 2007-09-07 | 2014-03-18 | Makino Milling Machine Co., Ltd | Method and apparatus for cooling mobile body of machine tool |
| KR101436234B1 (ko) * | 2012-01-31 | 2014-08-29 | 도시바 기카이 가부시키가이샤 | 절삭 가공 온도의 측정 방법 |
| US9518871B2 (en) | 2012-01-31 | 2016-12-13 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Method of measuring temperature in cutting process |
| US9511465B2 (en) | 2012-07-05 | 2016-12-06 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Precision machine tool |
| US10252391B2 (en) | 2012-07-05 | 2019-04-09 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Precision machine tool |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010305 |