JPH05289439A

JPH05289439A - 画像形成装置及び画像形成方法

Info

Publication number: JPH05289439A
Application number: JP4088914A
Authority: JP
Inventors: Mitsuru Takahashi; 満高橋
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1992-04-09
Filing date: 1992-04-09
Publication date: 1993-11-05

Abstract

(57)【要約】【目的】プロセス系及び搬送系の駆動を通じて画像形成
を行う画像形成装置において、ジャム時において、駆動
系全体停止に伴う現像剤の落下、転写紙の汚れ、等にか
かる問題を解消すること。【構成】駆動系を、プロセス系（プロセス系駆動部Ｄ
１）と、搬送系（搬送系駆動部Ｄ２）の２系統の駆動系
に、個別に駆動停止可能に分けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ファクシミリ、プリン
タ等の画像形成装置に適用できる、画像形成装置及び画
像形成方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】感光体ドラム、現像装置、クリーニング
装置等のプロセス系、及び、前記プロセス系以外の駆動
系、例えば、給紙装置、搬送装置、定着装置、排紙装置
等の搬送系の駆動を通じて画像形成を行う画像形成装置
がある。

【０００３】従来の湿式現像方式による湿式複写機にお
いては、給紙から排紙までの画像形成処理中において、
給紙部から送られてきた転写紙が、レジスト部で感光体
ドラムとのタイミングを合わせて、さらに送られる。

【０００４】一方、感光体ドラム上で、現像部により現
像された像は、転写部において、転写紙に転写され、そ
の後、転写紙は分離部において、感光体ドラムより分離
される。

【０００５】感光体ドラムから分離された転写紙は、搬
送部によって、定着部へ送られ、定着装置によって、転
写紙にトナーが固定される。それから、排紙部によって
複写機外に排出される。

【０００６】これらの一連の処理の中で、搬送される転
写紙が、搬送ミス等によってジャムしたときは、ジャム
転写紙がそれ以上ひどくならないように、すぐに複写機
の搬送系全体を停止させている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】前記従来技術において
は、画像形成中に搬送されている転写紙が、搬送ミス等
によってジャムを生じたときは、ジャム転写紙がこれ以
上ひどくならないように、転写紙の送りを停止させる必
要がある。

【０００８】しかし、従来の構成では、複写機の駆動系
がプロセス系、搬送系と区分されず駆動系が全体として
１つであるため、転写紙の送りを停止させることは、
即、複写機の搬送系全体を停止させる、とのジャム処理
方式が採用されている。

【０００９】しかし、この方式において、ジャム時に駆
動系全体を停止させてしまうと、感光体ドラム、及び、
感光体ドラム周りの諸機能も停止し、感光体ドラム表面
についている現像液が、クリーニング装置によって回収
されないまま、感光体ドラム表面に残ってしまう。

【００１０】この残った現像液は、感光体表面に付着し
ているが、次第に感光体ドラム表面から流れ出して、感
光体ドラムの真下にある、搬送部材や、転写部材等を汚
してしまう。この汚れた状態で転写紙の搬送を行うと、
転写紙の裏面汚れや転写紙の先端汚れが発生するとの問
題がある。

【００１１】従って本発明は、ジャム時において、駆動
系全体停止に伴う現像剤の落下、転写紙の汚れ、等にか
かる問題を解消することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明は、次のいずれかの構成とする。

【００１３】（１）．駆動系をプロセス系の駆動系と、
搬送系の駆動系の２系統に分け、これらを個別に駆動停
止可能とした（請求項１）。

【００１４】（２）．（１）において、画像形成中の転
写紙が、分離ジャム以外のジャム発生時には、搬送系の
駆動系を停止させ、プロセス系の駆動系を動かして感光
体ドラムの現像液の液きり動作時間だけ現像装置の駆動
系を動作させる（請求項２）。

