JP2001056245A - ガスメータの自己診断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ガスメータの積算が正常か否かをメータ自身
が診断し、異常である場合に警報処理を行うガスメータ
の自己診断装置を提供する。 【解決手段】 流量計測手段２１と、流量変化判定手段
２３−１と、ガスメータのメータ入口部１９に配置され
た圧力計測手段２２と、流量変化判定手段２３−１の判
定結果に基づいて圧力計測手段２２を起動する制御手段
２３と、圧力計測手段２２からの計測圧力を記憶する圧
力記憶手段２４と、圧力計測手段２２からの計測圧力と
圧力記憶手段２４からの記憶圧力を比較し、計測圧力が
憶圧力より低いか否かを判定する適正圧力判定手段２３
−２と、流量減少時に適正圧力判定手段２３−２により
計測圧力が記憶圧力より低いと判定された場合、または
流量増加時に適正圧力判定手段２３−２により計測圧力
が記憶圧力より高いと判定された場合に、警報処理を行
う警報手段２５（および２６）とからなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ガスメータの自己
診断装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ガスメータの機能として、ガス流
路の圧力監視機能は搭載されてはいるものの、ガス漏洩
監視、調整圧監視および閉塞圧監視が主な機能であり、
ガス供給システムに対する安全確認が主な目的となって
いる。現状においては、ガスメータにおいて正確に計量
されているかどうかを、圧力監視に基づいて判定するよ
うな自己診断装置は搭載されていないといえる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】異常に大きな流量が流
れたとき、ガス流路を遮断する機能を有するマイコンガ
スメータにおいては、実際に流れている流量よりも計測
される流量が少なく判定されると、遮断機能が働かなく
なる虞があるという問題がある。また、ガスが流れてい
ても、積算しないと、ガス料金の取引に支障をきたすと
いう問題がある。

【０００４】そこで、本発明の目的は、ガスメータの積
算が正常に行なわれているかをメータ自身が診断し、異
常である場合に警報処理を行うことができるガスメータ
の自己診断装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記した目的にかんがみ
て、請求項１記載の発明のガスメータの自己診断装置
は、図１の機能ブロック図に示すように、ガス流路内に
配置され、ガス流量を計測する流量計測手段２１と、上
記流量計測手段２１からの流量検出信号に基づいて流量
変化の有無を判定する流量変化判定手段２３−１と、ガ
スメータのメータ入口部１９に配置され、メータ入口に
おけるガス圧力を計測する圧力計測手段２２と、上記流
量変化判定手段２３−１の判定結果に基づいて上記圧力
計測手段２２を起動する制御手段２３と、上記圧力計測
手段２２からの計測圧力を記憶する圧力記憶手段２４
と、上記圧力計測手段２２からの計測圧力と上記圧力記
憶手段２４からの記憶圧力を比較し、上記計測圧力が上
記記憶圧力より低いか否かを判定する適正圧力判定手段
２３−２と、上記流量変化判定手段２３−１により流量
減少と判定されかつ上記適正圧力判定手段２３−２によ
り上記計測圧力が上記記憶圧力より低いと判定された場
合、または、上記流量変化判定手段２３−１により流量
増加と判定されかつ上記適正圧力判定手段２３−２によ
り上記計測圧力が上記記憶圧力より高いと判定された場
合に、警報処理を行う警報手段２５（および２６）とか
らなることを特徴とする。

【０００６】請求項１記載の発明においては、流量計測
手段２１は、ガス流路内に配置され、ガス流量を計測す
る。流量変化判定手段２３−１は、流量計測手段２１か
らの流量検出信号に基づいて流量変化の有無を判定す
る。圧力計測手段２２は、ガスメータのメータ入口部１
９に配置され、メータ入口におけるガス圧力を計測す
る。制御手段２３は、流量変化判定手段２３−１の判定
結果に基づいて圧力計測手段２２を起動する。圧力記憶
手段２４は、圧力計測手段２２からの計測圧力を記憶す
る。適正圧力判定手段２３−２は、圧力計測手段２２か
らの計測圧力と圧力記憶手段２４からの記憶圧力を比較
し、計測圧力が憶圧力より低いか否かを判定する。警報
手段２５（および２６）は、流量変化判定手段２３−１
により流量減少と判定されかつ適正圧力判定手段２３−
２により計測圧力が記憶圧力より低いと判定された場
合、または、流量変化判定手段２３−１により流量増加
と判定されかつ適正圧力判定手段２３−２により計測圧
力が記憶圧力より高いと判定された場合に、警報処理を
行う。

