JPH05286119A - 印刷ユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 印刷ユニットからインキパンを容易に取り出
し可能とする。 【構成】 インキパン２０をインキパン昇降装置２３で
昇降可能に保持し、サイドフレーム１１の下部に、イン
キパン台車３３を出し入れ可能とする切欠き１３を形成
し、更に、インキパン台車３３の走行経路に沿ってイン
キパン台車出し入れ装置３６を設けておき、インキパン
昇降装置２３でインキパン２０を下降させてインキパン
台車３３に乗せ、そのインキパン台車３３をサイドフレ
ーム１１の切欠き１３を通して外側に移動可能とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はグラビア印刷機やフレキ
ソ印刷機等における印刷ユニットに関し、特にインキパ
ンを容易に出し入れ可能とした印刷ユニットに関する。

【０００２】

【従来の技術】グラビア印刷機やフレキソ印刷機等の印
刷ユニットにおいては、通常、印刷する品目が変わる度
に色替え作業を必要とし、この作業は、版、インキパ
ン、インキポンプ、配管等の洗浄、版の交換、次の印刷
インキの投入、色合わせの順で行われる。印刷部が印刷
ユニットに対し固定されている場合、上記の作業全て
を、品目を変える間にする必要があるが、印刷部の構成
要素（インキパン、インキポンプ、配管、版、ファニッ
シャローラ、ドクター等）の全て或いは一部がカセット
化され、印刷ユニットに対して独立で交換可能であれ
ば、それを交換することにより、上記作業の内の一部
（例えば、洗浄作業）を省略することが可能となり準備
時間の短縮が図れる（なお、取り外した印刷部の構成要
素の洗浄は印刷中に並行して行えばよい）。また、後者
の場合において、印刷部の構成要素を交換せずに洗浄し
て次の印刷に使う場合であっても、その印刷部の構成要
素を印刷ユニットから取り出し、広い作業スペースで洗
浄その他の作業ができる、ということから作業効率の向
上が図れるという効果もある。

【０００３】そこで、従来より、印刷ユニットの印刷部
の構成要素を台車を用いて印刷ユニットの外部に取り出
すように構成した印刷ユニットが提案されている。図１
０はインキパンを台車によって取り出すように構成した
従来の印刷ユニットの１例を示すものであり、１は一対
のサイドフレーム、２は版胴、３はドクター、４はイン
キパン、５はそのインキパン４を乗せたインキパン台車
である。このインキパン台車４は収納部６と車輪７等を
備え、その収納部６にインキタンク、インキポンプ（い
ずれも図示せず）等を乗せている。インキパン台車５を
印刷ユニットから取り出すには、作業者が手でインキパ
ン台車５を矢印Ａ方向（版胴２の軸線とは直角方向）
に、隣接した印刷ユニットとの間に引き出し、次いで矢
印Ａ方向とは直角方向である矢印Ｂ方向に移動させて印
刷ユニットの側方に送り出していた。また、インキパン
４の取り付け時にはこの逆の動作を行っていた。

【０００４】更に、図１１に示すように、サイドフレー
ム１、１間の床面にインキパン台車５を矢印Ａ方向に案
内するレール８を設け、インキパン台車５にはそのレー
ル８に係合するガイド部９を取り付けたものも知られて
いる。この場合には、インキパン台車５をレール８に沿
って引き出し、ガイド部９がレール８から外れた後、イ
ンキパン台車５を横に引き出すことにより、印刷ユニッ
トの側方に取り出すことができる。なお、レール８を設
けた場合にはインキパン台車５を手動で移動させる場合
に限らず、レール８に沿って走行させる駆動機構（モー
タ、アクチュエータ等）を設けたものも知られている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、かかる従来の
装置はいずれも、インキパン台車を印刷ユニット内から
その側方に移動させたり元の位置に戻したりするため
に、印刷ユニット間の狭いスペースで重いインキパン台
車の移動方向を転換させなければならず、作業性が悪い
という問題があった。特に、インキパン台車を印刷ユニ
ット内の所定位置に入れる場合には、重いインキパン台
車の細かい位置調整が必要であり、一層作業性が悪いと
いう問題があった。

【０００６】本発明はかかる従来の問題点に鑑みてなさ
れたもので、容易にインキパンを印刷ユニット内からそ
の側方に移動させたり、その逆に印刷ユニット内の所定
位置に移動させることの可能な印刷ユニットを提供する
ことを目的とする。

