JPH05280577A - 流体封入式筒型マウント - Google Patents

流体封入式筒型マウント

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JPH05280577A
JPH05280577A JP10605492A JP10605492A JPH05280577A JP H05280577 A JPH05280577 A JP H05280577A JP 10605492 A JP10605492 A JP 10605492A JP 10605492 A JP10605492 A JP 10605492A JP H05280577 A JPH05280577 A JP H05280577A
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JP
Japan
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fluid
rubber elastic
bottom wall
mount
elastic body
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Application number
JP10605492A
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English (en)
Inventor
Jiyouji Tsutsumida
讓治 堤田
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Sumitomo Riko Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Riko Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 流体の流動作用に基づく防振効果を効率的に
得ることができると共に、耐久性に優れた流体封入式筒
型マウントを提供すること。 【構成】 内筒金具10と外筒金具12とを、ゴム弾性
体14にて連結すると共に、ゴム弾性体14の外周面に
開口するポケット部26を外筒金具12にて覆蓋するこ
とによって流体室62を形成する一方、かかるゴム弾性
体14の軸方向両端面に開口し、ポケット部26と内筒
金具10との間を軸方向に延びるスグリ部30,30を
設けてなる流体封入式筒型マウントにおいて、流体室6
2の軸方向両側壁部36における底壁部34との連結部
位に対して、外側面に開口して周方向に延びる凹部42
を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【技術分野】本発明は、流体の流動作用に基づく防振効
果を利用した流体封入式筒型マウントに係り、特に優れ
た耐久性を得ることのできる流体封入式筒型マウントの
構造に関するものである。
【0002】
【背景技術】従来から、振動伝達系を構成する部材間に
介装される防振連結体乃至は防振支持体の一種として、
互いに所定距離を隔てて配された内筒金具と外筒金具と
を、それらの間に介装されたゴム弾性体にて連結せしめ
てなる構造の筒型マウントが知られている。また、近年
では、防振特性の向上を図るべく、内部に流体室を設け
て、かかる流体の流動作用に基づいて発揮される防振効
果を利用するようにした流体封入式の筒型マウントも、
種々、提案されてきている。
【0003】そして、そのような流体封入式筒型マウン
トの一種として、本発明者も、先に、特願平2−769
76号において、ゴム弾性体の外周面に開口するポケッ
ト部を外筒金具にて覆蓋することにより流体室を形成せ
しめてなる流体封入式筒型マウントにおいて、かかるゴ
ム弾性体の軸方向両端面に開口し、ポケット部と内筒金
具との間を軸方向に延びるスグリ部を設けることによ
り、内外筒金具間への軸直角方向の振動入力時に、前記
流体室の底壁部に対して剪断変形が生ぜしめられるよう
にしたものを、提案した。即ち、かくの如き構造の筒型
マウントにおいては、振動入力時に、流体室の底壁部に
よって、流体室に対するピストン作用が効果的に発揮さ
れ得ることから、流体の流動量を有利に確保して、該流
体の流動作用に基づく防振効果を有効に得ることが可能
となるのである。
【0004】ところが、かくの如き先願に係る流体封入
式筒型マウントについて、本発明者が更なる検討を加え
