JPH05278223A - インクジェット記録ヘッド用キャップ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 １方向の移動により、インクジェット記録ヘ
ッドのインク吐出面に対するインクジェット記録ヘッド
用キャップ装置の前進、後退動作、およびインクの吸
入、排出動作を行えるようにすること。 【構成】 前記シリンダ１内には、シリンダ１が前進し
たときに容積が増加するとともにシリンダ１が後退した
ときに容積が減少するポンプ室Ｓと、インク排出路９
と、シリンダ１が前進して前記ポンプ室Ｓの容積が増加
するときに前記ポンプ室Ｓとインク排出路９とを遮断す
るとともにシリンダ１が後退して前記ポンプ室Ｓの容積
が減少するときには前記ポンプ室Ｓとインク排出路９と
を連通させる連通制御手段が設けられ、前記ピストン１
２には前端が前記キャップ３３の貫通孔３８に連通する
とともに前記シリンダ１が所定位置まで前進したときに
後端が前記シリンダ１内のポンプ室Ｓに連通するインク
流路１２fが形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インク水分の蒸発によ
るインクかすがインクジェット記録ヘッドのインク吐出
口に付着するのを防止するためのインクジェット記録ヘ
ッド用キャップ装置に関する。前記インクジェット記録
ヘッド用キャップ装置は、インクジェット記録装置で印
字を行わないときに、インクジェット記録ヘッドのイン
ク吐出口を密封したり、または、インクジェット記録ヘ
ッドの最初の使用時にインクタンクのインクをインク吐
出口まで吸入する際等に使用される。

【０００２】

【従来の技術】前記インクジェット記録ヘッド用のキャ
ップ装置は、インクジェット記録ヘッドのインク吐出面
に当接した際に前記インク吐出口を密封する空間を形成
するためのインク収容凹部が前面に形成された弾性材料
製のキャップを有している。また、インクジェット記録
ヘッド用のキャップ装置は、前記キャップを前記インク
吐出面に当接させる手段、および、前記インク吐出面と
前記インク収容凹部との間に形成される密封空間の内部
の流体を排出する流体移送手段等を有している。そし
て、このようなインクジェット記録ヘッド用のキャップ
装置においては、その設置スペースを節約するために種
々の工夫がなされており、前記流体移送手段として使用
されるインク吸引ポンプにも、小型のものが使用されて
いる。

【０００３】従来のインクジェット記録装置で使用され
ているインクジェット記録ヘッド用のキャップ装置とし
て、特開平３−５１６０号公報に記載されたものが知ら
れている。この公報に記載された従来のインク吸引ポン
プは、シリンダと、ピストン軸貫通孔が形成されるとと
もに軸方向一端面にシールリブが設けられ且つ前記シリ
ンダ内に配置されたピストンと、前記ピストン軸貫通孔
を貫通するとともに前記ピストンの前記シールリブが設
けられた面およびその反対側の面にそれぞれ対向して所
定の間隔で配置されたピストン押さえおよびピストン受
けを有するピストン軸と、を有している。そして、ピス
トン押さえがピストンを押す方向にピストン軸を移動さ
せたときにシリンダ室内にインクを吸引し、ピストン軸
を逆方向に移動させたときに吸引したインクを前記ピス
トン軸貫通孔を通過させて排出するように構成されてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記従来のインクジェ
ット記録ヘッド用キャップ装置は、前面にインク収容凹
部を形成されたキャップをインクジェット記録ヘッドの
インク吐出面に当接させる際に、キャップを移動させる
方向と、インクを吸引するための吸引ポンプを作動させ
る際に、ピストンを移動させる方向とが異なっている。
このため、キャップをインク記録ヘッドに当接させるた
めの移動装置と、ピストンを移動させるための装置と
の、２方向の移動装置を設置しなければならなかった。
このため、キャップ装置の構造が複雑となり、また、小
型化の障害となっていた。

【０００５】本発明は、前述の事情に鑑み、下記
（a），（b）の記載内容を課題とする。 (a) 構成が簡素で且つ小型で省スペースを実現できる
インクジェット記録ヘッド用キャップ装置を提供するこ
と。 (b) １方向の移動装置により、インクジェット記録ヘ
ッドのインク吐出面に対するインクジェット記録ヘッド
用キャップ装置の前進、後退動作、およびインクの吸
入、排出動作を行えるようにすること。および前記吸
入、排出動作速度を向上させること。

