JPH05302594A

JPH05302594A - 板金製ポンプケーシング

Info

Publication number: JPH05302594A
Application number: JP4120171A
Authority: JP
Inventors: Makoto Kobayashi; 真小林; Masakazu Yamamoto; 雅和山本
Original assignee: Ebara Corp
Current assignee: Ebara Corp
Priority date: 1992-04-14
Filing date: 1992-04-14
Publication date: 1993-11-16

Abstract

(57)【要約】【目的】案内装置を固定又は保持するためにポンプケ
ーシングに剛性を持たせる必要がなく、又、案内装置の
形状を自由に選択できる板金製ポンプケーシングを提供
する。【構成】プレス成形により製作する板金製ポンプケーシ
ングにおいて、吸込ノズル３を有した外ケーシング１
と、外ケーシング１とは離隔した状態で外ケーシング１
内に設けられその内部に羽根車１４を収容した内ケーシ
ング１０と、内ケーシング１０内に設けられたガイドベ
ーン又はボリュートを形成する案内装置１７と、内ケー
シング１０の吸込側端部と外ケーシング１との間隙に介
装された弾性材からなるシール部材１３とを備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は板金製ポンプケーシング
に係り、特にステンレススチール等の鋼板をプレス成形
することにより製作する板金製ポンプケーシングに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来から１枚のステンレススチール等の
鋼板をプレスにより深絞りしてポンプケーシングを製作
することが行われている。斯かる板金製ポンプケーシン
グには、羽根車内で与えられた速度水頭を圧力水頭に効
率的に変換するためにその内部にガイドベーンやボリュ
ート等の案内装置を備えたタイプのものがある。そし
て、この案内装置は、通常、ポンプケーシングの内側に
溶接等により固定されるか、又は保持部材を介して保持
されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、案内装
置をポンプケーシングの内側に溶接や保持部材を介して
固定する場合には、次に列挙する問題点があった。（１）配管外力等の外力による歪みが案内装置にかから
ないよう、ポンプケーシングの板厚を増加させるか、あ
るいは、ケーシングの補強を必要とするため、生産性が
悪く、製作コストが上昇する。（２）複雑な形状の案内装置の製作が困難であり、ポン
プ性能の確保が困難である。（３）溶接で案内装置をポンプケーシングに一体化する
場合には、材質の制約がある。（４）案内装置ごとにポンプケーシングが必要になり、
ポンプケーシングの共用化ができず、生産性が悪い。

【０００５】本発明は上述の事情に鑑みなされたもの
で、その目的とする処は、案内装置を固定又は保持する
ためにポンプケーシングに剛性を持たせる必要がなく、
又、案内装置の形状を自由に選択できる板金製ポンプケ
ーシングを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ため、本発明の板金製ポンプケーシングは、プレス成形
により製作する板金製ポンプケーシングにおいて、吸込
ノズルを有した外ケーシングと、該外ケーシングとは離
隔した状態で外ケーシング内に設けられその内部に羽根
車を収容した内ケーシングと、該内ケーシング内に設け
られたガイドベーン又はボリュートを形成する案内装置
と、前記内ケーシングの吸込側端部と前記外ケーシング
との間隙に介装された弾性材からなるシール部材とを備
えたことを特徴とするものである。

【０００７】

【作用】前述した構成からなる本発明によれば、ポンプ
ケーシングを外ケーシングと内ケーシングとで構成し、
外ケーシングとは離隔された内ケーシング内に案内装置
を設けているため、配管外力等によって外ケーシングが
変形しても、その変形が内ケーシングに伝わることがな
い。即ち、案内装置は配管外力により変形する部位に固
定していないため、配管外力による歪みが案内装置にか
からないよう、ポンプケーシングの板厚を増加させる必
要もなく、又、ケーシングを補強する必要もない。ま
た、案内装置の形状を自由に選択することが可能とな
る。

【０００８】

【実施例】以下、本発明に係る板金製ポンプケーシング
の一実施例を図１及び図２を参照して説明する。図１は
本発明の板金製ポンプケーシングを備えた陸上設置の横
型遠心ポンプを示す縦断面図である。図１において、符
号１は外ケーシングを示し、この外ケーシング１は、ス
テンレススチール等の鋼板をプレスにより深絞りして形
成されている。外ケーシング１は、円筒容器状の本体部
２と、この本体部２より吸込側に延設された円筒状の吸
込ノズル３と、この吸込ノズル３の反対側の開口部側に
設けられたケーシングフランジ４とを備えている。そし
て、本体部２の円筒状側壁には吐出ノズル５が溶接等に
より固着されており、この吐出ノズル５の先端部に吐出
フランジ６が溶接等により接続されている。また、吸込
ノズル３は、大径部３ａと小径部３ｂとを有した異径ノ
ズルから構成されており、吸込ノズル３の先端には、吸
込フランジ７が溶接等により固着されている。

