JPH0527856U - 回転駆動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 回転駆動部の加速による被駆動物品との間の
スリップを防止し、而も、被駆動物品が良好に位置決め
されて、精度の良い回転駆動が可能。 【構成】 ターンテーブル２０の外周壁３８の上端面を
回転載置面４０とする。回転載置面４０に、同心状に環
状溝４８を設ける。環状溝４８にゴム製のＯリング５０
が嵌合している。Ｏリング５０の上方突出部は、回転載
置面４０上に光ディスク４４が載置されると、光ディス
ク４４の下面に接触し、弾性変形して環状溝４８からの
突出が実質上なくなる。光ディスク４４の下面が回転載
置面４０に当接して光ディスク４４が精度良く位置決め
され、Ｏリング５０との間に作用する摩擦力により、光
ディスク４４との間のスリップの発生も防止される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、回転載置面上に載置された被駆動物品を回転駆動部との間の摩擦力 によって回転駆動する回転駆動装置に関する。

【０００２】

【従来の技術及び解決しようとする課題】

回転駆動装置の一例であるスピンドルモータのターンテーブルにおける回転載 置面上に光ディスク、光磁気ディスク等の被駆動物品を載置し、ターンテーブル との間の摩擦力によってそれを回転駆動する場合、ターンテーブルの加速によっ て被駆動物品との間にスリップが発生することがある。

【０００３】 従来は、それを防ぐために、例えば回転載置面の全域にゴムを焼き付けたり、 回転載置面にウレタンコーティングを施したりしていた。

【０００４】 しかしながら、光ディスク、光磁気ディスク等を回転駆動する際に要求される 位置的な精度を、回転載置面にゴムを焼き付けたりウレタンコーティングを施し たりしながら実現することは、きわめて困難であり、回転載置面に対し光ディス ク等の面が平行に載置されなかったり、回転駆動中に光ディスク等に振れが発生 したりし易いという問題があった。

【０００５】 本考案は、従来技術に存した上記のような問題点に鑑み行われたものであって 、その目的とするところは、回転駆動部の加速によって被駆動物品との間にスリ ップが生ずることが防止され、而も、被駆動物品が良好に位置決めされて、精度 の良い回転駆動が可能な回転駆動装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案の回転駆動装置は、回転駆動部の回転載置 面上に被駆動物品を載置した状態で回転駆動部を回転させ、被駆動物品を回転駆 動部との間の摩擦力によって回転駆動する回転駆動装置であって、 前記被駆動物品が回転載置面上に載置されることにより、被駆動物品と接触を保 ちつつ弾性変形し、而も被駆動物品が回転載置面に当接することを妨げない弾性 材料性の摩擦部材が、前記回転駆動部に設けられているものとしている。

【０００７】

【作用】

被駆動物品が回転載置面上に載置されると、回転駆動部に設けられた摩擦部材 が被駆動物品と接触を保ちつつ弾性変形する。この摩擦部材と被駆動物品との摩 擦力により、回転駆動部から被駆動物品へ伝達し得る駆動力が高まる。

【０００８】 また、摩擦部材は、被駆動物品が回転載置面に当接することを妨げないので、 被駆動物品は、回転載置面に当接することによって良好に位置決めされ、回転載 置面に対し被駆動物品の当接面が平行とならなかったり、回転駆動中に被駆動物 品にぶれが発生したりすることが生じ難い。

【０００９】

【実施例】

本考案の実施例を、図面を参照しつつ説明する。 図１及び図２は、本考案の１実施例としての光ディスク駆動装置についてのも のであって、そのうち図１は縦断面図、図２は、要部平面図である。

【００１０】 １０はステータフレームである。ステータフレーム１０の中央部に円筒状の軸 受ハウジング１２が設けられており、その軸受ハウジング１２の内側に、２個の 玉軸受１４を介して回転軸１６が回転自在に支持されている。

【００１１】 回転軸１６の下端部にはロータフレーム１８が固定され、回転軸１６の上端部 には、カップ形のターンテーブル２０（回転駆動部）が固定されている。

【００１２】 ２２は、ステータフレーム１０の下端部内周面に固定された円筒状のステータ ヨーク、２４は、そのステータヨーク２２の内周側に固定されたステータコア、 ２６は、そのステータコア２４に捲回されたステータコイルである。一方２８は 、ロータフレーム１８の外周部に設けられた円筒状のロータヨーク、３０は、そ のロータヨーク２８の外周面に固定された円筒状のロータマグネットであって、 ロータマグネット３０は、ステータコア２４と径方向間隙を隔てて相対している 。

【００１３】 ３２は、ステータフレーム１０の下側に固定された基板である。この基板３２ の上面には、回転軸線を中心とした円周上に周波数発電用導電路３４が設けられ ており、ロータフレーム１８の下面に設けられた環状の周波数発電用磁石体３６ と軸方向間隙を隔てて相対し、速度又は加速度制御に用いる周波数発電機を構成 している。

【００１４】 ターンテーブル２０は、アルミニウムやステンレス鋼等の剛性材料により形成 されており、その外周壁３８の上端面が、回転載置面４０に構成されている。４ ２は、ターンテーブル２０の底面上に固定されている環状永久磁石製の光ディス ク吸引部材である。光ディスク４４を回転載置面４０上に載置した際に、この光 ディスク吸引部材４２が、光ディスク４４の内周部における両面に固定されてい る強磁性材料製の被吸引部材４６を吸引する。

【００１５】 回転載置面４０には、それと同心状に環状溝４８が設けられており、この環状 溝４８にゴム製のＯリング５０（摩擦部材）が嵌合している。

【００１６】 このＯリング５０は、図１の左半分に示されるように光ディスク４４が載置さ れていない状態では、上部を回転載置面４０よりもやや上方に突出している。

【００１７】 ところが図１の右半分に示されるように回転載置面４０上に光ディスク４４が 載置されると、Ｏリング５０の上方突出部が光ディスク４４の下面と接触し、光 ディスク４４に作用する重力及び光ディスク吸引部材４２との間に作用する磁気 吸引力によってこのＯリング５０が弾性変形し、環状溝４８からの突出が実質上 なくなる。

【００１８】 そのため、光ディスク４４の下面が回転載置面４０に当接して光ディスク４４ が精度良く位置決めされ、回転載置面４０に対し光ディスク４４の下面が平行に 載置されなかったり、回転駆動時に光ディスク４４に振れが生じたりすることが 防止されると共に、Ｏリング５０との間に作用する摩擦力により、ターンテーブ ル２０から光ディスク４４へ伝達し得る駆動力が高まるので、光ディスク４４と の間のスリップの発生も良好に防止される。

【００１９】 なお、磁気吸引力は、必ずしも必要ではない。また他の吸引手段や、おもし状 の部材を利用して回転載置面に対する光ディスクの圧接力を高めることも可能で ある。

【００２０】 摩擦部材は、Ｏリングに限らない。その材料も、ゴムに限らないことは言うま でもない。また摩擦部材は、上述のような環状溝に嵌合させるのみならず、例え ば回転載置面の内周側に、焼付等により設けることも可能である。更に、図３及 び図４に示される別の実施例のように構成することもできる。

【００２１】 図３は、光ディスク駆動装置についての正面要部半断面図、図４は、要部平面 図である。

【００２２】 ６０は回転軸、６２は、回転軸６０の上端部に固定されたカップ形のターンテ ーブル、６４は、ターンテーブル６２の底面上に固定されている環状永久磁石製 の光ディスク吸引部材、６６は光ディスクである。６７は、光ディスク６６の内 周部における両面に固定されている強磁性材料製の被吸引部材である。

【００２３】 ターンテーブル６２は、金属等の剛性材料により形成されている。そのターン テーブル６２の外周壁６８の上端部に、同一高さの突部７０が１２０度中心角毎 に３個所設けられ、それらの突部７０の上端面が、回転載置面７１を構成してい る。また外周壁６８の上端部における突部７０同士の中間位置に、それぞれ半径 方向溝７２が設けられており、その半径方向溝７２に、ゴム片７４（摩擦部材） が嵌合固定されている。半径方向溝７２は、上方の開口部が狭くなっているので 、ゴム片７４は容易に離脱しない。なお、図ではゴム片を３個所に設けているが 、１又は２個所或は４か所以上に設けるものとすることもできる。

【００２４】 このゴム片７４は、図３の左半分に示されるように光ディスク６６が載置され ていない状態では、上部を回転載置面７１よりもやや上方に突出させている。

【００２５】 ところが図３の右半分に示されるように回転載置面７１上に光ディスク６６が 載置されると、ゴム片７４の上方突出部が光ディスク６６の下面と接触し、光デ ィスク６６に作用する重力及び被吸引部材６７と光ディスク吸引部材６４との間 に作用する磁気吸引力によってそのゴム片７４が弾性変形して、回転載置面７１ よりも上方への突出が実質上なくなる。

【００２６】 そのため、光ディスク６６の下面が回転載置面７１に当接して光ディスク６６ が精度良く位置決めされ、回転載置面７１に対し光ディスク６６の下面が平行に 載置されなかったり、回転駆動時に光ディスク６６に振れが生じたりすることが 防止されると共に、ゴム片７４との間に作用する摩擦力により、ターンテーブル ６２から光ディスク６６へ伝達し得る駆動力が高まるので、光ディスク６６との 間のスリップの発生が良好に防止される。特に、回転載置面７１を１２０度中心 角毎の３個所としているので、回転載置面７１に対するより精度の高い加工が可 能となり、回転駆動時の光ディスク６６の振れがより良好に防止される。

【００２７】

【考案の効果】

本考案の回転駆動装置では、摩擦部材と被駆動物品との摩擦力により、回転駆 動部から被駆動物品へ伝達し得る駆動力が高まるので、回転駆動部の加速によっ て被駆動物品との間にスリップが生ずることが防止され、而も、被駆動物品は、 弾性材料性の摩擦部材でなく回転載置面に当接することによって、良好に位置決 めされるので、精度の良い回転駆動が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】縦断面図である。

【図２】要部平面図である。

【図３】正面要部半断面図である。

【図４】要部平面図である。

【符合の説明】

２０ ターンテーブル ４０ 回転載置面 ４４ 光ディスク ５０ Ｏリング ６２ ターンテーブル ６６ 光ディスク ７１ 回転載置面 ７４ ゴム片

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】回転駆動部の回転載置面上に被駆動物品を
   載置した状態で回転駆動部を回転させ、被駆動物品を回
   転駆動部との間の摩擦力によって回転駆動する回転駆動
   装置であって、 前記被駆動物品が回転載置面上に載置されることによ
   り、被駆動物品と接触を保ちつつ弾性変形し、而も被駆
   動物品が回転載置面に当接することを妨げない弾性材料
   性の摩擦部材が、前記回転駆動部に設けられていること
   を特徴とする回転駆動装置。