【００１５】（３）．（１）において、液きり動作時間
分だけ、現像装置内現像タンクのポンプを停止させて、
現像液の供給を停止させる（請求項３）。

【００１６】（４）．（１）において、クリーニング装
置はフォームローラと絞りローラを有し、液きり動作時
間に感光体ドラムを回転させて、感光体ドラム表面の現
像液をフォームローラにて吸いとり、さらに絞りローラ
によりフォームローラを絞る動作を行う（請求項４）。

【００１７】

【作用】感光体ドラムの真下に紙がない状態でのジャム
時において、ジャム状態がそれ以上ひどくならないよう
にすべく搬送系の駆動を停止しても、プロセス系の駆動
は停止しないので、感光体上の現像液が除去され、感光
体ドラムからの落下現像液で感光体ドラム下方の諸部材
を汚すことがなくなる。

【００１８】

【実施例】図２、図４において、給紙カセット７から給
紙装置１によって給紙された転写紙は、給紙搬送用のガ
イドを通過してレジストローラ３につき当たる。

【００１９】ここで、感光体ドラム２３上の画像先端と
レジストローラ３により搬送された転写紙の先端を合わ
せるようにタイミングをとり、レジストローラ３を駆動
する駆動源から、電磁クラッチによって、駆動を伝達し
てレジストローラ３を回転させて、転写紙を搬送する。

【００２０】その後、レジストローラ３部を通過した転
写紙は、感光体ドラム２３につき当たり、感光体ドラム
２３と転写紙とが図４中左側に移動して、転写装置１３
の転写電位によって、感光体ドラム２３上のトナー像が
転写紙上に転写される。転写後の転写紙は、感光体ドラ
ムから分離されることになる。

【００２１】感光体ドラムからの分離動作を、図３を用
いて説明する。転写装置部を通過する転写紙１２は、感
光体ドラム２３の端部の下にあるピックオフベルト２４
と、抑えワイヤ２５により該転写紙１２の端部が挾ま
れ、該端部から感光体ドラム２３の表面より分離され
る。

【００２２】ピックオフベルト２４によって分離された
転写紙１２の端部は、更に、ターンローラ１４と、その
上にあるターンベルト１５に挾まれ、転写紙１２全体が
ターンローラ１４にそって曲げられることによって、感
光体ドラム２３から分離される。

【００２３】分離動作ミスの有無は、分離センサ２８を
用いて転写紙の通過状態を検知することにより行われ
る。分離動作ミスがなく、感光体ドラム２３から分離さ
れた転写紙は、図２に示すように、搬送装置５によって
定着部へ搬送される。

【００２４】定着部では、定着装置４によって、転写紙
の上にのっているトナーを転写紙に固定させる。定着部
を通過した転写紙は、排紙装置６を通過して、複写機の
機外に排出される。

【００２５】ここで、話しは前後するが、感光体ドラム
上での作像過程を説明すると、図４において、感光体ド
ラム２３の真上には、帯電装置２１があり、感光体ドラ
ム表面を帯電する。イレースランプ２２は、画像部以外
の部分の電荷を消去するためにイレースランランプ２２
を、その部分に点灯させることによって、感光体ドラム
表面の電荷を消去する。

【００２６】露光光８は、露光装置によって、感光体ド
ラム２３表面に原稿像を結像させ、これによって、感光
体ドラム２３上には、静電潜像ができる。この静電潜像
は、現像装置２により可視像化される。

【００２７】図４に示すように、現像装置２には、第１
現像ローラ９と、第２現像ローラ１０の２本の現像ロー
ラと、リバースローラ１１が入っている。現像タンク２
９には、現像液３１が入っており、ポンプ３０によっ
て、現像装置２とクリーニング装置１６へと現像液３１
を運ぶようになっている。

【００２８】現像装置２に送られてきた現像液３１は、
第１現像ローラ９と、第２現像ローラ１０の２本の現像
ローラに注がれる。２本の現像ローラは回転しており、
この回転によって感光体ドラム２３表面に運ばれて感光
体ドラム２３上の静電潜像の上に現像液をもっていく。

