CN215107725U - 模块式的钢结构系统和工作室 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种模块式的钢结构系统，其用于具有室内通风设备的工作室，尤其净化室、测量室、处理室等，其中钢结构系统包括彼此不同的承载型材和用于力配合和/或形状配合地连接承载型材的彼此不同的连接元件，它们用于构成工作室，其中工作室的结构由具有承载型材和连接元件的承载构架构成，其中承载型材关于横截面具有一个竖直支腿和两个平行的水平支腿，其中竖直支腿将水平支腿彼此连接，其中水平支腿具有相对于彼此朝分别相对置的支腿部段的方向延伸并且彼此对齐的竖直支腿部段，其中在水平支腿之一上设置有水平的腹板，其正交于竖直支腿部段伸展并且构成支承棱边，其中支承棱边用于设置工作室的覆盖元件或室内通风设备的设备组件。

Description

模块式的钢结构系统和工作室
技术领域
本实用新型涉及一种模块式的钢结构系统，其用于工作室以及具有室内通风设备的工作室，尤其净化室、测量室、处理室等，其中钢结构系统包括彼此不同的承载型材和彼此不同的连接元件用于承载型材的力配合和/或形状配合的连接，所述承载型材和所述连接元件用于构成工作室，其中工作室的结构由具有承载型材和连接元件的承载构架构成，其中承载型材关于横截面具有一个竖直的支腿和两个平行的水平的支腿，其中竖直的支腿将水平的支腿彼此连接，其中水平的支腿具有竖直的支腿部段，所述竖直的支腿部段相对于彼此朝分别相对置的支腿部段的方向延伸并且彼此对齐，其中在水平的支腿之一上设置有水平的腹板，所述水平的腹板正交于竖直的支腿部段伸展并且构成支承棱边，其中支承棱边用于设置工作室的覆盖元件或室内通风设备的设备组件。
背景技术
钢结构系统是众所周知的并且经常用于制造例如架子、脚手架和其他技术设施。尤其针对具有室内通风设备的、例如用于容纳机器或生产设备的工作室的制造，使用由一系列不同的型材或半成品构成的钢结构系统。由这些型材创建承载构架，所述承载构架构成工作室的结构。承载构架衬有例如面板，使得工作室构成为具有地板、壁和天花板。通常，在工作室的天花板中集成或设置有室内通风设备或室内通风设备的组件，经由所述室内通风设备或室内通风设备的组件可以进行在工作室中的换气和必要时也可以进行空气调节。室内通风设备在此主要用于构成针对在工作室之内执行的工艺所需的环境条件。这种工作室例如使用在半导体工业、食品工业或制药工业中。
在已知的工作室中不利的是，工作室的型材的安装必须总是在现场进行，其中被工作室包围的机床或生产车间通常已经存在。用于构成承载构架的型材在安装之前进行预组装，并且在现场才彼此连接成承载构架。型材的连接通常通过焊接或螺接进行。因为在安装型材时始终也总是由于制造公差和位置条件而需要大量的调整，所以也总是需要在现场加工型材。这样在要连接的型材在预定的安装位置中已尝试性地设置之后，例如将用于螺接型材的孔在安装期间施加在所述型材上。这样可以确保，型材的连接可精确匹配地实现。为了焊接和螺接型材，将所述型材在能够构成焊接或螺接连接之前固定在预定的安装位置中。在此不利的是，型材在现场的这种安装是费时又费力的。
实用新型内容
因此，本实用新型的目的是，提出一种用于工作室的钢结构系统和一种工作室，借助于其可以执行简单的且成本低的安装。
所述目的通过一种钢结构系统、一种工作室和承载型材用于工作室的应用来实现。
根据本实用新型的模块式的钢结构系统，其用于具有室内通风设备的工作室，尤其净化室、测量室、处理室等，所述钢结构系统包括彼此不同的承载型材和彼此不同的连接元件用于承载型材的力配合和/或形状配合的连接，所述承载型材和所述连接元件用于构成工作室，其中工作室的结构由具有承载型材和连接元件的承载构架构成，其中承载型材关于横截面具有一个竖直的支腿和两个平行的水平的支腿，其中竖直的支腿将水平的支腿彼此连接，其中水平的支腿具有竖直的支腿部段，所述竖直的支腿部段相对于彼此朝分别相对置的支腿部段的方向延伸并且彼此对齐，其中在水平的支腿之一上设置有水平的腹板，所述水平的腹板正交于竖直的支腿部段伸展并且构成支承棱边，其中支承棱边用于设置工作室的覆盖元件或室内通风设备的设备组件。
据此，模块式的钢结构系统包括至少两个承载型材，所述承载型材关于分别借助于其构成的型材的横截面不同地构成并且包括至少两个不同地构成的连接元件。承载型材可借助于连接元件彼此连接，其中承载型材的连接力配合地和/或形状配合地通过连接元件进行。非强制性地设有材料配合的连接，例如通过焊接的材料配合的连接。承载型材的横截面实现为，在承载型材中根据定义构成纵向开口。借助于连接元件可以将承载型材螺接在纵向开口上，由此可以放弃在承载型材上钻孔以进行安装。还可行的是，连接元件沿着纵向开口动移从而在安装时简单地进行承载型材的尺寸匹配。设置在水平的支腿上的水平的腹板可以与水平的支腿无关地构成或者也在所述水平的支腿上模制或焊接。通过水平的腹板构成的支承棱边也可以用于在安装时定位承载型材，例如通过在拧紧螺栓期间铺设承载型材。承载型材相对于彼此的特殊的保持或固定于是不再是必要的，由此也可以容易地由仅一个人单独进行安装。支承棱边也可以用于设置覆盖元件。例如，面板状的覆盖元件为了构成天花板可以简单地从上方铺设到承载构架的分格或相应的承载型材的支承棱边上。也可以提出，在承载构架的分格中装入工作室的室内通风设备的设备组件，以便例如构成净化室天花板。所述设备组件同样可以简单地铺设到分格的支承棱边上。而且在此于是不需要特别地调整在承载型材上的设备组件。
在此所使用的位置说明水平、竖直、上、下、上侧和下侧涉及模块式的钢结构系统的相关构件相对于工作室的平坦的地面的分别预定的优选的安装位置。
承载型材可以由钢板构成并且支腿可以是由钢板制成的通过弯曲构成的卷边。承载型材由弯曲的钢板构成是特别低成本的并且能够实现承载型材的简单的制造。在此可以提出，模块式的钢结构系统包括相同类型的承载型材，其对于不同的工作室始终具有相同的尺寸。这样可以明显减少不同部件的数量从而减少用于制造和仓储的成本。仍然还可行的是，设有关于横截面相对不同的尺寸的相同类型的承载型材。承载型材也可以由多个钢板构成，所述钢板彼此焊接。
优选地，承载型材以C形横截面构成。C形横截面因此构成在承载型材上的纵向开口。优选地，水平的腹板在承载型材的具有纵向开口的侧上从水平的支腿起始或在与水平的支腿共同的平面中延伸。
主要也可以提出，两个平行的水平的支腿关于横截面具有一致的长度。竖直的支腿部段同样也可以具有一致的长度。此外，可以仅设有水平的腹板，所述水平的腹板朝水平的支腿的方向延伸。水平的腹板可以有利地连接于承载型材的下部的水平的支腿。承载型材的下侧可以与覆盖面板或覆盖元件一起构成工作室的天花板的基本上平坦的且不中断的覆盖面。
承载型材可以构成钢结构系统的边梁，其中边梁可以构成为关于横截面具有在竖直的支腿上的箱形的型材部段。边梁可以构成为具有方形的或矩形的型材部段。箱形的或框架形的型材部段可以从水平的腹板起始向上伸出承载型材或竖直的支腿一块或者是与竖直的支腿同样高的。经由箱形的型材部段可行的是，传递高的负荷。这样构成的边梁由此变得特别稳定并且例如可以构成工作室的外边界。边梁于是也可以放置铺设到钢结构系统的支架上。
箱形的型材部段可以构成为关于横截面具有至少一个在箱形的型材部段之内伸展的加固支撑件。加固支撑件可以关于横截面横向地或以横杆的形式伸展穿过型材部段。此外，箱形的型材部段可以具有多个加固支撑件，例如两个水平设置的加固支撑件。承载型材或边梁在此可以有利地由多个型材部段组成，例如由C形型材部段、箱形的空心型材和构成水平的腹板的扁平型材组成。加固支撑件可以是弯曲的面部段、直板或同样可以是箱形的型材部段。这样构成的边梁是可特别低成本且简单制造的。
边梁可以构成为具有用于容纳钢结构系统的栏杆元件的插入开口。插入开口可以在边梁的上侧上，例如在箱形的型材部段中，沿着边梁以规则的间距构成。插入开口可以圆地或有角地构成并且匹配于栏杆的支撑件的外部尺寸，使得所述插入开口基本上形状配合地在插入到插入开口之后保持在所述插入开口中。在所述插入开口中也可以装入用于引导和固定相关的栏杆元件或支撑件的套筒。通过在边梁上以规则的间距构成插入开口可行的是，明显简化在现场的栏杆安装。替选地，在边梁上也可以以规则的间距施加孔和/或螺纹孔，所述孔和/或螺纹孔能够实现钢结构系统的栏杆元件的安装。
钢结构系统可以包括至少一个用于边梁的对接连接的连接元件和用于边梁的角连接的连接元件，其中连接元件能够构成为可分别插入箱形的型材部段中并且可与边梁螺接。借助于用于对接连接的连接元件可以将两个边梁在其相应的端部上简单地连接。用于对接连接的连接元件可以至少部分地形状配合地装入箱形的型材部段中。用于对接连接的连接元件于是至少贴靠在相应的箱形的型材部段的内面上。在一个特别简单的实施形式中，用于对接连接的连接元件是单个或多个薄板，所述薄板可以与边梁的相应的端部螺接。用于对接的连接元件也可以替选地构成为，使得其贴靠在相应的箱形的型材部段的内面上从而使得允许边梁仅仍沿边梁的纵向方向彼此相对运动。例如，用于对接连接的连接元件本身于是可以是箱形的型材，其可装入边梁的箱形的型材部段之内。在此也可以相应地进行各个边梁与用于对接连接的连接元件的螺接。用于角连接的连接元件可以与其类似地构成，其中然而用于角连接的连接元件并不与边梁对齐，而是以一个角的角度倾斜地构成以构成角。
用于角连接的连接元件可以构成为至少部段地具有两个边梁，所述边梁的纵轴线彼此不同并且相对于彼此成角度地设置，其中边梁可以彼此焊接。用于角连接的连接元件因此可以由边梁的两个相对非常短的部段构成，所述部段成角度地彼此对接并且所述部段构成为具有斜接缝，所述斜接缝对应于角的角平分线。在所述斜接缝处可以将这些边梁彼此焊接。替选地，用于角连接的连接元件也可以仅部段地构成边梁的横截面并且具有接片以及加固支撑件，所述接片以及加固支撑件焊接为，使得边梁以对接的方式插到用于角连接的连接元件上并且可以与接片或薄板螺接。用于角连接的连接元件的角可以构成90°、45°、30°、270°或任意其他想得到的＞0°且＜360°的角。在用于角连接的连接元件中也可以构成用于容纳钢结构系统的栏杆元件的插入开口。
承载型材可以构成钢结构系统的横梁，其中横梁可以构成为关于横截面具有两个承载型材，所述承载型材的水平的支腿平行地伸展，其中相应的支承棱边沿相反方向延伸。支承棱边在此也构成水平的腹板。横梁构成用于设置在工作室的或工作平台的轮廓之内构成的边缘型材。因为支承棱边沿相反方向延伸，所以在横梁上可以在两侧固定或放置覆盖元件或设备组件。横梁的相应的承载型材的纵向开口于是位于水平的腹板的相应的侧上。水平的支腿可以关于横截面彼此间隔开并且构成间隙，其中两个承载型材可以经由共同的水平的腹板和/或至少一个加固支撑件彼此连接。水平的腹板可以由直的薄板构成，在所述直的薄板上分别设置有具有C形横截面的两个承载型材并且与薄板例如通过焊接连接。原则上，承载型材可以彼此贴靠，然而有利的是，在承载型材之间的间隙也构成为用于提高横梁的牢固性。替选地或补充地，在间隙中也可以构成有加固支撑件。例如，通过箱形的型材部段可以在型材部段中构成两个加固支撑件，其中承载型材于是分别贴靠在箱形的型材部段上并且与所述箱形的型材部段牢固地连接。
钢结构系统可以包括至少一个用于横梁的对接连接的连接元件和用于横梁的接头连接的连接元件，其中连接元件能够构成为可分别装入间隙中并且可与承载型材螺接。用于对接连接的连接元件可以是薄板或接片，所述薄板或接片至少部分地可形状配合地插入间隙中，使得两个横梁沿着其纵轴线对齐。接片或薄板于是贴靠在至少一个承载型材的一侧上。用于对接连接的连接元件也可以完全地填满间隙，使得仅横梁的相对于彼此的纵向运动是可行的，从而在安装位置中的特别准确的引导是可行的。在薄板和接片中可以设有孔或螺纹孔，所述孔或螺纹孔与在横梁的相应端部处的孔或螺纹孔对齐，使得螺接是可简单实现的。用于横梁的接头连接的连接元件可以构成用于与承载型材或边梁接头连接。所述连接元件如同用于对接连接的连接元件一样可装入和固定到间隙中。用于接头连接的连接元件可以构成为用于与边梁连接，其中连接元件可以具有至少一个板，所述板在安装位置中可定位在承载型材的支承棱边上并且能够构成为可与承载型材螺接和/或夹紧。在最简单的实施方式中，板可以相对于横梁的纵轴线正交伸展地设置或者构成为，使得横梁可以成直角地固定在边梁上。于是竖直伸展的板可以固定在用于接头连接的连接元件的薄板或接片上，或者所述竖直伸展的板构成为，使得所述板可以通过螺接牢固地固定在横梁上。于是在进行最终安装之前，在工作室的安装期间，具有用于与板接头连接的连接元件的横梁可以铺设在承载型材的支承棱边上。通过铺设在支承棱边上，可以将横梁沿着支承棱边移动，而不必支撑横梁，由此不借助于其他辅助机构或特殊的人员投入使横梁在安装位置中准确定位是可行的。板例如可以与边梁的承载型材的竖直的支腿螺接或夹紧。
在板上可以构成有突起部，所述突起部在安装位置中从后方接合承载型材的竖直的支腿部段。突起部例如能够以钩或爪的形式构成，所述钩或爪悬挂在承载型材的竖直的支腿部段中，从而阻止横梁在支承棱边上移动或取下时掉落。突起部据此可以构成横梁在边梁上的引导部。
钢结构系统可以包括支撑桥，所述支撑桥构成为关于横截面具有箱形的型材。箱形的型材可以是方形或矩形的型材。支撑桥可以由简单的半成品或空心型材构成，所述半成品或空心型材优选构成用于底板的支承面或用于覆盖元件的悬挂装置。支撑桥可以用于跨接边梁和/或横梁之间的较大间隙。
钢结构系统可以包括用于将支撑桥与边梁和/或横梁接头连接的连接元件，其中连接元件具有至少一个板，所述板构成为在安装位置中可定位承载型材的支承棱边上并且可与边梁或横梁螺接和/或夹紧，其中在所述板上可以构成突起部，所述突起部构成用于支撑桥的形状配合的容纳部。所述板在安装位置中可以竖直地设置在承载型材上并且如同用于接头连接的连接元件已经定位在承载型材中或在承载型材上。所述板可以与竖直的支腿螺接和/或夹紧。在板上，突起部可以通过弯曲构成为，使得支撑桥铺设在突起部上并且可以至少朝向三面形状配合地引导。于是仅需要的是，将支撑桥置入板上的这样构成的容纳部中。
钢结构系统可以包括用于在承载构架的角区域中加固地连接承载型材的至少一个加固元件，其中加固元件可以构成为具有支撑件，其中支撑件可以包括用于将支撑件与边梁和/或横梁接头连接的至少一个连接元件，其中连接元件可以具有至少一个板，所述板在安装位置中可定位在承载型材的支承棱边上并且能够构成为可与承载型材螺接和/或夹紧。支撑件原则上可以具有任意横截面，其中支撑件用于加固承载构架，从而可以主要设置在承载构架的角区域中。板可以在安装位置中竖直地设置，使得板可以与承载型材的竖直的支腿连接。在板和支撑件之间，可以在支撑件的相应的端部上构成铰链，所述铰链允许支撑件在板上在水平平面中的枢转。因此，在支撑件的各个端部上可以分别设置有用于接头连接的连接元件。连接元件或板于是可以定位在承载型材上并且移动到最终的安装位置中。所述移动尤其能够通过相应的纵向连接实现。加固元件因此可以在多方面装入和使用，而不必提供大量极其不同的加固元件。
用于接头连接的连接元件包括至少一个接片，所述接片在安装位置中至少从后方接合承载型材的竖直的支腿部段，其中接片能够构成为可与板螺接，使得竖直的支腿部段可夹紧在板和接片之间。接片可以简单地经由承载型材的纵向开口装入所述承载型材中并且在此以其端部贴靠在竖直的支腿部段的内侧上，其中板于是贴靠在竖直的支腿部段的外侧上。通过将接片与板螺接，竖直的支腿部段夹紧在接片和板之间。在螺接之前，板还可以在承载型材上朝纵向开口方向或沿承载型材的纵向方向移动并且达到安装位置中。接片同样可以如同板一样构成或者连接元件可以包括另外的第二接片，所述第二接片可平行于第一接片地安装在板上。
承载型材和/或连接元件可以构成为具有用于工作室的管路的穿通开口。这些管路可以是通电的线缆和/或介质管路，其于是可以铺设在承载构架之内。于是不再需要在承载构架的外侧上铺设这些管路。在现场也不必施加在承载构架上的用于引入或穿引管路的开口。如果连接元件包括板，那么在可定位在承载型材上的板中也可以构成穿通开口。还可行的是，在所有承载型材或边梁和横梁上以规则的间距构成穿通开口。承载型材的至少下部的竖直的支腿部段也可以用于引导管路。这样，管路可以没有其他安装耗费地容易地装入承载型材的纵向开口中。
有利地，承载型材可以一件式地或多件地构成并且由钢，优选由不锈钢构成。原则上，工作室的或承载构架的整个结构可以由不锈钢构成。同样，覆盖元件和设备组件可以由不锈钢构成。这样，将工作室也用于在食品工业或药品工业中需要这种设计方案的应用是可行的。然而，原则上工作室或承载构架由其他适合的金属制造也是可行的。
根据本实用新型的工作室，尤其净化室、测量室、处理室等，构成为具有根据本实用新型的钢结构系统，其中工作室包括室内通风设备并且优选包括控制装置，其中工作室由地板、壁和天花板构成，其中借助于室内通风设备可构成在工作室中的换气率和在工作室和环境之间的压差，其中室内通风设备优选可借助于控制装置进行控制和/或调节。工作室的承载构架可以实现为，使得承载构架构成可通行的平台，所述平台伸展超出工作室的底面。在可通行的平台上可以连接钢结构系统的栏杆、台阶或其他构件。室内通风设备包括至少一个设备组件，借助于所述设备组件可构成在工作室中的换气率，并且所述设备组件直接连接于工作室。
至少天花板可以构成为具有钢结构系统和工作室的覆盖元件并且室内通风设备的至少一个设备组件可以集成在天花板中。设备组件例如可以是净化室天花板的设备元件。原则上也可行的是，整个天花板由室内通风设备的设备组件构成。覆盖元件和设备组件铺设在钢结构系统的承载型材的支承棱边上从而可特别简单地定位和安装。
工作室的底板可以构成在天花板上且超出天花板可通行的平台，其中底板可以铺设在承载型材的上侧上。底板例如可以由金属板，尤其由不锈钢或铝构成并且覆盖承载构架中的开口或天花板的栏杆，使得天花板是人员可从上方通行的。由此尤其可以明显地简化工作室的室内通风设备的设备组件和其他供应装置的维护。工作室还可以安置在同样构成地板的地面上。在工作室之内的地板同样可以由底板构成，所述底板铺设在地面上或者安装在所述地面上。
根据本实用新型，承载型材用于构成工作室，尤其净化室、测量室、处理室等，其中承载型材关于横截面具有一个竖直的支腿和两个平行的水平的支腿，其中竖直的支腿将水平的支腿彼此连接，其中水平的支腿具有竖直的支腿部段，所述竖直的支腿部段相对于彼此朝分别相对置的支腿部段的方向延伸并且彼此对齐，其中在水平的支腿之一上设置有水平的腹板，所述水平的腹板正交于竖直的支腿部段伸展并且构成支承棱边，其中支承棱边用于设置覆盖元件或室内通风设备的设备组件。针对根据本实用新型的应用的优点，参照根据本实用新型的钢结构系统的优点描述。该应用的其他有利的实施方式从本实用新型中得出。
之前所描述的特征、优点和随后的实施例不视为是限制性的。如在描述中所阐述和从一般技术领域中已知的特征和附加的特征组合能够在本实用新型中作为附加特征和措施以单独形式以及以不同组合的方式实现，而不脱离本实用新型的范围。
附图说明
下面参照附图详细阐述本实用新型的优选的实施方式。
附图示出：
图1示出工作室的立体图；
图2示出在一个实施方式中的边梁的横截面；
图3示出在第二实施方式中的边梁的横截面；
图4示出在第三实施方式中的边梁的横截面；
图5示出在第四实施方式中的边梁的横截面；
图6示出边梁的对接连接的示意图；
图7示出边梁的角连接的示意图；
图8示出具有栏杆元件的边梁的横截面图；
图9示出在边梁处的横梁的示意图；
图10示出横梁的示意图；
图11示出支撑桥的示意图；
图12示出角连接的示意图；
图13示出天花板的承载构架的示意图；
图14示出工作室的壁的立体视图；
图15示出工作室的天花板的立体剖视图；
图16示出工作室的天花板的剖视图；
图17示出边梁的对接连接的立体图；
图18示出边梁的角连接的立体图；
图19示出在第一实施方式中的角连接件的立体图；
图20示出在第二实施方式中的角连接件的立体图；
图21示出在第三实施方式中的角连接件的立体图；
图22示出在第四实施方式中的角连接件的立体图；
图23示出在安装位置中的加固元件的立体图；
图24示出在第一实施方式中的横梁的横截面；
图25示出在安装位置中的图24中的横梁；
图26示出在第二实施方式中的横梁的立体图；
图27示出在第三实施方式中的横梁的立体图；
图28示出用于横梁的对接连接的连接元件的立体图；
图29示出横梁的对接连接的立体图；
图30示出在第一实施方式中的用于接头连接的连接元件的立体图；
图31示出用于与横梁接头连接的连接元件的立体图；
图32示出具有横梁的连接元件的俯视图；
图33示出连接元件的分解图；
图34示出边梁和横梁的安装配置的立体图；
图35示出边梁和横梁的另一安装配置的立体图；
图36示出在第二实施方式中的用于接头连接的连接元件的立体图；
图37示出在第三实施方式中的用于接头连接的连接元件的立体图；
图38示出在承载构架中的支撑桥的立体剖面图；
图39示出用于支撑桥的接头连接的连接元件的立体图；
图40示出具有用于接头连接的连接元件的边梁的侧视图；
图41示出具有用于接头连接的连接元件的边梁的另一侧视图；
图42示出具有支撑桥的天花板的立体剖面图；
图43示出具有支撑桥的另一天花板的立体剖面图；
图44示出具有管路的连接元件的立体图；
图45示出具有管路的天花板的立体剖视图；
图46示出具有管路的另一天花板的立体剖视图；
具体实施方式
图1示出承载构架10的示图，所述承载构架具有工作室11，所述工作室具有地板12、壁13和天花板14。天花板14构成为可通行的平台15，其中在天花板14之内集成有室内通风设备17的设备组件16。至少天花板14由在此未详细示出的模块式的钢结构系统构成，所述钢结构系统下面在不同的实施方式中详细描述。在工作室11中设置有在此未详细示出的机床或技术设备。钢结构系统或承载构架10主要由不锈钢构成。
图2示出边梁18，其由具有箱形的型材部段20的承载型材19构成。承载型材19由一个竖直的支腿21和两个平行的、水平的支腿22形成，其中竖直的支腿23将水平的支腿22彼此连接。水平的支腿22本身具有竖直的支腿部段23，所述竖直的支腿部段相对于彼此朝分别相对置的支腿部段23的方向延伸并且彼此对齐，使得构成具有纵向开口25的C形的横截面24。在水平的支腿22中的下部的水平的支腿上设置有水平的腹板26，所述水平的腹板正交于竖直的支腿部段23伸展并且构成支承棱边27。支承棱边27可以用于设置工作室的室内通风设备的设备组件或在此未示出的覆盖元件。在箱形的型材部段20之内设置有加固支撑件28、29，所述加固支撑件能够以一起的方式或以单独的方式存在。承载型材19的箱形的型材部段20和竖直的支腿23具有一致的高度。
图3示出边梁30，其由钢板构成并且与图1中的边梁不同地仅具有两个加固支撑件29。
图4示出边梁31，其与图2中的边梁不同地具有横向伸展的加固支撑件32。型材33在此比箱形的型材部段34更低地构成。
图5示出边梁35，其与图4中的边梁不同地构成为没有加固支撑件。边梁35由不锈钢板制成的简单的半成品构成，尤其由C形型材36、箱形型材37和L形型材38构成。
图6示出具有用于对接连接的连接元件40的边梁39的示意图。
图7示出具有用于角连接的连接元件41的边梁39的示意图。
图8示出具有栏杆元件43的边梁42的示意横截面。栏杆元件43经由在边梁42中的插入开口44装入所述边梁中。在边梁42之内设置或构成有用于栏杆元件43的容纳部45。容纳部45能够实现栏杆元件43在边梁42上的形状配合和/或力配合的固定。栏杆元件43可以是在此未示出的栏杆件，向上的升高部或限界部的部分。
图9是边梁39与横梁46借助于用于横梁的接头连接的连接元件47的连接的示意图。
图10是仅具有连接元件47的横梁46的示意图。
图11示出具有用于支撑桥48的接头连接的连接元件49的支撑桥48的示意图。原则上，连接元件47和49可以构成用于构成根据图12的具有角度α的直角连接。此外也提出，连接元件47和49能够实现具有与其不同的角度β的连接，其中相应的连接元件47或49的角度β是固定地预设的或是可自由设定的。
图13示出工作室的在此未详细示出的天花板的承载构架50的示意图，所述工作室具有基本上可彼此自由设置的边梁39和横梁46。
图14至16的概览示出边梁30，其具有横梁51以及用于横梁51在边梁30上的接头连接的连接元件52。边梁30和横梁51在此与覆盖元件53和底部元件54共同构成未进一步示出的工作室的天花板55。在边梁30之下设置有具有支架58和挡板59的工作室的壁57的框架梁56。底部元件54铺设到边梁30或横梁51的上侧60上。覆盖元件53铺设在边梁30的支承棱边61上。此外，在边梁30中插入栏杆元件62。边梁30、横梁51、连接元件52和栏杆元件62的连接通过螺栓建立。
图17至22的概览示出用于连接边梁30的不同的连接元件63、64、65、66、67、68的不同视图。图17示出边梁30借助于用于边梁的对接连接的连接元件63的对接连接，其中连接元件63由接片69和70形成，所述接片与边梁30螺接。图18示出借助于用于边梁的角连接的连接元件64的角连接，其中连接元件64部段地以边梁的形式构成并且具有两个箱形的型材部段71。在型材部段71上设置有用于与边梁30螺接的接片69和70。在连接元件64中还构成用于栏杆元件62的插入开口72。
图19示出用于边梁的角连接的连接元件65，其中与图18中的连接元件不同地，薄板73、接片74和75一件式地构成。连接元件65针对90°的角连接构成。
图20示出连接元件66，所述连接元件与图19中的连接元件不同地构成钝角的角连接。
图21示出连接元件67，所述连接元件与图19中的连接元件不同地构成具有直角的、优角的角度的角连接。
图22示出连接元件68，所述连接元件与图19中的连接元件不同地构成具有优角的角度的角连接。
图23示出加固元件67，所述加固元件将两个边缘型材30以角连接加固。连接元件67构成为具有支撑件77，所述支撑件经由用于支撑件77的接头连接的两个连接元件78与边梁30连接。连接元件78与支撑件77构成铰链79，所述铰链能够实现支撑件77相对于边梁30关于一定角度的几乎任意的定位。
图24示出横梁80的横截面视图，其中横梁80由两个承载型材81构成，所述承载型材经由共同的水平的腹板82彼此连接。承载型材81分别构成C形的横截面83并且水平的腹板82在横梁80的两侧上构成支承棱边84。横梁80对称地构成，并且在承载型材81之间构成间隙85。图25示出具有在边梁30上的连接元件52的横梁51。横梁51的支承棱边84在此同样能够实现覆盖元件53的支承。如已经从图16中可见，底部元件54铺设在上侧60上。
图26和27示例性地示出横梁86或87的不同的实施方式。图26中的横梁86在间隙88中设置有用于加固的空心型材89。在图27中的横梁87由四个承载型材90和两个空心型材91构成。
图28和29的概览示出两个横梁51，所述横梁经由连接元件52彼此连接。连接元件92以扁平的棒93的形式构成并且装入横梁51的承载型材81之间的间隙85中并且与承载型材81螺接。
图30至33的概览以不同视图示出具有连接元件52的横梁51。连接元件52具有至少一个板94，所述板在安装位置中可以铺设在边梁30的支承棱边上，如在图16中所示。连接元件52还由角钢95和96构成，所述角钢使得连接元件52可以与横梁51螺接。角钢95在此分别推入承载型材81中，而角钢96推入间隙85中。经由套筒97跨接间距或间隙85。此外，连接元件52包括接片98，所述接片可与板94和角钢95和96一起螺接。在接片98和板94之间可以如在图16中所示夹紧边梁30的竖直的支腿部段99。由此可行的是，将横梁51首先松地定位在边梁上并且沿着边梁推入安装位置中。在安装位置中可以通过螺接构成横梁51、连接元件52和边梁的力配合的连接。为了使横梁51在边梁上的定位变得容易，在板94上构成有接片100，所述接片以爪101的形式构成。爪101可以跨接边梁30的竖直的支腿部段99，由此在将横梁51预先安装或定位在边梁30上时防止横梁51的掉落。
图34至37示出用于横梁的接头连接的连接元件102、103、104、105的不同的实施方式。如在图37中所示出，连接元件105包括用于与根据前述的边梁30连接的板106，其中在板106上将接片107与弯成角度的部段108焊接。横梁于是在此能够以相应的角度插到接片107上从而成角度地与边梁30连接。与其不同，在图36中在接片110和部段111之间构成具有铰链109的连接元件104，使得部段111可枢转。
图38和39示出支撑桥112，所述支撑桥具有用于将支撑桥112与边梁30接头连接的连接元件113。支撑桥112由具有矩形横截面的空心型材114构成。连接元件113由板115和接片116形成，所述板和接片可彼此螺接从而可以将边梁30的竖直的支腿部段99容纳和夹紧在其之间。在板115上，竖直的支腿117和水平的支腿118通过弯曲构成。水平的支腿118构成用于空心型材114的支承棱边119，而竖直的支腿117构成用于空心型材114的容纳部120。支撑桥112可以这样简单地从上方插入容纳部120中。
图40至43示出具有边梁30、横梁51和支撑桥112以及覆盖元件53的不同的配置。如从图41中可见，在此补充地集成未进一步示出的室内通风设备的设备组件121。图42和43分别示出承载轨122，所述承载轨借助于固定机构123悬挂在支撑桥112上。覆盖元件53可以这样通过支撑桥112保持。
图44至46示出天花板124的不同的细节视图。图44示出具有连接元件52的横梁51，其中在板94中构成有用于管路126的穿通开口125。管路126在横梁51的间隙85中引导，其中横梁51的承载型材81同样构成为具有穿通开口127。如图46所示出，管路126也可以沿着边梁31的承载型材33铺设。

Claims (26)

1.一种模块式的钢结构系统，其用于具有室内通风设备的工作室，其特征在于，所述钢结构系统包括彼此不同的承载型材(19、33、81、90)和用于力配合和/或形状配合地连接所述承载型材的彼此不同的连接元件(40、41、47、52、63、64、65、66、67、68、78、92、102、103、104、105、113)，所述承载型材和所述连接元件用于构成工作室(11)，其中所述工作室的结构由具有所述承载型材和所述连接元件的承载构架(10、50)构成，其中所述承载型材关于横截面具有一个竖直的支腿(21)和两个平行的水平的支腿(22)，其中所述竖直的支腿将所述水平的支腿彼此连接，其中所述水平的支腿具有竖直的支腿部段，所述竖直的支腿部段相对于彼此朝分别相对置的支腿部段的方向延伸并且彼此对齐，其中在所述水平的支腿之一上设置有水平的腹板(26、82)，所述水平的腹板正交于所述竖直的支腿部段伸展并且构成支承棱边(28、61、84)，其中所述支承棱边用于设置所述工作室的覆盖元件(53)或室内通风设备(17)的设备组件(16、121)。
2.根据权利要求1所述的模块式的钢结构系统，
其特征在于，
所述承载型材(19、33、81、90)由钢板构成并且所述竖直的支腿和所述水平的支腿是由钢板制成的通过弯曲构成的卷边。
3.根据权利要求1或2所述的模块式的钢结构系统，
其特征在于，
所述承载型材(19、33、81、90)构成为具有C形横截面(24、83)。
4.根据权利要求1或2所述的模块式的钢结构系统，
其特征在于，
所述承载型材(19、33)构成所述钢结构系统的边梁(18、30、31、35、39、42)，其中所述边梁构成为关于横截面具有在所述竖直的支腿(21)上的箱形的型材部段(20、34、37)。
5.根据权利要求4所述的模块式的钢结构系统，
其特征在于，
所述箱形的型材部段(20、34、37)构成为关于横截面具有至少一个在所述箱形的型材部段之内伸展的加固支撑件(28、29、32)。
6.根据权利要求4所述的模块式的钢结构系统，
其特征在于，
所述边梁(18、30、31、35、39、42)构成为具有用于容纳所述钢结构系统的栏杆元件(43，62)的插入开口(44)。
7.根据权利要求4所述的模块式的钢结构系统，
其特征在于，
所述钢结构系统包括至少一个用于边梁(18、30、31、35、39、42)的对接连接的连接元件(40、63)和用于边梁(18、30、31、35、39、42)的角连接的连接元件(41、64、65、66、67、68)，其中所述用于边梁的对接连接的连接元件和所述用于边梁的角连接的连接元件构成为能够分别插入所述箱形的型材部段(20、34、37)中并且能够与所述边梁螺接。
8.根据权利要求7所述的模块式的钢结构系统，
其特征在于，
所述用于边梁的角连接的连接元件(41、64、65、66、67、68)构成为至少部段地具有两个边梁(18、30、31、35、39、42)，所述边梁的纵轴线彼此不同并且相对于彼此成角度地设置，其中所述边梁彼此焊接。
9.根据权利要求4所述的模块式的钢结构系统，
其特征在于，
承载型材(19、33、81、90)构成所述钢结构系统的横梁(46、51、86、87)，其中所述横梁构成为关于横截面具有两个承载型材，所述承载型材的水平的支腿(22)平行地伸展，其中相应的支承棱边(27、61、84)沿相反方向延伸。
10.根据权利要求9所述的模块式的钢结构系统，
其特征在于，
所述水平的支腿(22)关于横截面彼此间隔开并且构成间隙(85、88)，其中两个承载型材(19、33、81、90)经由共同的水平的腹板(26、82)和/或至少一个加固支撑件彼此连接。
11.根据权利要求10所述的模块式的钢结构系统，
其特征在于，
所述钢结构系统包括至少一个用于横梁(46、51、86、87)的对接连接的连接元件(92)和用于横梁(46、51、86、87)的接头连接的连接元件(47、52、102、103、104、105)，其中所述用于横梁的对接连接的连接元件和所述用于横梁的接头连接的连接元件构成为能够分别插入所述间隙(85、88)中并且能够与所述承载型材(19、33、81、90)螺接。
12.根据权利要求11所述的模块式的钢结构系统，
其特征在于，
所述用于横梁的接头连接的连接元件(47、52、102、103、104、105)构成为用于与所述边梁(18、30、31、35、39、42)接头连接，其中所述用于横梁的接头连接的连接元件具有至少一个板(94、106)，所述板在安装位置中能够定位在所述承载型材的支承棱边(27、61、84)上并且构成为能够与所述承载型材(19、33、81、90)螺接和/或夹紧。
13.根据权利要求12所述的模块式的钢结构系统，
其特征在于，
在所述板(94、106)上构成有如下突起部，其在所述安装位置中从后方接合所述承载型材(19、33、81、90)的竖直的支腿部段(23，99)。
14.根据权利要求9所述的模块式的钢结构系统，
其特征在于，
所述钢结构系统包括支撑桥(48、112)，所述支撑桥构成为关于横截面具有箱形的型材(114)。
15.根据权利要求14所述的模块式的钢结构系统，
其特征在于，
所述钢结构系统包括用于将所述支撑桥与所述边梁(18、30、31、35、39、42)和/或所述横梁(46、51、86、87)接头连接的连接元件(113)，其中所述连接元件具有至少一个板(115)，所述板在安装位置中能够定位在所述承载型材(19、33、81、90)的支承棱边(28、61、84)上并且构成为能够与所述边梁或所述横梁螺接和/或夹紧，其中在所述板上构成有如下突起部，其构成用于支撑桥的形状配合的容纳部(120)。
16.根据权利要求9所述的模块式的钢结构系统，
其特征在于，
所述钢结构系统包括用于在所述承载构架(10、50)的角区域中加固地连接承载型材(19、33、81、90)的至少一个加固元件(76)，其中所述加固元件构成为具有支撑件(77)，其中所述支撑件包括用于将所述支撑件与所述边梁(18、30、31、35、39、42)和/或所述横梁(46、51、86、87)接头连接的至少一个连接元件(78)，其中所述连接元件具有至少一个板(94、106)，所述板在安装位置中能够定位在所述承载型材的支承棱边(27、61、84)上并且构成为能够与所述承载型材螺接和/或夹紧。
17.根据权利要求12所述的模块式的钢结构系统，
其特征在于，
所述用于接头连接的连接元件(47、52、78、102、103、104、105、113)包括至少一个接片，所述接片在安装位置中至少从后方接合所述承载型材(19、33、81、90)的竖直的支腿部段(23，99)，其中所述接片构成为能够与所述板(94、106)螺接，使得所述竖直的支腿部段能够夹紧在所述板和所述接片之间。
18.根据权利要求1或2所述的模块式的钢结构系统，
其特征在于，
所述承载型材(19、33、81、90)和/或所述连接元件(40、41、47、52、63、64、65、66、67、68、78、92、102、103、104、105、113)构成为具有用于所述工作室(11)的管路(126)的穿通开口(125、127)。
19.根据权利要求1或2所述的模块式的钢结构系统，
其特征在于，
所述承载型材(19、33、81、90)一件式地或多件式地构成并且由钢构成。
20.根据权利要求19所述的模块式的钢结构系统，
其特征在于，
所述承载型材(19、33、81、90)由不锈钢构成。
21.根据权利要求1所述的模块式的钢结构系统，
其特征在于，
所述工作室是净化室、测量室、处理室。
22.一种工作室(11)，其特征在于，所述工作室具有根据上述权利要求中任一项所述的钢结构系统，其中所述工作室包括室内通风设备(17)，其中所述工作室由地板(12)、壁(13)和天花板(14、124)构成，其中借助于所述室内通风设备能够构成在所述工作室中的换气率和在所述工作室和环境之间的压差。
23.根据权利要求22所述的工作室，
其特征在于，所述工作室包括控制装置，其中所述室内通风设备能够借助于所述控制装置进行控制和/或调节。
24.根据权利要求22所述的工作室，
其特征在于，
至少所述天花板(14、124)构成为具有所述钢结构系统和所述工作室的覆盖元件(53)并且所述室内通风设备(17)的至少一个设备组件(16，121)集成在所述天花板中。
25.根据权利要求22至24中任一项所述的工作室，
其特征在于，
所述工作室(11)的底板(54)构成在所述天花板(14、124)上的可通行的平台(15)，其中所述底板铺设在所述承载型材(19、33、81、90)的上侧(60)上。
26.根据权利要求22所述的工作室，
其特征在于，
所述工作室是净化室、测量室、处理室。
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