JPS6114845A - 円筒研削盤 - Google Patents
円筒研削盤Info
- Publication number
- JPS6114845A JPS6114845A JP60138054A JP13805485A JPS6114845A JP S6114845 A JPS6114845 A JP S6114845A JP 60138054 A JP60138054 A JP 60138054A JP 13805485 A JP13805485 A JP 13805485A JP S6114845 A JPS6114845 A JP S6114845A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bed
- workpiece
- grinding
- cylindrical
- tailstock
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
- B24B5/02—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work
- B24B5/04—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding cylindrical surfaces externally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/01—Frames, beds, pillars or like members; Arrangement of ways
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
るための、基枠上に設けられているベットおよび工作物
を収容するための工作物主軸台と心押し台とから成る円
筒研削盤に関する。
を収容するための工作物主軸台と心押し台とから成る円
筒研削盤に関する。
円筒研削盤は公知の様式で、直方体のベットが研削ユニ
ットを水平な面で担持するように構成されている。この
場合研削ユニットは固定して組み立てられているか、或
いFiz一方向く移動可能に構成されている。′ 大抵は、研削ユニットの前方に一同様に水平方向で一工
作物担持要素としての工作物主軸台と心押し台とを備え
ているサドル−テーブル−系が設けられており、このサ
ドル−テーブル−系により2−軸方向での必要な運動が
可能である。
ットを水平な面で担持するように構成されている。この
場合研削ユニットは固定して組み立てられているか、或
いFiz一方向く移動可能に構成されている。′ 大抵は、研削ユニットの前方に一同様に水平方向で一工
作物担持要素としての工作物主軸台と心押し台とを備え
ているサドル−テーブル−系が設けられており、このサ
ドル−テーブル−系により2−軸方向での必要な運動が
可能である。
研削の際公知のように大量に必要な冷却剤は上記の構造
様式にあっては著しくベットの上表面を濡らし、水平に
指向している面上をゆっくりと流過する。この場合、ベ
ット上に湿った研削屑が堆積し、この研削屑を手でもっ
て苦労して取シ除かなければならない。その上冷却剤か
らベットへの熱の伝導がベットを変形させ、このことは
加工すべき工作物の不正確な研削を招く。
様式にあっては著しくベットの上表面を濡らし、水平に
指向している面上をゆっくりと流過する。この場合、ベ
ット上に湿った研削屑が堆積し、この研削屑を手でもっ
て苦労して取シ除かなければならない。その上冷却剤か
らベットへの熱の伝導がベットを変形させ、このことは
加工すべき工作物の不正確な研削を招く。
本発明の根底をなす課題は、加工精度を決定する要素を
備えているベットに対する冷却剤の上記した障害となる
作用を完全に回避することである。
備えているベットに対する冷却剤の上記した障害となる
作用を完全に回避することである。
この課題は本発明によ少、研削ユニツ)KX−および2
−軸方向での運動のための十字サポートfi−詩は一7
la+−台案内部をベット面に対して直角にベットの前
端面に設けることKよって解決される。
−軸方向での運動のための十字サポートfi−詩は一7
la+−台案内部をベット面に対して直角にベットの前
端面に設けることKよって解決される。
?:tLKよって、従来一般に使用されているサドル−
テーブル−系を設ける必要がなくなり、従ってベットは
、工作物に対して有利な中央位置Klりながら、もはや
流過する冷却剤の作用を受けない優遇した位置に来る。
テーブル−系を設ける必要がなくなり、従ってベットは
、工作物に対して有利な中央位置Klりながら、もはや
流過する冷却剤の作用を受けない優遇した位置に来る。
この場合、本発明の他の特徴により基枠を卦よびこれに
伴い研削ユニットを備えているベットを、および工作物
を収容する要素を水平面に対して成る角度を以て前方に
傾斜させて設けた場合有利である。
伴い研削ユニットを備えているベットを、および工作物
を収容する要素を水平面に対して成る角度を以て前方に
傾斜させて設けた場合有利である。
本発明により、加工精度を決定する、心押し台の案内部
と十字サポートのZ−軸方向での案内部は互いに密接し
て設けられており、従ってこれらの案内部間の熱の変化
は看過することが出来る。
と十字サポートのZ−軸方向での案内部は互いに密接し
て設けられており、従ってこれらの案内部間の熱の変化
は看過することが出来る。
本発明の他の特徴は、心押し台の案内部および十字サポ