【０００７】請求項２記載の発明は、図２の機能ブロッ
ク図に示すように、請求項１記載のガスメータの自己診
断装置において、前記流量変化判定手段２３−１により
流量減少と判定されかつ前記適正圧力判定手段２３−２
により前記計測圧力が前記記憶圧力より低いと判定され
た回数、または前記流量変化判定手段２３−１により流
量増加と判定されかつ前記適正圧力判定手段２３−２に
より前記計測圧力が前記記憶圧力より高いと判定された
回数を計数する計数手段２３−３と、上記計数手段２３
−３により計数された回数が予め決められた判定回数に
達したことを検出する警報判定手段２３−４とを含み、
前記警報手段２５（および２６）は、上記警報判定手段
２３−４により上記計数手段２３−３で計数された回数
が予め決められた回数に達したことが検出された場合に
警報処理を行うことを特徴とする。

【０００８】請求項２記載の発明においては、計数手段
２３−３は、流量変化判定手段２３−１により流量減少
と判定されかつ適正圧力判定手段２３−２により計測圧
力が記憶圧力より低いと判定された回数、または流量変
化判定手段２３−１により流量増加と判定されかつ適正
圧力判定手段２３−２により計測圧力が記憶圧力より高
いと判定された回数を計数する。警報判定手段２３−４
は、計数手段２３−３により計数された回数が予め決め
られた回数に達したことを検出する。警報手段２５（お
よび２６）は、警報判定手段２３−４により計数手段２
３−３で計数された回数が予め決められた判定回数に達
したことが検出された場合に、警報処理を行う。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明によるガスメータの
自己診断装置の実施の形態について図面を参照して説明
する。

【００１０】図３は、本発明の自己診断装置を実施した
ガスメータを含むガス供給システムの概略構成図を示
す。ガス供給システム１０は、大別すると、液化ガスが
収納されたガス容器１１と、ガス容器１１から供給され
るガス流量を制御するための容器バルブ１２と、ガス容
器１１から流出するガスの圧力を後述のガスメータ１５
のメータ出口側圧力が基準圧力に相当するように調整
（減圧）する圧力調整器１３と、圧力調整器１３にガス
配管１４を介して接続され、ガスの通過体積を積算する
ガスメータ１５と、供給されたガスを燃焼させ熱エネル
ギーに変換するための燃焼器１７と、燃焼器１７へのガ
スの供給／遮断を行うためのガスコック１８とから構成
されている。

【００１１】ガスメータ１５は、メータ入口部１９とメ
ータ出口部２０の間に設けられた流量計測手段としての
流量計測部２１と、メータ入口部１９に設けられた圧力
計測手段としての圧力計測部２２と、制御部２３と、メ
モリ２４と、警報手段としての表示部２５および通報部
２６とから構成されている。

【００１２】流量計測部２１は、たとえば膜式流量計か
らなり、ガス配管１４内を流れるガスの流量を検出し、
流量検出信号を制御部２３へ出力する。

【００１３】圧力計測部２２は、メータ入口部１９のガ
スの圧力を検出し、圧力検出信号を制御部２３へ出力す
る。

【００１４】制御部２３は、たとえばマイクロコンピュ
ータからなり、流量計測部２１からの流量検出信号と、
圧力計測部２２からの圧力検出信号とが供給され、流量
検出信号及び圧力検出信号に基づいて、ガス流量の算出
および積算と、圧力変動の監視を行う。