【００２９】そこで、電子写真方式で採用されている電
気泳動法によって、現像液内のトナーは、感光体ドラム
２３表面の静電潜像上に付着させられる。２本の現像ロ
ーラ９、１０は、感光体ドラム２３と１５０μｍの間隔
があるため、当該現像ローラ通過時は、感光体ドラム表
面には、１５０μｍの現像液の液膜ができている。

【００３０】リバースローラ１１は、この１５０μｍの
現像液の液膜を５０μｍの液膜にするために、感光体ド
ラム２３と５０μｍの間隔をつくっている。これによ
り、リバースローラ１１通過時は、感光体ドラム２３表
面には、５０μｍの現像液の液膜ができていることにな
る。

【００３１】この５０μｍの現像液の液膜は、トナー像
を転写紙に転写する際に、転写紙に吸収される。吸収さ
れなかった残留現像液は、クリーニング装置１６内のフ
ォームローラ１８により吸われて、絞りローラ１７によ
ってフォームローラ１８から絞り出されて、現像タンク
２９へ戻される。

【００３２】更に、感光体ドラム２３上をきれいに清掃
するために、クリーニングブレード１９によって残留現
像液を掻き落とし、フォームローラ１８に吸収させてい
る。

【００３３】以下に、転写紙の分離搬送ミスにより生ず
る分離ジャムについて説明する。この分離ジャムとは、
感光体ドラム２３から転写紙を分離させる際、分離がう
まく行われなかったときにその転写紙が、搬送装置側に
送られずにクリーニング装置１６に入ってしまうような
状態になったことをいう。

【００３４】分離動作ができたかどうかは、前記したよ
うに分離センサ２８によって、転写紙が搬送装置側に送
られたかどうかをセンサによって調べることにより行わ
れる。分離ジャムが発生したときには、速やかに、転写
紙の搬送を停止しないと前記したように、クリーニング
装置に入ってしまう。これを避けるため、プロセス系の
駆動を停止しなければならない。

【００３５】ここで、分離ジャム発生時には、感光体ド
ラム２３上の転写部１３からクリーニング部１６にかけ
て転写紙があるので、感光体ドラム上に付着している現
像液は、このジャムしている転写紙上にしたたり落ちる
が、感光体ドラム真下にある搬送部材や、転写部材等に
付着することはない。従って、プロセス系の駆動を停止
しても害はない。

【００３６】しかし、分離ジャム以外のジャム、例え
ば、給紙ジャムの場合には、感光体ドラム２３には、転
写紙がないために、給紙ジャムが発生して、搬送系駆動
を停止させると、感光体ドラム上に付着している現像液
が前記搬送部材や、転写部材等の上にしたたり落ちてし
まう。

【００３７】これによって、感光体ドラム２３の下側に
ある、搬送ガイド板や、転写装置等を汚してしまうこと
になる。この汚れた状態で転写紙の搬送を行うと、転写
紙の裏面汚れや、転写紙の先端汚れが発生することにな
る。

【００３８】このような不具合をなくするために、本例
では、分離ジャム以外のジャム発生時に、感光体ドラム
上の現像液をなくすることが可能なように駆動系を分け
ている。

【００３９】分離ジャム以外のジャム発生時、例えば、
転写紙がレジストローラ部と、分離センサ部の間にない
ときは、現像タンク２９のポンプ３０を止め、現像液３
１の供給を停止する。その状態で、感光体ドラムを回転
させて、クリーニング装置１６によって感光体ドラム表
面の現像液をフォームローラにて吸い取る動作を行え
ば、感光体ドラム表面には現像液がなくなる。これによ
り、ジャム発生時に感光体ドラム上から現像液がしたた
り落ちる不具合は解消される。

【００４０】この動作を行うには駆動系を、給紙装置
１、搬送装置５、定着装置４、排紙装置６等の搬送系の
駆動系と、感光体ドラム２３、現像装置２、クリーニン
グ装置１６等のプロセス系の駆動系の２系統に分け、分
離ジャム以外のジャムのときは、搬送系の駆動系を停止
させる一方、プロセス系に関しては、現像装置２の駆動
系を感光体ドラム２３の現像液の液とり動作時間だけ動
作させる。