ートの2−軸方向での案内部のために覆い部が設けられ
ていることでおる。これらの案内部覆い部はベット方向
で付加的に?3縁作用をする中間室を形成し、この中間
室によシ噴射水と精化し次沈殿物によるベットの同じよ
うな加熱が回避される。
ートの2−軸方向での案内部のために覆い部が設けられ
ていることでおる。これらの案内部覆い部はベット方向
で付加的に?3縁作用をする中間室を形成し、この中間
室によシ噴射水と精化し次沈殿物によるベットの同じよ
うな加熱が回避される。
従って、本発明により加工精度が増大し、従って加工さ
れた工作物の品質も向上する。
れた工作物の品質も向上する。
以下に添付して図面に図示した実施例につき本発明を詳
説する。
説する。
基枠1(第1図)は成る角度で傾斜している基台2を備
えてお)、この基台上にベット5が設けられている。こ
のベット6は研削ユニット7を担持している十字サポー
ト8の2−軸方向での運動のための案内部4,6を備え
ている。十字サポート8t−2−軸方向で運動させるた
め、駆動モータ10(第2図)Kよって駆動されるサー
ボ駆動部9が設けられている。十字サポータ8(第1図
)tit更にサドル+2VCより研削ユニット7をX−
軸方向(送シ方向)で運動させるための案内部11を備
えている。このX−軸方向での運動は調節モータ5で行
われる。研削ユニット7は回転可能なといし軸担持体1
4から成シ、このといし軸担持体に一方では外聞円筒研
削のためのとしい車16が、他方では内面円筒研削を行
うための駆動部18を備えている内面としい軸17が設
けられている。といし軸担持体14を回転させるため、
駆動部19が設けられている。といし車16の駆動は工
作主軸合−主駆動部21を介して行われる。といし京1
6Fi前方が開いている保膿フード22で周囲を囲まれ
ている。工作物の固定は二つのセンタ23.24 (第
2図)開で行われる。これらの、センタのうちセンタ2
3ij工作物主軸台26内に軸受されておシ、工作物を
回転させるために駆動部27によって駆動され、−1他
のセンタ24は心押し台28内に軸受されている。この
場合工作物主軸台26は固定されてお)、他方心神し台
2日は工作物の長さに調節されるように運動可能である
。この目的のために1工作物主軸台26けブラケット2
9を介してベット3と固く結合されており、したがって
心押し台28けベラ)5に設けられた案内部51上を案
内される。心押し台案内部51Fiベッ)K対して直角
にベット5の前端部に設けられている。、z−軸方向案
内部4と心押し台案内部51を保護するため、これらは
それぞれ一つの案内路覆い部52もしくは55(第1図
および第2図)を備えている。第2図において、テレス
コープ弐に摺動可能な覆い部52.55が設けられて込
る。研削工程に必要な冷却剤は冷却剤供給部34t−介
して供給され、流過した冷却剤Fi冷却剤戻力容器56
内に捕集される。研削ユニット7がX−および2−軸方
向の運動のための十字サポート8を備えていることKよ
シ、かつ工作物担持要素(工作物主軸台26と心押し台
28)がベット面に対して直角にベット3の端面に設け
られていることより、並びにベット3が傾斜して取シ付
けられていることよシ、従ってベントの傾斜し次構成に
よシ、冷却剤がベット3と、特に加工精度を決定するそ
の案内部4,51 と接触することが回避される。この
ことに関して言えけ、供給された冷却剤の約60%がベ
ット5に達する以前に工作物を経て流れ去る。冷却剤の
約30%が工作物の周囲を流れ、といし間隙を通って流
れ、本発明による上記の構成によりベットに殆ど接触す
ることなく流去するa冷却剤の10%以下の僅かな量の
みがといし車16の周面上で帯行されるに過ぎず、つい
で冷却剤は保護フード22から流出する。しかし、案内
路覆い部32.35は冷却剤からベット3を遠(隔離し
ている。案内路覆い部32,55けベット5のため忙付
加的に更に絶縁作用をする空隙37と58を形成し、こ
れらの空隙によ)噴霧水および霧化された沈殿物の作用
によるベットの不均一な加熱が回避される。
えてお)、この基台上にベット5が設けられている。こ
のベット6は研削ユニット7を担持している十字サポー
ト8の2−軸方向での運動のための案内部4,6を備え
ている。十字サポート8t−2−軸方向で運動させるた
め、駆動モータ10(第2図)Kよって駆動されるサー
ボ駆動部9が設けられている。十字サポータ8(第1図
)tit更にサドル+2VCより研削ユニット7をX−
軸方向(送シ方向)で運動させるための案内部11を備
えている。このX−軸方向での運動は調節モータ5で行
われる。研削ユニット7は回転可能なといし軸担持体1
4から成シ、このといし軸担持体に一方では外聞円筒研
削のためのとしい車16が、他方では内面円筒研削を行
うための駆動部18を備えている内面としい軸17が設
けられている。といし軸担持体14を回転させるため、
駆動部19が設けられている。といし車16の駆動は工
作主軸合−主駆動部21を介して行われる。といし京1
6Fi前方が開いている保膿フード22で周囲を囲まれ
ている。工作物の固定は二つのセンタ23.24 (第
2図)開で行われる。これらの、センタのうちセンタ2
3ij工作物主軸台26内に軸受されておシ、工作物を
回転させるために駆動部27によって駆動され、−1他
のセンタ24は心押し台28内に軸受されている。この
場合工作物主軸台26は固定されてお)、他方心神し台
2日は工作物の長さに調節されるように運動可能である
。この目的のために1工作物主軸台26けブラケット2