【０００６】

【課題を解決するための手段】次に、前記課題を解決す
るために案出した本発明の構成を説明するが、本発明の
構成要素には、後述の実施例の構成要素との対応を容易
にするため、実施例の構成要素の符号をカッコで囲んだ
ものを付記している。なお、本発明を後述の実施例の符
号と対応させて説明する理由は、本発明の理解を容易に
するためであり、本発明の範囲を実施例に限定するため
ではない。

【０００７】前記課題を解決するために、本発明のイン
クジェット記録ヘッド用キャップ装置は、インクジェッ
ト記録ヘッド（Ｈ）のインク吐出口が形成されたインク
吐出面（Ｈa）に当接した際に前記インク吐出口を密封
する空間を形成するためのインク収容凹部（３６）が前
面に形成され且つ前記前面側のインク収容凹部（３６）
と後面側とを連通させる貫通孔（３８）が形成されたキ
ャップ（３３）と、このキャップ（３３）が前面側に装
着されたキャップホルダ（２６）と、このキャップホル
ダ（２６）の後側でキャップホルダ（２６）に対して前
後移動可能に連結されたシリンダ（１）と、このシリン
ダ（１）の前端から前側部分が突出する状態で前記シリ
ンダ（１）にスライド可能に支持されるとともにシリン
ダ（１）との間に配置された圧縮バネ（１６）により常
時前方に押圧されたピストン（１２）と、前記シリンダ
（１）を前後に移動させるシリンダ駆動装置（Ｄ）と、
を備え、前記シリンダ（１）内には、シリンダ（１）が
前進したときに容積が増加するとともにシリンダ（１）
が後退したときに容積が減少するポンプ室（Ｓ）と、イ
ンク排出路（９）と、シリンダ（１）が前進して前記ポ
ンプ室（Ｓ）の容積が増加するときに前記ポンプ室
（Ｓ）とインク排出路（９）とを遮断するとともにシリ
ンダ（１）が後退して前記ポンプ室（Ｓ）の容積が減少
するときには前記ポンプ室（Ｓ）とインク排出路（９）
とを連通させる連通制御手段が設けられ、前記ピストン
（１２）には前端が前記キャップ（３３）の貫通孔（３
８）に連通するとともに前記シリンダ（１）が所定位置
まで前進したときに後端が前記シリンダ（１）内のポン
プ室（Ｓ）に連通するインク流路（１２f）が形成され
たことを特徴とする。

【０００８】なお、前記本発明のインクジェット記録ヘ
ッド用キャップ装置において、前記シリンダ（１）の外
側部に前記インク排出路（９）と連通するインク吸収体
収容凹部（６）を設けることができる。

【０００９】

【作用】次に、前述の特徴を備えた本発明の作用を説明
する。前述の特徴を備えた本発明のインクジェット記録
ヘッド用キャップ装置は、前記キャップ（３３）の前面
に、インク収容凹部（３６）が形成されている。また、
このキャップ（３３）には前記前面側のインク収容凹部
（３６）と後面側とを連通させる貫通孔（３８）が形成
されている。このキャップ（３３）はキャップホルダ
（２６）の前面側に装着され、キャップホルダ（２６）
の後側にはキャップホルダ（２６）に対して前後移動可
能にシリンダ（１）が連結されている。

【００１０】前記シリンダ（１）にはピストン（１２）
がスライド可能に支持されており、そのピストン（１
２）は、圧縮バネ（１６）により常時前方に押圧されて
いる。そして、前記ピストン（１２）に形成されたイン
ク流路（１２f）の前端は前記キャップ（３３）の貫通
孔（３８）に連通している。この場合、前記圧縮バネ
（１６）によって前方に押圧されているピストン（１
２）先端は、前記キャップ（３３）またはキャップホル
ダ（２６）の後面側に当接する。この状態ではシリンダ
（１）は前記圧縮バネ（１６）によって後方に押圧さ
れ、前記キャップホルダ（２６）に対して後方の位置に
保持されている。

【００１１】前記キャップ（３３）の前面に対向する位
置にインクジェット記録ヘッド（Ｈ）が配置された状態
で、前記シリンダ（１）をシリンダ駆動装置（Ｄ）によ
って前方に移動させると、シリンダ（１）とともに前記
圧縮バネ（１６）、ピストン（１２）、キャップホルダ
（２６）、およびキャップ（３３）が前方に移動する。
そして、キャップ（３３）前面がインクジェット記録ヘ
ッド（Ｈ）のインク吐出面（Ｈa）に当接する。そし
て、インクジェット記録ヘッド前面のインク吐出面（Ｈ
a）とキャップ（３３）前面のインク収容凹部（３６）
とによって前記インク吐出口を密封する空間が形成され
る。

