JP3069265B2

JP3069265B2 - ガス安全装置

Info

Publication number: JP3069265B2
Application number: JP7082114A
Authority: JP
Inventors: 伸一中根; 康清上田; 國雄木全; 三男難波
Original assignee: High Pressure Gas Safety Institute of Japan; Panasonic Corp; Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: High Pressure Gas Safety Institute of Japan; Panasonic Corp; Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1995-04-07
Filing date: 1995-04-07
Publication date: 2000-07-24
Anticipated expiration: 2015-07-24
Also published as: JPH08278173A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ガス供給設備を利用す
る上での安全を確保するガス安全装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の内管漏洩検査装置として、特公平
２−４２１８５号公報には、図９に示すように、ガス流
路の途中に設けられたガス供給設備３１に付設されて通
過ガス流量に応じて流量信号を出力する流量センサ３２
と、流量信号を受けて報知信号を出力する検査回路３３
と、検査回路３３の報知信号出力により報知する報知器
３４とを備え、検査回路３３は流量信号によってリセッ
トされ、第１の設定時間以上流量信号が入力されないと
きリセット信号を出力する第１のタイマと、そのリセッ
ト信号によりリセットされ、第２の設定時間以上リセッ
ト信号が入力されないとき報知オン信号を出力する第２
のタイマと、第２のタイマからの報知オン信号を受けて
報知器３４を作動させる報知器駆動回路とを備えた構成
とされたものが開示されている。

【０００３】以上の構成の内管漏洩検査装置において
は、流量センサ３２からの流量信号の間隔が、第１の設
定時間よりも長いときは、ガスメータ通過ガス量をほぼ
ゼロと見なして第２のタイマに対してリセット信号を出
力し、第２のタイマをリセットする。もしも、流量セン
サ３２からの流量信号の間隔が、第１の設定時間よりも
短いときはリセット信号を出力せず、第２のタイマをリ
セットしない。このような状態が第２の設定時間よりも
長く続いたとき、その間に一度もガスメータ通過ガス量
がゼロにならなかった、すなわち漏洩ありとして報知器
３４をオンする信号を出力し、報知器３４を駆動するの
である。

【０００４】また、従来の差圧流量計として、特開平５
−１１８８９０号公報には、図１０に示すように、管路
３５にオリフィス３６を設け、このオリフィス３６の上
流（Ｐ１）と下流（Ｐ２）の間に生じる差圧ΔＰをコン
デンサ３７の電気容量Ｃに置換して検知し、コンデンサ
３７の電気容量Ｃを発振器３８で発振周波数に置換して
検知し、演算制御手段３９により発振器３８の発振周波
数に基づいてオリフィス３６を通過する流量を演算する
ように構成されている。分周器４０、ＣＰＵ４１、制御
部４２、表示部４３は演算制御手段３９の構成要素であ
る。

【０００５】この差圧流量計は、オリフィス３６の上流
側と下流側との差圧をコンデンサ３７の電気容量Ｃに置
換し、この電気容量Ｃを発振器３８の発振周波数に置換
し、演算処理して流量を計測するようにしたので、簡単
な構成にもかかわらず微小な差圧でもこれを検知するこ
とができ、さらに演算処理して流量を算出するので精度
が高い。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成では、ガス使用上の安全を確保するため短い時
間毎のガス流量データを求めるためには、ガス流路の途
中に設けられて通過ガス量に応じて流量信号を出力する
流量センサの出力パルス間隔を計測して流量を算出する
必要があり、ガス供給設備である計量用のガスメータの
構成を変更する必要があり、従来のメータ設備をそのま
ま流用することができないという問題があった。

【０００７】また、同じくガス流量を算出するのに、管
路の途中にオリフィスを設け、その上流及び下流の差圧
をコンデンサの電気容量に置換して発振周波数で流量演
算処理する構成では、小流量を計測範囲とすれば大流量
時には流路抵抗となり、毎時数リットルから数十立法メ
ールという広い流量範囲を計測し、しかも２０ミリメー
トル水柱程度の圧力損失しか許容されない安全機能突き
ガスメータに対しては適応できないという問題があっ
た。

【０００８】本発明は、上記従来の問題点に鑑み、既存
のガス供給設備に適応することのできる簡易な構成の流
量検出部にてガス漏れや異常な流出を検出し、また警報
やガス遮断を行なうガス安全装置を提供することを目的
としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明のガス安全装置
は、ガス供給路の途中に設置されたガス供給設備の上流
側と下流側の圧力差を検出する圧力差検出部と、圧力差
検出部で検出された圧力差又は圧力差から計測されるガ
ス供給設備を流れるガス流量と適宜設定された基準値と
を比較して異常判定を行なう異常判定部と、異常判定部
からの信号を受けて音又は表示又は通報で警報する警報
部とを備えたことを特徴とする。

【００１０】異常判定部の具体構成としては、圧力差検
出部からの圧力差信号に応じてガス供給設備を流れるガ
ス流量を計測するガス流量計測部と、ガス流量計測部か
らの信号を流量基準値と比較し大きいときガス流量の異
常と判定する流量異常判定部を備え、又は、圧力差検出
部からの圧力差信号を第１の圧力基準値と比較し圧力差
信号が第１の基準値よりも大きいとき信号を出力する圧
力差判定部と、圧力差判定部からの信号が連続して出力
されている期間を計時する計時部と、圧力差判定部から
の信号がなくなったとき計時部の計時をリセットする計
時リセット部と、計時部にて所定期間が計時されたとき
漏洩有りと判定する漏洩判定部を備え、又は、圧力差検
出部からの圧力差信号を第２の圧力基準値と比較し圧力
差信号が第２の基準値よりも大きいとき信号を出力する
異常圧力差判定部を備える。

【００１１】好適には、ガス供給設備をガスメータと
し、圧力差検出部における上流側をガスメータのガス入
口配管部、下流側をガスメータのガス出口配管部とし、
圧力差検出部はそれらの圧力を導入して圧力差を検出す
るように構成される。また、ガスの温度と相関する温度
を検出する温度検出部と、温度検出部からの信号で圧力
差検出部にて検出された圧力差を補正する手段が設けら
れる。また、流量異常判定部あるいは漏洩判定部あるい
は異常圧力差判定部からの信号を受けてガスの供給を停
止するガス遮断部を備える。さらに、ガス供給路の途中
に設置されたガス供給設備の上流側の圧力と、圧力差検
出部からの圧力差信号を入力し、供給圧力の低下判定あ
るいは閉塞圧判定あるいは調整圧判定を行なう圧力異常
判定部を備え、警報部は圧力異常判定部からの異常信号
を受けても警報を発するように構成される。

【００１２】

【作用】本発明のガス安全装置によれば、ガス供給路の
途中に設置されたガス供給設備の上流側と下流側の圧力
差を圧力差検出部で検出し、その圧力差又は圧力差から
計測されるガス供給設備を流れるガス流量と適宜設定さ
れた基準値とを比較して異常判定を行ない、警報部にて
異常信号を受けて警報する。

【００１３】具体的には、ガス流量計測部で検出した圧
力差からガス供給設備を流れるガス流量を計測し、流量
異常判定部にてガス流量の異常を判定して警報部にて警
報する。

【００１４】又は、圧力差判定部にて圧力差信号を第１
の圧力基準値と比較し、圧力差信号を第１の圧力基準値
よりも大きいときに信号を出力し、計時部にて圧力差判
定部からの信号が連続して出力されている期間を計時
し、計時リセット部にて圧力差判定部からの信号が信号
がなくなったときに計時部の計時をリセットし、漏洩判
定部にて計時部にて所定期間が計時されたときにガス漏
洩有りと判定して警報部にて警報する。

【００１５】又は、異常圧力差判定部にて圧力差信号を
第１の圧力基準値よりも大きな第２の圧力基準値と比較
し、圧力差信号が第２の圧力基準値よりも大きいときに
信号を出力し、その信号を受けて警報部にて警報する。

【００１６】また、上記各構成において、ガス供給設備
がガスメータから成り、ガス入口配管部とガス出口配管
部の圧力差を検出して異常時に警報する。

【００１７】又は、温度検出部にて配管中のガスの温度
と相関する温度を検出し、圧力差検出部で検出された圧
力差を補正する。

【００１８】又は、流量異常判定や漏洩判定や異常圧力
差判定時にガス遮断部にてガスの供給を停止する。

【００１９】さらに、圧力異常判定部においてガス供給
設備の上流側の圧力と圧力差信号が入力されて供給圧力
の低下判定や閉塞判定や調整圧判定を行い、異常時に警
報する。

【００２０】

【実施例】以下、本発明のガス安全装置の第１の実施例
について、図１、図２を参照して説明する。図１におい
て、本実施例のガス安全装置１は、ガス供給路の途中に
設置されたガス供給設備２の上流側３と下流側４の圧力
差を検出する圧力差検出部５と、圧力差検出部５からの
圧力差信号に応じてガス供給設備２を流れるガス流量を
計測するガス流量計測部６と、ガス流量計測部６からの
信号を流量基準値と比較し、大きいときガス流量の異常
と判定する流量異常判定部７と、流量異常判定部７から
の信号を受けて音又は表示又は通報で警報する警報部８
とで構成されている。９はガスを供給するガス供給源の
ガス容器、１０はガス器具である。

【００２１】図２にガス流量と差圧の関係を示す。図２
において、横軸はガス供給設備２を流れるガス流量Ｑ
ｇ、縦軸が圧力差検出部５にて検出されたガス供給設備
２の上流側３と下流側４の差圧（圧力損失）ΔＰであ
り、図に示すようにガス流量Ｑｇが大きくなれば差圧
（圧力損失）ΔＰも大きくなる。差圧ΔＰ１はガス流量
がＱｇ１のときの値であり、差圧ΔＰ２はガス流量がＱ
ｇ２のときの値である。

【００２２】上記構成において、ガス容器９から所定の
調整圧力でガス器具１０へ供給されるガスは、供給路で
ある配管の途中に設置されたガス供給設備２を通過す
る。このガス供給設備２を通過する際にはガス流量の大
きさに応じた圧力損失が生じるので、ガス供給設備２の
上流側３と下流側４の圧力差を圧力差検出部５で検出
し、ガス流量計測部６で圧力差検出部５からの圧力差信
号に応じたガス流量に換算する。ここでは、ガス流量を
計測する構成要素として圧力差検出部５とガス流量計測
部６に分けているが、両機能を合わせてガス流量を計測
するための圧力差検出部としてまとめることもできる。
そして、流量異常判定部７はガス流量計測部６からの流
量信号を受けて予め保有する流量基準値と比較し、異常
か否かを判定する。異常と判定された場合には警報部８
が音又は表示又は通報で異常発生を警報する。

【００２３】このように本実施例のガス安全装置１によ
れば、ガス供給路の途中に設置された既存のガス供給設
備２の上流側３と下流側４の圧力差を検出する圧力差検
出部５を設けることにより、既存のガス供給設備２自体
を改造することなく、また大流量が流れたときにも圧力
損失を増加させることなく、簡易な構成でガス供給路を
流れるガス量を測定・検出することができる。すなわ
ち、現有のガス供給設備２をそのまま利用しつつ、ガス
供給安全を確保することが可能となる。

【００２４】次に、本発明の第２実施例について、図３
を参照して説明する。なお、第１実施例と同一の構成要
素については同一の参照番号を付して説明を省略する。
本実施例のガス安全装置１１は、圧力差検出部５からの
圧力差信号を第１の圧力基準値と比較し、圧力差信号が
第１の圧力基準値よりも大きいとき信号を出力する圧力
差判定部１２と、圧力差判定部１２からの信号が連続し
ている期間を計時する計時部１３と、圧力差判定部１２
からの信号がなくなったとき計時部１３の計時をリセッ
トする計時リセット部１４と、計時部１３にて所定期間
が計時されたときにガス漏れ有りと判定する漏洩判定部
１５から構成されている。

【００２５】上記構成において、圧力差判定部１２は圧
力差検出部５からの圧力差信号を第１の圧力基準値（例
えば、図２の差圧ΔＰ１）と比較し、圧力差信号が第１
の圧力基準値よりも大きいとき信号を出力する。計時部
１３は圧力差判定部１２からの信号を検出し、信号が連
続している期間の計時を行なう。仮に信号が途切れる
と、計時リセット部１４が計時部１３の計時をリセッ
ト、すなわち計時情報をクリアする。その後、また圧力
差判定部１２からの信号が発生した場合には計時部１３
は最初から計時を開始する。そして、計時部１３にて所
定期間（例えば３０日）の計時が終了すると、漏洩判定
部１５は計時終了信号を受けてガス漏洩有りと判定す
る。すなわち、第１の圧力基準値ΔＰ１はガス流量の有
無を判定する基準値で、圧力差判定部１２はこの圧力差
以上あればガス流量（図２でＱｇ１以上）有りと判定す
る。そして、所定期間連続してガスが流れた場合にガス
漏洩有りと判定するのである。

【００２６】この実施例によれば、圧力差判定部１２は
ガス流量の有無判定の基準値である第１の圧力基準値Δ
Ｐ１とガス供給設備２前後の圧力差を比較するので、短
時間でしかも確実にガス流量有りの判定ができ、その信
号を漏洩判定のロジックに当てはめることでガス漏れを
検出することができる。

【００２７】次に、本発明の第３実施例について、図４
を参照して説明する。なお、第１実施例と同一の構成要
素については同一の参照番号を付して説明を省略する。
本実施例のガス安全装置１６は、圧力差検出部５からの
圧力差信号を上記第１の圧力基準値ΔＰ１よりも大きな
第２の圧力基準値（例えば、図２のΔＰ２）と比較し、
圧力差信号が第２の圧力基準値ΔＰ２よりも大きいとき
信号を出力する異常圧力差判定部１７を備えている。こ
の異常圧力差判定部１７からの信号が警報部８に入力さ
れている。

【００２８】上記構成において、異常圧力差判定部１７
は圧力差検出部５からの圧力差信号を第２の圧力基準値
（例えば、図２のΔＰ２）と比較し、圧力差信号が第２
の圧力基準値ΔＰ２よりも大きいとき信号を出力する。
第２の圧力基準値ΔＰ２は、ガス供給路の折損など異常
な大流量が流れたときに発生する圧力損失に相当する値
で、ガス流量の有無を判定する第１の圧力基準値ΔＰ１
に比較して大きな値となる。そして、異常圧力差判定部
１７から異常判定信号が出力されると警報部８が警報を
発する。

【００２９】この実施例によれば、ガスが流れていると
き既存のガス供給設備２によって生じる圧力損失の大き
さからガスの異常な流出を検出して警報を出すことによ
り、ガス器具１０の利用上の安全性を向上させることが
できる。

【００３０】次に、本発明の第４実施例について、図５
を参照して説明する。なお、第１実施例と同一の構成要
素については同一の参照番号を付して説明を省略する。
本実施例は本発明をＬＰガスの供給形態に適用した場合
を示している。ガス容器１０は高圧ガスボンベ１８から
成り、高圧のガスを低圧に調整する圧力調整器１９が配
設されている。また、ガス供給設備２は膜式積算流量計
から成るガスメータ２０にて構成され、そのガス入口配
管部２１を上流側３、ガス出口配管部２２を下流側４と
して、それらの圧力を圧力差検出部５に導入して圧力差
を検出する構成となっている。

【００３１】この実施例の構成によれば、既存の膜式積
算流量計から成るガスメータ２０を取付ける配管部の入
口と出口にそれぞれ圧力導出部を設け、ここからガス安
全装置１に各圧力を導入しているので、ガスメータ２０
を何ら改造することなく、ガス安全装置１を設置するこ
とができる。

【００３２】ところで、上記実施例ではガスメータ２０
とガス安全装置１を別体に構成した例を示したが、ガス
メータ２０内の計量機構に何ら手を加えることなく、メ
ータケース内で入口及び出口圧力の差圧を検出する構成
とすることもできる。すなわち、外観上の見栄え、及び
現場での作業の容易性からガスメータ２０とガス安全装
置１を一体に構成することもできる。

【００３３】また、ガス供給路の途中に設置されたガス
供給設備２の上流側３と下流側４の圧力差を検出する圧
力差検出部５としては、差圧センサを用いたり、１つの
圧力センサを用いて上流側３と下流側４を切り換えて導
入圧力を検出してその差を演算したり、２つの圧力セン
サで上流側３と下流側４の導入圧力をそれぞれ検出し圧
力差を演算したりするようにしてもよい。差圧センサを
用いれば圧力絶対値から差を演算する必要がなく、検出
値そのものをガス流量検出部６に信号を送ることができ
る。また、１つ又は２つの圧力センサにて絶対圧力値
（あるいは所定圧力との相対値）を検出することで差圧
の算出は当然可能であり、さらに後述の実施例において
圧力異常の判定が可能となる。

【００３４】次に、本発明の第５実施例について、図６
を参照して説明する。なお、第１実施例と同一の構成要
素については同一の参照番号を付して説明を省略する。
本実施例のガス安全装置２３は、ガスの温度と相関する
温度を検出する温度検出部２４を設け、その検出信号を
圧力差検出部５に入力して検出された圧力差を補正する
ようにしたものである。

【００３５】上記構成において、温度検出部２４は圧力
差検出部５に導入されるガスの温度に相関する温度を検
出する。例えば、ガス自体の温度、あるいは配管部の温
度、あるいはガス安全装置２３が設置されている周囲温
度などであり、これらはいずれも圧力測定するガスの温
度と相関がある。そして、温度検出部２４からの温度情
報で圧力差検出部５では温度補正を行なうのである。す
なわち、圧力差検出部５から出力される圧力差信号は温
度補正された後の値なので、ガス流量計測部６では何ら
他の処理を施すことなく流量換算処理を行う。

【００３６】この実施例によれば、温度検出部２４にて
流れるガスに相関する温度が検知され、この温度情報に
基づいて圧力差に補正がかかるので、常に確度の高い流
量異常判定を行なうことができる。

【００３７】また、上記実施例では圧力差検出部５で温
度補正を行なう例を示したが、ガス流量計測部６、ある
いは第１の圧力差検出部１２、或いは異常圧力差検出部
１７にて温度補正を行なっても同様の効果が得られる。

【００３８】次に、本発明の第６実施例について、図７
を参照して説明する。なお、第１実施例と同一の構成要
素については同一の参照番号を付して説明を省略する。
本実施例のガス安全装置２５は、流量異常判定部７から
の信号を受けてガスの供給を停止するガス遮断部２６を
備えている。

【００３９】上記構成において、ガス遮断部２６はガス
供給路の途中に設置されたガス供給設備２の上流側３と
下流側４の圧力差を検出する簡易な圧力差検出部５から
の信号でガス流量異常が判定されたときにガスの供給を
停止する。

【００４０】この実施例によれば、ガス流量が異常と判
定されたときには自動的にガスの供給が停止されるの
で、ガス利用上の安全性は格段に増す。

【００４１】ところで、ガス遮断部２６は、漏洩判定部
１５あるいは異常圧力差判定部１７からの異常信号に応
じても作動するようにすることができる。

【００４２】次に、本発明の第７実施例について、図８
を参照して説明する。なお、第１実施例と同一の構成要
素については同一の参照番号を付して説明を省略する。
本実施例のガス安全装置２７は、ガス供給路の途中に設
置されたガス供給設備２の上流側３の圧力と、圧力差検
出部５の圧力差信号を入力し、供給圧力の低下判定ある
いは閉塞圧判定あるいは調整圧判定を行なう圧力異常判
定部２８を備えており、この圧力異常判定部２８からの
異常信号により警報部８を作動させるように構成されて
いる。

【００４３】上記構成において、圧力異常判定部２８
は、ガス供給設備２の上流側３の圧力と圧力差検出部５
からの圧力差信号を入力し、上流側３の供給圧力とガス
流量に相当する圧力差を検知する。そして、圧力差から
ガスが流れているか否かを判断し、流れていないときに
は上流側３の供給圧力値から閉塞圧が異常に高いか否か
を判定し、またガスが流れている場合には調整圧が所定
の範囲内か否かを判定する。さらに、供給圧力自体が異
常に低い場合には圧力低下判定を行なう。そして、各判
定において異常となった場合には警報部８が警報を発す
る。

【００４４】この実施例によれば、供給圧力の低下判定
あるいは閉塞圧判定あるいは調整圧判定を行なうことが
でき、ガス供給設備２より上流側３の設備異常をも監視
することができる。

【００４５】

【発明の効果】本発明のガス安全装置によれば、以上の
説明から明らかなように、圧力差検出部にてガス供給路
の途中に設置された既存のガス供給設備の上流側と下流
側の圧力差を圧力差検出部で検出するようにしているの
で、既存のガス供給設備自体を改造することなく、また
大流量が流れるときにも圧力損失を増加させることな
く、簡易な構成で検出した圧力差からガス供給設備を流
れるガスの異常判定を行なうことができ、ガス供給の安
全を確保することができる。

【００４６】また、ガス流量計測部で圧力差からガス供
給設備を流れるガス流量を計測し、流量異常判定部にて
流量基準値との比較でガス流量の異常を判定することに
より、ガス流量に基づいてガスの異常な流出を検出して
警報を出すことができ、ガス器具利用上の安全を確保で
きる。

【００４７】また、圧力差信号を第１の圧力基準値と比
較して圧力差信号が第１の圧力基準値よりも大きいとき
に信号を出力することにより、ガス流量有りの判定を短
時間にしかも確実に判定することができ、計時部にてそ
の信号が連続して出力されている期間を計時し、計時リ
セット部にて信号がなくなったときに計時部の計時をリ
セットし、計時部にて所定期間が計時されたときにガス
漏洩有りと判定するという漏洩判定ロジックに当てはめ
ることで、的確にガス漏れを検出することができる。

【００４８】また、圧力差信号を第１の圧力基準値より
も大きな第２の圧力基準値と比較し、圧力差信号が第２
の圧力基準値よりも大きいときに警報を出すことによ
り、ガスの異常な流出を警報でき、ガス器具利用上の安
全を確保できる。

【００４９】また、既存の膜式積算流量計などのガスメ
ータのガス入口配管部とガス出口配管部の圧力を導入す
るようにすることにより、ガスメータを改造することな
く、上記ガス安全装置を適用できる。

【００５０】また、温度検出部にて配管中のガスの温度
と相関する温度を検出し、圧力差検出部で検出された圧
力差を補正することにより、常に確度の高い流量異常判
定を行なうことができる。

【００５１】また、流量異常判定や漏洩判定時にガス遮
断部にて自動的にガスの供給を停止することにより、ガ
ス利用上の安全性を格段に増すことができる。

【００５２】さらに、ガス供給設備の上流側の圧力と圧
力差信号を圧力異常判定部に入力して供給圧力の低下判
定や閉塞判定や調整圧判定を行って異常時に警報するこ
とにより、ガス供給設備よりも上流側の設備異常をも監
視することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例におけるガス安全装置のブ
ロック図である。

【図２】ガス流量と差圧の関係を示す図である。

【図３】本発明の第２実施例におけるガス安全装置のブ
ロック図である。

【図４】本発明の第３実施例におけるガス安全装置のブ
ロック図である。

【図５】本発明の第４実施例におけるガス安全装置のブ
ロック図である。

【図６】本発明の第５実施例におけるガス安全装置のブ
ロック図である。

【図７】本発明の第６実施例におけるガス安全装置のブ
ロック図である。

【図８】本発明の第７実施例におけるガス安全装置のブ
ロック図である。

【図９】従来例の内管漏洩検査装置のブロック図であ
る。

【図１０】従来例の差圧流量計のブロック図である。

【符号の説明】

１ガス安全装置２ガス供給設備３上流側４下流側５圧力差検出部６ガス流量検出部７流量異常判定部８警報部１１ガス安全装置１２圧力差判定部１３計時部１４計時リセット部１５漏洩判定部１６ガス安全装置１７異常圧力差判定部２０ガスメータ２１ガス入口配管部２２ガス出口配管部２３ガス安全装置２４温度検出部２５ガス安全装置２６ガス遮断部２７ガス安全装置２８圧力異常判定部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩＧ０１Ｍ 3/28 Ｇ０１Ｍ 3/28 ＡＢ (72)発明者木全國雄大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者難波三男東京都町田市忠生２丁目16番４号高圧ガス保安協会液化石油ガス研究所内 (56)参考文献特開平５−296873（ＪＰ，Ａ) 実開平４−41622（ＪＰ，Ｕ) 実開昭62−134029（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G01F 1/34 G01F 1/00 G01F 3/22 A62C 2/04 F17D 5/02 G01M 3/28

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】ガス供給路の途中に設置されたガス供給
設備の上流側と下流側の圧力差を検出する圧力差検出部
と、圧力差検出部で検出された圧力差又は圧力差から計
測されるガス供給設備を流れるガス流量と適宜設定され
た基準値とを比較して異常判定を行なう異常判定部と、
異常判定部からの信号を受けて音又は表示又は通報で警
報する警報部とを備えたことを特徴とするガス安全装
置。
【請求項２】圧力差検出部からの圧力差信号に応じて
ガス供給設備を流れるガス流量を計測するガス流量計測
部と、ガス流量計測部からの信号を流量基準値と比較し
大きいときガス流量の異常と判定する流量異常判定部を
備えたことを特徴とする請求項１記載のガス安全装置。
【請求項３】圧力差検出部からの圧力差信号を第１の
圧力基準値と比較し圧力差信号が第１の基準値よりも大
きいとき信号を出力する圧力差判定部と、圧力差判定部
からの信号が連続して出力されている期間を計時する計
時部と、圧力差判定部からの信号がなくなったとき計時
部の計時をリセットする計時リセット部と、計時部にて
所定期間が計時されたとき漏洩有りと判定する漏洩判定
部とを備えたことを特徴とする請求項１記載のガス安全
装置。
【請求項４】圧力差検出部からの圧力差信号を第２の
圧力基準値と比較し圧力差信号が第２の基準値よりも大
きいとき信号を出力する異常圧力差判定部を備えたこと
を特徴とする請求項１記載のガス安全装置。
【請求項５】ガス供給路の途中に設置されたガス供給
設備をガスメータとし、圧力差検出部における上流側を
ガスメータのガス入口配管部、下流側をガスメータのガ
ス出口配管部とし、圧力差検出部はそれらの圧力を導入
して圧力差を検出するように構成したことを特徴とする
請求項１、２、３又は４記載のガス安全装置。
【請求項６】ガスの温度と相関する温度を検出する温
度検出部と、温度検出部からの信号で圧力差検出部にて
検出された圧力差を補正する手段を設けたことを特徴と
する請求項１、２、３又は４記載のガス安全装置。
【請求項７】流量異常判定部あるいは漏洩判定部ある
いは異常圧力差判定部からの信号を受けてガスの供給を
停止するガス遮断部を備えたことを特徴とする請求項
１、２、３又は４記載のガス安全装置。
【請求項８】ガス供給路の途中に設置されたガス供給
設備の上流側の圧力と、圧力差検出部からの圧力差信号
を入力し、供給圧力の低下判定あるいは閉塞圧判定ある
いは調整圧判定を行なう圧力異常判定部を備え、警報部
は圧力異常判定部からの異常信号を受けても警報を発す
るように構成したことを特徴とする請求項１、２、３又
は４記載のガス安全装置。