【０００９】また、ケーシングフランジ４は、モータ直
動型の場合には、モータブラケット８に、モータ直結型
の場合には軸受ブラケットに固定され支持されている。
同様に、ブラケット８に固定されたケーシングカバー９
は、外ケーシング１の開口部を閉塞するように設けられ
ている。

【００１０】一方、外ケーシング１の内側には、内ケー
シング１０が設けられており、この内ケーシング１０は
ステンレススチール等の鋼板をプレスにより深絞りして
形成されている。内ケーシング１０は円筒容器状の本体
部１１と、この本体部１１より吸込側に延設された円筒
状の吸込側部１２とから構成されている。そして、内ケ
ーシング１０の本体部１１の開口側端部は、ケーシング
カバー９に嵌合され支持されている。ケーシングカバー
９は、鋳物製等からなるモータブラケット８に保持され
ているため、高い剛性を有し、この高い剛性を有したケ
ーシングカバー９に内ケーシング１０は支持されてい
る。内ケーシング１０の吸込側部１２の一端は、吸込ノ
ズル３の近傍まで延びている。そして、内ケーシング１
０の吸込側部１２の端部と外ケーシング１の吸込ノズル
３との間隙には、弾性材からなるシール部材１３が介装
されており、このシール部材１３によって吸込側（低圧
側）と吐出側（高圧側）とがシールされている。なお、
シール部材１３は高圧側と低圧側との差圧により吸込側
に押されるため、脱落することもなく確実にシールでき
る。

【００１１】内ケーシング１０の内側には羽根車１４が
収容されており、この羽根車１４は主軸１５の自由端に
連結され支持されている。主軸１５は軸受（図示せず）
により回転自在に支持されており、この主軸１５とケー
シングカバー９との間には軸封装置１６が設けられてい
る。また内ケーシング１０の本体部１１の内側にはガイ
ドベーンまたはボリュートを構成する案内装置１７が設
置されている。案内装置１７はプラスチック材や青銅
（ＢＣ）等にて形成されている。

【００１２】また、内ケーシング１０の吸込側部１２の
内側には旋回防止板１８が固定されている。この旋回防
止板１８は、外端部で溶接等によって吸込側部１２に固
着されている。内ケーシング１０の吸込側部１２の後端
部はライナー部Ｌを構成し、羽根車１４の吸込側の端縁
部１４ａとライナー部Ｌとの間には僅かなクリアランス
が形成されている。

【００１３】前記遠心ポンプの作用を簡単に説明する
と、吸込ノズル３より吸い込まれた流体は、内ケーシン
グ１０の吸込側部１２を通って羽根車１４内に導かれ
る。回転する羽根車１４から吐出された流体は、案内装
置１７によって圧力回収がなされ、内ケーシング１０の
本体部１１に穿設された開口部１１ａより外ケーシング
１と内ケーシング１０との間の空間に流入し、その後、
外ケーシング１に形成された吐出ポート２ａから吐出ノ
ズル５を経て図示されない吐出配管に排出される。内ケ
ーシング１０から外ケーシング１と内ケーシング１０と
の間の空間に流入した流体はシール部材１３によって吸
込側への流入が防止されている。なお、仮想線で示され
るように内ケーシング１０から吐出された流体を吐出ノ
ズル５に導くためのガイド板１９を設けても良い。

【００１４】本実施例においては、ケーシングを外ケー
シング１と内ケーシング１０とに分割し、外ケーシング
１とは縁切りされた内ケーシング１０内にガイドベーン
又はボリュートからなる案内装置１７を設けている。し
たがって、配管外力等によって外ケーシング１が変形し
ても、その変形が内ケーシング１０に伝わることがな
い。よって、配管外力による歪みが案内装置１７にかか
らないよう、ポンプケーシングの板厚を増加させる必要
もなく、又、ケーシングを補強する必要もない。また、
案内装置１７の形状を自由に選択することができる。