9を介してベット3と固く結合されており、したがって
心押し台28けベラ)5に設けられた案内部51上を案
内される。心押し台案内部51Fiベッ)K対して直角
にベット5の前端部に設けられている。、z−軸方向案
内部4と心押し台案内部51を保護するため、これらは
それぞれ一つの案内路覆い部52もしくは55(第1図
および第2図)を備えている。第2図において、テレス
コープ弐に摺動可能な覆い部52.55が設けられて込
る。研削工程に必要な冷却剤は冷却剤供給部34t−介
して供給され、流過した冷却剤Fi冷却剤戻力容器56
内に捕集される。研削ユニット7がX−および2−軸方
向の運動のための十字サポート8を備えていることKよ
シ、かつ工作物担持要素(工作物主軸台26と心押し台
28)がベット面に対して直角にベット3の端面に設け
られていることより、並びにベット3が傾斜して取シ付
けられていることよシ、従ってベントの傾斜し次構成に
よシ、冷却剤がベット3と、特に加工精度を決定するそ
の案内部4,51 と接触することが回避される。この
ことに関して言えけ、供給された冷却剤の約60%がベ
ット5に達する以前に工作物を経て流れ去る。冷却剤の
約30%が工作物の周囲を流れ、といし間隙を通って流
れ、本発明による上記の構成によりベットに殆ど接触す
ることなく流去するa冷却剤の10%以下の僅かな量の
みがといし車16の周面上で帯行されるに過ぎず、つい
で冷却剤は保護フード22から流出する。しかし、案内
路覆い部32.35は冷却剤からベット3を遠(隔離し
ている。案内路覆い部32,55けベット5のため忙付
加的に更に絶縁作用をする空隙37と58を形成し、こ
れらの空隙によ)噴霧水および霧化された沈殿物の作用
によるベットの不均一な加熱が回避される。
第1図は本発明による構造様式の円筒研削盤の側面図、
第2図は第1図に相当する正面図。
図中符号は
3・・・ベット
7・・・研削ユニット
8・・・十字サポート
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)基枠および研削ユニットを収容するための、基枠
上に設けられているベットおよび工作物を収容するため
の工作物主軸台と心押し台とから成る円筒研削盤におい
て、研削ユニット(7)がX−軸およびZ−軸方向での
運動のための十字サポート(8)を備えており、心押し
台案内部(31)がベットに対してほぼ直角にベット(
3)の前端面側に設けられていることを特徴とする円筒
研削盤。 (2)基枠(1)およびこれと共に研削ユニット(7)
と工作物を収容する要素(26、28)を備えたベット
(5)が水平面に対して角度(α)だけ前方に傾斜して
設けられている、特許請求の範囲第1項に記載の円筒研
削盤。 (6)心押し台(28)と十字サポート(8)のZ−軸
方向での運動の、加工精度を決定する案内部(31、4
)が互いに密接して設けられている、特許請求の範囲第
1項或いは第2項に記載の円筒研削盤。 (4)心押し台(28)の案内路(31)と十字サポー
ト(8)のZ−軸方向の案内部(4)のための覆い部(
33、32)が設けられている、特許請求の範囲第1項
から第3項のいずれか一つに記載の円筒研削盤。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3423558 | 1984-06-27 | ||
DE3423558.2 | 1984-06-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6114845A true JPS6114845A (ja) | 1986-01-23 |
Family
ID=6239194
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60138054A Pending JPS6114845A (ja) | 1984-06-27 | 1985-06-26 | 円筒研削盤 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4924632A (ja) |
JP (1) | JPS6114845A (ja) |
CH (1) | CH666437A5 (ja) |
FR (1) | FR2566694B1 (ja) |
GB (1) | GB2162452B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63166356U (ja) * | 1987-04-15 | 1988-10-28 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2165837C1 (ru) * | 2000-03-06 | 2001-04-27 | Коньшин Анатолий Сергеевич | Способ размерного микрошлифования изделий, устройство для его осуществления и приспособление для крепления обрабатываемых изделий |
KR100909689B1 (ko) * | 2002-12-23 | 2009-07-29 | 주식회사 포스코 | 슬래브 단면 핀 제거용 그라인딩 장치 |
TWI388397B (zh) * | 2004-02-25 | 2013-03-11 | Studer Ag Fritz | 用於工作件加工的加工機 |
