JPH05296873A - ガス漏洩検知装置 - Google Patents
ガス漏洩検知装置Info
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- JPH05296873A JPH05296873A JP9798492A JP9798492A JPH05296873A JP H05296873 A JPH05296873 A JP H05296873A JP 9798492 A JP9798492 A JP 9798492A JP 9798492 A JP9798492 A JP 9798492A JP H05296873 A JPH05296873 A JP H05296873A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 構成機器である親調整器及び子調整器が正常
に機能しているかどうかを常時監視できるようにしてガ
ス漏洩検知機能の信頼性を高めることを目的とする。 【構成】 親調整器６をバイパスするガス流路１４に子
調整器１５と第１の流量検知手段Ｑ２とを設けて微少ガ
ス漏洩を検知する。診断手段１８ａが圧力検知手段Ｐ２
とＰ１とによって調整器６及び１５の閉塞圧力を診断す
る。診断手段１８ｂが手段Ｐ１によって親調整器６の供
給圧力を診断する。診断手段１８ｃが手段Ｐ２によっ
て、又は診断手段１８ｄが手段Ｐ２及びＰ１の差圧によ
って子調整器１５の供給圧力を診断する。診断手段１８
ｅが微少流量検知手段Ｓと手段Ｑ２により検知した流量
との一致・不一致によって手段Ｑ２を診断する。
に機能しているかどうかを常時監視できるようにしてガ
ス漏洩検知機能の信頼性を高めることを目的とする。 【構成】 親調整器６をバイパスするガス流路１４に子
調整器１５と第１の流量検知手段Ｑ２とを設けて微少ガ
ス漏洩を検知する。診断手段１８ａが圧力検知手段Ｐ２
とＰ１とによって調整器６及び１５の閉塞圧力を診断す
る。診断手段１８ｂが手段Ｐ１によって親調整器６の供
給圧力を診断する。診断手段１８ｃが手段Ｐ２によっ
て、又は診断手段１８ｄが手段Ｐ２及びＰ１の差圧によ
って子調整器１５の供給圧力を診断する。診断手段１８
ｅが微少流量検知手段Ｓと手段Ｑ２により検知した流量
との一致・不一致によって手段Ｑ２を診断する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は液化石油ガス供給設備に
おける埋設管を含む供給管の微少漏洩を検知するガス漏
洩検知装置に係り、特に、複数の消費先を有するガス供
給設備が正常か異常かについて診断するガス漏洩検知装
置に関するものである。
おける埋設管を含む供給管の微少漏洩を検知するガス漏
洩検知装置に係り、特に、複数の消費先を有するガス供
給設備が正常か異常かについて診断するガス漏洩検知装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の装置として、例えば特開平
３−４１３００号公報に開示された図８に示すようなも
のが提案されている。図８は切替型ガス漏洩検知装置を
組み込んだ例えばマンションなどの集合住宅にガスを供
給するガス供給設備を示し、同図において、プロパンガ
スボンベなどのガス供給源１とマンション２のガス取入
口３とはガス供給管４により接続されており、ガス供給
管４には圧力調整器５及び６並びにガスメータ７が設け
られている。また、ガス取入口３には例えば各階別にバ
ルブ８，９が設けられており、マンション２内の各住宅
にはそれぞれバルブ１０及びガスメータ１１を介して配
管１２によりガス消費設備１３にガスが供給される。
３−４１３００号公報に開示された図８に示すようなも
のが提案されている。図８は切替型ガス漏洩検知装置を
組み込んだ例えばマンションなどの集合住宅にガスを供
給するガス供給設備を示し、同図において、プロパンガ
スボンベなどのガス供給源１とマンション２のガス取入
口３とはガス供給管４により接続されており、ガス供給
管４には圧力調整器５及び６並びにガスメータ７が設け
られている。また、ガス取入口３には例えば各階別にバ
ルブ８，９が設けられており、マンション２内の各住宅
にはそれぞれバルブ１０及びガスメータ１１を介して配
管１２によりガス消費設備１３にガスが供給される。
【０００３】ガス供給源であるプロパンガスボンベ１側
の元調整器５とマンション２全体に供給するガス量を積
算する親ガスメータ７との間のガス供給管４ｂには親調
整器６が設けられており、更にガス供給管４ｂには親調
整器６の入口側と出口側とを接続するバイパスガス流路
１４が設けられている。このガス流路１４には入口側か
ら順次子調整器１５及び微少漏洩検知手段としてのマイ
コンガスメータ（以下Ｍメータという）１６が設けられ
ている。
の元調整器５とマンション２全体に供給するガス量を積
算する親ガスメータ７との間のガス供給管４ｂには親調
整器６が設けられており、更にガス供給管４ｂには親調
整器６の入口側と出口側とを接続するバイパスガス流路
１４が設けられている。このガス流路１４には入口側か
ら順次子調整器１５及び微少漏洩検知手段としてのマイ
コンガスメータ（以下Ｍメータという）１６が設けられ
ている。
【０００４】そして子調整器１５の調整圧力は親調整器
６の調整圧力より高く設定する。例えば親調整器６の調
整圧力が２８０mmＨ2 Ｏに設定されているときは、子調
整器１５の調整圧力は約３００mmＨ2 Ｏに設定するよう
にする。また、Ｍメータ１６としては、微少流量、例え
ば３リットル／時間程度の流量を正確に積算でき、また
微少漏洩検知機能により監視し、３０日間連続して３リ
ットル／時間以上の流量があるときには漏洩が生じてい
ると判断してその旨をランプの点灯により表示するもの
を用いる。
６の調整圧力より高く設定する。例えば親調整器６の調
整圧力が２８０mmＨ2 Ｏに設定されているときは、子調
整器１５の調整圧力は約３００mmＨ2 Ｏに設定するよう
にする。また、Ｍメータ１６としては、微少流量、例え
ば３リットル／時間程度の流量を正確に積算でき、また
微少漏洩検知機能により監視し、３０日間連続して３リ
ットル／時間以上の流量があるときには漏洩が生じてい
ると判断してその旨をランプの点灯により表示するもの
を用いる。
【０００５】以上の構成において、夜間や深夜のガス消
費がほとんどなくなるときにはガス供給管４ｂの圧力が
高くなって親調整器６が閉となって子調整器１５及びＭ
メータ１６にのみガスが流れるようになり、ガス供給路
４ｂを通じて流れる微少なガス流量を監視することがで
きるようにする。このときガス消費が全くなくしかもガ
スの微少漏洩も生じていなければ、親ガスメータ７及び
Ｍメータ１６共にガス流量を検出することがなくなる。
費がほとんどなくなるときにはガス供給管４ｂの圧力が
高くなって親調整器６が閉となって子調整器１５及びＭ
メータ１６にのみガスが流れるようになり、ガス供給路
４ｂを通じて流れる微少なガス流量を監視することがで
きるようにする。このときガス消費が全くなくしかもガ
スの微少漏洩も生じていなければ、親ガスメータ７及び
Ｍメータ１６共にガス流量を検出することがなくなる。