たところ、その構造上、未だ、改良すべき余地のあるこ
とが、明らかとなった。即ち、かかる筒型マウントにあ
っては、流体室の底壁部におけるピストン作用を有効に
得るために、その底壁部の内筒金具側に対する付根部分
の剛性を低くして、かかる部位における屈曲変形乃至は
湾曲変形を、容易とすることが望ましいが、かかる底壁
部の付根部分の剛性を低くすると、大荷重の入力時に、
そこに応力集中が惹起され易く、そのために亀裂等が発
生し易くなって、充分な耐久性を確保し難いという不具
合があったのである。
【0005】
【解決課題】ここにおいて、本発明は、上述の如き事情
を背景として為されたものであって、その解決課題とす
るところは、流体室の底壁部における流体室に対するピ
ストン作用が有効に発揮されると共に、かかる底壁部の
耐久性を充分に確保することのできる、改良された構造
の流体封入式筒型マウントを提供することにある。
【0006】
【解決手段】そして、かかる課題を解決するために、本
発明の特徴とするところは、互いに径方向に所定距離を
隔てて配された内筒金具と外筒金具とを、それらの間に
介装されたゴム弾性体にて連結すると共に、かかるゴム
弾性体の外周面に開口するポケット部を前記外筒金具に
て覆蓋することにより、所定の非圧縮性流体が封入され
た流体室を形成する一方、前記ゴム弾性体の軸方向両端
面に開口し、前記ポケット部と前記内筒金具との間を軸
方向に延びるスグリ部を設けることにより、前記内外筒
金具間への軸直角方向の振動入力時に、前記流体室の底
壁部に対して剪断変形が生ぜしめられるようにした流体
封入式筒型マウントにおいて、前記流体室の軸方向両側
壁部における前記底壁部との連結部位に対して、外側面
に開口して周方向に延びる凹部を設けたことにある。
【0007】
【実施例】以下、本発明を更に具体的に明らかにするた
めに、本発明の実施例について、図面を参照しつつ、詳
細に説明することとする。
【0008】先ず、図1乃至図3には、本発明の一実施
例としての筒型エンジンマウントが示されている。これ
らの図において、10および12は、内筒金具および外
筒金具であり、それらの間に介装されたゴム弾性体14
によって、互いに連結されている。そして、かかるエン
ジンマウントにあっては、その内筒金具がパワーユニッ
ト側および車体側の何れか一方に、外筒金具12が何れ
か他方に、それぞれ取り付けられることにより、パワー
ユニットの車体に対する取付部に介装されることとな
る。
【0009】より詳細には、内筒金具10は、厚肉円筒
形状をもって形成されている。また、この内筒金具10
の径方向外方には、所定距離を隔てて、薄肉円筒形状の
金属スリーブ16が、所定量だけ偏心して配設されてい
る。そして、これら内筒金具10と金属スリーブ16と
の間に、ゴム弾性体14が介装されており、該ゴム弾性
体14の内周面に内筒金具10が、外周面に金属スリー
ブ16が、それぞれ固着された一体加硫成形品18(図
4及び図5参照)として、形成されている。なお、金属
スリーブ16の外周面上には、その略全面に亘って、薄
肉のシールゴム層19が、ゴム弾性体14と一体的に形
成されている。
【0010】また、かかる金属スリーブ16には、内筒
金具10に対して離隔した偏心方向一方の側に第一の窓
部20が設けられている。また一方、かかる金属スリー
ブ16における内筒金具10に対して接近した偏心方向
他方の側には、第二の窓部22および第三の窓部24
が、周方向に所定距離を隔てて、設けられている。
【0011】さらに、前記ゴム弾性体14には、内筒金
具10と金属スリーブ16との偏心方向一方の側におい
て、第一のポケット部26が設けられており、金属スリ
ーブ16に設けられた第一の窓部20を通じて、外周面
に開口せしめられている。なお、図1に示されている如
く、この第一のポケット部26の軸方向両側の側壁部3
6,36には、それぞれ、金属スリーブ16の内周面に
対して固着された拘束板28が、埋設状態下に配設され
ており、この拘束板28によって、かかる第一のポケッ
ト部26の軸方向両側壁部36,36における膨出変形
が規制されるようになっている。
【0012】また、ゴム弾性体14における第一のポケ
ット部26の内周側には、該ゴム弾性体14の軸方向両
端面から、それぞれ、第一のポケット部26と内筒金具
10との間を軸方向に向って、軸方向中央部分にまでは
至らない所定深さをもって延びるスグリ部30,30
が、設けられている。そして、これらのスグリ部30,
30によって、第一のポケット部26の底壁部分が、マ
ウント軸方向中央部分において内筒金具10側から径方
向外方に突出する支持部32と、該支持部32からマウ
ント軸方向両側に向って延び出す底壁部34,34とに
よって、構成されている。
【0013】なお、上記支持部32の内部には、内筒金
具10に対して固定されたストッパ金具38が埋設配置
されており、第一のポケット部26の中央部分において
底面上に突出するストッパ部40が形成されている。
【0014】さらに、上記第一のポケット部26の側壁
部36,36には、それぞれ、底壁部34との連結部位
である内側縁部において、外側面に開口して周方向に延
びる凹部42が、略半円形の断面形状をもって形成され
ている。即ち、かかる凹部42は、図3に示されている
如く、ゴム弾性体14の軸方向両端面において、スグリ
部30の外側に位置して、該スグリ部30に沿って形成
されているのである。
【0015】そして、この凹部42が形成されているこ
とにより、側壁部36と底壁部34との連結部位におけ
る剛性の低下が図られているのであり、それによって、
かかる連結部位に対して、側壁部36と底壁部34との
屈曲方向の変形が、比較的容易に生ぜしめられ得るよう
になっているのである。
【0016】また一方、ゴム弾性体14における、内筒
金具10を挟んで、上記第一のポケット部26と反対側
に位置する部分には、第二のポケット部44および第三
のポケット部46が設けられており、金属スリーブ16
に設けられた第二の窓部22および第三の窓部24を通
じて、それぞれ外周面に開口せしめられている。
【0017】さらに、それら第二のポケット部44およ
び第三のポケット部46の内周側には、ゴム弾性体14
を軸方向に貫通して延びる空所48が、両ポケット部4
4,46の底面に沿うようにして、設けられている。そ
して、この空所48によって、それら第二のポケット部
44および第三のポケット部46の底壁部50,52
が、それぞれ薄肉化されて、弾性変形が容易に許容され
得るようになっている。
【0018】なお、かかる第二のポケット部46の底壁
部50には、その略中央部分において、ポケット部内に
向って突出するストッパゴム54が、一体的に形成され
ており、内筒金具10と金属スリーブ16との偏心方向
たる径方向線上に位置せしめられている。
【0019】また、かくの如き第一のポケット部26,
第二のポケット部44,第三のポケット部46が設けら
れた一体加硫成形品18には、図4に示されているよう
に、金属スリーブ16の外周面上において、第一のポケ
ット部26の開口部と第二のポケット部44の開口部と
の間に跨がって、湾曲乃至は屈曲して延びる第一の凹溝
56が、形成されている。
【0020】更にまた、図5に示されているように、第
一のポケット部26の開口部と第三のポケット部46の
開口部との間には、金属スリーブ16の外周面上をそれ
らの間に跨がって延びる第二の凹溝58,58が、形成
されている。なお、図4および図5中、60は、シール
リップである。
【0021】そうして、このような構造とされた一体加
硫成形品18に対して、外筒金具12が外挿され、八方
絞り加工によって金属スリーブ16の外周面に対して外
嵌固定されている。そして、この外筒金具12が組み付
けられることにより、第一のポケット部26,第二のポ
ケット部44,第三のポケット部46の開口部が、それ
ぞれ、流体密に覆蓋されており、以て、内部に所定の非
圧縮性流体が封入された受圧室62,第一の平衡室6
4,第二の平衡室66が、それぞれ形成されているので
ある。
【0022】すなわち、かかる受圧室62にあっては、
振動入力時に内外筒金具10,12が径方向に相対変位
せしめられることにより、底壁部34,34がピストン
作用を為して、その内部に内圧変動が惹起されることと
なるのであり、また、第一及び第二の平衡室64,66
にあっては、それぞれ、底壁部50,52の変形作用に
基づいて、容積変化が容易に許容され得ることとなるの
である。
【0023】また、外筒金具12が外挿固定されること
により、金属スリーブ16の外周面に設けられた第一の
凹溝56および第二の凹溝58,58における外周面開
口部も、流体密に覆蓋されており、それによって、上記
受圧室62と第一の平衡室64とを相互に連通する第一
のオリフィス通路68と、受圧室62と第二の平衡室6
6とを相互に連通する第二のオリフィス通路70,70
とが、それぞれ形成されている。
【0024】そうして、振動入力時に受圧室と第一の平
衡室64または第二の平衡室66との間に惹起される内
圧差に基づいて、それら第一のオリフィス通路68およ
び第二のオリフィス通路70を通じての流動が生ぜしめ
られることとなり、以て、かかる流体の流動作用に基づ
いて、所定の防振効果が発揮され得るようになっている
のである。
【0025】なお、本実施例では、図4及び図5からも
明らかなように、第一のオリフィス通路68よりも第二
のオリフィス通路70の方が、断面積/長さの比が大き
く設定されており、以て、かかる第一のオリフィス通路
68を通じて流動せしめられる流体の共振作用に基づい
て、シェイク等の低周波振動に対する減衰効果が発揮さ
れ得るように、また第二のオリフィス通路70を通じて
流動せしめられる流体の共振作用に基づいて、アイドリ
ング振動等の中乃至高周波振動に対する低動ばね効果が
発揮され得るように、それぞれ、チューニングされてい
る。
【0026】そして、そのような振動入力時、受圧室6
2にあっては、図6に示されているように、底壁部3
4,34がマウント径方向外方に押し上げられるように
変形せしめられるところから、かかる底壁部34,34
が、受圧室62に対してピストン作用を為すこととなっ
て、該受圧室62における内圧変動が有利に生ぜしめら
れるのであり、それによって、第一及び第二のオリフィ
ス通路68,70を通じて流動せしめられる流体量を充
分に確保することが出来、以てかかる流体の共振作用に
基づく、前述の如き防振効果が、有効に発揮され得るこ
ととなるのである。
【0027】しかも、かかる受圧室62の底壁部34に
あっては、側壁部36の外面に設けられた凹部42によ
って、該側壁部36に対する連結部分における剛性が低
減されていることから、図6に示されている如く変形せ
しめられた際にも、かかる底壁部34と側壁部36との
連結部分における屈曲状乃至は湾曲状の変形が容易に許
容され得ることとなる。
【0028】それ故、振動入力時に底壁部34の支持部
32に対する付根部分に惹起される応力の一部が、底壁
部34と側壁部36との連結部分に移行せしめられて、
全体として分散されることにより、ゴム弾性体14にお
ける局部的な応力集中による亀裂等の発生が防止され得
るのであり、以て、ゴム弾性体14、延いてはマウント
の耐久性が有利に確保され得るのである。
【0029】また、それに加えて、かかるマウントにお
いては、側壁部36と底壁部34との連結部の剛性が低
減されていることにより、振動入力時に、側壁部36か
ら底壁部34に及ぼされる拘束力も、有利に軽減され得
るのであり、それによって、かかる底壁部34が、径方
向外方に向って有利に変位せしめられるところから、受
圧室62に対して及ぼされるピストン作用も、一層有効
に発揮され得るといった利点をも、有しているのであ
る。
【0030】更にまた、本実施例のマウントにあって
は、受圧室62の両側壁部36,36が、拘束板28に
よって変形規制されていることから、振動入力時におけ
るそれら側壁部36,36の膨出変形も効果的に防止さ
れ得て、受圧室62における内圧変化が、より効果的に
生ぜしめられ得るのである。
【0031】以上、本発明の実施例について詳述してき
たが、これは文字通りの例示であって、本発明は、かか
る具体例にのみ限定して解釈されるものではない。
【0032】例えば、前記実施例では、受圧室62に対
して、第一及び第二のオリフィス通路68,70を通じ
てそれぞれ連通された第一及び第二の平衡室64,66
を備えてなるマウントに対して、本発明を適用したもの
の具体例を示したが、その他、本発明は、受圧室62に
対して、オリフィス通路68を通じて連通された平衡室
64を、一つだけ備えてなるマウントに対しても、同様
に適用され得ることは、言うまでもない。因みに、その
ように単一の平衡室を設けてなるマウントに対して、本
発明を適用したものの具体例を、図7乃至図9に示す。
なお、それらの図においては、理解を容易とするため
に、前記第一の実施例と同様な構造とされた部材および
部位に対して、それぞれ、前記第一の実施例と同一の符
号を付しておくこととする。
【0033】また、前記実施例では、受圧室62におけ
る側壁部36の側面に対して、一つの凹部42が形成さ
れていたが、それに加えて、かかる側壁部36の側面に
対して、更にもう一つ以上の凹部を形成することも可能
である。
【0034】さらに、前記実施例では、側壁部36の内
部に拘束板28が配設されていたが、かかる拘束板は、
本発明に必須のものではない。
【0035】また、前記実施例では、振動入力時に内圧
