JPH05287803A - ノンスカラップ溶接接合法 - Google Patents
ノンスカラップ溶接接合法Info
- Publication number
- JPH05287803A JPH05287803A JP11849592A JP11849592A JPH05287803A JP H05287803 A JPH05287803 A JP H05287803A JP 11849592 A JP11849592 A JP 11849592A JP 11849592 A JP11849592 A JP 11849592A JP H05287803 A JPH05287803 A JP H05287803A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel
- flange
- backing material
- flux
- shaped steel
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- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 溶接部に欠陥が生じないようにし、かつ溶接
加工の工数を少なくして、ノンスカラップ継手のフラン
ジ突き合わせ溶接を行う。 【構成】 フラックスバッキング材１にＨ形鋼のフィレ
ット形状２に合致する円弧面３を設け、前記フラックス
バッキング材１における円弧面３を前記フィレット形状
２に当接した状態で、フラックスバッキング材１をＨ形
鋼４に対し粘着テープ５により固定し、次にＨ形鋼４の
フランジ６を鋼製部材７に突き合わせ溶接する。
加工の工数を少なくして、ノンスカラップ継手のフラン
ジ突き合わせ溶接を行う。 【構成】 フラックスバッキング材１にＨ形鋼のフィレ
ット形状２に合致する円弧面３を設け、前記フラックス
バッキング材１における円弧面３を前記フィレット形状
２に当接した状態で、フラックスバッキング材１をＨ形
鋼４に対し粘着テープ５により固定し、次にＨ形鋼４の
フランジ６を鋼製部材７に突き合わせ溶接する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建築鋼構造における柱
梁溶接接合部に採用されるフラックスバッキング材を用
いてノンスカラップ継手のフランジ突き合わせ溶接を行
う方法に関するものである。
梁溶接接合部に採用されるフラックスバッキング材を用
いてノンスカラップ継手のフランジ突き合わせ溶接を行
う方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、柱梁接合部において、スカラップ
加工の省略による加工の効率化，省力化を図るために、
ノンスカラップ継手が採用されている。そしてフランジ
突き合わせ溶接部には、裏当て材として、裏当て金が用
いられている。特公平３−４３０００号公報に示された
裏当て金は、ノンスカラップ継手専用の裏当て金である
が、その裏当て金をＨ形鋼のフランジにおける裏当て部
の裏側にすみ肉溶接している。
加工の省略による加工の効率化，省力化を図るために、
ノンスカラップ継手が採用されている。そしてフランジ
突き合わせ溶接部には、裏当て材として、裏当て金が用
いられている。特公平３−４３０００号公報に示された
裏当て金は、ノンスカラップ継手専用の裏当て金である
が、その裏当て金をＨ形鋼のフランジにおける裏当て部
の裏側にすみ肉溶接している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の場合は、裏
当て金をＨ形鋼のフランジにすみ肉溶接しているので、
溶接ビードに欠陥が生じ、かつ裏当て金を溶接した際の
入熱により、ハズ（ＨＡＺ）の靱性が低下する危険があ
る。さらに溶接加工の工数が増加するという問題があ
る。
当て金をＨ形鋼のフランジにすみ肉溶接しているので、
溶接ビードに欠陥が生じ、かつ裏当て金を溶接した際の
入熱により、ハズ（ＨＡＺ）の靱性が低下する危険があ
る。さらに溶接加工の工数が増加するという問題があ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前述の問題を有利に解決
するために、本発明のフラックスバッキング材を用いて
ノンスカラップ継手のフランジ突き合わせ溶接を行う方
法においては、フラックスバッキング材１にＨ形鋼のフ
ィレット形状２に合致する円弧面３を設け、前記フラッ
クスバッキング材１における円弧面３を前記フィレット
形状２に当接した状態で、フラックスバッキング材１を
Ｈ形鋼４に対し粘着テープ５により固定し、次にＨ形鋼
４のフランジ６を鋼製部材７に突き合わせ溶接する。
するために、本発明のフラックスバッキング材を用いて
ノンスカラップ継手のフランジ突き合わせ溶接を行う方
法においては、フラックスバッキング材１にＨ形鋼のフ
ィレット形状２に合致する円弧面３を設け、前記フラッ
クスバッキング材１における円弧面３を前記フィレット
形状２に当接した状態で、フラックスバッキング材１を
Ｈ形鋼４に対し粘着テープ５により固定し、次にＨ形鋼
４のフランジ６を鋼製部材７に突き合わせ溶接する。
【０００５】
【実施例】図６は本発明の実施例において用いられるフ
ラックスバッキング材１およびＨ形鋼４を示すものであ
って、フラックスバッキング材１の端部に、Ｈ形鋼４の
フランジ６とウエブ８との間の隅部にある円弧状のフィ
レット形状２に合致する円弧面３が設けられている。
ラックスバッキング材１およびＨ形鋼４を示すものであ
って、フラックスバッキング材１の端部に、Ｈ形鋼４の
フランジ６とウエブ８との間の隅部にある円弧状のフィ
レット形状２に合致する円弧面３が設けられている。
【０００６】梁用Ｈ形鋼４を柱用鋼製部材７に突き合わ
せ溶接する場合は、図１ないし図４に示すように、Ｈ形
鋼４の端面を鋼製部材７の側面に突き合わせ、前記Ｈ形