【０００６】そして、この様なことは例えば３０日の比
較的長い所定期間の間には少なくとも１回は生じること
を前提にし、もしこの所定期間の間に親ガスメータ７及
びＭメータ１６共にガス流量を検出することがなくなら
ないときには、微少ガス漏洩が生じていると判断できる
ようになる。
較的長い所定期間の間には少なくとも１回は生じること
を前提にし、もしこの所定期間の間に親ガスメータ７及
びＭメータ１６共にガス流量を検出することがなくなら
ないときには、微少ガス漏洩が生じていると判断できる
ようになる。
【０００７】このようにガス供給管の一部にバイパス流
路を設け、調整圧力の異なる調整器により低流量時にガ
スをバイパス流路に流し、このバイパス流路に設けた微
少流量を検出できるＭメータによって流量を監視して微
少ガス漏洩を検知するようにしているので、ガス供給管
のガス漏洩検知をガス供給を停止することなく、容易に
かつ確実に行うことができる。
路を設け、調整圧力の異なる調整器により低流量時にガ
スをバイパス流路に流し、このバイパス流路に設けた微
少流量を検出できるＭメータによって流量を監視して微
少ガス漏洩を検知するようにしているので、ガス供給管
のガス漏洩検知をガス供給を停止することなく、容易に
かつ確実に行うことができる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のガス漏
洩検知装置では、親調整器６、子調整器１５及びＭメー
タ１６が正常に機能していることを前提としてガスの微
少漏洩を検知てきるもので、この何れの機能が損なわれ
ていても正確な検知を行うことができない。
洩検知装置では、親調整器６、子調整器１５及びＭメー
タ１６が正常に機能していることを前提としてガスの微
少漏洩を検知てきるもので、この何れの機能が損なわれ
ていても正確な検知を行うことができない。
【０００９】なお、親調整器６及び子調整器１５につい
ては、１回／年の頻度でその機能を確認することができ
るが、常時監視を前提とする上記装置の点検頻度として
は間があきすぎて、機器の劣化や突発事故時に機能不能
となっても気がつかないままになってしまう可能性があ
る。
ては、１回／年の頻度でその機能を確認することができ
るが、常時監視を前提とする上記装置の点検頻度として
は間があきすぎて、機器の劣化や突発事故時に機能不能
となっても気がつかないままになってしまう可能性があ
る。
【００１０】また、微少流量監視手段であるＭメータ１
６により３リットル／時間以上のガス流量があることを
検知する機能については、全く確認するような点検作業
がなく、現実には全く保守を行わない状態にあるため、
機能が正常であるかどうかについては現場でチャックす
ることができない。
６により３リットル／時間以上のガス流量があることを
検知する機能については、全く確認するような点検作業
がなく、現実には全く保守を行わない状態にあるため、
機能が正常であるかどうかについては現場でチャックす
ることができない。
【００１１】よって本発明は、上述した従来の問題点に
鑑み、構成機器である親調整器及び子調整器が正常に機
能しているかどうかを常時監視できるようにしてガス漏
洩検知機能の信頼性を高めることができるようにしたガ
ス漏洩検知装置を提供することを主たる目的としてい
る。
鑑み、構成機器である親調整器及び子調整器が正常に機
能しているかどうかを常時監視できるようにしてガス漏
洩検知機能の信頼性を高めることができるようにしたガ
ス漏洩検知装置を提供することを主たる目的としてい
る。
【００１２】また本発明は、上述した従来の問題点に鑑
み、構成機器である微少流量監視手段が正常に機能して
いるかどうかを常時監視できるようにしてガス漏洩検知
機能の信頼性をより一層高めることができるようにした
ガス漏洩検知装置を提供することを第２の目的としてい
る。
み、構成機器である微少流量監視手段が正常に機能して
いるかどうかを常時監視できるようにしてガス漏洩検知
機能の信頼性をより一層高めることができるようにした
ガス漏洩検知装置を提供することを第２の目的としてい
る。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記主たる目的を達成す
るため本発明により成されたガス漏洩検知装置は、図１
の基本構成図に示すように、ガス供給管４ｂに設けられ
た親調整器６をバイパスするガス流路１４に前記親調整
器６より調整圧力の高い子調整器１５と前記ガス流路１
４の流量を検知する第１の流量検知手段Ｑ２とを設け、
該第１の流量検知手段Ｑ２によって所定期間継続して流
量があることを検出して微少ガス漏洩を検知するように
したガス漏洩検知装置において、前記子調整器１５の出
口側の圧力を検知する第１の圧力検知手段Ｐ２と、前記
親調整器６の出口側の圧力を検知する第２の圧力検知手
段Ｐ１と、消費先に供給されるガス流量を検知する第２
の流量検知手段Ｑ１と、前記第１及び第２の流量検知手
段Ｑ２及びＱ１が共に流量を検知しないとき前記第１及
び第２の圧力検知手段Ｐ２及びＰ１によって検知した圧
力に基づいて前記親調整器６及び子調整器１５の閉塞圧
力を診断する閉塞圧力診断手段１８ａと、前記第２の流
量検知手段Ｑ１が所定値以上の流量を検知しているとき
前記第２の圧力検知手段Ｐ１によって検知した圧力に基
づいて前記親調整器６の供給圧力を診断する第１の供給
圧力診断手段１８ｂと、前記第２の流量検知手段Ｑ１が
所定値以上の流量を検知していないとき前記第１の圧力
検知手段Ｐ２によって検知した圧力に基づいて前記子調
整器１５の供給圧力を診断する第２の供給圧力診断手段
１８ｃ、又は、前記第２の流量検知手段Ｑ１が所定値以
上の流量を検知していないとき前記第１及び第２の圧力
検知手段Ｐ２及びＰ１によって検知した圧力の差がによ
って前記子調整器１５の供給圧力を診断する第３の供給
圧力診断手段１８ｄとを備えることを特徴としている。
るため本発明により成されたガス漏洩検知装置は、図１
の基本構成図に示すように、ガス供給管４ｂに設けられ
た親調整器６をバイパスするガス流路１４に前記親調整
器６より調整圧力の高い子調整器１５と前記ガス流路１
４の流量を検知する第１の流量検知手段Ｑ２とを設け、
該第１の流量検知手段Ｑ２によって所定期間継続して流
量があることを検出して微少ガス漏洩を検知するように
したガス漏洩検知装置において、前記子調整器１５の出
口側の圧力を検知する第１の圧力検知手段Ｐ２と、前記
親調整器６の出口側の圧力を検知する第２の圧力検知手
段Ｐ１と、消費先に供給されるガス流量を検知する第２
の流量検知手段Ｑ１と、前記第１及び第２の流量検知手
段Ｑ２及びＱ１が共に流量を検知しないとき前記第１及
び第２の圧力検知手段Ｐ２及びＰ１によって検知した圧
力に基づいて前記親調整器６及び子調整器１５の閉塞圧
力を診断する閉塞圧力診断手段１８ａと、前記第２の流
量検知手段Ｑ１が所定値以上の流量を検知しているとき
前記第２の圧力検知手段Ｐ１によって検知した圧力に基
づいて前記親調整器６の供給圧力を診断する第１の供給
圧力診断手段１８ｂと、前記第２の流量検知手段Ｑ１が
所定値以上の流量を検知していないとき前記第１の圧力
検知手段Ｐ２によって検知した圧力に基づいて前記子調
整器１５の供給圧力を診断する第２の供給圧力診断手段
１８ｃ、又は、前記第２の流量検知手段Ｑ１が所定値以
上の流量を検知していないとき前記第１及び第２の圧力
検知手段Ｐ２及びＰ１によって検知した圧力の差がによ
って前記子調整器１５の供給圧力を診断する第３の供給
圧力診断手段１８ｄとを備えることを特徴としている。
【００１４】上記第２の目的を達成するため本発明によ
り成されたガス漏洩検知装置は、同図に示すように、前
記ガス流路１４の所定微少流量を検知する微少流量検知
手段Ｓと、該微少流量検知手段Ｓにより検知した流量と
前記第１の流量検知手段Ｑ２により検知した流量との一
致・不一致によって前記第１の流量検知手段Ｑ２を診断
する微少流量検知診断手段１８ｅとを更に備えることを
特徴としている。
り成されたガス漏洩検知装置は、同図に示すように、前
記ガス流路１４の所定微少流量を検知する微少流量検知
手段Ｓと、該微少流量検知手段Ｓにより検知した流量と
前記第１の流量検知手段Ｑ２により検知した流量との一
致・不一致によって前記第１の流量検知手段Ｑ２を診断
する微少流量検知診断手段１８ｅとを更に備えることを
特徴としている。
【００１５】
【作用】上記構成において、親調整器６をバイパスする
ガス流路１４に親調整器６より調整圧力の高い子調整器
１５とガス流路１４の流量を検知する第１の流量検知手
段Ｑ２とを設け、第１の流量検知手段Ｑ２によって所定
期間継続して流量があることを検出して微少ガス漏洩を
検知する。
ガス流路１４に親調整器６より調整圧力の高い子調整器
１５とガス流路１４の流量を検知する第１の流量検知手
段Ｑ２とを設け、第１の流量検知手段Ｑ２によって所定
期間継続して流量があることを検出して微少ガス漏洩を
検知する。
【００１６】閉塞圧力診断手段１８ａが、上記第１の流
量検知手段Ｑ２と第２の流量検知手段Ｑ１が共に流量を
検知しないとき子調整器１５の出口側の圧力を検知する
第１の圧力検知手段Ｐ２と親調整器６の出口側の圧力を
検知する第２の圧力検知手段Ｐ１とによって検知した圧
力に基づいて親調整器６及び子調整器１５の閉塞圧力を
診断する。
量検知手段Ｑ２と第２の流量検知手段Ｑ１が共に流量を
検知しないとき子調整器１５の出口側の圧力を検知する
第１の圧力検知手段Ｐ２と親調整器６の出口側の圧力を
検知する第２の圧力検知手段Ｐ１とによって検知した圧
力に基づいて親調整器６及び子調整器１５の閉塞圧力を
診断する。
【００１７】第１の供給圧力診断手段１８ｂは、第２の
流量検知手段Ｑ１が所定値以上の流量を検知していると
き第２の圧力検知手段Ｐ１によって検知した圧力に基づ
いて親調整器６の供給圧力を診断する。第２の供給圧力
診断手段１８ｃは、第２の流量検知手段Ｑ１が所定値以
上の流量を検知していないとき第１の圧力検知手段Ｐ２
によって検知した圧力に基づいて子調整器１５の供給圧
力を診断する。或いは第３の供給圧力診断手段１８ｄ
は、第２の流量検知手段Ｑ１が所定値以上の流量を検知
していないとき第１及び第２の圧力検知手段Ｐ２及びＰ
１によって検知した圧力の差がによって子調整器１５の
供給圧力を診断する。
流量検知手段Ｑ１が所定値以上の流量を検知していると
き第２の圧力検知手段Ｐ１によって検知した圧力に基づ
いて親調整器６の供給圧力を診断する。第２の供給圧力
診断手段１８ｃは、第２の流量検知手段Ｑ１が所定値以
上の流量を検知していないとき第１の圧力検知手段Ｐ２
によって検知した圧力に基づいて子調整器１５の供給圧
力を診断する。或いは第３の供給圧力診断手段１８ｄ
は、第２の流量検知手段Ｑ１が所定値以上の流量を検知
していないとき第１及び第２の圧力検知手段Ｐ２及びＰ
１によって検知した圧力の差がによって子調整器１５の
供給圧力を診断する。
【００１８】微少流量検知診断手段１８ｅは、ガス流路
１４の所定微少流量を検知する微少流量検知手段Ｓによ
り検知した流量と第１の流量検知手段Ｑ２により検知し
た流量との一致・不一致によって第１の流量検知手段Ｑ
２を診断する。
１４の所定微少流量を検知する微少流量検知手段Ｓによ
り検知した流量と第１の流量検知手段Ｑ２により検知し
た流量との一致・不一致によって第１の流量検知手段Ｑ
２を診断する。
【００１９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図２はガス供給設備に組み込んだ本発明による切
替型ガス漏洩検知装置の一実施例を示し、同図におい
て、図８について上述した従来例と同一又は同等部分に
は同一の符号を付してある。
する。図２はガス供給設備に組み込んだ本発明による切
替型ガス漏洩検知装置の一実施例を示し、同図におい
て、図８について上述した従来例と同一又は同等部分に
は同一の符号を付してある。
【００２０】ガス供給源であるプロパンガスボンベ側の
元調整器５と供給するガス量を積算する親ガスメータ７
との間のガス供給管４ｂに設けられた親調整器６の出口
側にはその内部圧力を検出する親調整器用圧力センサＰ
１が、バイパス流路１４に設けられた子調整器１５の出
口側にはその内部圧力を検出する子調整器用圧力センサ
Ｐ２がそれぞれ設けられている。
元調整器５と供給するガス量を積算する親ガスメータ７
との間のガス供給管４ｂに設けられた親調整器６の出口
側にはその内部圧力を検出する親調整器用圧力センサＰ
１が、バイパス流路１４に設けられた子調整器１５の出
口側にはその内部圧力を検出する子調整器用圧力センサ
Ｐ２がそれぞれ設けられている。
【００２１】供給するガス量を積算する親ガスメータ７
には、例えば一定量のガスが流れることによって往復動
する隔膜を有する隔膜式のものが適用される。この隔膜
式の親ガスメータ７は、例えば0.５ｍ2 ／時間以上のガ
スが流れることにより、この隔膜の往復動に連動して回
転するマグネットによって開閉されて流量パルス信号を
発生する例えばリードスイッチからなる流量検知スイッ
チＱ１を内蔵さている。バイパス流路１４に設けられた
Ｍメータ１６にも親ガスメータ７と同様の隔膜式のもの
が適用され、このＭメータ１６には、例えば３リットル
／時間以上のガスが流れることにより、流量パルス信号
を発生する微少流量検知スイッチＱ２が内蔵されてい
る。
には、例えば一定量のガスが流れることによって往復動
する隔膜を有する隔膜式のものが適用される。この隔膜
式の親ガスメータ７は、例えば0.５ｍ2 ／時間以上のガ
スが流れることにより、この隔膜の往復動に連動して回
転するマグネットによって開閉されて流量パルス信号を
発生する例えばリードスイッチからなる流量検知スイッ
チＱ１を内蔵さている。バイパス流路１４に設けられた
Ｍメータ１６にも親ガスメータ７と同様の隔膜式のもの
が適用され、このＭメータ１６には、例えば３リットル
／時間以上のガスが流れることにより、流量パルス信号
を発生する微少流量検知スイッチＱ２が内蔵されてい
る。
【００２２】バイパス流路１４には子調整器１５とＭメ
ータ１６との間に例えば３リットル／時間以上の流量が
あるときオンする微少流量確認センサＳが設けられてい
る。この微少流量確認センサＳとしては、図３及び図４
に示す構造のものが適用できる。
ータ１６との間に例えば３リットル／時間以上の流量が
あるときオンする微少流量確認センサＳが設けられてい
る。この微少流量確認センサＳとしては、図３及び図４
に示す構造のものが適用できる。
【００２３】図３のセンサは流体入口１７ａを下方に、
流体出口１７ｂを上方にした筒体１７内に球体１７ｃを
収容した構成となっている。なお、このセンサは、図２
に示すように、流体入口１７ａと流体出口１７ｂとをＭ
メータ１６の入口と出口との間に設けたバイパス流路１
４ａの途中に連結して挿入され、流量があるときにＭメ
ータ１６の入口と出口との間に生じる差圧がセンサの流
体入口１７ａと流体出口１７ｂとの間に作用するように
なる。
流体出口１７ｂを上方にした筒体１７内に球体１７ｃを
収容した構成となっている。なお、このセンサは、図２
に示すように、流体入口１７ａと流体出口１７ｂとをＭ
メータ１６の入口と出口との間に設けたバイパス流路１
４ａの途中に連結して挿入され、流量があるときにＭメ
ータ１６の入口と出口との間に生じる差圧がセンサの流
体入口１７ａと流体出口１７ｂとの間に作用するように
なる。
【００２４】筒体１７内の球体１７ｃは、流体入口１７
ａと流体入口１７ｂとの間の差圧がＭメータ１６に流れ
る流体の流量が３リットル／時間未満のときに生じるも
のであるときには、その自重によって実線で示す位置に
あるが、３リットル／時間を越えると流量のときに生じ
る差圧によって点線で示す位置まで上昇されるようにな
る。従って、この球体１７ｃの位置を検出することによ
り、流量が３リットル／時間以上であるか未満であるか
を知ることができる。この球体１７ｃの位置を検出する
方法には、近接磁気スイッチや光電管などを使用したも
のが考えられる。
ａと流体入口１７ｂとの間の差圧がＭメータ１６に流れ
る流体の流量が３リットル／時間未満のときに生じるも
のであるときには、その自重によって実線で示す位置に
あるが、３リットル／時間を越えると流量のときに生じ
る差圧によって点線で示す位置まで上昇されるようにな
る。従って、この球体１７ｃの位置を検出することによ
り、流量が３リットル／時間以上であるか未満であるか
を知ることができる。この球体１７ｃの位置を検出する
方法には、近接磁気スイッチや光電管などを使用したも
のが考えられる。
【００２５】図４のセンサは、球体１７ｃをコイルスプ
リング１７ｄにより差圧に抗する方向に付勢しておき、
流量が３リットル／時間未満のときに生じる差圧では付
勢力によって実線で示す位置にあるが、３リットル／時
間を越えるときに生じる差圧では付勢力に抗して点線で
示す位置まで移動されるようになる。従って、図３のセ
ンサの場合と同様の方法によって、球体１７ｃの位置を
検出することにより、流量が３リットル／時間以上であ
るか未満であるかを知ることができる。
リング１７ｄにより差圧に抗する方向に付勢しておき、
流量が３リットル／時間未満のときに生じる差圧では付
勢力によって実線で示す位置にあるが、３リットル／時
間を越えるときに生じる差圧では付勢力に抗して点線で
示す位置まで移動されるようになる。従って、図３のセ
ンサの場合と同様の方法によって、球体１７ｃの位置を
検出することにより、流量が３リットル／時間以上であ
るか未満であるかを知ることができる。
【００２６】上記親調整器用圧力センサＰ１、子調整器
用圧力センサＰ２、流量検知スイッチＱ１、微少流量検
知スイッチＱ２及び微少流量確認センサＳは、予め定め
たプログラムに従って動作するマイクロコンピュータ
（ＣＰＵ）から構成されるコントローラ１８に信号線１
９を介してそれぞれ接続され、各々が発生する信号がコ
ントローラ１８に入力されて処理されるようになってい
る。
用圧力センサＰ２、流量検知スイッチＱ１、微少流量検
知スイッチＱ２及び微少流量確認センサＳは、予め定め
たプログラムに従って動作するマイクロコンピュータ
（ＣＰＵ）から構成されるコントローラ１８に信号線１
９を介してそれぞれ接続され、各々が発生する信号がコ
ントローラ１８に入力されて処理されるようになってい
る。
【００２７】コントローラ１８は、微少ガス漏洩の診断
の他に、親調整器６及び子調整器１５とＭメータ１６と
の基本機能を診断する。具体的な例を挙げると、親調整
器６は、その閉塞圧力が３３５mmＨ2 Ｏ以下で、また実
使用流量における出力（供給）圧力が３１０〜２５５mm
Ｈ2 Ｏのときに正常である。子調整器１５は、その閉塞
圧力が３４５mmＨ2 Ｏ以下で、また流量0.２〜0.３kg／
時間において出力（供給）圧力が３３０〜３１０mmＨ2
Ｏのとき、或いは親調整器６からの供給がストップした
状態で子調整器１５からのみ供給を始めたときの親調整
器６の閉塞圧力と子調整器１５の出力圧力との差が＋１
０mmＨ2 Ｏ以上のときに正常である。一方、Ｍメータ１
６は、３リットル／時間以下の微少流量を計測できたと
き正常である。
の他に、親調整器６及び子調整器１５とＭメータ１６と
の基本機能を診断する。具体的な例を挙げると、親調整
器６は、その閉塞圧力が３３５mmＨ2 Ｏ以下で、また実
使用流量における出力（供給）圧力が３１０〜２５５mm
Ｈ2 Ｏのときに正常である。子調整器１５は、その閉塞
圧力が３４５mmＨ2 Ｏ以下で、また流量0.２〜0.３kg／
時間において出力（供給）圧力が３３０〜３１０mmＨ2
Ｏのとき、或いは親調整器６からの供給がストップした
状態で子調整器１５からのみ供給を始めたときの親調整
器６の閉塞圧力と子調整器１５の出力圧力との差が＋１
０mmＨ2 Ｏ以上のときに正常である。一方、Ｍメータ１
６は、３リットル／時間以下の微少流量を計測できたと
き正常である。
【００２８】上述のような親調整器６及び子調整器１５
の基本機能は、コントロータ１８が親調整器用圧力セン
サＰ１及び子調整器用圧力センサＰ２による圧力検知と
Ｍメータ１６による３リットル／時間の流量の有無の検
知とによって判断することによって診断される。また、
Ｍメータ１６の基本機能は、コントローラ１８が微少流
量確認センサＳにより３リットル／時間の流量が検知さ
れたかどうかによって診断される。なお、子調整器１５
の流量範囲が0.２〜0.６kg／時間（0.１〜0.３ｍ3 ／時
間）であることから、0.５ｍ3 ／時間の流量パルス信号
によって親調整器６が動作状態にあると判断することが
できる。
の基本機能は、コントロータ１８が親調整器用圧力セン
サＰ１及び子調整器用圧力センサＰ２による圧力検知と
Ｍメータ１６による３リットル／時間の流量の有無の検
知とによって判断することによって診断される。また、
Ｍメータ１６の基本機能は、コントローラ１８が微少流
量確認センサＳにより３リットル／時間の流量が検知さ
れたかどうかによって診断される。なお、子調整器１５
の流量範囲が0.２〜0.６kg／時間（0.１〜0.３ｍ3 ／時
間）であることから、0.５ｍ3 ／時間の流量パルス信号
によって親調整器６が動作状態にあると判断することが
できる。
【００２９】以上概略説明した動作の詳細を、コントロ
ーラ１８を構成するＣＰＵが行う仕事を示す図５乃至図
７のフローチャートを参照して以下説明する。
ーラ１８を構成するＣＰＵが行う仕事を示す図５乃至図
７のフローチャートを参照して以下説明する。
【００３０】図５は本発明による装置の一実施例を示す