【００１２】この状態ではキャップ（３３）前面がイン
クジェット記録ヘッド（Ｈ）に当接しているので、キャ
ップ（３３）、キャップホルダ（２６）、およびピスト
ン（１２）等はこれ以上前進することはできない。この
状態で前記シリンダ駆動装置（Ｄ）によって前記シリン
ダ（１）をさらに前進させると、シリンダ（１）が前記
ピストン（１２）との間に設けた圧縮バネ（１６）の力
に抗しながら前進する。この場合シリンダ（１）に支持
されたピストン（１２）は移動しないので、シリンダ
（１）とピストン（１２）とは相対的に移動する。

【００１３】シリンダ（１）の前進に伴い、シリンダ
（１）内のポンプ室（Ｓ）の容積が増加する。そして、
シリンダ（１）内の連通制御手段は、シリンダ（１）が
前進して前記ポンプ室（Ｓ）の容積が増加するときに前
記ポンプ室（Ｓ）とインク排出路（９）とを遮断する。
前記ピストン（１２）に形成されたインク流路（１２
f）は、前端が前記キャップ（３３）の貫通孔（３８）
に連通しており、前記シリンダ（１）が所定位置まで前
進したときに後端が前記シリンダ（１）内のポンプ室
（Ｓ）に連通する。シリンダ（１）が前記所定位置まで
前進する間に前記ポンプ室（Ｓ）の容積はある程度増加
しており、このため、ポンプ室（Ｓ）内の圧力はかなり
低下している。したがって、前端がキャップ貫通孔（３
８）に連通するインク流路（１２f）の後端がポンプ室
（Ｓ）に連通したときには、前記キャップ（３３）のイ
ンク収容凹部（３６）内には、急激に大きな負圧が作用
することになる。この場合、インク収容凹部（３６）内
に開口するインク吐出口の目詰まり等の回復を効果的に
行うことができる。

【００１４】前記ポンプ室（Ｓ）の容積がさらに増加す
るとき、前記インク収容凹部（３６）内の流体はポンプ
室（Ｓ）に流入する。そして、前記インクジェット記録
ヘッド（Ｈ）のインク吐出面（Ｈa）と前記キャップ
（３３）のインク収容凹部（３６）によって形成される
密封空間内は、インク吐出口から流入するインクによっ
て充填される。この状態ではインクの乾燥によるインク
吐出口の目詰まりは生じない。

【００１５】次に、前記シリンダ駆動装置（Ｄ）によっ
てシリンダ（１）を後退させると、シリンダ（１）の後
退に伴い、前記ポンプ室（Ｓ）の容積は減少する。この
とき、シリンダ（１）内の連通制御手段は、ポンプ室
（Ｓ）とインク排出路（９）とを連通させる。したがっ
て、ポンプ室（Ｓ）内の流体は前記インク排出路（９）
から排出される。シリンダ（１）が所定位置まで後退す
ると、前記ピストン（１２）に形成されたインク流路
（１２f）の後端と前記ポンプ室（Ｓ）との連通は解除
（遮断）される。そして、ポンプ室（Ｓ）内の流体は続
けて前記排出路から排出される。

【００１６】また、前記本発明のインクジェット記録ヘ
ッド用キャップ装置において、前記シリンダ（１）の外
側部に前記インク排出路（９）と連通するインク吸収体
収容凹部（６）を設けた場合、前記インク吸収体収容凹
部（６）にインク吸収体を収容した状態でインクジェッ
ト記録ヘッド用キャップ装置を使用すれば、前記インク
排出路（９）に排出されたインクは、前記インク吸収体
収容凹部（６）に配置したインク吸収体に吸収される。

【００１７】

【実施例】次に図面を参照しながら、本発明のインクジ
ェット記録ヘッド用キャップ装置の実施例を説明する
が、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
図１は本発明の一実施例の全体の側断面図、図２は同実
施例の分解斜視図、図３は同実施例のシリンダとピスト
ンとを組み付けた部分の斜視図、図４は同実施例のシリ
ンダとピストンとを組み付けた部分の平面図、図５は同
実施例のシリンダとピストンとを組み付けた部分の側断
面図、図６は同実施例のキャップホルダとシリンダとを
移動可能に連結する可動連結部材の詳細説明図、図７は
同実施例のキャップホルダの詳細説明図、図８は同実施
例のキャップの詳細説明図、図９，１０は同実施例の作
用説明図、である。