CN111376115A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-07-07 | 深圳市文地科技有限公司 | 一种具有除尘功能且安全性能高的钻头打磨装置 |
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JPS54162294A (en) * | 1978-06-13 | 1979-12-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Automatic rest method |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE454643A (ja) * | 1943-05-04 | |||
US3302336A (en) * | 1964-04-29 | 1967-02-07 | Cincinnati Milling Machine Co | Workpiece support for grinding machine |
FR1533958A (fr) * | 1967-06-12 | 1968-07-26 | Perfectionnements aux machines-outils à chariots multiples | |
SU791465A1 (ru) * | 1974-09-12 | 1980-01-10 | Ордена Трудового Красного Знамени Экспериментальный Научно-Исследовательский Институт Металлорежущих Станков | Станина станка |
GB1465139A (en) * | 1974-11-06 | 1977-02-23 | Churchill Ltd C | Machine tools |
DE2544564B2 (de) * | 1975-10-04 | 1980-08-28 | Malmedie & Co Maschinenfabrik Gmbh, 4000 Duesseldorf | Numerisch gesteuerte Druckmaschine |
US4077163A (en) * | 1976-07-28 | 1978-03-07 | Usm Corporation | Pivot mechanism for grinding wheel infeed |
FR2409129A1 (fr) * | 1977-11-22 | 1979-06-15 | Clichy Const Sa | Perfectionnements aux batis de machines a rectifier |
DE2844247C2 (de) * | 1978-10-11 | 1982-12-09 | Index-Werke Kg Hahn & Tessky, 7300 Esslingen | Drehmaschinenanordnung |
BR8108057A (pt) * | 1981-12-11 | 1983-09-13 | Romi Ind | Maquina de tornear |
-
1985
- 1985-05-07 CH CH1938/85A patent/CH666437A5/de not_active IP Right Cessation
- 1985-06-11 US US06/743,604 patent/US4924632A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-06-26 GB GB08516178A patent/GB2162452B/en not_active Expired
- 1985-06-26 JP JP60138054A patent/JPS6114845A/ja active Pending
- 1985-06-27 FR FR858509814A patent/FR2566694B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5319195B2 (ja) * | 1972-05-02 | 1978-06-19 | ||
JPS54162294A (en) * | 1978-06-13 | 1979-12-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Automatic rest method |
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---|---|---|---|---|
JPS63166356U (ja) * | 1987-04-15 | 1988-10-28 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4924632A (en) | 1990-05-15 |
GB2162452A (en) | 1986-02-05 |
GB8516178D0 (en) | 1985-07-31 |
CH666437A5 (de) | 1988-07-29 |
FR2566694B1 (fr) | 1992-07-24 |
FR2566694A1 (fr) | 1986-01-03 |
GB2162452B (en) | 1988-09-28 |
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