JPH0530789B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0530789B2 JPH0530789B2 JP10746184A JP10746184A JPH0530789B2 JP H0530789 B2 JPH0530789 B2 JP H0530789B2 JP 10746184 A JP10746184 A JP 10746184A JP 10746184 A JP10746184 A JP 10746184A JP H0530789 B2 JPH0530789 B2 JP H0530789B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cement
- weight
- parts
- water
- molecular weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 31
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 16
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims description 15
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 15
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 14
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 claims description 14
- 239000004705 High-molecular-weight polyethylene Substances 0.000 claims description 7
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 claims description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 6
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 6
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 claims description 4
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical group C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 125000002791 glucosyl group Chemical group C1([C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O1)CO)* 0.000 claims description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 claims description 2
- JYEUMXHLPRZUAT-UHFFFAOYSA-N 1,2,3-triazine Chemical compound C1=CN=NN=C1 JYEUMXHLPRZUAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- CWSZBVAUYPTXTG-UHFFFAOYSA-N 5-[6-[[3,4-dihydroxy-6-(hydroxymethyl)-5-methoxyoxan-2-yl]oxymethyl]-3,4-dihydroxy-5-[4-hydroxy-3-(2-hydroxyethoxy)-6-(hydroxymethyl)-5-methoxyoxan-2-yl]oxyoxan-2-yl]oxy-6-(hydroxymethyl)-2-methyloxane-3,4-diol Chemical compound O1C(CO)C(OC)C(O)C(O)C1OCC1C(OC2C(C(O)C(OC)C(CO)O2)OCCO)C(O)C(O)C(OC2C(OC(C)C(O)C2O)CO)O1 CWSZBVAUYPTXTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 7
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 4
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 4
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 3