【０００７】また、本発明は、インキパンを乗せたイン
キパン台車を印刷ユニット内外に自動的に移動させるこ
との可能な印刷ユニットを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、印刷ユニットの一対のサイドフレームの一方
に、インキパンを乗せたインキパン台車を通過させる切
欠きを設け、その切欠きを通してインキパン台車を印刷
ユニットに出入りさせる構成としたものである。

【０００９】ここで、インキパン台車に常時インキパン
を乗せる構成としてもよいが、インキパン台車に対して
インキパンを着脱可能としておき、且つ、印刷ユニット
に、インキパンを着脱可能に保持し昇降させるインキパ
ン昇降装置を設けることが好ましい。更に、その印刷ユ
ニットには、インキパン台車を前記サイドフレームの切
欠きを通って出し入れするインキパン台車出し入れ装置
を設けることが好ましい。

【００１０】

【作用】上記したように、本発明の印刷ユニットは、サ
イドフレームに設けた切欠きからインキパン台車を出し
入れすることができるので、インキパン台車を単に直線
状に、版胴の軸線と平行方向に移動させるのみで、イン
キパンを印刷ユニットの内外に出し入れすることがで
き、インキパンを極めて容易に取り出したり、元の位置
に戻したりすることができる。

【００１１】ここで、印刷ユニットにインキパン昇降装
置を設けておくと、高さの低いインキパン台車に乗せて
搬送してきたインキパンをそのインキパン昇降装置で持
ち上げ、所定の作動位置に保持することができ、また、
取り出しに当たっては、そのインキパン昇降装置によっ
てインキパンを下降させ、下方に待機しているインキパ
ン台車上に乗せることができる。このため、インキパン
を乗せたインキパン台車の全体の高さを低くすることが
可能となり、サイドフレームに形成する切欠きを小さく
できる。また、インキパン台車出し入れ装置を設けてお
くと、インキパン台車をサイドフレームの切欠きを通っ
て自動的に搬送でき、作業性が一層向上する。

【００１２】

【実施例】以下、図面に示す本発明の実施例を説明す
る。図１は本発明をグラビア印刷機の印刷ユニットに適
用した実施例の要部を、インキパンを所定の作動位置に
配置した状態で示す概略斜視図、図２はその実施例を、
インキパンの取り出し中の状態で示す概略斜視図であ
る。図１、図２において、１１、１２は一対のサイドフ
レームであり、サイドフレーム１１が操作側に、サイド
フレーム１２が機械側に配置されている。操作側のサイ
ドフレーム１１にはその下部に大きい切欠き１３が形成
されている。１５は一対のサイドフレーム１１、１２間
に配置された版胴、１６はその版胴１５に接触するよう
に配置されたファニッシャローラである。

【００１３】２０は、版胴１５及びファニッシャローラ
１６の下方に設けられたインキパンであり、その両端近
傍に支持部材２２が取り付けられている。２３はサイド
フレーム１１、１２に取り付けられたインキパン昇降装
置であり、支持部材２２の水平に延びる腕２２ａを支持
してインキパンを昇降させるものである。このインキパ
ン昇降装置２３は、図３、図４に示すように、垂直に配
置された昇降ガイド２５と、昇降ガイド２５に平行に配
置されたボールネジ軸２６と、そのボールネジ軸２６を
回転可能に保持するネジ軸支え２７と、ボールネジ軸２
６を回転駆動するモータ２８及びベルト２９と、昇降ガ
イド２５と滑り係合し且つボールネジ軸２６とねじ係合
する支え台３０と、その支え台３０の上面に設けられた
支えピン３１等を有している。この支えピン３１をイン
キパン２０に取り付けられている支持部材２２の腕２２
ａの下面に形成している凹部に挿入することにより、イ
ンキパン２０を支え台３０で支持することができ、且つ
モータ２８によってボールネジ軸２６を回転させること
により、インキパン２０を昇降させることができ、更
に、支えピン３１を支持部材２２の腕２２ａ下面の凹部
から引き抜くことにより、インキパン２０の保持を解除
できる。なお、本実施例では、インキパン２０の昇降の
ために４個のインキパン昇降装置２３を設け、それぞれ
に昇降用のモータ２８を設けているが、モータ２８は各
インキパン昇降装置２３にそれぞれ設ける場合に限ら
ず、１個のモータで複数のインキパン昇降装置２３のボ
ールネジ軸２６を回転駆動する構成としてもよい。