【００１８】図１において、インクジェット記録ヘッド
Ｈは２点鎖線で示されている。なお、本発明の実施例の
説明中において、「前方」は、インクジェット記録ヘッ
ドＨに接近する方向（すなわち、矢印Ｘ1の方向で、図
１，９，１０の左方）を意味し、「後方」はインクジェ
ット記録ヘッドから離れる方向（すなわち、矢印Ｘ2方
向で、図１，９，１０の右方）を意味するものとする。
図１において、前記インクジェット記録ヘッドＨの後端
面（図１中、右端面）は、インク吐出面Ｈaとして形成
されており、そのインク吐出面Ｈaには図１中、上下方
向に多数のインク吐出口（図示せず）が形成されてい
る。

【００１９】図１において、前記インクジェット記録ヘ
ッドＨの後方には、インクジェット記録ヘッド用キャッ
プ装置Ｃが示されている。図２には、前記図１に示され
たインクジェット記録ヘッド用キャップ装置Ｃを分解し
た構成要素と、図１には示されていないがインクジェッ
ト記録ヘッド用キャップ装置Ｃの構成要素であるシリン
ダ駆動装置Ｄの要部とが示されている。

【００２０】図１〜５において、インクジェット記録ヘ
ッド用キャップ装置Ｃは、プラスチック製のシリンダ１
を備えている。シリンダ１は、前端（図１中、左端）側
から後方に向かって順次、外形が略４角形の角筒部分
２、外形が円筒状の円筒部分３、および上下に別れて後
方に延びる板状部分４，５を有している。そして、上側
板状部分４の上面にはインク吸収体収容凹部６が設けら
れている。前記上下の板状部分４および５の間の間隔は
固定配置されたガイドバーＢが左右に貫通するための被
ガイド溝として構成されている。前記ガイドバーＢはシ
リンダ１が前後に移動するときのシリンダ１の後側部分
の上下方向の位置を規制する機能を有している。なお、
インクジェット記録ヘッド用キャップ装置Ｃの使用時に
は前記インク吸収体収容凹部６にフェルト等で構成され
たインク吸収体(図示せず)が装着される。

【００２１】前記シリンダ１には、前端に開口する円筒
状内面を有するシリンダ室８が形成されている。このシ
リンダ室８の後端と前記インク吸収体収容凹部６との間
にはインク排出路９が形成されている。シリンダ１の前
記シリンダ室８には、ゴム製のパッキン１１およびピス
トン１２が収容されている。パッキン１１の前面にはシ
ールリング１１aが小さく突出している。

【００２２】ピストン１２には、前後に間隔を置いてパ
ッキン当接フランジ１２aおよびパッキン押圧部分１２b
が形成されている。前記パッキン当接フランジ１２aお
よびパッキン押圧部分１２bの外径は前記シリンダ室８
の内径よりも小さく設定されている。前記シリンダ室８
内に収容されたパッキン１１は、前記ピストン１２の前
記パッキン当接フランジ１２aおよびパッキン押圧部分
１２b間に配置されている。前記パッキン当接フランジ
１２aおよびパッキン押圧部分１２b間のピストン１２の
外径は、前記パッキン１１の内径よりも小さく設定され
ている。したがって、パッキン１１の内側面とピストン
１２の外側面との間にはインク流通用の隙間が形成され
ている。

【００２３】なお、前記パッキン当接フランジ１２aお
よびパッキン押圧部分１２b間の間隔は、前記パッキン
１１の前後方向の長さよりも少し長く設定されている。
このため、パッキン１１の後面がパッキン押圧部分１２
bの前面に当接している状態（図１参照）では、パッキ
ン１１の前面とパッキン当接フランジ１２aの後面との
間には小さな隙間が形成されるようになっいる。また、
パッキン１１の前面が前記パッキン当接フランジ１２a
に当接する場合には、前記シールリング１１aがパッキ
ン当接フランジ１２a後面と当接するようになっいる。

【００２４】前記ピストン１２の前記パッキン押圧部分
１２bより後側部分には、１８０°の間隔で一対のイン
ク流通用溝１２c，１２c（図１，２参照）が形成されて
いる。

【００２５】ピストン１２の前端部分は外径が少し大き
い大径前端部分１２dによって構成されている。この大
径前端部分の後面にはバネ座用リング溝１２eが形成さ
れている。また、前記ピストン１２の前端面は球面状に
形成されている。前記ピストン１２の前側部分には、イ
ンク流路１２fが形成されている。インク流路１２fの前
端はピストン１２の前端に開口しており、後端はピスト
ン１２の外側面に開口している。

【００２６】前記シリンダ室８にピストン１２を挿入し
た状態で、前記シリンダ室８の前端は、金属製のプレー
ト１３およびゴム製のシール部材１４によって閉塞され
ている。プレート１３およびゴム製のシール部材１４
は、シリンダ１の前端部に装着され、その前側から可動
連結部材１５が図示しないネジによりシリンダ１の角筒
部分２の前面に結合される。前記可動連結部材１５の前
面と前記バネ座用リング溝１２eとの間には圧縮バネ１
６が配置されている。この圧縮バネ１６により、ピスト
ン１２はシリンダ１に対して前方に押圧され、可動連結
部材１５およびシリンダ１等はピストン１２に対して後
方に押圧されている。

【００２７】前記シリンダ１と後述のキャップホルダと
を移動可能に連結する可動連結部材１５（図６参照）
は、前記シリンダ１の略４角形の角筒部分２（図２参
照）の外形と略同様の外形を有している。可動連結部材
１５の左右両側には、被駆動用の一対のピン１８が突出
している。前記一対のピン１８うちの一方のピンには、
その外端からさらに側方に突出する被ガイドピン１９が
設けられている。

【００２８】前記被ガイドピン１９は、図示しない側壁
部材に形成された前後に延びるガイド用長孔と係合して
いる。これにより、可動連結部材１５およびこれと結合
されたシリンダ１とは前後方向の移動の際の移動方向が
規制されている。すなわち、シリンダ１および可動連結
部材１５が前後方向に移動する際、シリンダの後部の上
下方向の位置は前記ガイドバーＢ（図１，２，３参照）
によって規制され、前部の上下方向の位置は前記被ガイ
ドピン１９とこれをガイドするガイド用長孔（図示せ
ず）とによって規制されている。

【００２９】可動連結部材１５の後面には、前記シール
部材１４の前面と当接するシール材当接面（図６Ｃ参
照）２０が形成されている。また、可動連結部材１５の
前面には、上下にそれぞれ２個づつ突起爪２１，２１が
設けられている。上側の２個の突起爪２１には後方に行
くに従って上方に傾斜する傾斜面２１aが形成されてい
る。また、下側の２個の突起爪２１には後方に行くに従
って下方に傾斜する傾斜面２１aが形成されている。前
記上下に２個づつ配置された各突起爪２１，２１間の間
隔は、ガイド溝２２（図２，６Ａ参照）を形成してお
り、そのガイド溝２２は次に説明するキャップホルダ２
６のアーム２７をガイドする機能を有している。

【００３０】図１，２，７において、プラスチック製の
キャップホルダ２６は、後方に延びる上下一対のガイド
アーム２７，２７を有している。各ガイドアーム２７の
後端には左右に延びる位置決め突起２８が設けられてい
る。図２から分かるように、下側のガイドアーム２７の
位置決め突起２８には後方に行くに従って下方に傾斜す
る傾斜面２８aが形成されており、上側のガイドアーム
２７の位置決め突起２８には後方に行くに従って上方に
傾斜する傾斜面２８aが形成されている。

【００３１】図２に示す状態では互いに離れて示されて
いる前記キャップホルダ２６と前記可動連結部材１５と
は、それらが組み付けられたときには図１に示す状態と
なる。図２に示した状態のキャップホルダ２６と可動連
結部材１５とを次第に近づけると、前記位置決め突起２
８の傾斜面２８aと、前記突起爪２１の傾斜面２１aとが
当接するが、互いの傾斜面に沿ってガイドされながら主
としてガイドアーム２７が弾性変形することにより、図
１の状態に連結することができる。この図１の状態では
ガイドアーム２７は、前記一対の突起爪２１，２１間の
前記ガイド溝２２（図２，６Ａ参照）にスライド可能に
係合しており、前後方向にガイドされる。

【００３２】図１から分かるように、前記キャップホル
ダ２６に対して、前記可動連結部材１５およびこれに連
結されたシリンダ１が最も後退した位置においては、前
記突起爪２１と位置決め突起２８とが係合している。す
なわち、前記位置決め突起２８は、キャップホルダ２６
に対するシリンダ１の後方位置を決定する機能を有して
いる。