【００１５】次に、上述の構成のガス供給システムの概
要動作を説明する。

【００１６】ユーザーがガスコック１８をひねって開状
態とすると、ガス容器１１内の液化ガスは、容器バルブ
１２により流量調整が行われた後、圧力調整器１３によ
り減圧され、ガス配管１４を介してガスメータ１５に供
給される。

【００１７】ガスメータ１５の流量計測部２１は、ガス
配管１４を流れるガスの流量を計測し、流量検出信号を
制御部２３に供給する。制御部２３は、流量計測部２１
の流量検出信号に基づいて流量を算出し、ついで算出し
た流量を積算して積算流量を算出する。制御部２３で算
出された積算流量は、メモリ２４に格納されると共に、
表示部２５に表示される。

【００１８】次に、本発明の自己診断装置の動作につい
て説明する。自己診断は、メータ入口部１９に設けられ
た圧力計測部２２の圧力検出信号の変動を制御部２３で
判断することに基づいている。要約すると、通過流量を
計測し、ガス流量を検出したときのガスメータ入口の圧
力を計測し、記憶する。その後、流量の増加または減少
を検出したときに、ガスメータ入口の圧力を計測し、前
回記憶した圧力を更新する。また、流量の減少または増
加を検出した時に圧力を計測し、記憶している圧力と比
較する。流量減少時の計測圧力≧記憶圧力、または流量
増加時の計測圧力＜記憶圧力であれば正常であり、流量
減少時の計測圧力＜記憶圧力であれば異常（器差マイナ
ス）、または流量増加時の計測圧力≧記憶圧力であれば
異常（器差プラス）であると推測し、異常時に警報を発
するものである。

【００１９】次に、自己診断動作を詳述する。圧力調整
器１３は、ガスが流れているときの圧力は、流量が少な
いほど圧力が高いという特性がある。そこで、流量計測
部２１により流量計測を行い、制御部２３は、流量変化
判定手段として流量計測部２１からの流量検出信号に基
づき、ガス流量の変化を検出したとき、圧力計測部２２
を起動する制御手段として働き、圧力計測部２２にメー
タ入口圧力を計測させ、計測したメータ入口圧力データ
を圧力記憶手段としてのメモリ２４に記憶させる。

【００２０】ここで、前回の流量計測時流量がゼロであ
った場合（すなわち、ガスを使い始めた場合）であって
今回の計測時に流量がゼロでなかった場合、および前回
の計測時より今回の流量計測時の流量が増加または減少
した場合は、メモリ２４において、記憶された前回計測
時のメータ入口圧力データを今回計測時のメータ入口圧
力データに更新する。

【００２１】一方、前回の計測時より今回の流量計測時
の流量が減少（または増加）した場合には、制御部２３
は、適正圧力判定手段として働き、メモリ２４に記憶さ
れた前回計測時のメータ入口圧力データ（すなわち、記
憶圧力）Ｐｍｅｍと今回計測時のメータ入口圧力データ
（すなわち、計測圧力）Ｐｎの比較を行う。ここで、上
述した圧力調整器１３の特性により、メータ入口圧力
（すなわち、調整圧）は、流量が少ない方が高いので、
流量減少時の計測圧力Ｐｎ≧記憶圧力Ｐｍｅｍとなるは
ずである。また、メータ入口圧力（すなわち、調整圧）
は、流量が多くなると低くなるので、流量増加時の計測
圧力Ｐｎ＜記憶圧力Ｐｍｅｍとなるはずである。

【００２２】ところが、上述の比較の結果、流量減少時
の計測圧力Ｐｎ＜記憶圧力Ｐｍｅｍとなった場合は、流
量計測部２１では流量減少を検出したが、実際にはガス
流量は減少していないと推測することができる。このよ
うな状態になった場合、制御部２３は、正確にガスを計
量できず、異常（器差マイナス）が発生したと判断（自
己診断）し、表示部２５に警報表示を行うと共に、通報
部２６を介して外部（たとえば、管理センター）へ通報
する。

【００２３】同様に、上述の比較の結果、流量増加時の
計測圧力Ｐｎ≧記憶圧力Ｐｍｅｍとなった場合は、流量
計測部２１では流量増加を検出したが、実際にはガス流
量は増加していないと推測することができる。このよう
な状態になった場合、制御部２３は、正確にガスを計量
できず、異常（器差プラス）が発生したと判断（自己診
断）し、表示部２５に警報表示を行うと共に、通報部２
６を介して外部（たとえば、管理センター）へ通報す
る。

【００２４】次に、上述の自己診断動作を図４のフロー
チャートを参照して説明する。

【００２５】まずステップＳ１で、流量計測部２１で定
期的に流量計測を行い、次いでステップＳ２で、制御部
２３は、流量計測部２１からの流量検出信号に基づきガ
ス流量の変化があるか否かを判定する。ガス流量の変化
を検出したとき、ステップＳ３に進み、制御部２３は、
圧力計測部２２を起動する制御手段として働き、圧力計
測部２２にメータ入口圧力を計測させる。計測したメー
タ入口圧力データは圧力記憶手段としてのメモリ２４に
記憶される。

【００２６】次いでステップＳ４で、制御部２３は、圧
力計測が初めてか否か（すなわち、１回目の計測か否
か）を判定する。ステップＳ４の答えがイエスならばス
テップＳ１１に進み、メモリ２４に記憶されたメータ入
口圧力を更新する。この更新は、１回目の計測なので記
憶圧力なしを今回の計測圧力に更新することを意味す
る。

【００２７】次いでステップＳ５に進み、制御部２３
は、適正圧力判定手段としてメモリ２４に記憶された前
回計測時のメータ入口圧力データ（すなわち、記憶圧
力）Ｐｍｅｍと今回計測時のメータ入口圧力データ（す
なわち、計測圧力）Ｐｎの比較を行う。次いでステップ
Ｓ６に進み、制御部２３は、計測圧力Ｐｎが記憶圧力よ
り低い（Ｐｎ＜Ｐｍｅｍ）か否かを判定する。ステップ
Ｓ６の答えがイエスならばステップＳ７に進み、ノーな
らばステップＳ９に進む。

【００２８】ステップＳ７で、制御部２３は、流量計測
部２１からの流量検出信号に基づき前回の計測時より今
回の流量計測時の流量が増加したか否かを判定する。ス
テップＳ７の答えがイエスならばステップＳ１１に進
み、メモリ２４に記憶された前記計測時のメータ入口圧
力を今回計測時のメータ入口圧力データに更新する。

【００２９】また、ステップＳ７の答えがノーならば
（すなわち、流量減少を検出したならば）、ステップＳ
８に進み、制御部２３は、正確にガスを計量できず、異
常（器差マイナス）が発生したと判断（自己診断）し、
表示部２５に警報表示を行うと共に、通報部２６を介し
て外部（たとえば、管理センター）へ通報する。

【００３０】一方、ステップＳ６の答えがノーならばス
テップ９に進み、制御部２３は、流量計測部２１からの
流量検出信号に基づき前回の計測時より今回の流量計測
時の流量が増加したか否かを判定する。ステップＳ９の
答えがノーならばステップＳ１１に進み、メモリ２４に
記憶された前記計測時のメータ入口圧力を今回計測時の
メータ入口圧力データに更新する。

【００３１】また、ステップＳ９の答えがイエスならば
（すなわち、流量増加を検出したならば）、ステップＳ
１０に進み、制御部２３は、正確にガスを計量できず、
異常（器差プラス）が発生したと判断（自己診断）し、
表示部２５に警報表示を行うと共に、通報部２６を介し
て外部（たとえば、管理センター）へ通報する。