【００１４】図１、図２において、３３はインキパン台
車であり、上面にインキパン２０に取り付けている支持
部材２２を挿入させる溝３３ａを有している。この溝３
３ａに支持部材２２を挿入させることにより、図２に示
すように、インキパン台車３３にインキパン２０を動か
ないように保持させることができる。このインキパン台
車２３には、インキパン昇降装置２３によって、インキ
パン２０を通常の作動位置（印刷中の位置）から下降さ
せて乗せることができるので、インキパン台車２３は上
面は極力低くなるように設計されている。インキパン台
車２３は印刷ユニットに対して横方向に（版胴の軸線に
平行方向に）出し入れ可能に設けられるものであり、サ
イドフレーム１１に形成されている切欠き１３は、イン
キパン台車３３を通過させうる大きさとなっている。イ
ンキパン台車３３の一端には出し入れ用の爪３４が取り
付けられており、また、印刷ユニット内におけるインキ
パン台車３３の走行位置の両側にインキパン台車出し入
れ装置３６が設けられている。

【００１５】インキパン台車出し入れ装置３６は、図
５、図６に示すように、インキパン台車３３の両側に位
置するように配置された無端状のチェーン３７、３７及
びスプロケット３８、３８と、両チェーン３７、３７に
掛け渡された台車移動用バー３９と、チェーン駆動モー
タ４０と、チェーン駆動モータ４０の回転をチェーン３
７、３７に伝達する動力伝達機構４１等を備えており、
図５に示すように、台車移動用バー３９をインキパン台
車３３の爪３４に引っかけ、矢印Ａ方向に移動させるこ
とにより、インキパン台車３３をサイドフレーム１１の
外側から内側に引き込むことができ、また、台車移動用
バー３９を矢印Ａとは逆方向に移動させることより、イ
ンキパン台車３３をサイドフレーム１１の外側に送り出
すことができる。なお、図示は省略しているが、印刷ユ
ニット内におけるインキパン台車３３の走行経路の両側
には、インキパン台車３３の側面を案内するガイドが設
けら、インキパン台車３３を所定位置で走行させるよう
になっている。

【００１６】ここで、図７（ａ）に示すように、台車移
動用バー３９はインキパン台車３３の後端を押して矢印
Ｂ方向に移動した後、図７（ｂ）に示すようにスプロケ
ット３８を上から下方に移動することによりインキパン
台車３３の爪３４から外れる位置に移動することがで
き、且つその位置に達した時に停止させる制御機構が設
けられている。このため、その後は図７（ｃ）に示すよ
うに、インキパン台車３３を矢印Ｂ方向に手動で引き出
すことができる。また、逆に、図８（ａ）に示すよう
に、台車移動用バー３９がスプロケット３８の横の位置
で待機している状態で、インキパン台車３３を手動で矢
印Ａ方向に移動させ、図８（ｂ）に示すようにそのイン
キパン台車３３をほぼ台車移動用バー３９に突き当たっ
た状態に停止させると、その後図８（ｃ）に示すよう
に、チェーン３７が矢印Ａ方向に駆動された時、台車移
動用バー３９が爪３４に自動的に係合し、図８（ｄ）に
示すように、インキパン台車３３を矢印Ａ方向に移動さ
せることができる。なお、インキパン台車３３が矢印Ａ
方向に搬送され、印刷ユニット内の所定位置に達する
と、チェーン３７を自動的に停止させる制御機構が設け
られている。

【００１７】図１、図２において、インキパン台車３３
上には、インキタンク４４、インキポンプ４５及びイン
キをインキパン２３に循環させる配管（図示せず）が設
けられている。４７は操作盤であり、インキパン昇降装
置２３、インキパン台車出し入れ装置３６を後述するよ
うにシーケンス制御する機能を備えている。

【００１８】以上の構成になる印刷ユニットにおけるイ
ンキパンの取り出し、取り付け作業を説明する。

【００１９】通常の印刷時には、図１に示すように、イ
ンキパン２０がインキパン昇降装置２３によって所定の
作動位置に保持されている。また、インキパン台車３３
をその下方に待機している。この状態で、インキポンプ
４５が作動し、インキタンク４３内のインキをファニッ
シャローラ１６に供給し、インキパン２０内の余剰のイ
ンキはインキタンク４３に戻るというインキ循環が行わ
れている。