【００３３】図１，２，７において、キャップホルダ２
６の前面には、その左右に上下方向に延びるキャップ支
持壁２９が設けられている。また、キャップホルダ２６
の前面には、その上下両端部にキャップ支持用凹部３０
が設けられている。さらに、前記キャップホルダ２６に
は、その中央部にキャップ装着孔３１が設けられてい
る。

【００３４】図１，２，８において、前記キャップホル
ダ２６の前面に装着されるキャップ３３は、その後面の
上下両端部にそれぞれ前記キャップ支持用凹部３０と嵌
合する係止用突出部３４，３４を有している。また、キ
ャップ３３の前面には枠状の突起３５が設けられてお
り、その突起３５の内側にはインク収容凹部３６が形成
されている。また、キャップ３３の中央部には後方に突
出する装着用突出部３７が設けられている。この装着用
突出部３７は、前記キャップホルダ２６のキャップ装着
孔３１に挿入され係止される。また、キャップ３３の中
央部には前面側のインク収容凹部３６から後面に貫通す
る前後方向の貫通孔３８が形成されている。前記キャッ
プ３３の装着用突出部３７の後面には、前記ピストン１
２の球面状の前端が当接しており、ピストン１２のイン
ク流路１２f前端と前記貫通孔３８とは接続している。
したがって、インク流路１２fは前記貫通孔３８を介し
て前記キャップ前面のインク収容凹部３６と連通してい
る。

【００３５】図２において、シリンダ駆動装置Ｄは、図
示しないモータおよび伝動機構によって回動される回動
軸４１に固着された一対の回動アーム４２を有してい
る。回動アーム４２には、長孔４３が形成されている。
前記各回動アーム４２の長孔４３には、前記可動連結部
材１５の左右両側の前記被駆動用の一対のピン１８が係
合する。前記各回動アーム４２の長孔４３と、前記可動
連結部材１５の左右両側の前記被駆動用の一対のピン１
８とは、前記回動アームの弾性変形を利用して係合させ
ることができる。なお、前記一対のピン１８うちの一方
のピンの外端からさらに側方に突出する被ガイドピン１
９は、前記アーム４２の外側に配置された図示しない側
壁部材に形成された前後に延びるガイド用長孔によって
前後方向にガイドされるようになっている。

【００３６】図１，９，１０において、前記シリンダ１
内には、前記プレート１３の後側にポンプ室Ｓが形成さ
れている。図１の状態ではパッキン１１の前面と前記パ
ッキン当接フランジ１２aとが離れているので、前記ポ
ンプ室Ｓは、パッキン１１の内孔、インク流通用溝１２
c、インク排出路９を介して前記インク吸収体収容凹部
６に連通している。しかしながら、シリンダ１およびパ
ッキン１１が一緒に前進して、パッキン１１の前面のシ
ールリング１１aがパッキン当接フランジ１２a後面に当
接した状態（図９，１０参照）では、前記ポンプ室Ｓ内
は、前記パッキン１１の内孔と遮断される。そして、図
９の状態からシリンダ１がさらに前進するときには、前
記ポンプ室Ｓを形成するパッキン１１およびパッキン当
接フランジ１２aは移動しないが、前記プレート１３が
シリンダ１と共に前進するので、ポンプ室Ｓの容積は増
大する。

【００３７】また、図９の状態からシリンダが後退する
ときには最初パッキン１１もシリンダ１と共に後退す
る。しかしながら、パッキン１１は、ピストン１２のパ
ッキン押圧部分１２bに当接するとそれ以上は後退しな
い。この状態では、パッキン１１前面と前記パッキン当
接フランジ１２aとが離れているので、ポンプ室Ｓは、
パッキン１１の内孔、インク流通用溝１２c、インク排
出路９を介して前記インク吸収体収容凹部６に連通して
いる。この状態でさらにシリンダ１が後退すると前記ポ
ンプ室Ｓを形成するパッキン１１およびパッキン当接フ
ランジ１２aは移動しないが、前記プレート１３がシリ
ンダ１と共に後退するので、ポンプ室Ｓの容積は減少す
る。

【００３８】すなわち、前記ピストン１２によって移動
範囲を規制されているが、その移動範囲内でシリンダ１
とともに移動するパッキン１１と、パッキン当接フラン
ジ１２a、パッキン押圧部分１２b、パッキン１１内面と
これに対向するピストン１２外側面との隙間、およびイ
ンク流通用溝１２cとによって本実施例の連通制御手段
（シリンダが前進して前記ポンプ室の容積が増加すると
きに前記ポンプ室とインク排出路とを遮断するとともに
シリンダが後退して前記ポンプ室の容積が減少するとき
には前記ポンプ室とインク排出路とを連通させる連通制
御手段）が構成されている。