フローチャートであり、その動作の開始に応じて実行す
るステップＳ１においてＭメータ１６の微少流量検知ス
イッチＱ２からの流量パルス信号による流量の計測が終
了するのを待ち、流量計測を終了したらステップＳ２に
進み、ここで親ガスメータ７の流量検知スイッチＱ１か
らの流量パルス信号による流量の計測が終了するのを待
ち、流量計測を終了したらステップＳ３に進む。
フローチャートであり、その動作の開始に応じて実行す
るステップＳ１においてＭメータ１６の微少流量検知ス
イッチＱ２からの流量パルス信号による流量の計測が終
了するのを待ち、流量計測を終了したらステップＳ２に
進み、ここで親ガスメータ７の流量検知スイッチＱ１か
らの流量パルス信号による流量の計測が終了するのを待
ち、流量計測を終了したらステップＳ３に進む。
【００３１】ステップＳ３においては、流量検知スイッ
チＱ１及びＱ２からの流量パルス信号によってそれぞれ
計測した流量Ｑ１及びＱ２が共に０であるか否かを判定
し、判定がＹＥＳのとき、すなわち、親ガスメータ７及
びＭメータ１６に共にガスが流れていないときにはステ
ップＳ４に進む。ステップＳ４においては、微少漏洩タ
イマをクリアしてからステップＳ５に進む。
チＱ１及びＱ２からの流量パルス信号によってそれぞれ
計測した流量Ｑ１及びＱ２が共に０であるか否かを判定
し、判定がＹＥＳのとき、すなわち、親ガスメータ７及
びＭメータ１６に共にガスが流れていないときにはステ
ップＳ４に進む。ステップＳ４においては、微少漏洩タ
イマをクリアしてからステップＳ５に進む。
【００３２】このステップＳ５においては子調整器用圧
力センサＰ２からの圧力信号によって圧力Ｐ２が子調整
器１５の閉塞圧力３４５mmＨ2 Ｏに等しいか又はそれ以
下であるか否かを判定し、この判定がＹＥＳのときには
次にステップステップ６に進む。ステップＳ６において
は親調整器用圧力センサＰ１からの圧力信号によって圧
力Ｐ１が親調整器６の閉塞圧力３３５mmＨ2 Ｏに等しい
か又はそれ以下であるか否かを判定し、この判定がＹＥ
Ｓのときには親調整器６又は子調整器１５の閉塞圧力が
正常であると判断して上記ステップＳ１に戻る。一方、
ステップＳ５又はＳ６の判定がＮＯのとき、すなわち、
親調整器６又は子調整器１５の閉塞圧力に異常があると
判断してステップＳ７に進んで異常表示を行わせると共
にステップＳ８においてその旨を通信によって外部に通
報してから上記ステップＳ１に戻る。
力センサＰ２からの圧力信号によって圧力Ｐ２が子調整
器１５の閉塞圧力３４５mmＨ2 Ｏに等しいか又はそれ以
下であるか否かを判定し、この判定がＹＥＳのときには
次にステップステップ６に進む。ステップＳ６において
は親調整器用圧力センサＰ１からの圧力信号によって圧
力Ｐ１が親調整器６の閉塞圧力３３５mmＨ2 Ｏに等しい
か又はそれ以下であるか否かを判定し、この判定がＹＥ
Ｓのときには親調整器６又は子調整器１５の閉塞圧力が
正常であると判断して上記ステップＳ１に戻る。一方、
ステップＳ５又はＳ６の判定がＮＯのとき、すなわち、
親調整器６又は子調整器１５の閉塞圧力に異常があると
判断してステップＳ７に進んで異常表示を行わせると共
にステップＳ８においてその旨を通信によって外部に通
報してから上記ステップＳ１に戻る。
【００３３】上記ステップＳ３の判定がＮＯのとき、す
なわち、Ｑ１或いはＱ２の一方又は両方が０でないとき
にはステップＳ９に進み、ここでＱ１が0.５ｍ3 ／時間
以上であるか否か、すなわち、親調整器６が動作中であ
るか否かを判定し、この判定がＹＥＳのときにはステッ
プＳ１０に進んでＰ１が親調整器６の出口（供給）圧力
の上限値３１０mmＨ2 Ｏに等しいか又はそれ以下である
か否かを判定し、この判定がＹＥＳのときにはステップ
Ｓ１１に進み、ここでＰ１が親調整器６の出口圧力の下
限値２５５mmＨ2 Ｏに等しいか又はそれ以上であるか否
かを判定し、この判定がＹＥＳのときには上記ステップ
Ｓ１に戻る。一方、ステップＳ１０又はＳ１１の判定が
ＮＯのとき、すなわち、親調整器６の供給圧力が所定の
圧力範囲内にないときには上記ステップＳ７に進み、上
述のように異常表示を行わせると共にその旨を通信によ
って外部に通報してから上記ステップＳ１に戻る。
なわち、Ｑ１或いはＱ２の一方又は両方が０でないとき
にはステップＳ９に進み、ここでＱ１が0.５ｍ3 ／時間
以上であるか否か、すなわち、親調整器６が動作中であ
るか否かを判定し、この判定がＹＥＳのときにはステッ
プＳ１０に進んでＰ１が親調整器６の出口（供給）圧力
の上限値３１０mmＨ2 Ｏに等しいか又はそれ以下である
か否かを判定し、この判定がＹＥＳのときにはステップ
Ｓ１１に進み、ここでＰ１が親調整器６の出口圧力の下
限値２５５mmＨ2 Ｏに等しいか又はそれ以上であるか否
かを判定し、この判定がＹＥＳのときには上記ステップ
Ｓ１に戻る。一方、ステップＳ１０又はＳ１１の判定が
ＮＯのとき、すなわち、親調整器６の供給圧力が所定の
圧力範囲内にないときには上記ステップＳ７に進み、上
述のように異常表示を行わせると共にその旨を通信によ
って外部に通報してから上記ステップＳ１に戻る。
【００３４】上記ステップＳ９の判定がＮＯのとき、す
なわち、親調整器６が動作中でないときにはステップＳ
１２に進み、ここでＱ２が３リットル／時間以上である
か否か、すなわち、Ｍメータ１６に流れるガスが３リッ
トル／時間以上であるか否かを判定し、この判定がＹＥ
ＳのときにはステップＳ１３に進む。ステップＳ１３に
おいては、微少流量確認センサＳがオンであるか否かを
判定するが、これは微少流量確認センサＳの状態が正し
いという前提で、Ｑ２の計測結果が３リットル／時間以
上の流量があるとなっているとき、微少流量確認センサ
ＳがオンしていることによってＭメータ１６が正常であ
るか否かを診断するためのものである。
なわち、親調整器６が動作中でないときにはステップＳ
１２に進み、ここでＱ２が３リットル／時間以上である
か否か、すなわち、Ｍメータ１６に流れるガスが３リッ
トル／時間以上であるか否かを判定し、この判定がＹＥ
ＳのときにはステップＳ１３に進む。ステップＳ１３に
おいては、微少流量確認センサＳがオンであるか否かを
判定するが、これは微少流量確認センサＳの状態が正し
いという前提で、Ｑ２の計測結果が３リットル／時間以
上の流量があるとなっているとき、微少流量確認センサ
ＳがオンしていることによってＭメータ１６が正常であ
るか否かを診断するためのものである。
【００３５】このステップＳ１３の判定がＮＯのときに
は上記ステップＳ７に進んで異常表示と通報を行ってス
テップＳ１に戻る。一方、ステップＳ１３の判定がＹＥ
ＳのときにはステップＳ１４に進んでＱ２が0.１〜0.１
５ｍ3 ／時間であるか否かを判定する。
は上記ステップＳ７に進んで異常表示と通報を行ってス
テップＳ１に戻る。一方、ステップＳ１３の判定がＹＥ
ＳのときにはステップＳ１４に進んでＱ２が0.１〜0.１
５ｍ3 ／時間であるか否かを判定する。
【００３６】上記ステップＳ１４の判定がＹＥＳのとき
には子調整器１６の機能をチェックするためステップＳ
１５に進んでＰ２が３３０mmＨ2 Ｏに等しいか又はそれ
以下であるかを判定し、このステップＳ１５の判定がＹ
ＥＳのときにはステップＳ１６に進んでＰ２が３１０mm
Ｈ2 Ｏに等しいか又はそれ以上であるかを判定する。す
なわち、ステップＳ１５及びＳ１６においては、Ｐ２が
３１０〜３３０mmＨ2Ｏの範囲内にあるか否かを判定
し、この判定がＹＥＳで異常がないときにはステップＳ
１に戻り、判定がＮＯのときには上記ステップＳ７に進
んで異常表示と通報を行う。一方、ステップＳ１４の判
定がＮＯのとき、すなわち、機能チェックを行うに適さ
ない流量のときには直ちにステップＳ１に戻る。
には子調整器１６の機能をチェックするためステップＳ
１５に進んでＰ２が３３０mmＨ2 Ｏに等しいか又はそれ
以下であるかを判定し、このステップＳ１５の判定がＹ
ＥＳのときにはステップＳ１６に進んでＰ２が３１０mm
Ｈ2 Ｏに等しいか又はそれ以上であるかを判定する。す
なわち、ステップＳ１５及びＳ１６においては、Ｐ２が
３１０〜３３０mmＨ2Ｏの範囲内にあるか否かを判定
し、この判定がＹＥＳで異常がないときにはステップＳ
１に戻り、判定がＮＯのときには上記ステップＳ７に進
んで異常表示と通報を行う。一方、ステップＳ１４の判
定がＮＯのとき、すなわち、機能チェックを行うに適さ
ない流量のときには直ちにステップＳ１に戻る。
【００３７】また、上記ステップＳ１２の判定がＮＯの
とき、すなわち、Ｑ２が３リットル／時間以下のときに
はステップＳ１７に進んで微少流量センサＳがオフであ
るか否かを判定し、この判定がＹＥＳのときにはステッ
プＳ１４に進む。ステップＳ１７においては、微少流量
確認センサＳがオフであるか否かを判定するが、これは
微少流量確認センサＳの状態が正しいという前提で、Ｑ
２の計測結果が３リットル／時間以下の流量があるとな
っているとき、微少流量確認センサＳがオフしているこ
とによってＭメータ１６が正常であるか否かを診断する
ためのものである。このステップＳ１７の判定がＮＯの
ときには上記ステップＳ７に進んで異常表示と通報を行
ってステップＳ１に戻る。
とき、すなわち、Ｑ２が３リットル／時間以下のときに
はステップＳ１７に進んで微少流量センサＳがオフであ
るか否かを判定し、この判定がＹＥＳのときにはステッ
プＳ１４に進む。ステップＳ１７においては、微少流量
確認センサＳがオフであるか否かを判定するが、これは
微少流量確認センサＳの状態が正しいという前提で、Ｑ
２の計測結果が３リットル／時間以下の流量があるとな
っているとき、微少流量確認センサＳがオフしているこ
とによってＭメータ１６が正常であるか否かを診断する
ためのものである。このステップＳ１７の判定がＮＯの
ときには上記ステップＳ７に進んで異常表示と通報を行
ってステップＳ１に戻る。
【００３８】上記ステップＳ１〜Ｓ１７の仕事を実行し
ている過程で、Ｍメータ１６又は親ガスメータ７からの
流量パルス信号が入力されると、図６（ａ）及び（ｂ）
に示すＱ１及びＱ２の流量計測動作を割り込みによって
行う。また、一定時間毎に、図６（ｃ）に示すタイマ割
り込み動作を実行する。タイマ割り込み動作では、その
最初のステップＳ１０ａにおいて１日が経過したか否か
を判定し、この判定がＹＥＳのときにはステップＳ１０
ｂに進み、ＮＯのときには何もしないで割り込み動作を
終了して元の仕事に戻る。
ている過程で、Ｍメータ１６又は親ガスメータ７からの
流量パルス信号が入力されると、図６（ａ）及び（ｂ）
に示すＱ１及びＱ２の流量計測動作を割り込みによって
行う。また、一定時間毎に、図６（ｃ）に示すタイマ割
り込み動作を実行する。タイマ割り込み動作では、その
最初のステップＳ１０ａにおいて１日が経過したか否か
を判定し、この判定がＹＥＳのときにはステップＳ１０
ｂに進み、ＮＯのときには何もしないで割り込み動作を
終了して元の仕事に戻る。
【００３９】ステップＳ１０ｂにおいては微少漏洩タイ
マをカウントアップしてからステップＳ１０ｃに進み、
ここでカウンタの内容が３０に等しいか否かを判定し、
判定がＮＯのときにはここで割り込み動作を終了する。
ステップＳ１０ｃの判定がＹＥＳのときには、連続して
３０日の間Ｑ１及びＱ２が共に０になることがなく、微
少漏洩が生じていると判断し、ステップＳ１０ｄに進ん
で警告開始処理を行ってから割り込み動作を終了する。
マをカウントアップしてからステップＳ１０ｃに進み、
ここでカウンタの内容が３０に等しいか否かを判定し、
判定がＮＯのときにはここで割り込み動作を終了する。
ステップＳ１０ｃの判定がＹＥＳのときには、連続して
３０日の間Ｑ１及びＱ２が共に０になることがなく、微
少漏洩が生じていると判断し、ステップＳ１０ｄに進ん
で警告開始処理を行ってから割り込み動作を終了する。
【００４０】図５の実施例ではＭメータ１６の機能診断
のためにＱ２が所定範囲内にあるときにＰ２が所定圧力
範囲内にあるかどうかを見ているが、図 のフローチャ
ートのステップＳ１２〜Ｓ１７を図７に示すように変更
することによって、親調整器６が閉になっていてＭメー
タ１６に３リットル／時間以上のガスが流れているとき
に、子調整器１５の出口側の圧力Ｐ２と親調整器６の出
口側の圧力Ｐ１との差圧が所定値以上あるかどうかで診
断することができるようになる。
のためにＱ２が所定範囲内にあるときにＰ２が所定圧力
範囲内にあるかどうかを見ているが、図 のフローチャ
ートのステップＳ１２〜Ｓ１７を図７に示すように変更
することによって、親調整器６が閉になっていてＭメー
タ１６に３リットル／時間以上のガスが流れているとき
に、子調整器１５の出口側の圧力Ｐ２と親調整器６の出
口側の圧力Ｐ１との差圧が所定値以上あるかどうかで診
断することができるようになる。
【００４１】図７のフローチャートでは、ステップＳ１
３の判定がＹＥＳのときにはステップＳ１８に進んでＰ
２を計測し、次のステップＳ１９においてＰ１を計測し
てからステップＳ２０に進み、ここでＰ２とＰ１との
差、すなわち、差圧Ｐを求める。そして、このステップ
Ｓ２０で求めた差圧Ｐが１０mmＨ2 Ｏに等しいか又はそ
れ以上であるか否を判定し、この判定がＹＥＳのときに
は正常であるとして元のステップＳ１に戻り、判定がＮ
Ｏのときには異常であるとして上記ステップＳ７に進ん
で異常表示と通報を行う。なお、図７のフローチャート
では、ステップＳ１７の判定がＹＥＳのときには直ちに
ステップＳ１に戻る。
３の判定がＹＥＳのときにはステップＳ１８に進んでＰ
２を計測し、次のステップＳ１９においてＰ１を計測し
てからステップＳ２０に進み、ここでＰ２とＰ１との
差、すなわち、差圧Ｐを求める。そして、このステップ
Ｓ２０で求めた差圧Ｐが１０mmＨ2 Ｏに等しいか又はそ
れ以上であるか否を判定し、この判定がＹＥＳのときに
は正常であるとして元のステップＳ１に戻り、判定がＮ
Ｏのときには異常であるとして上記ステップＳ７に進ん
で異常表示と通報を行う。なお、図７のフローチャート
では、ステップＳ１７の判定がＹＥＳのときには直ちに
ステップＳ１に戻る。
【００４２】図２について上述した実施例では、親調整
器用圧力センサＰ１及び子調整器用圧力センサＰ２を使
用しているが、図５のフローチャートの実施例では、セ
