JPH05305252A - 集塵電極 - Google Patents
集塵電極Info
- Publication number
- JPH05305252A JPH05305252A JP4111508A JP11150892A JPH05305252A JP H05305252 A JPH05305252 A JP H05305252A JP 4111508 A JP4111508 A JP 4111508A JP 11150892 A JP11150892 A JP 11150892A JP H05305252 A JPH05305252 A JP H05305252A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductive material
- dust collecting
- strip
- shaped
- collecting electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 構造および集塵電極の製造方法が簡単で、高
集塵効率、かつ、材料コストの低い集塵電極を実現す
る。 【構成】 長い帯状の第１の導電材３の両面を絶縁材２
で被覆した絶縁被覆導電材１と帯状の第２の導電材４を
一定の間隔をおいて順次重ねて配置した集塵電極におい
て、前記絶縁被覆導電材１を一定の形状，長さで切断
し、その切断面部の短手方向の第１の導電材３が露出し
ている部分および部分群と、前記帯状の第２の導電材４
の端部および端部群に、導電性を有する弾力材を各々短
手方向に圧接触させ集電するようにする。
集塵効率、かつ、材料コストの低い集塵電極を実現す
る。 【構成】 長い帯状の第１の導電材３の両面を絶縁材２
で被覆した絶縁被覆導電材１と帯状の第２の導電材４を
一定の間隔をおいて順次重ねて配置した集塵電極におい
て、前記絶縁被覆導電材１を一定の形状，長さで切断
し、その切断面部の短手方向の第１の導電材３が露出し
ている部分および部分群と、前記帯状の第２の導電材４
の端部および端部群に、導電性を有する弾力材を各々短
手方向に圧接触させ集電するようにする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、塵埃を帯電させて集塵
する空気清浄機の集塵電極に関するものである。
する空気清浄機の集塵電極に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図２は従来の空気清浄機の集塵電極の構
造を示したものである。図２において、長い帯状の第１
の導電材13の両面を絶縁材12で被覆した絶縁被覆導電材
11と帯状の第２の導電材14を一定の間隔をおいて順次重
ねて配置した集塵電極において、前記第１の導電材13と
前記第２の導電材14の間に数ｋＶの直流高電圧を印加す
ることにより帯電された粉塵粒子をクーロン力により捕
集する構造としている。また、長い帯状の第１の導電材
13の両面を絶縁材で被覆した絶縁被覆導電材11と帯状の
第２の導電材14を一定の間隔をおいて順次重ねて配置し
た１組の構造物を構成し、この構造物を積層して形成す
る集塵電極では、前記絶縁被覆導電材11を一定の長さで
切断し、その切断面部の第１の導電材13が露出している
部分および部分群と、前記帯状の第２の導電材14の端部
および端部群に、導電性を有する弾力材15を各々接触さ
せることで集電していた。
造を示したものである。図２において、長い帯状の第１
の導電材13の両面を絶縁材12で被覆した絶縁被覆導電材
11と帯状の第２の導電材14を一定の間隔をおいて順次重
ねて配置した集塵電極において、前記第１の導電材13と
前記第２の導電材14の間に数ｋＶの直流高電圧を印加す
ることにより帯電された粉塵粒子をクーロン力により捕
集する構造としている。また、長い帯状の第１の導電材
13の両面を絶縁材で被覆した絶縁被覆導電材11と帯状の
第２の導電材14を一定の間隔をおいて順次重ねて配置し
た１組の構造物を構成し、この構造物を積層して形成す
る集塵電極では、前記絶縁被覆導電材11を一定の長さで
切断し、その切断面部の第１の導電材13が露出している
部分および部分群と、前記帯状の第２の導電材14の端部
および端部群に、導電性を有する弾力材15を各々接触さ
せることで集電していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の構造では、長い帯状の第１の導電材の両面を絶縁材
で被覆した絶縁被覆導電材と帯状の第２の導電材を一定
の間隔をおいて順次重ねて配置した集塵電極において、
前記絶縁被覆導電材を一定の長さで切断し、その切断面
部の第１の導電材が露出している部分および部分群と、
前記帯状の第２の導電材の端部および端部群に、導電性
を有する弾力材を各々接触させることで集電する場合
に、前記絶縁被覆導電材の切断面部の第１の導電材が露
出している部分および部分群と、前記帯状の第２の導電
材の端部および端部群に、導電性を有する弾力材を各々
確実に接触させるために、長手方向に圧接する必要があ
る。この長手方向に圧接させる圧縮力のために、前記帯
状の絶縁被覆導電材および前記帯状の第２の導電材に変
形が起こり、前記帯状の絶縁被覆導電材と前記帯状の第
２の導電材との一定の間隔を保つことが困難となり、集
塵効率の低減の原因となるとういう問題があった。本発
明は上記従来の問題を解決するものであり、製造方法が
簡単で高集塵効率が得られ、かつコストの低い集塵電極
を提供することを目的とするものである。
来の構造では、長い帯状の第１の導電材の両面を絶縁材
で被覆した絶縁被覆導電材と帯状の第２の導電材を一定
の間隔をおいて順次重ねて配置した集塵電極において、
前記絶縁被覆導電材を一定の長さで切断し、その切断面
部の第１の導電材が露出している部分および部分群と、
前記帯状の第２の導電材の端部および端部群に、導電性
を有する弾力材を各々接触させることで集電する場合
に、前記絶縁被覆導電材の切断面部の第１の導電材が露
出している部分および部分群と、前記帯状の第２の導電
材の端部および端部群に、導電性を有する弾力材を各々
確実に接触させるために、長手方向に圧接する必要があ
る。この長手方向に圧接させる圧縮力のために、前記帯
状の絶縁被覆導電材および前記帯状の第２の導電材に変
形が起こり、前記帯状の絶縁被覆導電材と前記帯状の第
２の導電材との一定の間隔を保つことが困難となり、集
塵効率の低減の原因となるとういう問題があった。本発
明は上記従来の問題を解決するものであり、製造方法が
簡単で高集塵効率が得られ、かつコストの低い集塵電極
を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明の集塵電極は、長い帯状の第１の導電材の両面を
絶縁材で被覆した絶縁被覆導電材と帯状の第２の導電材
を一定の間隔をおいて順次重ねて配置した集塵電極にお
いて、前記絶縁被覆導電材を一定の形状，長さで切断
し、その切断面部の短手方向の第１の導電材が露出して
いる部分および部分群と、前記帯状の第２の導電材の端
部および端部群に、導電性を有する弾力材を各々短手方
向に圧接触させることで、集電するものである。
本発明の集塵電極は、長い帯状の第１の導電材の両面を
絶縁材で被覆した絶縁被覆導電材と帯状の第２の導電材
を一定の間隔をおいて順次重ねて配置した集塵電極にお
いて、前記絶縁被覆導電材を一定の形状，長さで切断
し、その切断面部の短手方向の第１の導電材が露出して
いる部分および部分群と、前記帯状の第２の導電材の端
部および端部群に、導電性を有する弾力材を各々短手方
向に圧接触させることで、集電するものである。
【０００５】
【作用】上記本発明の構造により、長い帯状の第１の導
電材の両面を絶縁材で被覆した絶縁被覆導電材と帯状の
第２の導電材を一定の間隔をおいて順次重ねて配置した
集塵電極において、前記絶縁被覆導電材を一定の形状，
長さで切断し、その切断面部の短手方向の第１の導電材
が露出している部分および部分群と、前記帯状の第２の
導電材の端部および端部群に、導電性を有する弾力材を
各々短手方向に圧接触させることで集電するために前記
帯状の絶縁被覆導電材および前記帯状の第２の導電材に
変形が起こらず、前記帯状の絶縁被覆導電材と前記帯状
の第２の導電材との一定の間隔を保つことが可能とな
り、高集塵効率の集塵電極を得ることが可能である。
電材の両面を絶縁材で被覆した絶縁被覆導電材と帯状の
第２の導電材を一定の間隔をおいて順次重ねて配置した
集塵電極において、前記絶縁被覆導電材を一定の形状，
長さで切断し、その切断面部の短手方向の第１の導電材
が露出している部分および部分群と、前記帯状の第２の
導電材の端部および端部群に、導電性を有する弾力材を
各々短手方向に圧接触させることで集電するために前記
帯状の絶縁被覆導電材および前記帯状の第２の導電材に
変形が起こらず、前記帯状の絶縁被覆導電材と前記帯状
の第２の導電材との一定の間隔を保つことが可能とな
り、高集塵効率の集塵電極を得ることが可能である。
【０００６】
【実施例】以下に本発明の実施例を図面を用いて説明す
る。図１は本発明の一実施例における集塵電極の構造を
示したものである。図１において、長い帯状の第１の導
電材３の両面を絶縁材２で被覆した絶縁被覆導電材１
と、帯状の第２の導電材４を一定の間隔をおいて順次重
ねて配置し、前記絶縁被覆導電材１を絶縁被覆導電材の
切断形状７に示すような一定の形状，長さで切断し、そ
の切断面部の短手方向の第１の導電材が露出している部
分および部分群６と、前記帯状の第２の導電材４の短手