【００３９】（実施例の作用）次に、前述の構成を備え
た本発明の実施例の作用を図１，９，１０により説明す
る。図１の状態では、圧縮バネ１６によりシリンダ１は
後方に押圧され、ピストン１２は前方に押圧されてい
る。そして、シリンダ１の位置は位置決め突起２８に係
合する突起爪２１によって規制されており、ピストン１
２の位置はピストン１２の前端が当接するキャップ３３
の装着用突出部３７後面によって規制されている。この
状態では、ピストン１２のインク流路１２f前端と前記
貫通孔３８とは接続している。したがって、インク流路
１２fは前記貫通孔３８を介して前記キャップ前面のイ
ンク収容凹部３６と連通している。このときインク流路
１２fの後端は大気に開放されている。

【００４０】また、図１の状態では、パッキン１１前面
と前記パッキン当接フランジ１２aとが離れているの
で、ポンプ室Ｓは、パッキン１１の内孔、インク流通用
溝１２c、インク排出路９を介して前記インク吸収体収
容凹部６に連通している。

【００４１】図１の状態において、前記シリンダ駆動装
置Ｄの回動軸４１を回動させて、回動アーム４２（図２
参照）を前方に回動させると、可動連結部材１５の左右
両側の前記被駆動用の一対のピン１８（このピン１８は
長孔４３に係合している）は前方に移動する。このと
き、被ガイドピン１９は前記図示しない側壁に形成され
た前後に延びるガイド用長孔に沿ってガイドされ、ま
た、可動連結部材１５と一体的に結合されたシリンダ１
は前記ガイドバーＢによってガイドされる。そして、可
動連結部材１５およびこれと一体的に結合されたシリン
ダ１は前方に移動する。このとき、ピストン１２、キャ
ップホルダ２６、キャップ３３等も前方に移動し、キャ
ップ３３の前面は、前記インクジェット記録ヘッドＨの
後端面（図１中、右端面）のインク吐出面Ｈaに当接す
る。このとき、インクジェット記録装ヘッドＨ前面のイ
ンク吐出面Ｈaとキャップ３３前面のインク収容凹部３
６とによってインク吐出面Ｈaに形成されたインク吐出
口（図示せず）を密封する空間が形成される。

【００４２】図９に示すように、キャップ３３の前面が
インク吐出面Ｈaに当接してから、さらに、前記可動連
結部材１５およびシリンダ１を前進させると、パッキン
１１前面のシールリング１１aがパッキン当接フランジ
１２a後面に当接する。この状態ではポンプ室Ｓはイン
ク排出路９と遮断される。この状態でさらにシリンダ１
を前進させると、ポンプ室Ｓの容積が増大し、ポンプ室
Ｓ内の圧力が低下する（負圧が上昇する）。

【００４３】図１０に示すように、前記シリンダ１をさ
らに前進させると、前記インク流路１２fの後端がポン
プ室Ｓに連通する。この連通時にはポンプ室Ｓの圧力が
かなり低下しているので、前記キャップ３３前端のイン
ク収容凹部３６には瞬間的に大きな負圧が作用すること
になる。このため、インク吐出面Ｈaに開口するインク
吐出口（図示せず）の目詰まりを回復することができ
る。このとき、インク収容凹部３６内の流体はポンプ室
Ｓに流入する。そして、前記インクジェット記録ヘッド
Ｈのインク吐出面Ｈaと前記キャップ３３のインク収容
凹部３６によって形成される密封空間内は、インク吐出
口から流入するインクによって充填される。この状態で
はインクの乾燥によるインク吐出口の目詰まりは生じな
い。

【００４４】次に、前記シリンダ駆動装置Ｄによってシ
リンダ１を後退させると、シリンダ１の後退に伴い、前
記ポンプ室Ｓの容積は減少する。このとき、パッキン１
１はシリンダ１とともに後退し、パッキン１１前面とパ
ッキン当接フランジ１２a後面との間には隙間が生じ
る。このとき、ポンプ室Ｓとインク排出路９とは連通す
る。したがって、ポンプ室Ｓ内の流体は前記インク排出
路９から排出される。シリンダ１が所定位置（図９参
照）まで後退すると、前記ピストン１２に形成されたイ
ンク流路１２fの後端と前記ポンプ室Ｓとの連通は解除
（遮断）される。そして、ポンプ室Ｓ内の流体は続けて
前記インク排出路９から排出され、前記シリンダ１外側
部のインク吸収体収容凹部６に配置したインク吸収体に
吸収される。