ンサＰ１は３３５mmＨ2 Ｏ、３１０mmＨ2 Ｏ、２５５mm
Ｈ2 Ｏの３点の圧力を検知できる圧力スイッチによって
置き換えることができ、またセンサＰ２は３４５mmＨ 2
Ｏ、３３０mmＨ2 Ｏ、３１０mmＨ2 Ｏの３点の圧力を検
知できる圧力スイッチによって置き換えることができ
る。
器用圧力センサＰ１及び子調整器用圧力センサＰ２を使
用しているが、図５のフローチャートの実施例では、セ
ンサＰ１は３３５mmＨ2 Ｏ、３１０mmＨ2 Ｏ、２５５mm
Ｈ2 Ｏの３点の圧力を検知できる圧力スイッチによって
置き換えることができ、またセンサＰ２は３４５mmＨ 2
Ｏ、３３０mmＨ2 Ｏ、３１０mmＨ2 Ｏの３点の圧力を検
知できる圧力スイッチによって置き換えることができ
る。
【００４３】また、Ｍメータ１６の機能診断を行わない
場合には、図５のフローチャートではステップＳ９の判
定がＮＯのときステップＳ１４に進み、図７のフローチ
ャートではステップＳ９の判定がＮＯのときステップＳ
１８に進み、それぞれステップＳ１２，Ｓ１３及びＳ１
７を省略するようにすればよい。
場合には、図５のフローチャートではステップＳ９の判
定がＮＯのときステップＳ１４に進み、図７のフローチ
ャートではステップＳ９の判定がＮＯのときステップＳ
１８に進み、それぞれステップＳ１２，Ｓ１３及びＳ１
７を省略するようにすればよい。
【００４４】上述したフローチャートの説明から明らか
なように、コントローラ１８は、図５のフローチャート
のステップＳ３、Ｓ５、Ｓ６の実行により、第１及び第
２の流量検知手段としての微少流量検知スイッチＱ２及
び流量検知スイッチＱ１が共に流量を検知しないとき第
１及び第２の圧力検知手段としての子調整器用圧力セン
サ或いはスイッチＰ２及び親調整器用圧力センサ或いは
スイッチＰ１によって検知した圧力に基づいて親調整器
６及び子調整器１５の閉塞圧力を診断する閉塞圧力診断
手段１８ａとして働く。
なように、コントローラ１８は、図５のフローチャート
のステップＳ３、Ｓ５、Ｓ６の実行により、第１及び第
２の流量検知手段としての微少流量検知スイッチＱ２及
び流量検知スイッチＱ１が共に流量を検知しないとき第
１及び第２の圧力検知手段としての子調整器用圧力セン
サ或いはスイッチＰ２及び親調整器用圧力センサ或いは
スイッチＰ１によって検知した圧力に基づいて親調整器
６及び子調整器１５の閉塞圧力を診断する閉塞圧力診断
手段１８ａとして働く。
【００４５】コントローラ１８はまた、ステップＳ９、
Ｓ１０、Ｓ１１の実行により、流量検知スイッチＱ１が
所定値以上の流量を検知しているとき親調整器用圧力セ
ンサ或いはスイッチＰ１によって検知した圧力に基づい
て親調整器６の供給圧力を診断する第１の供給圧力診断
手段１８ｂとして働く。
Ｓ１０、Ｓ１１の実行により、流量検知スイッチＱ１が
所定値以上の流量を検知しているとき親調整器用圧力セ
ンサ或いはスイッチＰ１によって検知した圧力に基づい
て親調整器６の供給圧力を診断する第１の供給圧力診断
手段１８ｂとして働く。
【００４６】コントローラ１８は更に、ステップＳ９、
Ｓ１４〜Ｓ１６の実行により、流量検知スイッチＱ１が
所定値以上の流量を検知していないとき子調整器用圧力
センサ或いはスイッチＰ２によって検知した圧力に基づ
いて子調整器１５の供給圧力を診断する第２の供給圧力
診断手段１８ｃとして、又は図７のフローチャートのス
テップＳ１８〜Ｓ２１の実行により、流量検知スイッチ
Ｑ１が所定値以上の流量を検知していないとき子調整器
用圧力センサ或いはスイッチＰ２及び親調整器用圧力セ
ンサ或いはスイッチＰ１によって検知した圧力の差がに
よって子調整器１５の供給圧力を診断する第３の供給圧
力診断手段１８ｄとして働く。
Ｓ１４〜Ｓ１６の実行により、流量検知スイッチＱ１が
所定値以上の流量を検知していないとき子調整器用圧力
センサ或いはスイッチＰ２によって検知した圧力に基づ
いて子調整器１５の供給圧力を診断する第２の供給圧力
診断手段１８ｃとして、又は図７のフローチャートのス
テップＳ１８〜Ｓ２１の実行により、流量検知スイッチ
Ｑ１が所定値以上の流量を検知していないとき子調整器
用圧力センサ或いはスイッチＰ２及び親調整器用圧力セ
ンサ或いはスイッチＰ１によって検知した圧力の差がに
よって子調整器１５の供給圧力を診断する第３の供給圧
力診断手段１８ｄとして働く。
【００４７】コントローラ１８は更にまた、ステップＳ
１２、Ｓ１３、Ｓ１７の実行により、微少流量検知手段
としての微少流量確認センサＳにより検知した流量と微
少流量検知スイッチＱ２により検知した流量との一致・
不一致によって微少流量検知スイッチＱ２を診断する微
少流量検知診断手段１８ｅとして働く。
１２、Ｓ１３、Ｓ１７の実行により、微少流量検知手段
としての微少流量確認センサＳにより検知した流量と微
少流量検知スイッチＱ２により検知した流量との一致・
不一致によって微少流量検知スイッチＱ２を診断する微
少流量検知診断手段１８ｅとして働く。
【００４８】なお、上述した実施例では、消費先に供給
するガス流量を検知する第２のガス流量検知手段Ｑ１と
してマンション全体に供給するガス量を積算する親ガス
メータ７を使用しているが、マンションの各住宅のガス
メータ１１に流量検知手段を設け、この流量検知手段か
らの流量パルス信号によって消費先であるマンション全
体に供給するガス流量を検知するようにしてもよい。
するガス流量を検知する第２のガス流量検知手段Ｑ１と
してマンション全体に供給するガス量を積算する親ガス
メータ７を使用しているが、マンションの各住宅のガス
メータ１１に流量検知手段を設け、この流量検知手段か
らの流量パルス信号によって消費先であるマンション全
体に供給するガス流量を検知するようにしてもよい。
【００４９】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ガ
スが流れていないとき子調整器と親調整器の出口側の圧
力に基づいてこれらの閉塞圧力を診断する機能、所定値
以上のガスが流れているとき親調整器の出口側の圧力に
基づいて親調整器の供給圧力を診断する機能、所定値以
上のガスが流れていないとき子調整器の出口側の圧力に
基づいて子調整器の供給圧力を診断するか、所定値以上
の流量が流れていないとき親調整器及び子調整器の出口
側の圧力の差によって子調整器の供給圧力を診断する機
能を有するので、構成機器である親調整器及び子調整器
が正常に機能しているかどうかを常時監視できることが
できるようになり、ガス漏洩検知機能の信頼性を高める
ことができる。
スが流れていないとき子調整器と親調整器の出口側の圧
力に基づいてこれらの閉塞圧力を診断する機能、所定値
以上のガスが流れているとき親調整器の出口側の圧力に
基づいて親調整器の供給圧力を診断する機能、所定値以
上のガスが流れていないとき子調整器の出口側の圧力に
基づいて子調整器の供給圧力を診断するか、所定値以上
の流量が流れていないとき親調整器及び子調整器の出口
側の圧力の差によって子調整器の供給圧力を診断する機
能を有するので、構成機器である親調整器及び子調整器
が正常に機能しているかどうかを常時監視できることが
できるようになり、ガス漏洩検知機能の信頼性を高める