【００１５】また、内ケーシング１０を剛性を有した部
材（ケーシングカバー９）に取付け、この内ケーシング
１０に案内装置１７を嵌合させたため、溶接で案内装置
１７をポンプケーシングに一体化する必要がなく、案内
装置１７に材質の制約がない。

【００１６】次に、本発明の他の実施例を図２を参照し
て説明する。図２は、本発明の板金製ポンプケーシング
を備えた全周流型インラインポンプを示す断面図であ
る。本実施例に示すインライン型ポンプは、吸込側外ケ
ーシング２１と、吐出側ケーシング４０と、この吸込側
外ケーシング２１と吐出側ケーシング４０間を接続する
外筒４１とを備えている。吸込側外ケーシング２１と外
筒４１とはフランジ４５，４５により、吐出側ケーシン
グ４０と外筒４１とはフランジ４６，４６によりそれぞ
れ接続されている。そして、これら吸込側外ケーシング
２１、吐出側ケーシング４０及び外筒４１とで外側ケー
シングが構成され、このケーシング内にはキャンドモー
タ４２が配設されている。なお、キャンドモータ４２は
一般的なキャンドモータを使用しているため、図３にお
いては、その詳細は図示していない。また、吸込側外ケ
ーシング２１及び吐出側ケーシング４０には、吸込フラ
ンジ４８及び吐出フランジ４９がそれぞれ固着されてい
る。

【００１７】前記吸込側外ケーシング２１は、切頭円錐
台状の本体部２２と、この本体部２２より吸込側に延設
された円筒状の吸込ノズル２３と、この吸込ノズル２３
の反対側の開口部側に設けられたケーシングフランジ２
４とを備えている。

【００１８】一方、吸込側外ケーシング２１の内側に
は、内ケーシング３０が設けられており、この内ケーシ
ング３０は容器状の本体部３１と、この本体部３１より
吸込側に延設された円筒状の吸込側部３２とから構成さ
れている。そして、内ケーシング３０の本体部３１の内
側にはガイドベーンまたはボリュートを構成する案内装
置３３が設置されている。

【００１９】図３は案内装置３３を示し、図３（ａ）は
側面図、図３（ｂ）は図３（ａ）のIII （ｂ）−III
（ｂ）線断面図である。案内装置３３はプラスチック材
や青銅（ＢＣ）等にて形成されている。図３（ａ）に示
されるように、案内装置３３はハッチングで示される凸
部３３ａと、ハッチングで示される部分を除いた凹部３
３ｂとを備えている。そして、凸部３３ａは内ケーシン
グ３０との嵌合部になっており、凹部３３ｂは吐出流路
空間になっている。前記凹部３３ｂは半径方向凹部３３
ｂ₁と軸方向凹部３３ｂ₂とを有し、羽根車１４から吐出
された流体は半径方向から軸方向に流れ方向を転換され
るようになっている。半径方向凹部３３ｂ₁によって形
成された流路断面は流体の流れる方向に向かって漸次増
大している。軸方向凹部３３ｂ₂は、図３（ａ）のIII
（ｃ）矢視図である図３（ｃ）に示されるように、ポン
プの軸線に平行に伸びている側壁３３ｂ₃，３３ｂ₃を有
し、流体は流体の流速の半径方向成分が残らないで軸方
向に円滑に案内されるようになっている。

【００２０】また、案内装置３３はモータ側にインロー
嵌合部３３ｃを有し、このインロー嵌合部３３ｃがキャ
ンドモータ４２の外筒と嵌合されている。このキャンド
モータ４２の外筒は高い剛性を有しており、この外筒に
案内装置３３が支持されるため、結果として、内ケーシ
ング３０は高い剛性を有したキャンドモータ４２の外筒
に支持されることになる。内ケーシング３０の吸込側部
３２の一端は、吸込ノズル２３の近傍まで延びている。
そして、内ケーシング３０の吸込側部３２の端部と吸込
側外ケーシング２１の吸込ノズル２３との間隙には、図
１に示す実施例と同様に弾性材からなるシール部材１３
が介装されており、このシール部材１３によって吸込側
（低圧側）と吐出側（高圧側）とがシールされている。

【００２１】内ケーシング３０の内側に収容された羽根
車１４はキャンドモータ４２の主軸１５に連結され支持
されている。また、図１に示す実施例と同様に、内ケー
シング３０の吸込側部３２の内側には旋回防止板１８が
固定されている。内ケーシング３０の吸込側部３２の後
端部はライナー部Ｌを構成し、羽根車１４の吸込側の端
縁部１４ａとライナー部Ｌとの間には僅かなクリアラン
スが形成されている。