【００４１】また、分離ジャムの時、又は、分離ジャム
以外のジャム発生時で転写紙がレジストローラ部と分離
センサ部の間にあるときは、ジャム状態がそれ以上にひ
どくならないように、プロセス系、搬送系の２系統の駆
動系の駆動を停止させる。

【００４２】この２系統の駆動系の駆動制御について
は、図１に示すようにメインモータ３２の出力を２系統
に分け、１系統にはクラッチＣ１を介してプロセス系駆
動部Ｄ１を接続し、他の１系統にはクラッチＣ２を介し
て搬送系駆動部Ｄ２を接続する。

【００４３】このように、メインモータ３２から給紙装
置１、搬送装置５、定着装置４、排紙装置６に至る駆動
系統間に電磁クラッチ等を介在させ、現像装置２の駆動
についても電磁クラッチ等を用いてつないでおき、必要
に応じて、使用する駆動系の電磁クラッチ等をオン、オ
フして、使用する。

【００４４】以上説明したように、給紙装置１、搬送装
置５、定着装置４、排紙装置６等の駆動系と、現像装置
２の駆動系の２系統に分けたことにより、分離ジャム以
外のジャムのときは、給紙装置１、搬送装置５、定着装
置４、排紙装置６の駆動を停止させるとともに、現像装
置２の駆動を感光体ドラム２３の現像液の液きり動作時
間だけ、現像装置２の駆動を動作させ、また、現像タン
ク２９のポンプ３０を停止させて、現像液３１の供給を
停止させることが可能となる。

【００４５】よって、感光体ドラムが回転し、クリーニ
ング装置１６によって感光体ドラム表面の現像液をフォ
ームローラにて吸い取る動作により、感光体ドラム表面
からは、現像液がなくなり、転写紙を汚すこともなく
い。

【００４６】即ち、ジャム発生時に複写機が停止したと
きに、感光体ドラム２３上から現像液がしたたり落ちる
ため搬送ガイドや、転写装置等を汚してしまい、この汚
れた状態で転写の搬送を行うと、転写紙の裏面汚れや転
写紙の先端汚れが発生するという不具合を解消すること
ができる。

【００４７】

【発明の効果】本発明によれば、現像剤の落下にともな
う転写紙の汚れに関する問題を解消することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる駆動系の構成を説明した図であ
る。

【図２】本発明にかかる画像形成装置の全体構成を説明
した図である。

【図３】用紙分離部の構成を説明した斜視図である。

【図４】本発明にかかる画像形成装置のプロセス系の概
要を説明した図である。

【符号の説明】

Ｄ１プロセス系駆動部Ｄ２搬送系駆動部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】プロセス系及び搬送系の駆動を通じて画像
形成を行う画像形成装置において、駆動系を、プロセス系と、搬送系の２系統の駆動系に分
け、これらを個別に駆動停止可能をしたことを特徴とす
る画像形成装置。
【請求項２】請求項１において、画像形成中の転写紙
が、分離ジャム以外のジャム発生時には、搬送系の駆動
系を停止させ、プロセス系だけの駆動系を動かして感光
体ドラムの現像液の液きり動作時間だけ現像装置の駆動
系を動作させることを特徴とする画像形成方法。
【請求項３】請求項１において、液きり動作時間分だ
け、現像装置内現像タンクのポンプを停止させて、現像
液の供給を停止させることを特徴とする画像形成方法。
【請求項４】請求項１において、クリーニング装置はフ
ォームローラと絞りローラを有し、液きり動作時間に感
光体ドラムを回転させて、感光体ドラム表面の現像液を
フォームローラにて吸いとり、さらに絞りローラにより
フォームローラを絞る動作を行うことを特徴とする画像
形成方法。