- -1 i.e. Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 150000003918 triazines Chemical class 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-M naphthalene-1-sulfonate Chemical compound C1=CC=C2C(S(=O)(=O)[O-])=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- KVBGVZZKJNLNJU-UHFFFAOYSA-M naphthalene-2-sulfonate Chemical compound C1=CC=CC2=CC(S(=O)(=O)[O-])=CC=C21 KVBGVZZKJNLNJU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 2
- 150000003871 sulfonates Chemical class 0.000 description 2
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- CBOCVOKPQGJKKJ-UHFFFAOYSA-L Calcium formate Chemical compound [Ca+2].[O-]C=O.[O-]C=O CBOCVOKPQGJKKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940044172 calcium formate Drugs 0.000 description 1
- 235000019255 calcium formate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004281 calcium formate Substances 0.000 description 1
- RYAGRZNBULDMBW-UHFFFAOYSA-L calcium;3-(2-hydroxy-3-methoxyphenyl)-2-[2-methoxy-4-(3-sulfonatopropyl)phenoxy]propane-1-sulfonate Chemical compound [Ca+2].COC1=CC=CC(CC(CS([O-])(=O)=O)OC=2C(=CC(CCCS([O-])(=O)=O)=CC=2)OC)=C1O RYAGRZNBULDMBW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DCNHVBSAFCNMBK-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1-sulfonic acid;hydrate Chemical compound O.C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 DCNHVBSAFCNMBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006072 paste Substances 0.000 description 1
- 125000003367 polycyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Underground Or Underwater Handling Of Building Materials (AREA)
Description
産業上の利用分野
本発明は、水中又は水の多い所に直接打設する
セメント組成物の改良に関するものである。特に
打設時の流動性に優れた組成物に関するものであ
る。 従来の技術 水中又は水の多い所で構築物をつくる工事にお
いて、セメント組成物、すなわちセメントペース
ト、モルタル、コンクリート等をトレミー管や囲
いを用いることなく水中又は水の多い所に直接打
設すると、打設時点で周辺の水に洗われてセメン
トが水中に飛散したり、打設後も硬化に至るまで
に水流や波浪の作用によつてセメントが拡散ある
いは侵蝕されて形状が崩れたり、コンクリート中
のセメント分が部分的に消失したりして充分な硬
化が起らず、硬化後の強度が著しく劣るものしか
得られない。 近年に至り、粘性を与えるような添加剤をセメ
ントに対し使用することにより水中に直接落下さ
せて目的とする箇所に打設することのできるコン
クリートが提案されている。 例えば、西独公告特許2326647号明細書にはセ
ルロースエーテル、ポリアクリルアミドなどを添
加することによりセメントの水中への拡散を防止
できる旨述べられている。又、特開昭57−3921号
は水中コンクリート打設工法に関するものである
が、コンクリート処法としてポリアクリルアミド
を用いる例が示されている。 発明が解決しようとする問題点 しかし、このような増粘効果を持つ高分子添加
剤を添加した水中打設用セメント組成物を使用し
た場合は、確かにセメントの水中拡散は有効に低
下するが、セメント組成物の流動性が著しく損な
われ、ポンプ移送が困難となる欠点を有してい
る。 本出願人の出願に係る特開昭58−181754号の発
明は、ヒドロキシエチルセルロースと高分子量の
ポリエチレンオキサイドを併用することにより、
水中拡散を防止すると共に優れた流動性を付与
し、しかもヒドロキシエチルセルロースの空気連
行性に起因する硬化後の強度低下を抑える水中打
設用セメント組成物を提案している。すなわち、
セメント100重量部に対し、ヒドロキシエチルセ
ルロース0.2〜2.0重量部、高分子量ポリエチレン