変動が惹起される受圧室と容積可変の平衡室とを備えた
構造のマウントに対して、本発明を適用したものの具体
例を示したが、本発明は、その他、例えば、内筒金具を
挟んだ両側に、互いにオリフィス通路を通じて連通され
た一対の受圧室を備えた構造のマウントや、或いは周方
向に連続して形成された流体室の内部に高粘性流体が封
入されてなる構造のマウント等に対しても、同様に適用
され得るものである。
【0036】その他、一々列挙はしないが、本発明は、
当業者の知識に基づいて、種々なる変更、修正、改良等
を加えた態様において実施され得るものであり、また、
そのような実施態様が、本発明の趣旨を逸脱しない限
り、何れも、本発明の範囲内に含まれるものであること
は、言うまでもないところである。
【0037】
【発明の効果】上述の説明から明らかなように、本発明
に従う構造とされた流体封入式筒型マウントによれば、
流体室の側壁部と底壁部との連結部に設けられた凹部に
よって、それらの連結部における剛性が低減され得るこ
とから、振動入力時において底壁部の付根部分に集中的
に惹起される応力の一部が、かかる連結部側に移行せし
められて、応力の分散が図られることとなる。
【0038】従って、本発明に係る流体封入式筒型マウ
ントにおいては、底壁部のピストン作用が何等阻害され
ることなく、かかる底壁部、延いてはマウントの耐久性
の向上が、有利に図られ得ることとなるのである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例としてのエンジンマウントを
示す縦断面図である。
【図2】図1に示されたエンジンマウントの横断面説明
図である。
【図3】図1に示されたエンジンマウントの正面図であ
る。
【図4】図1に示されたエンジンマウントを構成する一
体加硫成形品を示す右側面図である。
【図5】図1に示されたエンジンマウントを構成する一
体加硫成形品を示す左側面図である。
【図6】図1に示されたエンジンマウントの荷重入力状
態を示す要部断面説明図である。
【図7】本発明の別の実施例としてのエンジンマウント
を示す縦断面図である。
【図8】図7に示されたエンジンマウントの横断面図で
ある。
【図9】図7に示されたエンジンマウントの正面図であ
る。
【符号の簡単な説明】
10 内筒金具 12 外筒金具 14 ゴム弾性体 30 スグリ部 32 支持部 34 底壁部 36 側壁部 42 凹部 62 受圧室 64 第一の平衡室 66 第二の平衡室 68 第一のオリフィス通路 70 第二のオリフィス通路

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 互いに径方向に所定距離を隔てて配され
    た内筒金具と外筒金具とを、それらの間に介装されたゴ
    ム弾性体にて連結すると共に、かかるゴム弾性体の外周
    面に開口するポケット部を前記外筒金具にて覆蓋するこ
    とにより、所定の非圧縮性流体が封入された流体室を形
    成する一方、前記ゴム弾性体の軸方向両端面に開口し、
    前記ポケット部と前記内筒金具との間を軸方向に延びる
    スグリ部を設けることにより、前記内外筒金具間への軸
    直角方向の振動入力時に、前記流体室の底壁部に対して
    剪断変形が生ぜしめられるようにした流体封入式筒型マ
    ウントにおいて、 前記流体室の軸方向両側壁部における前記底壁部との連
    結部位に対して、外側面に開口して周方向に延びる凹部
    を設けたことを特徴とする流体封入式筒型マウント。
JP10605492A 1992-03-30 1992-03-30 流体封入式筒型マウント Pending JPH05280577A (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104675920A (zh) * 2013-11-28 2015-06-03 丰田自动车株式会社 液体封入减振装置

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CN104675920A (zh) * 2013-11-28 2015-06-03 丰田自动车株式会社 液体封入减振装置
JP2015105672A (ja) * 2013-11-28 2015-06-08 トヨタ自動車株式会社 液体封入制振装置

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