【００２０】印刷終了後、印刷品目切り換えのためにイ
ンキパン２０を取り出す場合には、操作盤４７に設けて
いるインキパン取り出しボタンを押す。これにより、ま
ず、インキパン昇降装置２３のモータ２８（図４参照）
が作動してボールネジ軸２６を回転させ、支え台３０を
下降させる。このため、その支え台３０で保持されてい
るインキパン２０が下降し、そのインキパン２０の支持
部材２２が下方で待機しているインキパン台車３３の溝
３３ａ内に挿入、保持される。支え台３０は更に下降
し、その支えピン３１が支持部材２２から離れた後、モ
ータ２８が停止し、支え台３０も停止する。これによ
り、インキパン２０がインキパン昇降装置２３から外さ
れる。

【００２１】次に、インキパン台車出し入れ装置３６が
作動し、図７（ａ）に示すように、台車移動用バー３９
を矢印Ｂ方向に移動させ、インキパン台車３３を押して
サイドフレーム１１の外側に送り出す。この台車移動用
バー３９は、図７（ｂ）に示すように、スプロケット３
８の横まで移動した後停止し、その位置で、インキパン
台車３３も停止する。この時、台車移動用バー３９は、
インキパン台車３３の爪３４から外れた位置となってい
る。その後、インキパン台車３３を作業者が手動で所望
の位置に搬送する。以上により、インキパン２０をイン
キパン台車３３に乗せ、且つインキタンク４４、インキ
ポンプ４５等と共に印刷ユニットの外側に取り出す作業
が終了する。

【００２２】次に、洗浄済のインキパン２０、インキタ
ンク４４、インキポンプ４５等を乗せたインキパン台車
３３を、手動で印刷ユニットの近傍に運び、図８
（ａ）、（ｂ）に示すように、台車移動用バー３９の上
に爪３４を位置させる。その後、インキパン台車出し入
れ装置３６が作動を開始し、チェーン３７が矢印Ａ方向
に移動する。これにより、台車移動用バー３９がインキ
パン台車３３の爪３４に係合し、そのインキパン台車３
３を矢印Ａ方向に、印刷ユニット内の所定位置まで送り
込み、その後、インキパン台車出し入れ装置３６は停止
する。これにより、図２において、インキパン２０の支
持部材２２の腕２２ａの下面に設けている凹所は、イン
キパン昇降装置２３の支えピン３１の上方に位置するこ
ととなる。その後、インキパン昇降装置２３が作動を開
始し、支え台３０が上昇し、支えピン３１で支持部材２
２の腕２２ａを保持してインキパン２０を持ち上げ、図
１に示すように、インキパン２０を所定位置まで上昇さ
せた後、停止する。これにより、インキパン２０の取り
付け作業が終了する。

【００２３】以上のように、インキパン２０、インキタ
ンク４４、インキポンプ４５等の印刷部の構成部品を交
換した後、印刷ユニットでは所定の品目切り換え作業を
行い、印刷に入る。一方、取り外したインキパン２０、
インキタンク４４、インキポンプ４５等は、印刷機の印
刷中、適当な時期に洗浄し、次の交換に備える。このよ
うに、インキパン２０、インキタンク４４、インキポン
プ４５等を交換することにより、印刷ユニットにおける
品目切り換えに必要な作業が少なくなり、作業負荷軽減
及び生産効率の向上を図ることができる。

【００２４】なお、上記実施例ではインキパン台車を印
刷ユニットから外した後、別に用意しているインキパン
台車を取り付ける場合を説明したが、本発明はこの場合
に限らず、印刷ユニットから取り外したインキパン２
０、インキタンク４４、インキポンプ４５等を直ちに洗
浄し、その後それを再び印刷ユニットに取り付けてもよ
い。更に、上記実施例ではインキパン、インキタンク４
４、インキポンプ４５等をインキパン台車３３に乗せて
取り出したが、その他にも、版胴１５、ファニッシャロ
ーラ１６、ドクター等もインキパン台車３３に乗せて取
り出すようにしてもよい。

【００２５】図９はインキパン台車３３に版胴１５を乗
せて取り出す状態を示すものである。版胴１５を取り出
すに際しては、インキパン２０上に版胴支持ブラケット
５０を取り付け、その上に版胴１５を乗せることによ
り、版胴１５をインキパン２０と一緒に、印刷ユニット
外に取り出すことができる。なお、図中、５１は版胴の
チャッキングコーンである。