オキサイド0.01〜0.2重量部を配合したものを主
剤とする水中打設用セメント組成物がセメントの
水中への拡散防止効果が大きく、空気連行性が小
さく、流動性の良いことを開示している。 本発明者は、特開昭58−181754号に提案されて
いる水中打設用セメント組成物の流動性を更に向
上させるために鋭意検討の結果、ヒドロキシエチ
ルセルロースと高分子量ポリエチレンオキサイド
に、更に特定の減水剤を配合することにより流動
性を著しく改善できることを見い出し、本発明を
完成するに至つた。 問題点を解決するための手段 すなわち、本発明はセメント100重量部に対し、
ヒドロキシエチルセルロース0.2〜2.0重量部、高
分子量ポリエチレンオキサイド0.01〜0.2重量部
およびメラミンホルマリン樹脂スルホン酸塩、ト
リアジン系化合物、リグニンスルホン酸塩から選
ばれる少くとも１種を主成分とする減水剤0.2〜
20重量部を配合したものを主剤とする水中打設用
セメント組成物である。 本発明に用いるヒドロキシエチルセルロースは
比較的置換モル数が大きく、且つ分子量の大きい
ものが適当である、工業的に生産され、妥当な価
格で入手し得るものから上記の条件に合致するも
のを選択すれば、グルコース単位当りのエチレン
オキサイド置換モル数が1.5〜4.0であり、且つ25
℃における１％水溶液粘度が1000〜7000cpsのも
のが適当である。粘度が小さいと拡散防止効果が
小さくなり、粘度が大きすぎると流動性が却つて
悪くなる。 また、本発明に用いるポリエチレンオキサイド
としては、高分子量ではあるが、余り分子量が大
きすぎないものが適当であつて、平均分子量６万
〜600万程度のものが使用可能であり、特に分子
量10万〜250万程度のものがよい。分子量が10万
以下の小さいもの及び250万以上の大きなもので
は、いずれも空気量の減少、流動性向上などに対
し効果が少ない傾向がある。 セメントに対するこれらの添加量については、
ヒドロキシエチルセルロースの量が少なすぎると
水中拡散防止、流動性向上に効果がなく、多すぎ
ると空気量が多くなりすぎ、また粘度が上りすぎ
て流動性が却つて低下し、且つセメントの硬化を
おくらせる傾向がある。従つて、適当な範囲はセ
メント100重量部に対し、0.2〜2.0重量部である。 一方、これと併用するポリエチレンオキサイド
は、ヒドロキシエチルセルロースに対し、1/10程
度が適当であつて、少なすぎても多すぎても空気
量を望ましい範囲に保つことは難しく、セメント
100重量部に対し0.01〜0.2重量部が適当な範囲で
ある。 本発明に用いる減水剤は、メラミンホルマリン
樹脂スルホン酸塩、トリアジン系化合物、リグニ
ンスルホン酸塩から選ばれる少なくとも１種を主
成分とするものをセメント100重量部に対し、0.2
〜20重量部を配合する。 生コンクリートの流動性、セルフレベリング性
を向上させるために、コンクリート用減水剤又は
セメント分散剤、コンクリート流動化剤とよばれ
る混和剤が用いられることはよく知られており、
例えば、リグニンスルホン酸塩系、オキシカルボ
ン酸系、アリルスルホン酸塩系、ポリオール系、
ナフタリンスルホン酸塩系、多環アロマスルホン
酸塩系、メラミンスルホン酸塩系等の減水剤が使
用されている。（特開昭49−50017号、特開昭54−
32523号公報等）。 しかしながら、ヒドロキシエチルセルロースと
高分子量ポリエチレンオキサイドを併用する水中
打設用セメント組成物に添加して流動性向上の効
果を発揮するのは、市販の全ての減水剤が該当す
るのではなく、メラミンホルマリン樹脂スルホン
酸塩、トリアジン系化合物、リグニンスルホン酸
塩から選ばれる少なくとも１種を主成分とする特
定の減水剤のみであることを見い出したものであ
る。これ以外の市販の減水剤では、β−ナフタリ
ンスルホン酸塩ホルマリン縮合物（マイテイ
150：花王石鹸(株)製品）やナフタリンスルホン酸
塩系減水剤（シーカメント：日本シーカ(株)製品）
のように連行する空気量が著しく増大して硬化後
の構築物の強度が低下したり、ポリオール複合体
系減水剤（ポゾリス100R、ポゾリス100N：ポゾ
リス物産）等のように、流動性向上の効果がない
か、逆に流動性を低下させてしまい、その目的を
達せられない。 本発明の水中打設用セメント組成物には減水剤
以外にも、凝結促進剤である塩化カルシウム、け
い酸ソーダ、アルミン酸ソーダ、ギ酸カルシウム
等や、市販のセメント用消泡剤などの混和剤を併
用できることはいうまでもない。 以下に実施例をあげて本発明を説明する。 実施例 １ ポルトランドセメント600g、川砂1200g、水約
330gからなるモルタルにMS2.025℃における１％
粘度4050cpsのヒドロキシエチルセルロース
（HEC）2.4gおよびポリエチレンオキサイド
（PEO−８：製鉄化学(株)製品）0.2gを配合し、さ
らに各種の減水剤を添加混合したのち、生モルタ
ル中の空気量（％）とJIS R5201の方法で測定し
たフロー値（mm）を測定し、その結果を表１に示
した。フロー値は流動性の目安で、値の大きいほ
ど流動性の良いことを示す。 なお、使用した減水剤は次の通りである。 〔減 水 剤〕 （成分） ポゾリスNL−4000〔ポゾリス物産〕
高縮合トリアジン系化合物 ポゾリスNO.5L〔ポゾリス物産〕
