JPH05290900A - 導体受金具の導体押えねじ抜け防止構造 - Google Patents
導体受金具の導体押えねじ抜け防止構造Info
- Publication number
- JPH05290900A JPH05290900A JP4119643A JP11964392A JPH05290900A JP H05290900 A JPH05290900 A JP H05290900A JP 4119643 A JP4119643 A JP 4119643A JP 11964392 A JP11964392 A JP 11964392A JP H05290900 A JPH05290900 A JP H05290900A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductor
- screw
- receiving metal
- metal fitting
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 導体受金具に螺合されている導体押えねじを
緩め過ぎても脱落せず、導体受金具への外部配線の接続
をスムーズにする。 【構成】 ケーブル等の導体１を差し込む差込孔２が横
向きに形成され、同差込孔２に差し込まれた導体１を押
える押えねじ３を螺合するねじ孔４が縦向きに形成され
た受金具本体５の底面にねじ突子６が突設されている導
体受金具において、前記受金具本体５内のうち前記ねじ
孔４の下方に同ねじ孔４の直径よりも大きな径の空間８
を連通した。
緩め過ぎても脱落せず、導体受金具への外部配線の接続
をスムーズにする。 【構成】 ケーブル等の導体１を差し込む差込孔２が横
向きに形成され、同差込孔２に差し込まれた導体１を押
える押えねじ３を螺合するねじ孔４が縦向きに形成され
た受金具本体５の底面にねじ突子６が突設されている導
体受金具において、前記受金具本体５内のうち前記ねじ
孔４の下方に同ねじ孔４の直径よりも大きな径の空間８
を連通した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プリント基板や各種電
気回路を内蔵したユニット等にケーブル等の外部配線を
接続するのに使用される導体受金具に関するものであ
る。
気回路を内蔵したユニット等にケーブル等の外部配線を
接続するのに使用される導体受金具に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】プリント基板上の電気回路に外部配線を
接続したり、或は各種の電気回路を内蔵したユニットに
外部配線を接続したりするには、従来より図４（ａ）の
ような導体受金具が使用されている。
接続したり、或は各種の電気回路を内蔵したユニットに
外部配線を接続したりするには、従来より図４（ａ）の
ような導体受金具が使用されている。
【０００３】この導体受金具は、金属導体で形成された
円柱状の本体Ｊの底面にねじ部Ｋが突設されてなるもの
で、同ねじ部Ｋを（図４（ｂ）のように）基板Ｄの通孔
ＥにナットＬで固定できるようにしたものである。そし
て外部配線Ｇを取り付けるには、前記本体Ｊの側面に形
成された貫通孔Ｍに前記外部配線Ｇの導体Ｈを差し込
み、同本体Ｊの上部のねじ孔Ｎに螺合されている導体押
えねじＯをねじ込むと、同導体押えねじＯの下端が貫通
孔Ｍ内に差し込まれている導体Ｈに圧接して同導体Ｈが
抜けなくなるようにする。なお、前記導体押えねじＯの
ねじ込みはその上部に形成された溝Ｐにドライバーを差
し込んで行うか、或は図示していないが、導体押えねじ
Ｏの上部がつまみになっているものでは、指でそのつま
みを回して行う。
円柱状の本体Ｊの底面にねじ部Ｋが突設されてなるもの
で、同ねじ部Ｋを（図４（ｂ）のように）基板Ｄの通孔
ＥにナットＬで固定できるようにしたものである。そし
て外部配線Ｇを取り付けるには、前記本体Ｊの側面に形
成された貫通孔Ｍに前記外部配線Ｇの導体Ｈを差し込
み、同本体Ｊの上部のねじ孔Ｎに螺合されている導体押
えねじＯをねじ込むと、同導体押えねじＯの下端が貫通
孔Ｍ内に差し込まれている導体Ｈに圧接して同導体Ｈが
抜けなくなるようにする。なお、前記導体押えねじＯの
ねじ込みはその上部に形成された溝Ｐにドライバーを差
し込んで行うか、或は図示していないが、導体押えねじ
Ｏの上部がつまみになっているものでは、指でそのつま
みを回して行う。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】図４の導体受金具はそ
の上部のねじ孔Ｎに螺合されている導体押えねじＯが取
り外し自在であるため、同導体押えねじＯが導体受金具
に十分に螺合されていない状態で運搬されたりすると、
図５に示すように、その間の振動で導体押えねじＯが抜
け落ちて（脱落して）紛失してしまったり、また作業中
に導体押えねじＯが緩め過ぎにより脱落して紛失してし
まうことがあった。しかも、導体押えねじＯが小さい場
合は、一旦脱落すると、ねじ孔Ｎに螺合し直すのが大変
やっかいであり、手間がかかるという難点があった。
の上部のねじ孔Ｎに螺合されている導体押えねじＯが取
り外し自在であるため、同導体押えねじＯが導体受金具
に十分に螺合されていない状態で運搬されたりすると、
図５に示すように、その間の振動で導体押えねじＯが抜
け落ちて（脱落して）紛失してしまったり、また作業中
に導体押えねじＯが緩め過ぎにより脱落して紛失してし
まうことがあった。しかも、導体押えねじＯが小さい場
合は、一旦脱落すると、ねじ孔Ｎに螺合し直すのが大変
やっかいであり、手間がかかるという難点があった。
【０００６】
【発明の目的】本発明の目的は、導体受金具に螺合され
ている導体押えねじを緩め過ぎても脱落せず、導体受金
具への外部配線の接続をスムーズに行うことができるよ
うにした導体受金具の導体押えねじ抜け防止構造を提供
することである。
ている導体押えねじを緩め過ぎても脱落せず、導体受金
具への外部配線の接続をスムーズに行うことができるよ
うにした導体受金具の導体押えねじ抜け防止構造を提供
することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の導体受金具の導
体押えねじ抜け防止構造は、図１に示すようにケーブル
等の導体１を差し込む差込孔２が横向きに形成され、同
差込孔２に差し込まれた導体１を押える押えねじ３を螺
合するねじ孔４が縦向きに形成された受金具本体５の底
面にねじ突子６が突設されている導体受金具において、
前記受金具本体５内のうち前記ねじ孔４の下方に同ねじ
孔４の直径よりも大きな径の空間８を連通したことを特
徴とするものである。
体押えねじ抜け防止構造は、図１に示すようにケーブル
等の導体１を差し込む差込孔２が横向きに形成され、同
差込孔２に差し込まれた導体１を押える押えねじ３を螺
合するねじ孔４が縦向きに形成された受金具本体５の底
面にねじ突子６が突設されている導体受金具において、
前記受金具本体５内のうち前記ねじ孔４の下方に同ねじ
孔４の直径よりも大きな径の空間８を連通したことを特
徴とするものである。
【０００８】
【作用】本発明の導体受金具の導体押えねじ抜け防止構
造では、受金具本体５内のうちねじ孔４の下方に同ねじ
孔４の径より大きな径の空間８が形成されているので、
前記受金具本体５のねじ孔４に押えねじ３を十分螺合し
た状態で、受金具本体５の差込孔２からポンチ等を挿入
して押えねじ３の下部のねじ山を潰せば、ねじ孔４にね
じ込んである押えねじ３は、その上部でねじ孔４と螺合
して回転できるので途中までは抜けるが、同押えねじ３
を回し過ぎると押えねじ３のつぶれた部分９がねじ孔４
に当ってそれ以上抜けなくなり、脱落するということが
ない。
造では、受金具本体５内のうちねじ孔４の下方に同ねじ
孔４の径より大きな径の空間８が形成されているので、
前記受金具本体５のねじ孔４に押えねじ３を十分螺合し
た状態で、受金具本体５の差込孔２からポンチ等を挿入
して押えねじ３の下部のねじ山を潰せば、ねじ孔４にね
じ込んである押えねじ３は、その上部でねじ孔４と螺合
して回転できるので途中までは抜けるが、同押えねじ３
を回し過ぎると押えねじ３のつぶれた部分９がねじ孔４
に当ってそれ以上抜けなくなり、脱落するということが
ない。
【０００９】
【実施例１】本発明の導体受金具の導体押えねじ抜け防
止構造の一実施例を示す図１、２において、５は受金具
本体で、同受金具本体５の底面にはねじ突子６が突設さ
れており、この受金具本体５及びねじ突子６は円柱状の
金属導体を加工して一体成型したものである。この受金
具本体５のねじ突子６は、受金具本体５を取り付けよう
とする基板１５の通孔１６に差し込み、基板１５の裏側
から当てたナット１７に螺合して固定すると同時に、基
板１５に印刷されている回路と受金具本体５とを電気接
続させるものである。
止構造の一実施例を示す図１、２において、５は受金具
本体で、同受金具本体５の底面にはねじ突子６が突設さ
れており、この受金具本体５及びねじ突子６は円柱状の
金属導体を加工して一体成型したものである。この受金
具本体５のねじ突子６は、受金具本体５を取り付けよう
とする基板１５の通孔１６に差し込み、基板１５の裏側
から当てたナット１７に螺合して固定すると同時に、基
板１５に印刷されている回路と受金具本体５とを電気接
続させるものである。
【００１０】前記受金具本体５の上面にはその中心軸に
沿ってねじ孔４が開けられており、同ねじ孔４には円柱
状の導体の外周にねじを形成した押えねじ３を螺合して
ある。同押えねじ３の上部にドライバを差し込んで回す
溝１８も形成してある。
沿ってねじ孔４が開けられており、同ねじ孔４には円柱
状の導体の外周にねじを形成した押えねじ３を螺合して
ある。同押えねじ３の上部にドライバを差し込んで回す
溝１８も形成してある。
【００１１】また、受金具本体５の側面には外部配線の
導体１を差し込むための差込孔２を設けるが、同差込孔
２は前記ねじ孔４の下方に連通するように形成し、ねじ
孔４にねじ込まれた押えねじ３が差込孔２に差し込まれ
ている導体１に圧接するようにすると共に、前記差込孔
２を前記ねじ孔４の直径よりも大きな径に形成すること
で、ねじ孔４の下方に空間８を連通するように形成し
た。
導体１を差し込むための差込孔２を設けるが、同差込孔
２は前記ねじ孔４の下方に連通するように形成し、ねじ
孔４にねじ込まれた押えねじ３が差込孔２に差し込まれ
ている導体１に圧接するようにすると共に、前記差込孔
２を前記ねじ孔４の直径よりも大きな径に形成すること
で、ねじ孔４の下方に空間８を連通するように形成し
た。
【００１２】次に、押えねじ３をねじ孔４にしっかり螺
合させて、同押えねじ３の下部が本体側面の差込孔２か
ら見えるようにして、そこに同差込孔２からポンチ等を
押し当てて押えねじ３の下部のねじ山を潰し、ねじの潰
れた部分９を設ける。
合させて、同押えねじ３の下部が本体側面の差込孔２か
ら見えるようにして、そこに同差込孔２からポンチ等を
押し当てて押えねじ３の下部のねじ山を潰し、ねじの潰
れた部分９を設ける。
【実施例２】
【００１３】なお、前記ねじ孔４の下方に形成する空間
８は、例えば図３に示すような方法で作製してもよい。
この場合、受金具本体５の上面に前途のようなねじ孔４
を形成すると共に、受金具本体５の下面からドリル等で
前記ねじ孔４より大きな直径の孔１０をそのねじ孔４に
つながるように形成し、その後からこの孔１０にねじ突
子６が突設されている栓１１をスポット溶接等で取り付
ける。この時は、予め押えねじ３の下部のねじ山を潰し
たものを作製しておき、受金具本体５に前記孔１０を形
成した時点で、受金具本体５の下側から押えねじ３を差
し込んでねじ孔４に螺合させることもできる。
８は、例えば図３に示すような方法で作製してもよい。
この場合、受金具本体５の上面に前途のようなねじ孔４
を形成すると共に、受金具本体５の下面からドリル等で
前記ねじ孔４より大きな直径の孔１０をそのねじ孔４に
つながるように形成し、その後からこの孔１０にねじ突
子６が突設されている栓１１をスポット溶接等で取り付
ける。この時は、予め押えねじ３の下部のねじ山を潰し
たものを作製しておき、受金具本体５に前記孔１０を形
成した時点で、受金具本体５の下側から押えねじ３を差
し込んでねじ孔４に螺合させることもできる。
【００１４】
【発明の効果】本発明の導体受金具の導体押えねじ抜け
防止構造によれば、導体受金具の受金具本体５のねじ孔
４に螺合してある押えねじ３に抜け防止を施すことがで
きるので、同押えねじ３が運搬中の振動や、作業中のド
ライバー操作により脱落することがなく、また脱落した
小さな押えねじ３を再度受金具本体５に取り付けるとい
う面倒な作業からも解放される。
防止構造によれば、導体受金具の受金具本体５のねじ孔
４に螺合してある押えねじ３に抜け防止を施すことがで
きるので、同押えねじ３が運搬中の振動や、作業中のド
ライバー操作により脱落することがなく、また脱落した
小さな押えねじ３を再度受金具本体５に取り付けるとい
う面倒な作業からも解放される。
【図１】本発明の導体受金具の導体押えねじ抜け防止構
造の一実施例を示す斜視図。
造の一実施例を示す斜視図。
【図２】図１の導体受金具の導体押えねじ抜け防止構造
を示す断面図。
を示す断面図。
【図３】本発明の導体受金具の導体押えねじ抜け防止構
造の他の実施例を示す断面図。
造の他の実施例を示す断面図。
【図４】（ａ）は従来のターミナルの一例を示す斜視
図、（ｂ）はその断面図。
図、（ｂ）はその断面図。
【図５】図４の導体受金具から脱落する導体押えねじを
示した説明図。
示した説明図。
１ 導体 ２ 差込孔 ３ 導体押えねじ ４ ねじ孔 ５ 受金具本体 ６ ねじ突子 ８ 空間
Claims (1)
- 【請求項１】 ケーブル等の導体１を差し込む差込孔２
が横向きに形成され、同差込孔２に差し込まれた導体１
を押える押えねじ３を螺合するねじ孔４が縦向きに形成
された受金具本体５の底面にねじ突子６が突設されてい
る導体受金具において、前記受金具本体５内のうち前記
ねじ孔４の下方に同ねじ孔４の直径よりも大きな径の空
間８を連通したことを特徴とする導体受金具の導体押え
ねじ抜け防止構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4119643A JPH05290900A (ja) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | 導体受金具の導体押えねじ抜け防止構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4119643A JPH05290900A (ja) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | 導体受金具の導体押えねじ抜け防止構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05290900A true JPH05290900A (ja) | 1993-11-05 |
Family
ID=14766529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4119643A Pending JPH05290900A (ja) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | 導体受金具の導体押えねじ抜け防止構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05290900A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0892462A2 (de) * | 1997-07-16 | 1999-01-20 | Harting KGaA | Kontaktelement mit einem Anschluss für Litzenleiter |
| JP2006173052A (ja) * | 2004-12-20 | 2006-06-29 | Miharu Communications Co Ltd | コネクタの中心導体保持具とそれを用いたコネクタの中心導体保持具取付け構造 |
| CN100449869C (zh) * | 2002-10-04 | 2009-01-07 | Smk株式会社 | 端子连接器 |
| CN105140859A (zh) * | 2015-08-13 | 2015-12-09 | 国网山东夏津县供电公司 | 防松脱型导线紧固组件 |
| KR102170370B1 (ko) * | 2020-03-19 | 2020-10-27 | 양우석 | 분전반 콘센트의 전선 결합용 접속단자 |
-
1992
- 1992-04-13 JP JP4119643A patent/JPH05290900A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0892462A2 (de) * | 1997-07-16 | 1999-01-20 | Harting KGaA | Kontaktelement mit einem Anschluss für Litzenleiter |
| EP0892462A3 (de) * | 1997-07-16 | 2000-02-02 | Harting KGaA | Kontaktelement mit einem Anschluss für Litzenleiter |
| CN100449869C (zh) * | 2002-10-04 | 2009-01-07 | Smk株式会社 | 端子连接器 |
| JP2006173052A (ja) * | 2004-12-20 | 2006-06-29 | Miharu Communications Co Ltd | コネクタの中心導体保持具とそれを用いたコネクタの中心導体保持具取付け構造 |
| JP4523399B2 (ja) * | 2004-12-20 | 2010-08-11 | ミハル通信株式会社 | コネクタの中心導体保持具とそれを用いたコネクタの中心導体保持具取付け構造 |
| CN105140859A (zh) * | 2015-08-13 | 2015-12-09 | 国网山东夏津县供电公司 | 防松脱型导线紧固组件 |
| KR102170370B1 (ko) * | 2020-03-19 | 2020-10-27 | 양우석 | 분전반 콘센트의 전선 결합용 접속단자 |
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