JPH05295845A - ライン式天井のユニット化工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 天井部品の点数の減少化が図られ、設備ライ
ンの作業が向上し、さらに施工の省力化が図られるライ
ン式天井のユニット化工法を提供することを目的として
いる。 【構成】 照明機器、空調設備及び防火設備等の設備が
組み込まれたライン式天井のユニット化工法である。こ
の天井の工法は、格子状に組まれた天井フレーム４に、
照明機器、空調設備や防火設備等の設備ラインの一部が
一体化された設備天井ユニットを主構成部材としてい
る。そして、先ず、床レベルの作業台上において、前記
天井フレーム４に設備ラインの一部を一体化してなる設
備天井ユニットを複数組製作し、天井部の主梁間の下方
位置まで運搬し、順次主梁間の天井部に吊りボルト１７
を介して吊り下げ配置して列状の設備天井ユニット列を
形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、天井面に一方向のみの
見切りが入るライン式天井のユニット化工法に関し、詳
しくは、照明機器、空調設備及び防火設備等の設備ライ
ンが組み込まれた天井に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、照明機器、空調設備及び防火設備
等が組み込まれている天井を施工する場合には、複数の
施工業者により各工程の施工が行われていた。すなわ
ち、上記天井を施工する場合には、予め計画された工程
手順に従い、天井の大枠部を組み込む工程、照明等を組
み込む電気設備工程、吹出口、パッケージエアコンを設
ける空調設備、排水管や給水管を設ける衛生設備工程、
スプリンクラーや感知器等を設ける防火設備工程を、異
なる施工業者が入れ替わり施工を行っているのが現状で
あった。さらに、各設備工程を行う同一の施工業者の中
においても、更に細分化されて異なる施工業者（例えば
ダクト工事では配管工、保温工、塗装工）により作業が
行われていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記方法に
より天井施工を行う場合には、、以下に示す問題が発生
していた。 各設備工程を異なる施工業者が段階的に独自の施工
管理で行っていたため、各設備用の専用部品が増えてし
まい、部品点数が多い天井構造となっていた。 取付手間や複雑な工程間の調整の手間がかかるとと
もに、施工業者間（工程間）の調整ミスによる作業の手
直しが発生するおそれがあった。 天井部の狭い空間で各設備の配管接続作業などを行
わなければならず、さらには、天井面となる天井板を床
面位置から引き揚げる作業を頻繁に行わなければなら
ず、作業能率が極めて悪かった。

【０００４】これら問題を解決する手段として、作業性
の良い床レベルにおいて、下地フレーム（天井枠部材）
に、予め天井面となる複数の天井板を設置しておくとと
もに、上述した各設備を前記下地フレームに取付けてお
き、フォークリフトのように昇降自在な機械手段により
下地フレーム全体を天井レベルまで上げて天井部に吊り
下げ設置してなり、天井施工の大幅な省力化が図られる
天井のユニット化工法が開発されてきた。

【０００５】しかしながら、上記天井の施工方法は、下
地フレームが複数ユニットに分割されて下地フレームご
とに見切りが入るクロス天井（天井面に縦、横に碁盤状
の見切りが入る天井デザイン）を施工する場合には適用
可能であるが、ライン式天井（天井面に一方向のみの見
切りが入る天井デザイン）を施工する場合には、複数ユ
ニットに分割された下地フレーム（予め、天井板が取り
付けられている。）どうしを接続すると、天井板どうし
の接続誤差を吸収することが難しく、却って天井板の仕
上げ作業等に多くの労力が費やされるため適用は不可能
であった。

【０００６】したがって、ライン式天井を施工する場合
には、上述した問題点を解決する段階までには、まだ達
していなかった。

【０００７】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、天井部品の点数の減少化が図られ、設備ラインの作
業が向上し、さらに施工の省力化が図られるライン式天
井のユニット化工法を提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
ライン式天井のユニット化工法は、照明機器、空調設備
及び防火設備等の設備が組み込まれたライン式天井のユ
ニット化工法であって、格子状に組まれた天井フレーム
に、照明機器、空調設備や防火設備等の設備ラインの一
部が一体化された設備天井ユニットを主構成部材とし、
先ず、床レベルの作業台上において、前記天井フレーム
に設備ラインの一部を一体化してなる設備天井ユニット
を複数組製作し、かつ各設備天井ユニットに必要な天井
面を形成する天井板をまとめて積載しておき、次に、各
設備天井ユニットを、天井部の互いに平行に延在してい
る主梁間の下方位置まで運搬し、順次主梁間の天井部に
吊りボルトを介して吊り下げ配置し、かつ天井フレーム
どうしを接続することにより列状の設備天井ユニット列
を形成し、次に、他の主梁間にも各設備天井ユニットを
天井部に吊りボルトを介して連設して設備天井ユニット
列を形成していき、次に、各設備天井ユニット列の長手
方向の両サイドに設けられた開口部から各設備天井ユニ
ットの設備ラインの接続作業を行い、次に、各設備天井
ユニット列の両サイドに、天井板を受ける受け金具を装
着し、さらに、各設備天井ユニット上に積載されている
前記天井板を天井フレームで受けながら設置し、かつ設
備天井ユニット列間に前記受け金具で受けながら天井板
を設置してライン式の天井を形成することを特徴とする
ものである。

【０００９】また、請求項２記載のライン式天井のユニ
ット化工法は、格子状に組まれた天井フレームに、照明
機器、空調設備や防火設備等の設備ラインの一部が一体
化された設備天井ユニットと、天井板のみの荷重を受け
る天井ユニットを主構成部材とし、先ず、床レベルの作
業台上において、前記天井フレームに設備ラインの一部
を一体化してなる設備天井ユニットを複数組製作し、か
つ各設備天井ユニットに必要な天井面を形成する天井板
をまとめて積載しておき、次に、各設備天井ユニット
を、天井部の互いに平行に延在している主梁間の下方位
置まで運搬し、順次主梁間の天井部に吊りボルトを介し
て吊り下げ配置し、かつ天井フレームどうしを接続する
ことにより列状の設備天井ユニット列を形成し、次に、
他の主梁間にも各設備天井ユニットを天井部に吊りボル
トを介して連設して設備天井ユニット列を形成してい
き、次に、各設備天井ユニット列の長手方向のサイドに
前記天井ユニットを天井部から吊りボルトを介して配設
し、さらに、各設備天井ユニット上に積載されている前
記天井板を天井フレームで受けながら設置し、かつ天井
ユニットに天井板を設置してライン式の天井を形成する
ことを特徴とするものである。

【００１０】

【作用】本発明の請求項１記載のライン式天井のユニッ
ト化工法によれば、余分なフレームを使用せずに天井仕
上げと設備の複合化を効率的に図った構造とされている
ので、天井施工の際の部品点数の減少化が図られる。

【００１１】また、必要な天井板を予め複数枚積載した
状態で設備天井ユニットが天井部に吊り下げ設置される
ので、天井板のみの揚重作業がなくなるとともに、設備
天井ユニット列の両サイドから開口する開口部において
設備ラインの配管接続作業等を行うことができるので、
作業効率が向上する。

【００１２】また、設備天井ユニット列間は、装着され
た受け金具に天井板の縁部を載置して設置するだけなの
で、設備天井ユニット列間の寸法誤差等を容易に吸収す
ることができる。

【００１３】さらに、同一形状の設備天井ユニットを複
数組使用してライン式天井を施工することができるの
で、墨出しの一元化と省力化を図ることができる。

【００１４】また、設備天井ユニットを、床レベルの作
業台上において下向き作業で製作することができるの
で、軽作業化を実現することができる。

【００１５】また、請求項２記載のライン式天井のユニ
ット化工法によれば、上記作用に加えて、天井全てをユ
ニット化し同一の作業手順で施工できるので、作業効率
が大幅に向上する。

【００１６】また、天井ユニットは、天井板のみの荷重
を支持すれば良いため、軽量化して部材のハンドリング
性を向上し、ローコスト化が図られる。また、天井ユニ
ットを使用することにより、さらに部品数の低減を図る
ことができる。

【００１７】

【実施例】本発明のライン式天井のユニット化工法の第
１の実施例について、図１ないし図１２を参照して説明
する。本実施例の特徴は、図３に示す設備天井ユニット
１を主な構成部材とし、この設備天井ユニット１を、図
１に示すように、柱２の上部間に延在している主梁３、
３間の天井部から複数連設して吊り下げ配置して複数の
設備天井ユニット列Ｒ…を形成しておき、設備天井ユニ
ット列Ｒの各設備天井ユニット１構成する天井フレーム
４に天井板５を設置し、設備天井ユニット列Ｒ、Ｒ間に
天井板５を架け渡して設置することによりライン式天井
を施工するものである。

【００１８】設備天井ユニット１は、図３に示すよう
に、略格子状に組み込まれた天井フレーム４と、この天
井フレーム４に一体化された照明機器７、空調設備８や
防火設備９等の設備ラインＰの一部とで概略構成されて
いる。天井フレーム１は、軽量な金属材を使用し、断面
略Ｔ型形状の一対のＴ型バー１０ａが長手方向に連設さ
れて形成されたＷＴ型バー１０と、平行に離間配置され
たＷＴ型バー１０、１０間の上部にそれらと直交して固
定された３本のチャンネル材１１と、チャンネル材１１
の下部にＷＴ型バー１０と平行に固定されたＴ型バー１
２とで構成されている。そして、ＷＴ型バー１０とＴ型
バー１２の下部で対向しているフランジ部１０ｂ、１２
ｂには、縁部を載置して天井板５が設置されるようにな
っている。また、ＷＴ型バー１０の端部には、設備天井
ユニット１を天井部から吊り下げ配置する吊りボルト１
７が配設されている。

【００１９】また、設備ラインＰは、照明機器７が、Ｗ
Ｔ型バー１０の一対のＴ型バー１０ａ間に設置され、か
つチャンネル材１１と補助チャンネル材１３により固定
されて配設されている。また、チャンネル材１１、１１
間に固定されて空調設備８が配設されている。そして、
前記ＷＴ型バー１０の照明機器７、７間には開口部１４
が形成されており、空調装置の吸込口、給気口として利
用されるようになっている。さらに、チャンネル材１１
…には、空調用のダクト８ａ、スプリンクラー用の水配
管１５等の天井内設備が固定されている。

【００２０】ここで、ＷＴ型バー１０の長手方向の端部
（図３において○印で示すＡ部）には、他の設備天井ユ
ニット１を水平移動させてきて相互を連結するための連
結機構２０が設けられている。この連結機構２０は、図
４及び図５に示すように、一方の設備天井ユニット１の
Ｔ型バー１０ａ1の内面には、内面側から外面側に膨ら
む凹部２１が形成されている。また、他方の設備天井ユ
ニット１のＴ型バー１０ａ2の端部の外側形状は、一方
の設備天井ユニット１のＴ型バー１０ａ1の内側形状と
略同一形状に形成され、その外面には、前記凹部２１と
対応する位置に凸部２２が形成されている。そして、他
方のＴ型バー１０ａ2の端部を、一方の設備天井ユニッ
ト１のＴ型バー１０ａ1に押し込んでいくと、凸部２２
が一方の設備天井ユニット１のＴ型バー１０ａ1の内面
と当接して他方のＴ型バー１０ａ2の端部が弾性変形
し、凸部２２が凹部２１に嵌まり込むと、Ｔ型バー１０
ａ2の端部は弾性復帰し、これにより一方の設備天井ユ
ニット１のＴ型バー１０ａ1と他方のＴ型バー１０ａ2が
連結される。従って、一方及び他方の設備天井ユニット
１、１は、連結機構により確実に接続されるようになっ
ている。

【００２１】さらに、設備天井ユニット１のＷＴ型バー
１０の側部（図３において○印で示すＢ部）には、設備
天井ユニット列Ｒ、Ｒ間に配設される天井板５の縁部を
受ける受け金具２３が装着されるようになっている。受
け金具２３を装着するＷＴ型バー１０の側部構造は、図
６に示すように、ＷＴ型バー１０の外方に向けて側面視
コ字状の受け係合部２４が形成されている。そして、受
け係合部２４の下側板２４ａの内面には、対向する上側
板２４ｂに向けて膨らむ係合突起２５が形成されてい
る。

【００２２】一方、受け金具２３は、側面視コ字状の受
け本体２３ａと、受け本体２３ａのウェブから延びる係
合辺２３ｂとで構成されている。そして、係合辺２３ｂ
の下面には、窪み部２３ｃが形成されている。なお、受
け本体２３ａの内部に天井板５の縁部が挿入される。そ
して、受け金具２３の係合辺２３ｂを、ＷＴ型バー１０
の受け係合部２４内部に差し込むことにより、係合突起
２５が窪み部２３ｃに嵌合してＷＴ型バー１０に受け金
具２３が装着されるようになっている。

【００２３】次に、第１の実施例のライン式天井の工法
について、図１ないし図７を参照して説明する。まず、
図２に示すように、床レベル３０の作業台３１上におい
て、天井フレーム枠３を組込み、この天井フレーム４に
上述した設備ラインの一部を一体に固定して設備天井ユ
ニット１を製作する。

【００２４】次に、設備天井ユニット１上に、天井板５
を複数枚積載しておく。次に、天井板５が積載された設
備天井ユニット１を、水平方向及び昇降自在な台車（図
示せず）を使用して主梁間の下方位置まで移動させる
（矢印Ｓ方向）。そして、図７に示すように、台車を上
昇させて、主梁３、３間の天井部３４に吊りボルト１７
の先端を固定して第１の設備天井ユニット１を吊り下げ
配置する。そして、作業台３１で製作された第２の設備
天井ユニット１も、台車で主梁３、３間の下方位置まで
移動した後上昇させ、すでに吊り下げ配置されている第
１の設備天井ユニット１側に水平移動することにより、
図４及び図５で示した連結機構２０で一体に接続させ
る。ここで、壁際２ａの第１の設備天井ユニット１は、
４本の吊りボルト１７で吊り下げられるが、壁際２ａ以
外の第２の設備天井ユニット１以降は、２本の吊りボル
ト１７で天井部から吊り下げられ、それにより設備天井
ユニット列Ｒを形成する。以下、他の主梁３、３間に
も、上記手順で設備天井ユニット列Ｒ…を形成してい
く。

【００２５】そして、設備天井ユニット１上に一体化さ
れた状態で天井部３４に吊り下げ配置された設備ライン
Ｐは、主梁３、３間の広い空間部に配設され、また設備
天井ユニット列Ｒの両サイドＲ1、Ｒ2には、設備ライン
Ｐを施工する作業者が容易に施工が行えるような開口部
が形成されているので、作業者は、設備天井ユニット列
Ｒの両サイドＲ1、Ｒ2や設備天井ユニット１上で設備ラ
インＰの配管接続等の作業を容易に行うことができる。

【００２６】次に、設備天井ユニット列Ｒの両サイドＲ
1、Ｒ2側に位置する設備天井ユニット１のＷＴ型バー１
０の受け係合部２４に、図６に示した装着手順で受け金
具２３を装着する。次に、設備天井ユニット列Ｒが形成
されることによりレール状に一体化されたＷＴ型バー１
０と、Ｔ型バー１２のフランジ部１０ｂ、１２ｂ上に、
縁部を載せた状態で複数枚の天井板５を設置していく。
それととともに、設備天井ユニット列Ｒ間に、受け金具
２３に縁部を載せた状態で天井板５を設置していく。こ
れにより、一方向（設備天井ユニット列Ｒが延びている
方向）のみの見切りが入る天井デザインとされたライン
式の天井が施工される。

【００２７】以上、述べたことにより、本実施例のライ
ン式天井の工法は、以下の作用効果を得ることができ
る。先ず、天井フレーム４のＷＴ型バー１０と、Ｔ型バ
ー１２のフランジ部１０ｂ、１２ｂに、縁部をのせるだ
けで天井板５が設置される構造とされており、また、各
設備天井ユニット１に一体化された設備ラインも、例え
ば照明機器７が、天井フレーム４で支持された構造とさ
れており、設備天井ユニット１が、余分なフレームを使
用せずに天井仕上げと設備の複合化を効率的に図った構
造とされているので、天井施工の際の部品点数（特に支
持用）の減少化を図ることができる。

【００２８】また、必要な天井板５を予め複数枚積載し
た状態で設備天井ユニット１が天井部に吊り下げ設置さ
れるので、天井板５のみの揚重作業がなくなるととも
に、設備天井ユニット列Ｒの両サイドＲ1、Ｒ2から開口
する開口部において設備ラインの配管接続作業等を行う
ことができるので、作業効率を向上させることができ
る。

【００２９】さらに、設備天井ユニット列Ｒ間は、装着
された受け金具２３に天井板５の縁部を載置して設置す
るだけなので、天井施工の構成部材の種類を増加せずに
すみ、また、設備天井ユニット列Ｒ間の寸法誤差等を容
易に吸収することができるとともに、設備天井ユニット
列Ｒ間に吊りボルト１７を使用しないので、作業効率が
さらに向上する。

【００３０】また、同一形状の設備天井ユニット１を複
数組使用してライン式天井を施工することができるの
で、墨出しの一元化と省力化を図ることができる。さら
に、設備天井ユニット１を、床レベル３０の作業台３１
上で下向き作業で製作することができるので、軽作業化
を実現することができるとともに、さほど熟練を要せず
に天井施工を行うことができる（非熟練作業員の採用が
可能）。

【００３１】さらにまた、従来のような異なる施工業者
による段階的な設備工程作業が行わられないので、不都
合作業の顕在化とフィードバック時間の短縮、待ち時間
の短縮（実労働時間の増大が図られる）、設計変更に対
するフレキシビリティを向上させることができる。

【００３２】次に、上記ライン式天井の工法の第２の実
施例について説明する。本実施例の特徴は、主梁３、３
間の天井部に、図１に示した複数の設備天井ユニット１
を連設して設備天井ユニット列Ｒ…を形成するととも
に、設備天井ユニット列Ｒ、Ｒ間に、図７に示す天井板
のみの荷重を受ける天井ユニット４０を天井部３４に吊
りボルト１７を介して吊り下げ配置したことである。

【００３３】天井ユニット４０は、側面視コ字上のフレ
ーム材４１、と、チャンネル材４２…とを枠状に組み込
んで形成され、フレーム材４１には、図６に示した受け
金具２３の係合辺２３ｂと同形状の天井ユニット係合辺
４１ａが形成されている。そして、天井ユニット係合辺
４１ａを、ＷＴ型バー１０の受け係合部２４内部に差し
込むことにより、係合突起２５が窪み部に嵌合し、それ
により設備天井ユニット１と天井ユニット４０が接続さ
れながら主梁３から吊りボルト１７を介して吊り下げ配
置されるようになっている。

【００３４】上記構成からなる天井ユニット４０を使用
してライン式天井を施工するには、図１ないし図６に示
した第１の実施例の施工方法おける設備天井ユニット列
Ｒの両サイドＲ1、Ｒ2に受け金具２３を装着せずに、図
８及び図９に示すように、設備天井ユニット１と天井ユ
ニット４０を接続しながら、主梁３から吊りボルト１７
を介して天井ユニット４０を吊り下げ配置する。そし
て、設備天井ユニット列Ｒに天井板５を設置していくと
ともに、天井ユニット４０に天井板５を設置していくこ
とにより、一方向（設備天井ユニット列Ｒが延びている
方向）のみの見切りが入る天井デザインとされたライン
式の天井が施工される。

【００３５】従って、本実施例の天井の施工方法によれ
ば、第１の実施例において説明した作用効果に加えて、
天井全てをユニット化し同一の作業手順で施工できるた
め作業効率が大幅に向上する。

【００３６】また、天井ユニット４０は、天井板５のみ
の荷重を支持すれば良いため、軽量化して部材のハンド
リング性を向上し、ローコスト化を図ることができる。
また、天井ユニット４０を使用することにより、さらに
部品数の低減を図ることができる。

【００３７】なお、図６に示した設備天井ユニット１へ
の受け金具２３の装着構造（第３の実施例では設備天井
構造１と天井ユニット４０の装着構造）を、図１０ない
し図１２に示す構造としてもよい。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載のラ
イン式天井のユニット化工法は、以下の効果を得ること
ができる。

【００３９】第１に、設備天井ユニットが、余分なフレ
ームを使用せずに天井仕上げと設備の複合化を効率的に
図った構造とされているため、天井施工の際の部品点数
の減少化を図ることができる。

【００４０】第２として、必要な天井板を予め複数枚積
載した状態で設備天井ユニットが天井部に吊り下げ設置
されるため、天井板のみの揚重作業がなくなるととも
に、設備天井ユニット列の両サイドから開口する開口部
において設備ラインの配管接続作業等を行うことができ
るので、作業効率を向上させることができる。

【００４１】第３として、設備天井ユニット列間は、装
着された受け金具に天井板の縁部を載置して設置するだ
けなため、天井施工の構成部材の種類を増加せずにす
み、また、設備天井ユニット列Ｒ間の寸法誤差等を容易
に吸収することができるとともに、設備天井ユニット列
間に吊りボルトを使用しないため、作業効率がさらに向
上する。

【００４２】第４として、同一形状の設備天井ユニット
を複数組使用してライン式天井を施工することができる
ので、墨出しの一元化と省力化を図ることができる。

【００４３】第５として、設備天井ユニットを、床レベ
ルの作業台上で下向き作業で製作することができるた
め、軽作業化を実現することができるとともに、さほど
熟練を要せずに天井施工を行うことができる。

【００４４】第６として、従来のような異なる施工業者
による段階的な設備工程作業が行わられないので、不都
合作業の顕在化とフィードバック時間の短縮、待ち時間
の短縮（実労働時間の増大が図られる）、設計変更に対
するフレキシビリティを向上させることができる。

【００４５】また、請求項２記載のライン式天井のユニ
ット化工法は、上記効果に加えて、天井全てをユニット
化し同一の作業手順で施工できるため、作業効率が大幅
に向上する。

【００４６】さらに、天井ユニットは、天井板のみの荷
重を支持すれば良いため、軽量化して部材のハンドリン
グ性を向上し、ローコスト化を図ることができる。ま
た、天井ユニットを使用することにより、さらに部品数
の低減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の工法により天井を施工する手順を示す
概略平面図である。

【図２】本発明において、床レベルの作業台から設備天
井ユニットを移動して配置する状態を示した概略平面図
である。

【図３】本発明に使用される設備天井ユニットを示す斜
視図である。

【図４】本発明に使用される設備天井ユニットの連結機
構の連結前の状態を示す斜視図である。

【図５】本発明に使用される設備天井ユニットの連結機
構の連結後の状態を示す斜視図である。

【図６】本発明に使用される設備天井ユニットと受け金
具の装着構造を示す側面図である。

【図７】本発明の第１の実施例により施工された天井を
示す要部正面図である。

【図８】本発明の第２の実施例に使用される天井ユニッ
トを示す要部斜視図である。

【図９】本発明の第２の実施例により施工された天井を
示す要部正面図である。

【図１０】図６に示した設備天井ユニットと受け金具の
装着構造の他の第１の実施例である。

【図１１】図６に示した設備天井ユニットと受け金具の
装着構造の他の第２の実施例である。

【図１２】図１１におけるＣーＣ矢視の断面図である。

【符号の説明】

１ 設備天井ユニット ３ 主梁 ４ 天井フレーム ５ 天井板 ３０ 床レベル ３１ 作業台 ３４ 天井部 ３５ 天井面 ４０ 天井ユニット Ｐ 設備ライン Ｒ 設備天井ユニット列

フロントページの続き (72)発明者 福村 貴司 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建設 株式会社内 (72)発明者 中村 健二 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建設 株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 照明機器、空調設備及び防火設備等の設
   備が組み込まれたライン式天井のユニット化工法であっ
   て、 格子状に組まれた天井フレームに、照明機器、空調設備
   や防火設備等の設備ラインの一部が一体化された設備天
   井ユニットを主構成部材とし、 先ず、床レベルの作業台上において、前記天井フレーム
   に設備ラインの一部を一体化してなる設備天井ユニット
   を複数組製作し、かつ各設備天井ユニットに必要な天井
   面を形成する天井板をまとめて積載しておき、 次に、各設備天井ユニットを、天井部の互いに平行に延
   在している主梁間の下方位置まで運搬し、順次主梁間の
   天井部に吊りボルトを介して吊り下げ配置し、かつ天井
   フレームどうしを接続することにより列状の設備天井ユ
   ニット列を形成し、 次に、他の主梁間にも各設備天井ユニットを天井部に吊
   りボルトを介して連設して設備天井ユニット列を形成し
   ていき、 次に、各設備天井ユニット列の長手方向の両サイドに設
   けられた開口部から各設備天井ユニットの設備ラインの
   接続作業を行い、 次に、各設備天井ユニット列の両サイドに、天井板を受
   ける受け金具を装着し、 さらに、各設備天井ユニット上に積載されている前記天
   井板を天井フレームで受けながら設置し、かつ設備天井
   ユニット列間に前記受け金具で受けながら天井板を設置
   してライン式の天井を形成することを特徴とするライン
   式天井のユニット化工法。
2. 【請求項２】 照明機器、空調設備及び防火設備等の設
   備が組み込まれたライン式天井のユニット化工法であっ
   て、 格子状に組まれた天井フレームに、照明機器、空調設備
   や防火設備等の設備ラインの一部が一体化された設備天
   井ユニットと、天井板のみの荷重を受ける天井ユニット
   を主構成部材とし、 先ず、床レベルの作業台上において、前記天井フレーム
   に設備ラインの一部を一体化してなる設備天井ユニット
   を複数組製作し、かつ各設備天井ユニットに必要な天井
   面を形成する天井板をまとめて積載しておき、 次に、各設備天井ユニットを、天井部の互いに平行に延
   在している主梁間の下方位置まで運搬し、順次主梁間の
   天井部に吊りボルトを介して吊り下げ配置し、かつ天井
   フレームどうしを接続することにより列状の設備天井ユ
   ニット列を形成し、 次に、他の主梁間にも各設備天井ユニットを天井部に吊
   りボルトを介して連設して設備天井ユニット列を形成し
   ていき、 次に、各設備天井ユニット列の長手方向のサイドに前記
   天井ユニットを天井部から吊りボルトを介して配設し、 さらに、各設備天井ユニット上に積載されている前記天
   井板を天井フレームで受けながら設置し、かつ天井ユニ
   ットに天井板を設置してライン式の天井を形成すること
   を特徴とするライン式天井のユニット化工法。