【００３２】次に、本発明の自己診断装置の他の実施例
として、上記の自己診断動作に計数処理を追加して、警
報判定をより確実にする実施例について説明する。この
実施例では、流量減少時の計測圧力Ｐｎ＜記憶圧力Ｐｍ
ｅｍ、または流量増加時の計測圧力Ｐｎ≧記憶圧力Ｐｍ
ｅｍとなった度に、計数手段として働く異常回数カウン
タ（たとえば、制御部２３に内蔵されており、ここでは
図示しない）を＋１回とする。次いで、制御部２３は、
異常回数を判定する警報判定手段として働き、異常回数
が予め決められた判定回数（たとえば１０回）に達した
とき、警報処理を行うものである。

【００３３】異常回数のカウントは、連続して異常が検
出されたときにはカウントアップし、正常な圧力が検出
された時点で異常回数カウンタをクリアする「連続カウ
ント方式」でも良いし、一定期間中（たとえば３０日
間）に異常回数の累積数を計数する「累積カウント方
式」でも良い。

【００３４】次に、上述の他の実施例における自己診断
動作を図５のフローチャートを参照して説明する。

【００３５】まずステップＳ１１で、流量計測部２１で
定期的に流量計測を行い、次いでステップＳ１２で、制
御部２３は、流量計測部２１からの流量検出信号に基づ
きガス流量の変化があるか否かを判定する。ガス流量の
変化を検出したとき、ステップＳ１３に進み、制御部２
３は、圧力計測部２２を起動する制御手段として働き、
圧力計測部２２にメータ入口圧力を計測させる。計測し
たメータ入口圧力データは圧力記憶手段としてのメモリ
２４に記憶される。

【００３６】次いでステップＳ１４で、制御部２３は、
圧力計測が初めてか否か（すなわち、１回目の計測か否
か）を判定する。ステップＳ４の答えがイエスならばス
テップＳ２５に進み、メモリ２４に記憶されたメータ入
口圧力を更新する。この更新は、１回目の計測なので記
憶圧力なしを今回の計測圧力に更新することを意味す
る。

【００３７】次いでステップＳ１５に進み、制御部２３
は、適正圧力判定手段としてメモリ２４に記憶された前
回計測時のメータ入口圧力データ（すなわち、記憶圧
力）Ｐｍｅｍと今回計測時のメータ入口圧力データ（す
なわち、計測圧力）Ｐｎの比較を行う。次いでステップ
Ｓ１６に進み、制御部２３は、計測圧力Ｐｎが記憶圧力
より低い（Ｐｎ＜Ｐｍｅｍ）か否かを判定する。ステッ
プＳ１６の答えがイエスならばステップＳ１７に進み、
ノーならばステップＳ２１に進む。

【００３８】ステップＳ１７で、制御部２３は、流量計
測部２１からの流量検出信号に基づき前回の計測時より
今回の流量計測時の流量が増加したか否かを判定する。
ステップＳ１７の答えがイエスならばステップＳ２５に
進み、メモリ２４に記憶された前記計測時のメータ入口
圧力を今回計測時のメータ入口圧力データに更新する。

【００３９】また、ステップＳ１７の答えがノーならば
（すなわち、流量減少を検出したならば）、ステップＳ
１８に進み、制御部２３は、異常回数カウンタを＋１回
とし、次いでステップＳ１９で、制御部２３は、異常回
数が予め決められた判定回数（たとえば１０回）に達し
たか否かを判定する。ステップＳ１９の答えがノーなら
ばステップＳ２１に進み、メモリ２４に記憶された前記
計測時のメータ入口圧力Ｐｍを今回計測時のメータ入口
圧力データＰｎに更新する。

【００４０】ステップ１９の答えがイエスならばステッ
プＳ２０に進み、制御部２３は、正確にガスを計量でき
ず、異常（器差マイナス）が発生したと判断（自己診
断）し、表示部２５に警報表示を行うと共に、通報部２
０を介して外部（たとえば、管理センター）へ通報す
る。共に、通報部２６を介して外部（たとえば、管理セ
ンター）へ通報する。

【００４１】一方、ステップＳ１６の答えがノーならば
ステップ２１に進み、制御部２３は、流量計測部２１か
らの流量検出信号に基づき前回の計測時より今回の流量
計測時の流量が増加したか否かを判定する。ステップＳ
２１の答えがノーならばステップＳ２５に進み、メモリ
２４に記憶された前記計測時のメータ入口圧力を今回計
測時のメータ入口圧力データに更新する。

【００４２】また、ステップＳ２１の答えがイエスなら
ば（すなわち、流量増加を検出したならば）、ステップ
Ｓ２２に進み、制御部２３は、異常回数カウンタを＋１
回とし、次いでステップＳ２３で、制御部２３は、異常
回数が予め決められた判定回数（たとえば１０回）に達
したか否かを判定する。ステップＳ２３の答えがノーな
らばステップＳ２１に進み、メモリ２４に記憶された前
記計測時のメータ入口圧力Ｐｍを今回計測時のメータ入
口圧力データＰｎに更新する。

【００４３】ステップ２３の答えがイエスならばステッ
プＳ２４に進み、制御部２３は、正確にガスを計量でき
ず、異常（器差プラス）が発生したと判断（自己診断）
し、表示部２５に警報表示を行うと共に、通報部２６を
介して外部（たとえば、管理センター）へ通報する。

【００４４】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、異常状態
が生じたことの警報表示および通報することにより、そ
の対策処置をとることができるため、消費者の利便性を
常に確保することが可能となる。

【００４５】請求項２記載の発明によれば、警報すべき
かどうかの判定をより確実にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるガスメータの自己診断装置の実施
の形態の機能ブロック図である。

【図２】本発明によるガスメータの自己診断装置の他の
実施例の機能ブロック図である。

【図３】本発明の自己診断装置を実施したガスメータを
含むガス供給システムの概略構成図を示す。

【図４】本発明によるガスメータの自己診断装置の実施
の形態の動作を説明するフローチャートである。

【図５】本発明によるガスメータの自己診断装置の他の
実施例の動作を説明するフロー チャートである。

【符号の説明】

２１ 流量計測手段 ２２ 圧力計測手段 ２３ 制御手段 ２３−１ 流量変化判定手段 ２３−２ 適正圧力判定手段 ２３−３ 計数手段２３−４ 警報判定手段 ２４ 圧力記憶手段 ２５ 警報手段

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガス流路内に配置され、ガス流量を計測
   する流量計測手段と、上記流量計測手段からの流量検出
   信号に基づいて流量変化の有無を判定する流量変化判定
   手段と、 ガスメータのメータ入口部に配置され、メータ入口にお
   けるガス圧力を計測する圧力計測手段と、 上記流量変化判定手段の判定結果に基づいて上記圧力計
   測手段を起動する制御手段と、 上記圧力計測手段からの計測圧力を記憶する圧力記憶手
   段と、 上記圧力計測手段からの計測圧力と上記圧力記憶手段か
   らの記憶圧力を比較し、上記計測圧力が上記記憶圧力よ
   り低いか否かを判定する適正圧力判定手段と、 上記流量変化判定手段により流量減少と判定されかつ上
   記適正圧力判定手段により上記計測圧力が上記記憶圧力
   より低いと判定された場合、または、上記流量変化判定
   手段により流量増加と判定されかつ上記適正圧力判定手
   段により上記計測圧力が上記記憶圧力より高いと判定さ
   れた場合に、警報処理を行う警報手段とからなることを
   特徴とするガスメータの自己診断装置。
2. 【請求項２】 前記流量変化判定手段により流量減少と
   判定されかつ前記適正圧力判定手段により前記計測圧力
   が前記記憶圧力より低いと判定された回数、または前記
   流量変化判定手段により流量増加と判定されかつ前記適
   正圧力判定手段により前記計測圧力が前記記憶圧力より
   高いと判定された回数を計数する計数手段と、 上記計数手段により計数された回数が予め決められた判
   定回数に達したことを検出する警報判定手段とを含み、 前記警報手段は、上記警報判定手段により上記計数手段
   で計数された回数が予め決められた回数に達したことが
   検出された場合に警報処理を行うことを特徴とする請求
   項１記載のガスメータの自己診断装置。