JPH0660904A - 燃料電池の電気絶縁装置 - Google Patents
燃料電池の電気絶縁装置Info
- Publication number
- JPH0660904A JPH0660904A JP4227932A JP22793292A JPH0660904A JP H0660904 A JPH0660904 A JP H0660904A JP 4227932 A JP4227932 A JP 4227932A JP 22793292 A JP22793292 A JP 22793292A JP H0660904 A JPH0660904 A JP H0660904A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- current collecting
- insulating plate
- insulating
- fuel cell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Fuel Cell (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】集電板の端子部との間に沿面距離を保ちつつコ
ストを低減させ、かつ作業性が良い燃料電池の電気絶縁
装置を得る。 【構成】絶縁板３を２枚の積層された薄い絶縁板片３
ａ，３ｂから構成し、かつ集電板２に接する絶縁板片３
ａを集電板２の集電部２１とほぼ同じ大きさとすること
により、集電板の端子部２２と絶縁板片３ｂとの間に隙
間１５を形成し、この隙間１５を利用して端子部２２に
電気絶縁材２３を取り付け、端子部２２との沿面距離を
保ちつつコストを低減させ、かつ作業性を向上させる。
ストを低減させ、かつ作業性が良い燃料電池の電気絶縁
装置を得る。 【構成】絶縁板３を２枚の積層された薄い絶縁板片３
ａ，３ｂから構成し、かつ集電板２に接する絶縁板片３
ａを集電板２の集電部２１とほぼ同じ大きさとすること
により、集電板の端子部２２と絶縁板片３ｂとの間に隙
間１５を形成し、この隙間１５を利用して端子部２２に
電気絶縁材２３を取り付け、端子部２２との沿面距離を
保ちつつコストを低減させ、かつ作業性を向上させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、燃料電池の電池積層
体を絶縁する電気絶縁装置に関する。
体を絶縁する電気絶縁装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】燃料電池を構成する単電池は電解質を挟
んで酸化剤電極と燃料電極を配置して構成されている。
各電池セルは、薄い多孔質カーボン板の表面に白金触媒
を塗布した電極、電解質のリン酸を保持するマトリック
ス及び単電池を区分するセパレータにより構成され、電
池積層体１はこれら単電池とその間に挿入された冷却板
との積層により構成されている。燃料電池では燃料ガス
と酸化剤ガスとを反応させて発電が行われる。
んで酸化剤電極と燃料電極を配置して構成されている。
各電池セルは、薄い多孔質カーボン板の表面に白金触媒
を塗布した電極、電解質のリン酸を保持するマトリック
ス及び単電池を区分するセパレータにより構成され、電
池積層体１はこれら単電池とその間に挿入された冷却板
との積層により構成されている。燃料電池では燃料ガス
と酸化剤ガスとを反応させて発電が行われる。
【０００３】図３は燃料電池の電池積層体の構成図であ
る。図３において、単電池を積層してなる電池積層体１
の上下両端面に集電板２を取り付け、絶縁板３を挟んで
締付け板４で締付けて構成される。集電板２は集電部２
１と端子部２２とから構成されている。締付け板４はタ
イロッド１１，皿バネ１２，ナット１３とからなる加圧
構造部品１０で締付けられる。上下の集電板２から直流
電圧が取り出される。図４は図３のIV方向矢視図で、絶
縁板３は集電板２の集電部２１より寸法が大きく、締付
け板４は四隅をタイロッド１１で締付けられている。集
電板２は締付け板４から突出している。
る。図３において、単電池を積層してなる電池積層体１
の上下両端面に集電板２を取り付け、絶縁板３を挟んで
締付け板４で締付けて構成される。集電板２は集電部２
１と端子部２２とから構成されている。締付け板４はタ
イロッド１１，皿バネ１２，ナット１３とからなる加圧
構造部品１０で締付けられる。上下の集電板２から直流
電圧が取り出される。図４は図３のIV方向矢視図で、絶
縁板３は集電板２の集電部２１より寸法が大きく、締付
け板４は四隅をタイロッド１１で締付けられている。集
電板２は締付け板４から突出している。
【０００４】図５は図３の電池積層体の集電板の詳細図
である。図５において、電池積層体１の下端に集電部２
１と端子部２２とからなる集電板２を取り付け、集電部
２１より面積が大きい絶縁板３を挟んで、図示しない締
付け板で締付けている。そのとき、絶縁板３は１枚であ
り、絶縁板３の一部に切り欠き１４を設け、かつ集電板
の端子部２２に電気絶縁材２３を取り付けて、沿面距離
を保っている。図６は図５の絶縁板の構成図で、（Ａ）
はその平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ方向矢視図である。
図６において、絶縁板３は一方の端部に斜めに削られた
切り欠き１４を備えていて、この切り欠き１４が集電板
２に取り付けた電気絶縁材２３に対向するようにしてあ
る。
である。図５において、電池積層体１の下端に集電部２
１と端子部２２とからなる集電板２を取り付け、集電部
２１より面積が大きい絶縁板３を挟んで、図示しない締