リグニンスルホン酸カルシウム ポゾリNP−20〔ポゾリス物産〕
メラミンホルマリン樹脂スルホン酸塩 ポゾリス100R〔ポゾリス物産〕ポリオール複合体 ポゾリス100N〔ポゾリス物産〕ポリオール複合体 マイテイ150〔花王石鹸(株)〕
β−ナフタリンスルホン酸塩ホルマリン縮合物 シーカメント〔日本シーカ(株)〕
ナフタリンスルホン酸塩系
セメント組成物の改良に関するものである。特に
打設時の流動性に優れた組成物に関するものであ
る。 従来の技術 水中又は水の多い所で構築物をつくる工事にお
いて、セメント組成物、すなわちセメントペース
ト、モルタル、コンクリート等をトレミー管や囲
いを用いることなく水中又は水の多い所に直接打
設すると、打設時点で周辺の水に洗われてセメン
トが水中に飛散したり、打設後も硬化に至るまで
に水流や波浪の作用によつてセメントが拡散ある
いは侵蝕されて形状が崩れたり、コンクリート中
のセメント分が部分的に消失したりして充分な硬
化が起らず、硬化後の強度が著しく劣るものしか
得られない。 近年に至り、粘性を与えるような添加剤をセメ
ントに対し使用することにより水中に直接落下さ
せて目的とする箇所に打設することのできるコン
クリートが提案されている。 例えば、西独公告特許2326647号明細書にはセ
ルロースエーテル、ポリアクリルアミドなどを添
加することによりセメントの水中への拡散を防止
できる旨述べられている。又、特開昭57−3921号
は水中コンクリート打設工法に関するものである
が、コンクリート処法としてポリアクリルアミド
を用いる例が示されている。 発明が解決しようとする問題点 しかし、このような増粘効果を持つ高分子添加
剤を添加した水中打設用セメント組成物を使用し
た場合は、確かにセメントの水中拡散は有効に低
下するが、セメント組成物の流動性が著しく損な
われ、ポンプ移送が困難となる欠点を有してい
る。 本出願人の出願に係る特開昭58−181754号の発
明は、ヒドロキシエチルセルロースと高分子量の
ポリエチレンオキサイドを併用することにより、
水中拡散を防止すると共に優れた流動性を付与
し、しかもヒドロキシエチルセルロースの空気連
行性に起因する硬化後の強度低下を抑える水中打
設用セメント組成物を提案している。すなわち、
セメント100重量部に対し、ヒドロキシエチルセ
ルロース0.2〜2.0重量部、高分子量ポリエチレン
オキサイド0.01〜0.2重量部を配合したものを主
剤とする水中打設用セメント組成物がセメントの
水中への拡散防止効果が大きく、空気連行性が小
さく、流動性の良いことを開示している。 本発明者は、特開昭58−181754号に提案されて
いる水中打設用セメント組成物の流動性を更に向
上させるために鋭意検討の結果、ヒドロキシエチ
ルセルロースと高分子量ポリエチレンオキサイド
に、更に特定の減水剤を配合することにより流動
性を著しく改善できることを見い出し、本発明を
完成するに至つた。 問題点を解決するための手段 すなわち、本発明はセメント100重量部に対し、
ヒドロキシエチルセルロース0.2〜2.0重量部、高
分子量ポリエチレンオキサイド0.01〜0.2重量部
およびメラミンホルマリン樹脂スルホン酸塩、ト
リアジン系化合物、リグニンスルホン酸塩から選
ばれる少くとも１種を主成分とする減水剤0.2〜
20重量部を配合したものを主剤とする水中打設用
セメント組成物である。 本発明に用いるヒドロキシエチルセルロースは
比較的置換モル数が大きく、且つ分子量の大きい
ものが適当である、工業的に生産され、妥当な価
格で入手し得るものから上記の条件に合致するも
のを選択すれば、グルコース単位当りのエチレン
オキサイド置換モル数が1.5〜4.0であり、且つ25
℃における１％水溶液粘度が1000〜7000cpsのも
のが適当である。粘度が小さいと拡散防止効果が
小さくなり、粘度が大きすぎると流動性が却つて
悪くなる。 また、本発明に用いるポリエチレンオキサイド
としては、高分子量ではあるが、余り分子量が大
きすぎないものが適当であつて、平均分子量６万
〜600万程度のものが使用可能であり、特に分子
量10万〜250万程度のものがよい。分子量が10万
以下の小さいもの及び250万以上の大きなもので
は、いずれも空気量の減少、流動性向上などに対
し効果が少ない傾向がある。 セメントに対するこれらの添加量については、
ヒドロキシエチルセルロースの量が少なすぎると
水中拡散防止、流動性向上に効果がなく、多すぎ
ると空気量が多くなりすぎ、また粘度が上りすぎ
て流動性が却つて低下し、且つセメントの硬化を
おくらせる傾向がある。従つて、適当な範囲はセ
メント100重量部に対し、0.2〜2.0重量部である。 一方、これと併用するポリエチレンオキサイド
は、ヒドロキシエチルセルロースに対し、1/10程
度が適当であつて、少なすぎても多すぎても空気
量を望ましい範囲に保つことは難しく、セメント
100重量部に対し0.01〜0.2重量部が適当な範囲で
ある。 本発明に用いる減水剤は、メラミンホルマリン
樹脂スルホン酸塩、トリアジン系化合物、リグニ
ンスルホン酸塩から選ばれる少なくとも１種を主
成分とするものをセメント100重量部に対し、0.2
〜20重量部を配合する。 生コンクリートの流動性、セルフレベリング性
を向上させるために、コンクリート用減水剤又は
セメント分散剤、コンクリート流動化剤とよばれ