ことができる。
【００５０】更に、バイパスガス流路の所定微少流量を
検知する手段を別個に設けてバイパスガス流路の流量を
検知する手段の機能も診断できるようにしているので、
微少流量監視手段が正常に機能しているかどうかを常時
監視できるようになり、ガス漏洩検知機能の信頼性をよ
り一層高めることができる。
検知する手段を別個に設けてバイパスガス流路の流量を
検知する手段の機能も診断できるようにしているので、
微少流量監視手段が正常に機能しているかどうかを常時
監視できるようになり、ガス漏洩検知機能の信頼性をよ
り一層高めることができる。
【図１】本発明によるガス漏洩検知装置の基本構成を示
す図である。
す図である。
【図２】本発明によるガス漏洩検知装置の一実施例を示
す図である。
す図である。
【図３】図２中の微少流量確認センサの一例を示す図で
ある。
ある。
【図４】図２中の微少流量確認センサの他の例を示す図
である。
である。
【図５】図２中のコントローラが行う仕事の一部分を示
すフローチャートである。
すフローチャートである。
【図６】図２中のコントローラが行う仕事の他の部分を
示すフローチャートである。
示すフローチャートである。
【図７】図５のフローチャートの一部分の変形例を示す
図である。
図である。
【図８】従来の装置の一例を示す図である。
４ｂ ガス供給管 ６ 親調整器 １４ ガス流路 １５ 子調整器 Ｑ１ 第２の流量検知手段 Ｑ２ 第１の流量検知手段 Ｐ１ 第２の圧力検知手段 Ｐ２ 第１の圧力検知手段 Ｓ 微少流量検知手段 １８ａ 閉塞圧力診断手段 １８ｂ 第１の供給圧力診断手段 １８ｃ 第２の供給圧力診断手段 １８ｄ 第３の供給圧力診断手段 １８ｅ 微少流量検知診断手段
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年８月２５日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正内容】
【図５】
Claims (3)
- 【請求項１】 ガス供給管に設けた親調整器をバイパス
するガス流路に前記親調整器より調整圧力の高い子調整
器と前記ガス流路の流量を検知する第１の流量検知手段
とを設け、該第１の流量検知手段によって所定期間継続
して流量があることを検出して微少ガス漏洩を検知する
ようにしたガス漏洩検知装置において、 前記子調整器の出口側の圧力を検知する第１の圧力検知
手段と、 前記親調整器の出口側の圧力を検知する第２の圧力検知
手段と、 消費先に供給されるガスの流量を検知する第２の流量検
知手段と、 前記第１及び第２の流量検知手段が共に流量を検知しな
いとき前記第１及び第２の圧力検知手段によって検知し
た圧力に基づいて前記親調整器及び子調整器の閉塞圧力
を診断する閉塞圧力診断手段と、 前記第２の流量検知手段が所定値以上の流量を検知して
いるとき前記第２の圧力検知手段によって検知した圧力
に基づいて前記親調整器の供給圧力を診断する第１の供
給圧力診断手段と、 前記第２の流量検知手段が所定値以上の流量を検知して
いないとき前記第１の圧力検知手段によって検知した圧
力に基づいて前記子調整器の供給圧力を診断する第２の
供給圧力診断手段とを備えることを特徴とするガス漏洩
検知装置。 - 【請求項２】 ガス供給管に設けられた親調整器をバイ
パスするガス流路に前記親調整器より調整圧力の高い子
調整器と前記ガス流路の流量を検知する第１の流量検知
手段とを設け、該第１の流量検知手段によって所定期間
継続して流量があることを検出して微少ガス漏洩を検知
するようにしたガス漏洩検知装置において、 前記子調整器の出口側の圧力を検知する第１の圧力検知
手段と、 前記親調整器の出口側の圧力を検知する第２の圧力検知
手段と、 前記消費先に供給されるガスの流量を検知する第２の流
量検知手段と、 前記第１及び第２の流量検知手段が共に流量を検知しな
いとき前記第１及び第２の圧力検知手段によって検知し
た圧力に基づいて前記親調整器及び子調整器の閉塞圧力
を診断する閉塞圧力診断手段と、 前記第２の流量検知手段が所定値以上の流量を検知して
いるとき前記第２の圧力検知手段によって検知した圧力
に基づいて前記親調整器の供給圧力を診断する第１の供
給圧力診断手段と、 前記第２の流量検知手段が所定値以上の流量を検知して
いないとき前記第１及び第２の圧力検知手段によって検
知した圧力の差によって前記子調整器の供給圧力を診断
する第２の供給圧力診断手段とを備えることを特徴とす
るガス漏洩検知装置。 - 【請求項３】 前記ガス流路の所定微少流量を検知する
微少流量検知手段と、 該微少流量検知手段により検知した流量と前記第１の流
量検知手段により検知した流量との一致・不一致によっ
て前記第１の流量検知手段を診断する微少流量検知診断
手段とを更に備えることを特徴とする請求項１又は２記
載のガス漏洩検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9798492A JP2611083B2 (ja) | 1992-04-17 | 1992-04-17 | ガス漏洩検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9798492A JP2611083B2 (ja) | 1992-04-17 | 1992-04-17 | ガス漏洩検知装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05296873A true JPH05296873A (ja) | 1993-11-12 |
| JP2611083B2 JP2611083B2 (ja) | 1997-05-21 |
Family
ID=14206935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9798492A Expired - Fee Related JP2611083B2 (ja) | 1992-04-17 | 1992-04-17 | ガス漏洩検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2611083B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002310765A (ja) * | 2001-04-13 | 2002-10-23 | Osaka Gas Co Ltd | ガスメータ |
-
1992
- 1992-04-17 JP JP9798492A patent/JP2611083B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002310765A (ja) * | 2001-04-13 | 2002-10-23 | Osaka Gas Co Ltd | ガスメータ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2611083B2 (ja) | 1997-05-21 |
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