【００４５】〔変更例〕以上、本発明の実施例を詳述し
たが、本発明は、前記実施例に限定されるものではな
く、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内
で、種々の小設計変更を行うことが可能である。

【００４６】例えば、インク吸収体収容凹部６を設ける
変わりに排出インクを収容するためのインクタンクを設
けることも可能である。また、可動連結部材１５を省略
して、シリンダ１自体にキャップポルダ２６との連結部
材を設けることも可能である。

【００４７】

【発明の効果】前述の本発明のインクジェット記録ヘッ
ド用キャップ装置は、次の様な効果を奏することができ
る。 （a）ポンプ室とキャップとの距離が短いので、吸引効
率が高く、また、インクのムダが少なくなる。 （b）吸引作用を行う負圧が全てのインク吐出口に急激
に作用するので、インク吐出口の目詰まりの回復作用を
向上させることができる。 （c）回復に要するメカ動作が一方向ですむため、構成
が簡単になる。 （d）構成が簡単となり且つポンプ室とキャップとの距
離が短いので、動作スピードが早くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１は本発明のインクジェット記録ヘッド用
キャップ装置の一実施例の全体の側断面図である。

【図２】 図２は同実施例の分解斜視図である。

【図３】 図３は同実施例のシリンダとピストンとを組
み付けた部分の斜視図である。

【図４】 図４は同実施例のシリンダとピストンとを組
み付けた部分の平面図である。

【図５】 図５は同実施例のシリンダとピストンとを組
み付けた部分の側断面図である。

【図６】 図６は同実施例のキャップホルダとシリンダ
とを移動可能に連結する可動連結部材の詳細説明図で、
図６Ａはその前面図、図６Ｂは図６Ａの矢印VIＢから見
た図、図６Ｃは図６ＡのVＩＣ−VＩＣ線断面図である。

【図７】 図７は同実施例のキャップホルダの詳細説明
図で、図７Ａはその前面図、図７Ｂは図７Ａの矢印VII
Ｂから見た図、図７Ｃは図７Ｂの矢印VIIＣから見た図
である。

【図８】 図８は同実施例のキャップの詳細説明図で、
図８Ａはその前面図、図８Ｂは図８Ａの矢印VIIIＢから
見た図、図８Ｃは図８Ａの矢印VIIIＣから見た図であ
る。

【図９】 図９は同実施例の作用説明図である。

【図１０】 図１０は同実施例の作用説明図である。

【符号の説明】

Ｄ…シリンダ駆動装置、Ｈ…インクジェット記録ヘッ
ド、Ｈa…インク吐出面、Ｓ…ポンプ室、１…シリン
ダ、６…インク吸収体収容凹部、９…インク排出路、１
２…ピストン、１２f…インク流路、１６…圧縮バネ、
２６…キャップホルダ、３３…キャップ、３６…インク
収容凹部、３８…貫通孔、

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクジェット記録ヘッドのインク吐出
   口が形成されたインク吐出面に当接した際に前記インク
   吐出口を密封する空間を形成するためのインク収容凹部
   が前面に形成され且つ前記前面側のインク収容凹部と後
   面側とを連通させる貫通孔が形成されたキャップと、 このキャップが前面側に装着されたキャップホルダと、 このキャップホルダの後側でキャップホルダに対して所
   定距離だけ前後移動可能に連結されたシリンダと、 このシリンダの前端から前側部分が突出する状態で前記
   シリンダにスライド可能に支持されるとともにシリンダ
   との間に配置された圧縮バネにより常時前方に押圧され
   たピストンと、 前記シリンダを前後に移動させるシリンダ駆動装置と、
   を備え、 前記シリンダ内には、シリンダが前進したときに容積が
   増加するとともにシリンダが後退したときに容積が減少
   するポンプ室と、インク排出路と、シリンダが前進して
   前記ポンプ室の容積が増加するときに前記ポンプ室とイ
   ンク排出路とを遮断するとともにシリンダが後退して前
   記ポンプ室の容積が減少するときには前記ポンプ室とイ
   ンク排出路とを連通させる連通制御手段が設けられ、 前記ピストンには前端が前記キャップの貫通孔に連通す
   るとともに前記シリンダが所定位置まで前進したときに
   後端が前記シリンダ内のポンプ室に連通するインク流路
   が形成されたことを特徴とするインクジェット記録ヘッ
   ド用キャップ装置。