付け板で締付けている。そのとき、絶縁板３は１枚であ
り、絶縁板３の一部に切り欠き１４を設け、かつ集電板
の端子部２２に電気絶縁材２３を取り付けて、沿面距離
を保っている。図６は図５の絶縁板の構成図で、（Ａ）
はその平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ方向矢視図である。
図６において、絶縁板３は一方の端部に斜めに削られた
切り欠き１４を備えていて、この切り欠き１４が集電板
２に取り付けた電気絶縁材２３に対向するようにしてあ
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の燃料電池の電気
絶縁装置は、１枚の絶縁板からなり、集電板の端子部付
近を切り欠いて、集電板の端子部に電気絶縁物を施すこ
とにより沿面距離を保っていたので、切り欠き１４の加
工に手間がかかり、かつ集電板２と絶縁板３との間が狭
いため、端子部２２に電気絶縁材２３を取り付けること
が困難であった。
絶縁装置は、１枚の絶縁板からなり、集電板の端子部付
近を切り欠いて、集電板の端子部に電気絶縁物を施すこ
とにより沿面距離を保っていたので、切り欠き１４の加
工に手間がかかり、かつ集電板２と絶縁板３との間が狭
いため、端子部２２に電気絶縁材２３を取り付けること
が困難であった。
【０００６】この発明は、集電板の端子部との沿面距離
を保ちつつコストを低減させ、かつ作業性が良い燃料電
池の電気絶縁装置を提供することを目的とする。
を保ちつつコストを低減させ、かつ作業性が良い燃料電
池の電気絶縁装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】複数の単電池を積層して
なる電池積層体の上下端面に集電部と端子部とからなる
集電板を取り付け、絶縁板を挟んで上下の締付け板で締
付けて構成される燃料電池において、前記絶縁板を複数
の積層された薄い絶縁板片から構成し、かつ前記集電板
に接する絶縁板片を前記集電板の集電部とほぼ同じ大き
さとするとともに、前記集電板の端部に電気絶縁材を取
り付けたことによって、上記目的を達成する。
なる電池積層体の上下端面に集電部と端子部とからなる
集電板を取り付け、絶縁板を挟んで上下の締付け板で締
付けて構成される燃料電池において、前記絶縁板を複数
の積層された薄い絶縁板片から構成し、かつ前記集電板
に接する絶縁板片を前記集電板の集電部とほぼ同じ大き
さとするとともに、前記集電板の端部に電気絶縁材を取
り付けたことによって、上記目的を達成する。
【０００８】
【作用】この発明によれは、複数の薄い絶縁板片を積層
して絶縁板を構成するとともに、集電板に接する絶縁板
片を集電板の集電部とほぼ同じ大きさとしたことによ
り、集電板の端子部と絶縁板との間に絶縁板片の板厚分
の隙間ができて、この隙間を利用して集電板の端子部に
電気絶縁材を施すことにより、集電板の端子部との間に
電気的な沿面距離を維持することができる。
して絶縁板を構成するとともに、集電板に接する絶縁板
片を集電板の集電部とほぼ同じ大きさとしたことによ
り、集電板の端子部と絶縁板との間に絶縁板片の板厚分
の隙間ができて、この隙間を利用して集電板の端子部に
電気絶縁材を施すことにより、集電板の端子部との間に
電気的な沿面距離を維持することができる。
【０００９】
【実施例】図１はこの発明の実施例による電気絶縁装置
の構成図、図２は図１のII−II断面図である。図１にお
いて、図５と同じ部位は同じ符号を付してある。この発
明においては、積層された２枚の薄い絶縁板片３ａ，３
ｂから絶縁板３を構成し、かつ集電板２に接する絶縁板
片３ａを集電板２の集電部２１とほぼ同じ大きさとし、
他の絶縁板片３ｂは絶縁板片３ａより大きくした。集電
板の端子部２２と絶縁板片３ｂとの間に、絶縁板片３ａ
の板厚分の隙間１５ができる。この隙間１５を利用して
集電板の端子部２２に電気絶縁材４１を取り付けける。
その結果、電気絶縁材４１と隙間１５とにより、端子部
２２との間に電気的な沿面距離を維持することができ
る。図２は図１のII−II断面図である。図２において、
絶縁板３を２枚の絶縁板片３ａと３ｂとから構成し、集
電板の集電部２１に接する絶縁板片３ａを集電板２の集
電部２１とほぼ同じ大きさとし、他の絶縁板片３ｂより
小型化した。
の構成図、図２は図１のII−II断面図である。図１にお
いて、図５と同じ部位は同じ符号を付してある。この発
明においては、積層された２枚の薄い絶縁板片３ａ，３
ｂから絶縁板３を構成し、かつ集電板２に接する絶縁板
片３ａを集電板２の集電部２１とほぼ同じ大きさとし、
他の絶縁板片３ｂは絶縁板片３ａより大きくした。集電
板の端子部２２と絶縁板片３ｂとの間に、絶縁板片３ａ
の板厚分の隙間１５ができる。この隙間１５を利用して
集電板の端子部２２に電気絶縁材４１を取り付けける。
その結果、電気絶縁材４１と隙間１５とにより、端子部
２２との間に電気的な沿面距離を維持することができ
る。図２は図１のII−II断面図である。図２において、
絶縁板３を２枚の絶縁板片３ａと３ｂとから構成し、集
電板の集電部２１に接する絶縁板片３ａを集電板２の集
電部２１とほぼ同じ大きさとし、他の絶縁板片３ｂより
小型化した。
【００１０】
【発明の効果】この発明においては、電池積層体の集電
板と締付け板との間に挿入ささる絶縁板を、複数の積層
された絶縁板片から構成し、集電板に接する絶縁板片を
集電板の集電部とほぼ同じ大きさとしたことにより、集
電板の端子部と絶縁板片との間に隙間を形成し、この隙
間を利用して集電板の端子部に電気絶縁材を取り付ける
ことにより、簡単な構成で、コストを低減させ、電気的
沿面距離を保つことができる。しかも集電板の端子部へ
容易に電気絶縁材を取り付けることができるので、作業
性を向上させる。
板と締付け板との間に挿入ささる絶縁板を、複数の積層
された絶縁板片から構成し、集電板に接する絶縁板片を
集電板の集電部とほぼ同じ大きさとしたことにより、集
電板の端子部と絶縁板片との間に隙間を形成し、この隙
間を利用して集電板の端子部に電気絶縁材を取り付ける
ことにより、簡単な構成で、コストを低減させ、電気的
沿面距離を保つことができる。しかも集電板の端子部へ
容易に電気絶縁材を取り付けることができるので、作業
性を向上させる。
【図１】この発明の実施例による燃料電池の電気絶縁装
置の構成図である。
置の構成図である。
【図２】図１のII−II方向断面図である。
【図３】従来の電池積層体の構成図である。
【図４】図３のIV方向矢視図である。
【図５】図３の電気絶縁装置の構成図である。
【図６】図５の絶縁板の構成図で、（Ａ）はその平面
図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ方向矢視図である。
図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ方向矢視図である。
１ 電池積層体 ２ 集電板 ３ 絶縁板 ３ａ 絶縁板片 ３ｂ 絶縁板片 ４ 締付け板 １０ 加圧構造部品 １５ 隙間 ２１ 集電部 ２２ 端子部 ２３ 電気絶縁材
Claims (1)
- 【請求項１】複数の単電池を積層してなる電池積層体の
上下端面に集電部と端子部とからなる集電板を取り付
け、絶縁板を挟んで上下の締付け板で締付けて構成され
る燃料電池において、前記絶縁板を複数の積層された薄
い絶縁板片から構成し、かつ前記集電板に接する絶縁板
片を前記集電板の集電部とほぼ同じ大きさとするととも
に、前記集電板の端子部に電気絶縁材を取り付けたこと
を特徴とする燃料電池の電気絶縁装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4227932A JPH0660904A (ja) | 1992-08-04 | 1992-08-04 | 燃料電池の電気絶縁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4227932A JPH0660904A (ja) | 1992-08-04 | 1992-08-04 | 燃料電池の電気絶縁装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0660904A true JPH0660904A (ja) | 1994-03-04 |
Family
ID=16868547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4227932A Pending JPH0660904A (ja) | 1992-08-04 | 1992-08-04 | 燃料電池の電気絶縁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0660904A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7713643B2 (en) | 2004-03-25 | 2010-05-11 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Fuel cell stack |
| JP2010262769A (ja) * | 2009-04-30 | 2010-11-18 | Toyota Motor Corp | 燃料電池 |
| JP2016095927A (ja) * | 2014-11-12 | 2016-05-26 | トヨタ自動車株式会社 | インシュレータおよび燃料電池 |
-
1992
- 1992-08-04 JP JP4227932A patent/JPH0660904A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7713643B2 (en) | 2004-03-25 | 2010-05-11 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Fuel cell stack |
| JP2010262769A (ja) * | 2009-04-30 | 2010-11-18 | Toyota Motor Corp | 燃料電池 |
| JP2016095927A (ja) * | 2014-11-12 | 2016-05-26 | トヨタ自動車株式会社 | インシュレータおよび燃料電池 |
| DE102015118840B4 (de) | 2014-11-12 | 2018-12-20 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Brennstoffzelle mit einem zwischen einem Stromkollektor und einem Endelement angeordneten Isolator |
| US10270105B2 (en) | 2014-11-12 | 2019-04-23 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Insulator and fuel cell |
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