JP2836280B2 - 回転ヘッドシリンダー装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は磁気記録再生装置に用い
て有効な回転ヘッドシリンダー装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、回転ヘッドシリンダー装置は小型
化，軽量化，高画質化が望まれている。

【０００３】以下に従来のブラシレスモータを使用した
回転ヘッドシリンダー装置について説明する。

【０００４】図３は従来のブラシレスモータを回転ヘッ
ドシリンダー装置に用いた例の構造を示す断面図であ
る。

【０００５】図３において１０は下ドラムであり、回転
軸１４を回転自在に支持した２個の玉軸受け１２を有
し、モータのハウジングに相当する。前記回転軸１４に
はモータのロータ２０を構成するマグネット１６がバッ
クヨーク１７に接着され、前記マグネット１６との間に
磁気回路を構成するための強磁性材より成るサブロータ
１８が、カラー１９によって所定のギャップを有して対
向して構成される。

【０００６】前記ロータ２０のマグネット１６とサブロ
ータ１８の間にはステータ２２が所定のギャップを保っ
て支持される。

【０００７】ステータ２２はコイル（図示せず）がエッ
チングまたはメッキ等の化学処理によって形成され、ス
テータ２２と同形状の部分を接着したフレキシブル回路
基板２４に接続され、駆動回路へと引き出される。

【０００８】前記ステータ２２およびフレキシブル回路
基板２４は、下ドラム１０へビス２８で固定する際、前
記ビス２８によってステータ２２が変形しないように樹
脂製でリング状の押さえ部材３０を挟んでいる。

【０００９】前記ロータ２０は、前記ステータ２２の軸
方向位置が前記ロータ２０のマグネット１６とサブロー
タ１８からほぼ等距離になるよう、スペーサ２６を介し
てボス３２へビス３４によって固定される。

【００１０】前記スペーサ２６は厚みの異なったものを
何種類か用意しておき、前記ステータ２２とボス３２の
高さを測定し、その高さばらつきに応じて厚みを選択
し、調整している。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の構成では、以下のような問題点を有している。

【００１２】（１）スペーサ２６を必要以上に数多く作
っておく必要があり、無駄になる数の方が多い。

【００１３】（２）組立時に１台ごとに、ステータ２２
とボス３２の高さを測定しなければならない。

【００１４】（３）マグネット１６を保持するバックヨ
ーク１７は、スペーサ２６を介してボス３２に固定され
るので前記マグネット１６の面振れが発生し易い。

【００１５】（４）サブロータ１９は、カラー１９を介
して磁気吸引力でバックヨーク１７側へ吸引されるので
前記バックヨーク１７の面振れによってバックヨーク１
７も面振れが発生する。

【００１６】といった多くの問題点を有していた。本発
明は上記従来の問題点を解決するもので、組立性の優れ
たステータユニットを有する回転ヘッドシリンダー装置
を提供することを目的とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のブラシレスモータは、磁気ヘッドを具備し、
モータのロータ手段によって回転駆動される回転ドラム
手段と、同一面上に複数極に着磁された永久磁石と、永
久磁石のステータと面対向する第１の面と反対面に密着
し、回転ドラム手段に接する第２の面に複数の凸部を有
する樹脂製のスペーサ部材を一体成形した強磁性材のヨ
ークとからなるロータ手段とから成り、永久磁石の第１
の面を基準にスペーサの第２の面の凸部を所定の高さ寸
法に加工するといった構成を有している。

【００１８】

【作用】この構成によって、ロータの面振れ精度，ギャ
ップ精度を向上することができる。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の一実施例について、図面を参
照しながら説明する。

【００２０】図１は本発明の回転ヘッドシリンダー装置
の構造を示す断面図、図２は同装置の要部斜視図であ
る。

【００２１】図１，図２において５０は下ドラムであ
り、回転軸５４を回転自在に支持した２個の玉軸受け５
２を有し、モータのハウジングに相当する。

【００２２】前記下ドラム５０には、内周にモータのス
テータユニット８２が固定されている。

【００２３】前記ステータユニット８２は、複数のコイ
ル（図示せず）がエッチングまたはメッキ等の化学処理
によって形成されたステータ８０、コイルの配線を前記
下ドラム５０の外へ引き出すための端子８４を有した樹
脂製のターミナル８６、樹脂製の押さえリング９２，マ
グネット６６からの磁束漏れを遮断するためのシールド
リンク９４で構成されている。

【００２４】前記回転軸５４にはディスク５６が固定さ
れており、前記ディスク５６には磁気ヘッド６０を有し
た上ドラム５８が固定されている。

【００２５】前記上ドラム５８の下面６２には、上ドラ
ム５８を回転駆動するためのロータ６４が、位置決めピ
ン６３によって回転方向の位相を決められて固定されて
いる。

【００２６】前記ロータ６４はマグネット６６、磁気回
路を構成するためのバックヨーク６８、前記バックヨー
ク６８に一体成形され、前記マグネット６６の軸方向高
さを一定に保つための樹脂製のロータホルダー７０およ
び前記マグネット６６と所定のギャップを有して対向す
るように構成されたサブロータ７２で構成されている。

【００２７】前記サブロータ７２は鉄板７４にアウトサ
ート成形されたスペーサ部７６の端面が前記バックヨー
ク６８に当接して所定のギャップを得ると同時にスペー
サ部の内周が、前記磁気ヘッド６０からの信号を非接触
で伝送するための回転側ロータリートランス７８の外周
にかん合して芯出しされている。

【００２８】前記ロータ６４を組み立てる際は、マグネ
ット１６の端面６５基準に、前記ロータホルダー７０の
端面に形成された凸部７１の高さがＴの寸法になるよう
に組加工する。これによって前記マグネット６６の端面
６５は前記ステータ８０とのギャップが一定になるばか
りでなく、面振れも吸収される。

【００２９】また、前記ロータホルダー７０の凸部７１
は部分的に複数カ所（本実施例では４カ所）設けてお
り、これによって次のような効果が得られる。

【００３０】（１）加工面積が少なくて済む。 （２）位置決めピン６３が突出していてもフライス等で
避けて加工できる。

【００３１】

【発明の効果】以上のように本発明は、バックヨークに
ロータホルダーを一体成形し、前記ロータホルダーの端
面に設けた凸部をマグネット基準で組加工することによ
って前記マグネットの面振れが除去され、組立誤差をな
くし前記ステータからのギャップが一定となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における回転ヘッドシリンダ
ー装置を示す断面図

【図２】本発明の一実施例におけるロータを示す要部斜
視図

【図３】従来の回転ヘッドシリンダー装置を示す断面図

【符号の説明】

６４ ロータ ６６ マグネット ６８ バックヨーク ７０ ロータホルダー ７１ 凸部 ８０ ステータ

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】磁気ヘッドを具備しモータのロータ手段に
   よって回転駆動される回転ドラム手段と、同一面上に複
   数極に着磁された永久磁石と、前記永久磁石のステータ
   と面対向する第１の面と反対面に密着し、前記回転ドラ
   ム手段に接する第２の面に複数の凸部を有する樹脂製の
   スペーサ部材を一体成形した強磁性材のヨークとからな
   るロータ手段とから成り、前記永久磁石の第１の面を基
   準にスペーサの第２の面の凸部を所定の高さ寸法に加工
   するように構成した回転ヘッドシリンダー装置。