鋼４の端部に、予めフランジ６とウエブ８の上端部とに
位置する開先９を設け、かつＨ形鋼４のフランジ６の下
面と鋼製部材７の側面とに、フラックスバッキング材１
を接触させると共に、フラックスバッキング材１の端部
の前記円弧面３を、Ｈ形鋼４における前記フィレット形
状２に当接させた状態で、フラックスバッキング材１を
Ｈ形鋼４および鋼製部材７に対し粘着テープ５により固
定し、次に図５に示すように、Ｈ形鋼４を鋼製部材７に
対し溶接１０により固着する。
せ溶接する場合は、図１ないし図４に示すように、Ｈ形
鋼４の端面を鋼製部材７の側面に突き合わせ、前記Ｈ形
鋼４の端部に、予めフランジ６とウエブ８の上端部とに
位置する開先９を設け、かつＨ形鋼４のフランジ６の下
面と鋼製部材７の側面とに、フラックスバッキング材１
を接触させると共に、フラックスバッキング材１の端部
の前記円弧面３を、Ｈ形鋼４における前記フィレット形
状２に当接させた状態で、フラックスバッキング材１を
Ｈ形鋼４および鋼製部材７に対し粘着テープ５により固
定し、次に図５に示すように、Ｈ形鋼４を鋼製部材７に
対し溶接１０により固着する。
【０００７】図７および図８は開先９の他の例を示すも
のであって、Ｈ形鋼４のフランジ６にのみ開先９が設け
られている。
のであって、Ｈ形鋼４のフランジ６にのみ開先９が設け
られている。
【０００８】
【発明の効果】本発明によれば、フラックスバッキング
材１にＨ形鋼のフィレット形状２に合致する円弧面３を
設け、前記フラックスバッキング材１における円弧面３
を前記フィレット形状２に当接した状態で、フラックス
バッキング材１をＨ形鋼４に対し粘着テープ５により固
定し、次にＨ形鋼４のフランジ６を鋼製部材７に突き合
わせ溶接するので、フラックスバッキング材１をＨ形鋼
４に対し溶接により固着することなく取付けることがで
き、そのため溶接加工の工数を減少させると共に、Ｈ形
鋼４に対するフラックスバッキング材１の取付けを容易
にかつ迅速に行うことができ、さらにフラックスバッキ
ング材１を溶接により固定しないので、溶接ビードに欠
陥が生じる恐れはなく、しかもハズ（ＨＡＺ）の靱性が
低下するのを防止できる。
材１にＨ形鋼のフィレット形状２に合致する円弧面３を
設け、前記フラックスバッキング材１における円弧面３
を前記フィレット形状２に当接した状態で、フラックス
バッキング材１をＨ形鋼４に対し粘着テープ５により固
定し、次にＨ形鋼４のフランジ６を鋼製部材７に突き合
わせ溶接するので、フラックスバッキング材１をＨ形鋼
４に対し溶接により固着することなく取付けることがで
き、そのため溶接加工の工数を減少させると共に、Ｈ形
鋼４に対するフラックスバッキング材１の取付けを容易
にかつ迅速に行うことができ、さらにフラックスバッキ
ング材１を溶接により固定しないので、溶接ビードに欠
陥が生じる恐れはなく、しかもハズ（ＨＡＺ）の靱性が
低下するのを防止できる。
【図１】梁用Ｈ形鋼を柱用鋼製部材に突き合わせた状態
を示す縦断側面図である。
を示す縦断側面図である。
【図２】図１の一部を拡大して示す側面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ線拡大断面図である。
【図５】Ｈ形鋼を鋼製部材に溶接した状態を示す側面図
である。
である。
【図６】フラックスバッキング材とＨ形鋼とを示す側面
図である。
図である。
【図７】Ｈ形鋼のフランジのみに開先を設けた例を示す
側面図である。
側面図である。
【図８】図７に示すＨ形鋼を鋼製部材に溶接した状態を
示す側面図である。
示す側面図である。
１ フラックスバッキング材 ２ Ｈ形鋼のフィレット形状 ３ 円弧面 ４ Ｈ形鋼 ５ 粘着テープ ６ フランジ ７ 鋼製部材 ８ ウエブ ９ 開先 １０ 溶接
Claims (1)
- 【請求項１】 フラックスバッキング材１にＨ形鋼のフ
ィレット形状２に合致する円弧面３を設け、前記フラッ
クスバッキング材１における円弧面３を前記フィレット
形状２に当接した状態で、フラックスバッキング材１を
Ｈ形鋼４に対し粘着テープ５により固定し、次にＨ形鋼
４のフランジ６を鋼製部材７に突き合わせ溶接するノン
スカラップ溶接接合法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11849592A JPH05287803A (ja) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | ノンスカラップ溶接接合法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11849592A JPH05287803A (ja) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | ノンスカラップ溶接接合法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05287803A true JPH05287803A (ja) | 1993-11-02 |
Family
ID=14738088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11849592A Withdrawn JPH05287803A (ja) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | ノンスカラップ溶接接合法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05287803A (ja) |
-
1992
- 1992-04-13 JP JP11849592A patent/JPH05287803A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990706 |