【００２６】更に、上記実施例では、一つのインキパン
台車３３にインキパン２０とインキタンク４４、インキ
ポンプ４５を乗せる構成としているが、インキタンク４
４、インキポンプ４５は、別の台車に乗せる構成として
もよい。これらのインキタンク４４、インキポンプ４５
は必ずしも一対のサイドフレーム１１、１２間に配置す
る必要はないので、サイドフレーム１１の外側に配置し
ておけばよく、このため手動で操作する台車に乗せてお
いてもさほど不便はない。また、場合によっては、これ
らのインキタンク４４、インキポンプ４５を、インキパ
ン台車３３の出し入れに干渉しない位置に固定して設け
てもよい。

【００２７】上記実施例は本発明をグラビア印刷機に適
用した場合のものであるが、本発明は必ずしもグラビア
印刷機に限定されず、他の印刷機、例えば、フレキソ印
刷機にも適用可能である。

【００２８】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明では、印
刷ユニットの一対のサイドフレームの一方に、インキパ
ンを乗せたインキパン台車を通過させる切欠きを設け、
その切欠きを通してインキパン台車を印刷ユニットに出
入りさせる構成としたので、インキパン台車を単に直線
状に、版胴の軸線と平行方向に移動させるのみで、イン
キパンを印刷ユニットの内外に出し入れすることがで
き、インキパンを極めて容易に取り出したり、元の位置
に戻したりすることができ、印刷品目切り換え時等の作
業効率を向上させることができる。

【００２９】また、インキパンをインキパン台車に対し
て着脱可能とし、且つ、印刷ユニットに、インキパンを
着脱可能に保持し昇降させるインキパン昇降装置を設け
ておくと、インキパン台車として高さの低いものを使用
でき、そのため、インキパン台車を出し入れするために
サイドフレームに形成する切欠きを小さくすることがで
きる。

【００３０】更に、インキパン台車を単に直線状に移動
させるのみで、印刷ユニット内外に出し入れできるの
で、そのインキパン台車の走行経路に沿って、インキパ
ン台車を駆動するためのインキパン台車出し入れ装置を
設けることが容易であり、そのインキパン台車出し入れ
装置を設けることにより、インキパン台車をサイドフレ
ームの切欠きを通って自動的に搬送でき、一層作業効率
を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明をグラビア印刷機の印刷ユニットに適用
した実施例の要部を、インキパンを所定の作動位置に配
置した状態で示す概略斜視図

【図２】図１の実施例を、インキパンの取り出し中の状
態で示す概略斜視図

【図３】上記実施例の印刷ユニットに用いるインキ昇降
装置の概略水平断面図

【図４】そのインキ昇降装置の概略縦断面図

【図５】上記印刷ユニットに用いるインキパン台車出し
入れ装置の要部の概略側面図

【図６】上記インキパン台車出し入れ装置の要部の概略
平面図

【図７】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は上記インキパン台車
出し入れ装置によりインキパン台車を送り出す動作を説
明する概略側面図

【図８】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は上記インキ
パン台車出し入れ装置によりインキパン台車を引き込む
動作を説明する概略側面図

【図９】図１の実施例を、インキパン及び版胴を取り出
し中の状態で示す概略斜視図

【図１０】従来の印刷ユニットの概略斜視図

【図１１】従来の印刷ユニットの他の例を示す概略斜視
図

【符号の説明】

１１、１２ サイドフレーム １３ 切欠き １５ 版胴 １６ ファニッシャローラ ２０ インキパン ２２ 支持部材 ２２ａ 腕 ２３ インキパン昇降装置 ３３ インキパン台車 ３４ 爪 ３６ インキパン台車出し入れ装置 ３７ チェーン３７ ３８ スプロケット ３９ 台車移動用バー ４４ インキタンク ４５ インキポンプ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対のサイドフレームと、そのサイドフ
   レーム間に配置された版胴と、その版胴の下方に設けら
   れたインキパンと、前記インキパンを搭載可能なインキ
   パン台車とを有し、前記一対のサイドフレームの一方に
   前記インキパン台車を通過させる切欠きを設けているこ
   とを特徴とする印刷ユニット。
2. 【請求項２】 更に、前記インキパンを着脱可能に保持
   し昇降させるインキパン昇降装置を有することを特徴と
   する請求項１記載の印刷ユニット。
3. 【請求項３】 更に、前記インキパン台車を前記サイド
   フレームの切欠きを通って出し入れするインキパン台車
   出し入れ装置を有することを特徴とする請求項１又は２
   記載の印刷ユニット。