る混和剤が用いられることはよく知られており、
例えば、リグニンスルホン酸塩系、オキシカルボ
ン酸系、アリルスルホン酸塩系、ポリオール系、
ナフタリンスルホン酸塩系、多環アロマスルホン
酸塩系、メラミンスルホン酸塩系等の減水剤が使
用されている。（特開昭49−50017号、特開昭54−
32523号公報等）。 しかしながら、ヒドロキシエチルセルロースと
高分子量ポリエチレンオキサイドを併用する水中
打設用セメント組成物に添加して流動性向上の効
果を発揮するのは、市販の全ての減水剤が該当す
るのではなく、メラミンホルマリン樹脂スルホン
酸塩、トリアジン系化合物、リグニンスルホン酸
塩から選ばれる少なくとも１種を主成分とする特
定の減水剤のみであることを見い出したものであ
る。これ以外の市販の減水剤では、β−ナフタリ
ンスルホン酸塩ホルマリン縮合物（マイテイ
150：花王石鹸(株)製品）やナフタリンスルホン酸
塩系減水剤（シーカメント：日本シーカ(株)製品）
のように連行する空気量が著しく増大して硬化後
の構築物の強度が低下したり、ポリオール複合体
系減水剤（ポゾリス100R、ポゾリス100N：ポゾ
リス物産）等のように、流動性向上の効果がない
か、逆に流動性を低下させてしまい、その目的を
達せられない。 本発明の水中打設用セメント組成物には減水剤
以外にも、凝結促進剤である塩化カルシウム、け
い酸ソーダ、アルミン酸ソーダ、ギ酸カルシウム
等や、市販のセメント用消泡剤などの混和剤を併
用できることはいうまでもない。 以下に実施例をあげて本発明を説明する。 実施例 １ ポルトランドセメント600g、川砂1200g、水約
330gからなるモルタルにMS2.025℃における１％
粘度4050cpsのヒドロキシエチルセルロース
（HEC）2.4gおよびポリエチレンオキサイド
（PEO−８：製鉄化学(株)製品）0.2gを配合し、さ
らに各種の減水剤を添加混合したのち、生モルタ
ル中の空気量（％）とJIS R5201の方法で測定し
たフロー値（mm）を測定し、その結果を表１に示
した。フロー値は流動性の目安で、値の大きいほ
ど流動性の良いことを示す。 なお、使用した減水剤は次の通りである。 〔減 水 剤〕 （成分） ポゾリスNL−4000〔ポゾリス物産〕
高縮合トリアジン系化合物 ポゾリスNO.5L〔ポゾリス物産〕
リグニンスルホン酸カルシウム ポゾリNP−20〔ポゾリス物産〕
メラミンホルマリン樹脂スルホン酸塩 ポゾリス100R〔ポゾリス物産〕ポリオール複合体 ポゾリス100N〔ポゾリス物産〕ポリオール複合体 マイテイ150〔花王石鹸(株)〕
β−ナフタリンスルホン酸塩ホルマリン縮合物 シーカメント〔日本シーカ(株)〕
ナフタリンスルホン酸塩系
【表】
実施例 ２
ポルトランドセメント600g、川砂1200gと水約
300gからなるモルタルにMS3.5，25℃における１
％粘度468cpsのHEC3.9gおよびポリエチレンオ
キサイド（PEO−８）を0.3gを配合し、さらに実
施例１で用いた各種の減水剤を添加混合したの
ち、生モルタル中の空気量とフロー値を測定し
た。結果を表２に示した。 実施例 ３ ポルトランドセメント600g、川砂1200gと水約
330gからなるモルタルに、MSと粘度の異なる
HECおよびポリエチレンオキサイド（PEO−８）
を配合し、さらに減水剤ポゾリスNL−4000を添
加混合したのち、生モルタル中の空気量とフロー
値を測定した。 結果を表３に示した。 発明の効果 以上の実施例にみられるように、メラミンホル
マリン樹脂スルホン酸塩、トリアジン系化合物、
リグニンスルホン酸塩から選ばれる少なくとも１
種を主成分とする減水剤を配合することにより、
水の配合量を増やすことなく、水中打設用セメン
ト組成物の流動性を著しく向上させてポンプによ
る移送を容易として作業性を改善することができ
る。
300gからなるモルタルにMS3.5，25℃における１
％粘度468cpsのHEC3.9gおよびポリエチレンオ
キサイド（PEO−８）を0.3gを配合し、さらに実
施例１で用いた各種の減水剤を添加混合したの
ち、生モルタル中の空気量とフロー値を測定し
た。結果を表２に示した。 実施例 ３ ポルトランドセメント600g、川砂1200gと水約
330gからなるモルタルに、MSと粘度の異なる
HECおよびポリエチレンオキサイド（PEO−８）
を配合し、さらに減水剤ポゾリスNL−4000を添
加混合したのち、生モルタル中の空気量とフロー
値を測定した。 結果を表３に示した。 発明の効果 以上の実施例にみられるように、メラミンホル
マリン樹脂スルホン酸塩、トリアジン系化合物、
リグニンスルホン酸塩から選ばれる少なくとも１
種を主成分とする減水剤を配合することにより、
水の配合量を増やすことなく、水中打設用セメン
ト組成物の流動性を著しく向上させてポンプによ
る移送を容易として作業性を改善することができ
る。
【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ セメント100重量部に対し、ヒドロキシエチ
ルセルロース0.2〜2.0重量部、高分子量ポリエチ
レンオキサイド0.01〜0.2重量部およびメラミン
ホルマリン樹脂スルホン酸塩、トリアジン系化合
物、リグニンスルホン酸塩から選ばれる少くとも
１種を主成分とする減水剤0.2〜20重量部を配合
したものを主剤とする水中打設用セメント組成
物。 ２ ヒドロキシエチルセルロースがグルコース単
位当りのエチレンオキサイド置換モル数が1.5〜
4.0であり、且つ25℃における１％水溶液の粘度
が1000〜7000cpsである特許請求の範囲第１項記
載の水中打設用セメント組成物。 ３ 高分子量ポリエチレンオキサイドが平均分子
量で６万〜600万である特許請求の範囲第１項記
載の水中打設用セメント組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10746184A JPS60251159A (ja) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | 水中打設用セメント組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10746184A JPS60251159A (ja) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | 水中打設用セメント組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60251159A JPS60251159A (ja) | 1985-12-11 |
| JPH0530789B2 true JPH0530789B2 (ja) | 1993-05-10 |
Family
ID=14459764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10746184A Granted JPS60251159A (ja) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | 水中打設用セメント組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60251159A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3936765B2 (ja) * | 1996-12-06 | 2007-06-27 | 株式会社エヌエムビー | ポンプ施工に用いるセメント組成物用添加剤 |
| JP6285188B2 (ja) * | 2014-01-22 | 2018-02-28 | 五洋建設株式会社 | 水中コンクリート |
-
1984
- 1984-05-29 JP JP10746184A patent/JPS60251159A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60251159A (ja) | 1985-12-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100273606B1 (ko) | 가공성 시멘트 조성물 | |
| JPS60260456A (ja) | 水中打設用セメント組成物 | |
| KR19980702801A (ko) | 시멘트 조성물 | |
| JP2668076B2 (ja) | 超速硬無収縮グラウト材 | |
| WO2001044135A1 (fr) | Additif pour ciment et composition de ciment et structure, le contenant | |
| US6342101B1 (en) | Migrating corrosion inhibitors combined with concrete and modifers | |
| JPH0530789B2 (ja) | ||
| CN116177918A (zh) | 一种湿拌砂浆用外加剂及其制备方法 | |
| JPH0152342B2 (ja) | ||
| JPS5826061A (ja) | セメント混練物の作業性低下防止方法 | |
| JPS61117142A (ja) | セメント組成物 | |
| JP2002356363A (ja) | モルタル | |
| JP2862631B2 (ja) | コンクリート用混和剤 | |
| JPH0114192B2 (ja) | ||
| JPH0558696A (ja) | セメント混和剤及びこれを用いたコンクリートの製造方法 | |
| JPH0153224B2 (ja) | ||
| JP2010285291A (ja) | 高炉セメントを用いたａｅコンクリートの調製方法及びａｅコンクリート | |
| JPH11157898A (ja) | 水硬性組成物用添加剤 | |
| CN112939509B (zh) | 一种混凝土阻泥剂及其制备方法和使用方法 | |
| JPS6311307B2 (ja) | ||
| JP3354840B2 (ja) | 高流動性コンクリート又はモルタルの型枠充填時における側圧低減方法 | |
| JPH0134944B2 (ja) | ||
| JP2018008860A (ja) | セメント組成物 | |
| JPH0155210B2 (ja) | ||
| JP2004331458A (ja) | 耐硫酸性セメント組成物および耐硫酸性コンクリート |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |