JPH0529616U - ドリル用のスローアウエイチツプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 鋼材の穴あけに好適するドリル用のスローア
ウェイチップにおけるチップブレーカの提供。 【構成】 ドリル用のスローアウェイチップ１は、その
切刃稜２に沿うすくい面側には、ランド３を介してチッ
プブレーカ４が芯下り状態で形成される。このチップブ
レーカ４は、その幅ｂがランド幅ａを含めて１．５ｍｍ
〜１．８ｍｍ、ブレーカ深さｃが０．１〜０．２ｍｍに
設定されるとともに、ランド３からブレーカ底面４ａに
向かう境界部分のすくい角θ₁が３０°〜４５°に設定
される。この境界部分は直線状または円弧状を呈するも
のである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、鋼材の穴あけに好適するドリル用のスローアウェイチップに関し、 特にチップブレーカを改善して切屑処理が円滑に行なえるようにしたものである 。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種のドリル用チップは、切刃稜に沿ってチップブレーカを形成する ことによって切屑処理が円滑になるようにしている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、ステンレス鋼および軟鋼等の穴あけでは、切屑の刃先への溶着 や、長い切屑の発生などから、切刃の欠けや切屑詰り等が起りやすく、短寿命と なる問題点があった。

【０００４】 このようなことから、本考案では、チップブッレーカ形状を改善することによ り、切屑処理が円滑になるようにしたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上述の点に鑑みなされたもので、切刃稜に沿って形成されるチップ ブレーカは、ランド幅ａを含めたブレーカ幅ｂが１．５ｍｍ〜１．８ｍｍ、切刃 稜から平面的なブレーカ底面までのブレーカ深さｃが０．１〜０．２ｍｍに設定 されるようにしたものである。また、ランドからブレーカ底面に向う境界線部分 における実質的なすくい角θ₁が３０°〜４５°に設定されるようにしたもので ある。

【０００６】

【作用】

本考案におけるドリル用のスローアウェイチップは、大きなすくい角θ₁、幅 の広いブレーカ幅ｂおよび大きなブレーカ深さｃをもっていることから、切削中 の切屑厚みが厚くなりにくく、切屑の切断が容易となるものである。したがって 、切屑の処理性がよく、安定した加工が可能となる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案ドリル用のスローアウェイチップにおける一実施例について、図 を参照しながら説明する。

【０００８】 図１乃至図３において、１は、例えば６角形板状をなすドリル用のスローアウ ェイチップであり、その周縁に形成される切刃稜２に沿うすくい面には、幅狭の ランド３、チップブレーカ４がそれぞれ構成され、これに伴って、中央には、中 心取付け穴５を穿設したボス面６が形成される。

【０００９】 前記チップブレーカは、図３で明示されているように、ランド幅ａを含んだブ レーカ幅ｂ、ランド３からブレーカ底面４ａに向かうすくい角θ₁、ブレーカ底 面４ａからボス面６に向かう立上がり角θ₂を有するものである。したがって、 切刃稜２からブレーカ底面４ａまでの間でブレーカ深さｃが構成され、またボス 面６から切刃稜２までの間で芯下り量ｄが構成される。この場合、ブレーカ幅ｂ は、０．１５〜０．２ｍｍ，ブレーカ深さｃは、０．１〜０．２ｍｍ，すくい角 θ₁は、３０°〜４５°に設定される。そして、すくい角θ₁を構成するランド３ とブレーカ底面４ａ間の境界線部分は直線状または円弧状（図３の場合）を呈す るものである。ブレーカ幅ｂを０．１５〜０．２ｍｍにしたのは、０．１５ｍｍ 未満では、ブレーカのききが不充分となり、この結果回転送りを上げることがで きないこと、また１．８ｍｍをこえると、切屑のブレーカの立上り面４ｂへの当 たりが弱くなって切屑処理が不充分となることから除外したものである。

【００１０】 また、すくい角θ₁を３０°〜４５°にしたのは、３０°未満になるとブレー カのききが悪くなり、４５°をこえると切屑の流出が悪くなるため除外したもの である。

【００１１】 さらに、ブレーカ深さｃを０．１〜０．２ｍｍとしたのは、０．１ｍｍ未満で は切屑処理範囲が狭くなり、０．２ｍｍをこえるとブレーカ強度が弱くなること から除外したものである。なお、ランド幅ａは、一般的には、０．１５〜０．２ ｍｍの範囲で設定される。また、ブレーカの立上り角度θ₂は、３０°〜４０° に設定される。これは、３０°未満ではブレーカのききが悪く、４０°以上にな ると切屑がつぶされぎみになりうまく切屑処理できないことから除去したもので ある。

【００１２】 図４乃至図６は、変形例を示したドリル用のスローアウェイチップ１であり、 それぞれドリル本体１０のチップ座１１内でねじ止めされるようになっている。

【００１３】 さらに図７は、本考案ドリル用のスローアウェイチップ１でＳＳ４１を被削材 として、穴あけしたときの切屑形状が示され、また、図８は、従来品におけるス ローアウェイチップで同じ被削材を穴あけしたときの切屑形状が示されている。 この結果、本考案品によるものは、切屑のからみも少なく安定した加工が行なわ れていることが判かる。

【００１４】

【考案の効果】

本考案は、以上説明したように、チップブレーカ形状を改善したドリル用のス ローアウェイチップを提供したものであるから、鋼材の穴あけにおいて切屑の排 出が良好となり、安定した加工が可能となる利点を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案ドリル用のスローアウェイチップにおけ
る一実施例を示す正面図である。

【図２】側面図である。

【図３】第１図中のＡ−Ａ線に沿って得られる一部拡大
断面図である。

【図４】本考案ドリル用のスローアウェイチップをドリ
ル本体に取付けた要部の正面図である。

【図５】同じく本考案ドリル用のスローアウェイチップ
をドリル本体に取付けた変形例を示す要部の正面図であ
る。

【図６】他の変形例を示す要部の正面図である。

【図７】本考案ドリル用のスローアウェイチップによる
穴あけ加工により得られた切屑形状を示す説明図であ
る。

【図８】従来品による穴あけ加工により得られた切屑形
状を示す説明図である。

【符号の説明】

１ ドリル用のスローアウェイチップ ２ 切刃稜 ３ ランド ４ チップブレーカ ５ 中心取付け穴 ６ ボス面 １０ ドリル本体 １１ チップ座

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 工具本体１０のチップ座１１内に取付け
   られ、しかもそのすくい面には幅狭のランド３を介して
   チップブレーカ４が芯下り状態で形成されるようにした
   ドリル用のスローアウェイチップにおいて、 前記チップブレーカ４は、ランド幅ａを含めたブレーカ
   幅ｂが１．５〜１．８ｍｍ、切刃稜２から平面的なブレ
   ーカ底面４ａまでのブレーカ深さｃが０．１〜０．２ｍ
   ｍに設定されるとともに、ランド３からブレーカ底面４
   ａに向かう境界線部分の実質的なすくい角θ₁が３０°
   〜４５°に設定されていることを特徴とするドリル用の
   スローアウェイチップ。