【００２２】前記インラインポンプの作用を簡単に説明
すると、吸込ノズル２３より吸い込まれた流体は、内ケ
ーシング３０の吸込側部３２を通って羽根車１４内に導
かれる。回転する羽根車１４から吐出された流体は、案
内装置３３を経て半径方向から軸方向に流れ方向が転換
された後、外筒４１とキャンドモータ４２との間に形成
された流路４３に流入し、この流路４３を通って吐出側
ケーシング４０内に流入する。そして、吐出側ケーシン
グ４０に一体に形成された吐出ノズル４７より排出され
る。

【００２３】本実施例においては、ケーシングを外ケー
シング２１と内ケーシング３０とに分割し、外ケーシン
グ２１とは縁切りされた内ケーシング３０内にガイドベ
ーン又はボリュートからなる案内装置３３を設けてい
る。したがって、図１に示す実施例と全く同様の効果が
得られる。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ケーシングを外ケーシングと内ケーシングとに分割し、
外ケーシングとは離隔された内ケーシングに案内装置を
設けたため、配管外力等により外ケーシングが変形して
も、その変形は内ケーシングに伝わることがない。した
がって、外力による歪みが案内装置にかからないようポ
ンプケーシングの板厚を必要以上に厚くする必要がな
く、またポンプケーシングを補強部材等を用いて補強す
る必要がない。

【００２５】また、本発明によれば、内ケーシングと案
内装置とを別部材で形成できるため、内ケーシングの形
状が単純となり、内ケーシングのプレス成形が容易にな
るとともに案内装置の形状を自由に選択することができ
る。また、案内装置は溶接によってポンプケーシングに
一体化する必要がないため、案内装置の材質上の制約が
なく、例えば、樹脂成形品を使用することができる。

【００２６】さらに、本発明によれば、羽根車外径が小
さくなっても、案内装置の形状を変更するだけで済むた
め、案内装置ごとにポンプケーシングを必要とせず、ポ
ンプケーシングの共用化が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る板金製ポンプケーシングを備えた
陸上設置の横型ポンプの断面図である。

【図２】本発明に係る板金製ポンプケーシングを備えた
全周流型インラインポンプの断面図である。

【図３】図２に示す実施例における案内装置の詳細を示
す図である。

【符号の説明】

１，２１外ケーシング２，２２本体部３，２３吸込ノズル４，２４ケーシングフランジ５吐出ノズル６吐出フランジ７吸込ノズル８ブラケット９ケーシングカバー１０，３０内ケーシング１１，３１本体部１２，３２吸込側部１３シール部材１４羽根車１５主軸１６軸封装置１７，３３案内装置４０吐出側ケーシング４１外筒４２キャンドモータ４３流路

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【手続補正書】

【提出日】平成５年７月１２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項１

【補正方法】変更

【補正内容】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００６

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００６】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ため、本発明の板金製ポンプケーシングは、板金製ポン
プケーシングにおいて、吸込ノズルを有した外ケーシン
グと、該外ケーシングとは離隔した状態で外ケーシング
内に設けられその内部に羽根車を収容した内ケーシング
と、前記羽根車の外側に設けられたガイドベーン又はボ
リュートを形成する案内装置と、前記内ケーシングと前
記外ケーシングとの間隙に介装された弾性材からなるシ
ール部材とを備えたことを特徴とするものである。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】プレス成形により製作する板金製ポンプ
ケーシングにおいて、吸込ノズルを有した外ケーシング
と、該外ケーシングとは離隔した状態で外ケーシング内
に設けられその内部に羽根車を収容した内ケーシング
と、該内ケーシング内に設けられたガイドベーン又はボ
リュートを形成する案内装置と、前記内ケーシングの吸
込側端部と前記外ケーシングとの間隙に介装された弾性
材からなるシール部材とを備えたことを特徴とする板金
製ポンプケーシング。
【請求項２】前記案内装置は，インロー嵌合部を有
し、このインロー嵌合部をモータ直動型の場合はモータ
ブラケット、モータ直結型の場合は軸受ブラケット等の
剛性を有する部材に嵌合し、前記内ケーシングを保持し
たことを特徴とする請求項１記載の板金製ポンプケーシ
ング。
【請求項３】前記内ケーシングを剛性を有した部材に
取付け、該内ケーシングに案内装置を嵌合させたことを
特徴とする請求項１記載の板金製ポンプケーシング。