方向の端部および端部群に、導電性を有する弾力材５を
圧接触させることで集電し、集塵電極を形成している。
また、絶縁被覆導電材１の切断面部の第１の導電材３を
短手方向を確実に露出させる方法には、工法的に被覆絶
縁材を剥離させる方法や、熱収縮性の被覆絶縁材を使用
し、熱を加えることで切断面部の被覆絶縁材を熱収縮さ
せ、絶縁被覆導電材１の切断面部の第１の導電材３を短
手方向に確実に露出させる方法等が考えられる。
る。図１は本発明の一実施例における集塵電極の構造を
示したものである。図１において、長い帯状の第１の導
電材３の両面を絶縁材２で被覆した絶縁被覆導電材１
と、帯状の第２の導電材４を一定の間隔をおいて順次重
ねて配置し、前記絶縁被覆導電材１を絶縁被覆導電材の
切断形状７に示すような一定の形状，長さで切断し、そ
の切断面部の短手方向の第１の導電材が露出している部
分および部分群６と、前記帯状の第２の導電材４の短手
方向の端部および端部群に、導電性を有する弾力材５を
圧接触させることで集電し、集塵電極を形成している。
また、絶縁被覆導電材１の切断面部の第１の導電材３を
短手方向を確実に露出させる方法には、工法的に被覆絶
縁材を剥離させる方法や、熱収縮性の被覆絶縁材を使用
し、熱を加えることで切断面部の被覆絶縁材を熱収縮さ
せ、絶縁被覆導電材１の切断面部の第１の導電材３を短
手方向に確実に露出させる方法等が考えられる。
【０００７】
【発明の効果】上記実施例から明らかなように、集塵電
極を構成する第１の導電材および第２の導電材の集電方
法に導電性を有する弾力材を使用することにより、構造
および製造方法が簡単で、かつ、材料コストの低い集塵
電極を実現できる効果を有する。
極を構成する第１の導電材および第２の導電材の集電方
法に導電性を有する弾力材を使用することにより、構造
および製造方法が簡単で、かつ、材料コストの低い集塵
電極を実現できる効果を有する。
【図１】本発明の一実施例における集塵電極の構造図で
ある。
ある。
【図２】従来の集塵電極の構造図である。
１，11…絶縁被覆導電材、 ２，12…絶縁材、 ３，13
…第１の導電材、 ４，14…第２の導電材、 ５，15…
導電性を有する弾力材、 ６…第１の導電材が露出して
いる部分および部分群、 ７…絶縁被覆導電材の切断形
状。
…第１の導電材、 ４，14…第２の導電材、 ５，15…
導電性を有する弾力材、 ６…第１の導電材が露出して
いる部分および部分群、 ７…絶縁被覆導電材の切断形
状。
Claims (1)
- 【請求項１】 長い帯状の第１の導電材の両面を絶縁材
で被覆した絶縁被覆導電材と帯状の第２の導電材を一定
の間隔をおいて順次重ねて配置した集塵電極において、
前記絶縁被覆導電材を一定の形状，長さで切断し、その
切断面部の短手方向の第１の導電材が露出している部分
および部分群と、前記帯状の第２の導電材の端部および
端部群に、導電性を有する弾力材を各々短手方向に圧接
触させることで集電することを特徴とする集塵電極。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04111508A JP3074547B2 (ja) | 1992-04-30 | 1992-04-30 | 集塵電極 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04111508A JP3074547B2 (ja) | 1992-04-30 | 1992-04-30 | 集塵電極 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05305252A true JPH05305252A (ja) | 1993-11-19 |
| JP3074547B2 JP3074547B2 (ja) | 2000-08-07 |
Family
ID=14563089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04111508A Expired - Fee Related JP3074547B2 (ja) | 1992-04-30 | 1992-04-30 | 集塵電極 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3074547B2 (ja) |
-
1992
- 1992-04-30 JP JP04111508A patent/JP3074547B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3074547B2 (ja) | 2000-08-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |