JPH05290688A - 真空バルブ - Google Patents
真空バルブInfo
- Publication number
- JPH05290688A JPH05290688A JP9416392A JP9416392A JPH05290688A JP H05290688 A JPH05290688 A JP H05290688A JP 9416392 A JP9416392 A JP 9416392A JP 9416392 A JP9416392 A JP 9416392A JP H05290688 A JPH05290688 A JP H05290688A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vacuum valve
- sealing member
- insulating container
- electric field
- sealing members
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- High-Tension Arc-Extinguishing Switches Without Spraying Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 封着のためのメタライズ層の端部のシャープ
なエッジ部の電界を緩和することにより耐電圧性能の向
上を計った真空バルブを得る。 【構成】 円筒の絶縁容器１の端面のろう付用のメタラ
イズ層をリング状平板の封着部材２，３で被うととも
に、メタライズ層の電界を緩和するように封着部材２，
３の内周と外周の端面に曲面を付ける。
なエッジ部の電界を緩和することにより耐電圧性能の向
上を計った真空バルブを得る。 【構成】 円筒の絶縁容器１の端面のろう付用のメタラ
イズ層をリング状平板の封着部材２，３で被うととも
に、メタライズ層の電界を緩和するように封着部材２，
３の内周と外周の端面に曲面を付ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は真空バルブに関するも
のである。
のである。
【０００２】
【従来の技術】図５は例えば実公平２−４５９５１号公
報に示された従来の真空バルブを示す断面図であり、図
において、１は円筒形の無機絶縁物の絶縁容器、４，５
は端板で、リング状の封着部材２，３を介し絶縁容器の
両端に同軸上に取り付けられている。端板４，５にはそ
れぞれ電極棒としての固定電極棒８，可動電極棒９が取
り付けられている。６，７は互に対向して配置された電
極でそれぞれ固定電極棒８と可動電極棒９に取り付けら
れている。10はベローズで、可動電極９と端板５の間に
取り付けられ、気密を保ちながら可動電極９が可動可能
である。11，12はシールドで、それぞれ絶縁容器１の内
面およびベローズ10を覆い、アークにより発生する蒸気
で汚染されるのを防いでいる。
報に示された従来の真空バルブを示す断面図であり、図
において、１は円筒形の無機絶縁物の絶縁容器、４，５
は端板で、リング状の封着部材２，３を介し絶縁容器の
両端に同軸上に取り付けられている。端板４，５にはそ
れぞれ電極棒としての固定電極棒８，可動電極棒９が取
り付けられている。６，７は互に対向して配置された電
極でそれぞれ固定電極棒８と可動電極棒９に取り付けら
れている。10はベローズで、可動電極９と端板５の間に
取り付けられ、気密を保ちながら可動電極９が可動可能
である。11，12はシールドで、それぞれ絶縁容器１の内
面およびベローズ10を覆い、アークにより発生する蒸気
で汚染されるのを防いでいる。
【０００３】可動電極棒９が図５において上下方向に移
動することにより、開極，閉極が行なわれる。図６は絶
縁容器１の端部の付近の拡大図である。絶縁容器１の両
端部は、封着部材２をろう付によって気密に接合するた
めに、約20μｍの厚みのＭ0 −Ｍn 等からなるメタライ
ズ層1aが形成されている。封着部材３に対しても同様に
してある。
動することにより、開極，閉極が行なわれる。図６は絶
縁容器１の端部の付近の拡大図である。絶縁容器１の両
端部は、封着部材２をろう付によって気密に接合するた
めに、約20μｍの厚みのＭ0 −Ｍn 等からなるメタライ
ズ層1aが形成されている。封着部材３に対しても同様に
してある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の真空バルブは以
上のように構成されているので、メタライズ層の厚さが
薄く、その両端部はシャープなエッジになるため電界集
中がおこり、耐電圧性能が低下する問題があった。ま
た、封着部材を端板と絶縁容器にろう付する時に位置決
めがむずかしく、治工具が必要であった。
上のように構成されているので、メタライズ層の厚さが
薄く、その両端部はシャープなエッジになるため電界集
中がおこり、耐電圧性能が低下する問題があった。ま
た、封着部材を端板と絶縁容器にろう付する時に位置決
めがむずかしく、治工具が必要であった。
【０００５】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、絶縁容器のメタライズ層での電
界集中を緩和することにより耐電圧性能を向上した真空
バルブを得ることを目的としており、さらに、封着部材
の形状を絶縁容器に対してろう付の際の位置決めを容易
な形にすることを目的とする。
ためになされたもので、絶縁容器のメタライズ層での電
界集中を緩和することにより耐電圧性能を向上した真空
バルブを得ることを目的としており、さらに、封着部材
の形状を絶縁容器に対してろう付の際の位置決めを容易
な形にすることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に係る真空バル
ブは、封着部材でメタライズ層を被うとともに、封着部
材の断面形状を曲面にしメタライズ層の電界を緩和する
ことにより耐電圧性能を向上させたものである。更にこ
の発明は、封着部材を絶縁容器と端板に対して係合する
ようにするものである。
ブは、封着部材でメタライズ層を被うとともに、封着部
材の断面形状を曲面にしメタライズ層の電界を緩和する
ことにより耐電圧性能を向上させたものである。更にこ
の発明は、封着部材を絶縁容器と端板に対して係合する
ようにするものである。
【０００７】
【作用】この発明における真空バルブは、封着部材でメ
タライズ層を被うとともに、封着部材の断面形状を曲面
にすることにより、メタライズ層の電界を緩和でき、耐
電圧性能が向上する。また、この発明の真空バルブは封
着部材を絶縁容器と端板に対して係合する形にするので
ろう付の際の位置決めが容易になる。
タライズ層を被うとともに、封着部材の断面形状を曲面
にすることにより、メタライズ層の電界を緩和でき、耐
電圧性能が向上する。また、この発明の真空バルブは封
着部材を絶縁容器と端板に対して係合する形にするので
ろう付の際の位置決めが容易になる。
【０００８】
実施例１．以下、この発明の一実施例を図について説明
する。図１，図２において、１，４〜12は前記従来例と
同一または相当品である。２，３はリング状円板形の封
着部材で、絶縁容器の端面のメタライズ層を被うととも
に、内周と外周の端面に曲面を付けて断面形状に曲面を
もたせている。封着部材２，３をろう付する時の熱応力
による絶縁容器１との接合部の信頼性低下を防ぐため
に、封着部材２，３としてセラミックスの絶縁容器１に
対しその熱膨張係数に近いＦe −Ｎi −Ｃo 合金（コバ
ール）またはＦe −Ｎi 合金を用いたり、ろう付後の除
冷過程で塑性変形しやすい銅または銅合金を用いる。
する。図１，図２において、１，４〜12は前記従来例と
同一または相当品である。２，３はリング状円板形の封
着部材で、絶縁容器の端面のメタライズ層を被うととも
に、内周と外周の端面に曲面を付けて断面形状に曲面を
もたせている。封着部材２，３をろう付する時の熱応力
による絶縁容器１との接合部の信頼性低下を防ぐため
に、封着部材２，３としてセラミックスの絶縁容器１に
対しその熱膨張係数に近いＦe −Ｎi −Ｃo 合金（コバ
ール）またはＦe −Ｎi 合金を用いたり、ろう付後の除
冷過程で塑性変形しやすい銅または銅合金を用いる。
【０００９】封着部材２，３の厚みは、プレス加工等に
よる製作時の平坦度の問題のため１mm以上にする。封着
部材２，３の内，外周の端部の曲面の半径を0.5 mm以上
にする。従来のメタライズ層1aの厚みは約20μｍで非常
に薄く、シャープなエッジのため電界集中部となり耐電
圧性能が低下している。一方、この実施例では、封着部
材２，３によりメタライズ層1aを被い、曲面部を形成し
たので、電界集中を大幅に緩和でき、耐電圧性能を向上
させることができる。
よる製作時の平坦度の問題のため１mm以上にする。封着
部材２，３の内，外周の端部の曲面の半径を0.5 mm以上
にする。従来のメタライズ層1aの厚みは約20μｍで非常
に薄く、シャープなエッジのため電界集中部となり耐電
圧性能が低下している。一方、この実施例では、封着部
材２，３によりメタライズ層1aを被い、曲面部を形成し
たので、電界集中を大幅に緩和でき、耐電圧性能を向上
させることができる。
【００１０】以上の実施例では、リング状円板の封着部
材２，３の内周と外周の両端面に曲面を付けたが、電界
集中の厳しい方のみに曲面を付けても効果がある。
材２，３の内周と外周の両端面に曲面を付けたが、電界
集中の厳しい方のみに曲面を付けても効果がある。
【００１１】実施例２．なお、上記実施例では、封着部
材２，３の外周，内周部に曲面をつけたが、第３図に示
すように、絶縁容器１の内側と外側に突出させて、大き
い曲率で折り曲げて断面形状に曲面をもたせてもよい。
この場合はより一層の電界緩和が計られ、耐電圧性能を
向上させることができる。この実施例では、封着部材
２，３を絶縁容器１に対して係合することにより、ろう
付け時の位置決めすることができるため、複雑な治具を
必要とせず、製作が容易になる。以上の実施例では、リ
ング状の封着部材２，３の内側と外側の両方に突出させ
て折り曲げたが、実施例１．と同様に一方のみでもよ
い。
材２，３の外周，内周部に曲面をつけたが、第３図に示
すように、絶縁容器１の内側と外側に突出させて、大き
い曲率で折り曲げて断面形状に曲面をもたせてもよい。
この場合はより一層の電界緩和が計られ、耐電圧性能を
向上させることができる。この実施例では、封着部材
２，３を絶縁容器１に対して係合することにより、ろう
付け時の位置決めすることができるため、複雑な治具を
必要とせず、製作が容易になる。以上の実施例では、リ
ング状の封着部材２，３の内側と外側の両方に突出させ
て折り曲げたが、実施例１．と同様に一方のみでもよ
い。
【００１２】実施例３．他の実施例を図４に示す。封着
部材２，３を絶縁容器１および端板４，５に対して係合
するようにすることにより、ろう付け時の位置決めする
ことができるため、複雑な治具を必要とせず、製作が容
易になる。
部材２，３を絶縁容器１および端板４，５に対して係合
するようにすることにより、ろう付け時の位置決めする
ことができるため、複雑な治具を必要とせず、製作が容
易になる。
【００１３】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、封着
部材でメタライズ層を被うとともに、封着部材の断面形
状を曲面にしメタライズ層の電界を緩和させたことによ
り、耐電圧性能を向上させられる効果がある。
部材でメタライズ層を被うとともに、封着部材の断面形
状を曲面にしメタライズ層の電界を緩和させたことによ
り、耐電圧性能を向上させられる効果がある。
【００１４】また、封着部材を絶縁容器と端板に対して
係合するように構成したので、ろう付時の位置決めが容
易になり、製作上の効率化が計られる。
係合するように構成したので、ろう付時の位置決めが容
易になり、製作上の効率化が計られる。
【図１】この発明の一実施例による真空バルブを示す断
面図である。
面図である。
【図２】図１の真空バルブにおける絶縁容器の端面近傍
の拡大図である。
の拡大図である。
【図３】この発明の他の実施例を示す真空バルブの断面
図である。
図である。
【図４】この発明の他の実施例を示す真空バルブの断面
図である。
図である。
【図５】従来の真空バルブを示す断面図である。
【図６】図５の真空バルブにおける絶縁容器の端面近傍
の拡大図である。
の拡大図である。
１ 絶縁容器 1a メタライズ層 ２ 封着部材 ３ 封着部材 ４ 端板 ５ 端板 ８ 固定電極棒 ９ 可動電極棒
Claims (2)
- 【請求項１】 円筒状でその両端面にろう付用のメタラ
イズ層を持った無機絶縁物の絶縁容器と、電極棒と、端
板とを備え、前記絶縁容器と同軸上で前記両端面にリン
グ状の封着部材を介して前記端板の取付けられた真空バ
ルブにおいて、前記メタライズ層を金属の前記封着部材
で被うとともに、前記封着部材の断面形状を前記メタラ
イズ層の電界を緩和するように曲面にしたことを特徴と
する真空バルブ。 - 【請求項２】 封着部材を絶縁容器と端板に対して係合
するように形成した請求項１の真空バルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9416392A JPH05290688A (ja) | 1992-04-14 | 1992-04-14 | 真空バルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9416392A JPH05290688A (ja) | 1992-04-14 | 1992-04-14 | 真空バルブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05290688A true JPH05290688A (ja) | 1993-11-05 |
Family
ID=14102707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9416392A Pending JPH05290688A (ja) | 1992-04-14 | 1992-04-14 | 真空バルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05290688A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101040441B1 (ko) * | 2008-12-31 | 2011-06-09 | 주식회사 효성 | 가스 절연 개폐장치의 절연서포트 |
-
1992
- 1992-04-14 JP JP9416392A patent/JPH05290688A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101040441B1 (ko) * | 2008-12-31 | 2011-06-09 | 주식회사 효성 | 가스 절연 개폐장치의 절연서포트 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6213778B2 (ja) | ||
| US2720997A (en) | Seal for electron discharge device | |
| KR860000796B1 (ko) | 진공차단기 | |
| JPS633067Y2 (ja) | ||
| JPH05290688A (ja) | 真空バルブ | |
| US3125698A (en) | Karl-birger persson | |
| US2684777A (en) | Vacuum-tight joint for metal, glass, or like material pieces | |
| US4482790A (en) | Vacuum interrupter | |
| US4733456A (en) | Method of assembling a shield assembly of a vacuum interrupter | |
| EP1211705B2 (en) | Metal-ceramic composite and vacuum switch unit using the same | |
| JPH0113620B2 (ja) | ||
| JP2817328B2 (ja) | 真空インタラプタ | |
| JPH0528888A (ja) | 真空インタラプタ | |
| JPS6320035Y2 (ja) | ||
| JPH0112356Y2 (ja) | ||
| JP2647866B2 (ja) | 電子管封止構造 | |
| JPH07288070A (ja) | 真空バルブ | |
| JPH0455398Y2 (ja) | ||
| JPS6230265Y2 (ja) | ||
| JPS6318114Y2 (ja) | ||
| JP2753037B2 (ja) | 真空バルブ | |
| JPS5846099Y2 (ja) | セラミツクと金属の接合体 | |
| JPS58181217A (ja) | 真空バルブ | |
| JPH0422507Y2 (ja) | ||
| JPH085573Y2 (ja) | イオンレーザ管 |