JPH0527372Y2 - - Google Patents
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- JPH0527372Y2 JPH0527372Y2 JP1987164260U JP16426087U JPH0527372Y2 JP H0527372 Y2 JPH0527372 Y2 JP H0527372Y2 JP 1987164260 U JP1987164260 U JP 1987164260U JP 16426087 U JP16426087 U JP 16426087U JP H0527372 Y2 JPH0527372 Y2 JP H0527372Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- small parts
- small
- plane
- parts
- rotary table
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 12
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、多数の比較的軽量な小物部品が供給
され、それらを整列させて順次送出し、外部に供
給する小物部品の供給装置に関する。
され、それらを整列させて順次送出し、外部に供
給する小物部品の供給装置に関する。
(従来の技術)
ビスあるいはナツト等の比較的軽量な多数の小
物部品を、ワークに対する部品の組み付け等を自
動的に行うようにされた自動組立装置等に、整列
させて順次供給するにあたつては、通常、例え
ば、実開昭59−146318号公報にも記載されている
如くの供給装置(上記公報ではナツトフイーダと
称されている)が用いられる。斯かる小物部品の
供給装置は、一般に、振動源、及び、振動源に固
定され内側に螺旋状の搬送路が形成されたボール
等を備え、ボール内に供給された多数の小物部品
を、ボールが振動源の作動によつて振動せしめら
れることにより搬送路に沿つて整列移動させて、
搬送路に連なる搬送部に順次送出し、自動組立装
置に設けられた組立治具等の所望の場所に供給す
るようになされている。
物部品を、ワークに対する部品の組み付け等を自
動的に行うようにされた自動組立装置等に、整列
させて順次供給するにあたつては、通常、例え
ば、実開昭59−146318号公報にも記載されている
如くの供給装置(上記公報ではナツトフイーダと
称されている)が用いられる。斯かる小物部品の
供給装置は、一般に、振動源、及び、振動源に固
定され内側に螺旋状の搬送路が形成されたボール
等を備え、ボール内に供給された多数の小物部品
を、ボールが振動源の作動によつて振動せしめら
れることにより搬送路に沿つて整列移動させて、
搬送路に連なる搬送部に順次送出し、自動組立装
置に設けられた組立治具等の所望の場所に供給す
るようになされている。
(考案が解決しようとする問題点)
しかしながら、上述の如くの小物部品の供給装
置にあつては、ボール内に供給される多数の小物
部品の表面にオイル等の液体が付着していると、
その液体によつて、ボールの内面に小物部品が付
着する場合がある。斯かる場合には、振動源の作
動によつてボールが振動せしめられても、小物部
品のボール内における適正な移動が行われず、そ
の結果、小物部品を整列させて所望の場所に確実
に供給することができなくなる事態をまねくとい
う不都合がある。
置にあつては、ボール内に供給される多数の小物
部品の表面にオイル等の液体が付着していると、
その液体によつて、ボールの内面に小物部品が付
着する場合がある。斯かる場合には、振動源の作
動によつてボールが振動せしめられても、小物部
品のボール内における適正な移動が行われず、そ
の結果、小物部品を整列させて所望の場所に確実
に供給することができなくなる事態をまねくとい
う不都合がある。
斯かる点に鑑み、本考案は、多数の小物部品が
供給され、それらを順次整列させて外部に供給す
るにあたり、小物部品の表面にオイル等の液体が
付着している場合等においても、それによつて小
物部品の適正な移動が損なわれることがないよう
にされた、小物部品の供給装置を提供することを
目的とする。
供給され、それらを順次整列させて外部に供給す
るにあたり、小物部品の表面にオイル等の液体が
付着している場合等においても、それによつて小
物部品の適正な移動が損なわれることがないよう
にされた、小物部品の供給装置を提供することを
目的とする。
(問題点を解決するための手段)
上述の目的を達成すべく、本考案に係る小物部
品の供給装置は、基台により回転自在に支持さ
れ、小物部品が当接せしめられる平面を有した回
転板と、この回転板における平面の中央部及び外
周端縁部を除く部分に、中央部から放射状に伸び
る状態をもつて突設され、回転板の回転に伴つ
て、その平面に当接せしめられた小物部品を押圧
移動させる突出部材と、回転板の外周に沿つて配
設され、突出部材により押圧移動せしめられる小
物部品に対しての、その回転板の平面の外周端縁
部における移動に対する案内を行う移動案内部
と、小物部品についての回転板の平面からの排出
部とを形成するガイド部材と、ガイド部材に、回
転板の平面に対向して回転板の中央部側から排出
部側に亙り螺旋形状を成すものとされて設けられ
た平面上案内部材とを備えて構成され、平面上案
内部材は、回転板の平面に突設された突出部材に
より押圧移動せしめられる小物部品に係合して、
小物部品を整列させてガイド部材に形成された排
出部へと案内するものとされる。
品の供給装置は、基台により回転自在に支持さ
れ、小物部品が当接せしめられる平面を有した回
転板と、この回転板における平面の中央部及び外
周端縁部を除く部分に、中央部から放射状に伸び
る状態をもつて突設され、回転板の回転に伴つ
て、その平面に当接せしめられた小物部品を押圧
移動させる突出部材と、回転板の外周に沿つて配
設され、突出部材により押圧移動せしめられる小
物部品に対しての、その回転板の平面の外周端縁
部における移動に対する案内を行う移動案内部
と、小物部品についての回転板の平面からの排出
部とを形成するガイド部材と、ガイド部材に、回
転板の平面に対向して回転板の中央部側から排出
部側に亙り螺旋形状を成すものとされて設けられ
た平面上案内部材とを備えて構成され、平面上案
内部材は、回転板の平面に突設された突出部材に
より押圧移動せしめられる小物部品に係合して、
小物部品を整列させてガイド部材に形成された排
出部へと案内するものとされる。
(作用)
上述の如くの構成とされる本考案に係る小物部
品の供給装置においては、基台により支持された
回転板が回転せしめられるときその回転に伴つ
て、小物部品が、回転板の平面における外周端縁
部にあつてはガイド部材が形成する移動案内部の
案内を受けて移動せしめられ、回転板の平面にお
ける外周端縁部以外の部分にあつては、回転板の
平面に回転板の中央部から放射状に伸びる状態を
もつて突設された突出部材により押圧移動せしめ
られる。そして、突出部材により押圧移動せしめ
られる小物部品は、ガイド部材に、回転板の平面
に対向して回転板の中央部側から排出部側に亙り
螺旋形状を成すものとされて設けられた平面上案
内部材に係合して整列せしめられガイド部材が形
成する排出部へと案内される。
品の供給装置においては、基台により支持された
回転板が回転せしめられるときその回転に伴つ
て、小物部品が、回転板の平面における外周端縁
部にあつてはガイド部材が形成する移動案内部の
案内を受けて移動せしめられ、回転板の平面にお
ける外周端縁部以外の部分にあつては、回転板の
平面に回転板の中央部から放射状に伸びる状態を
もつて突設された突出部材により押圧移動せしめ
られる。そして、突出部材により押圧移動せしめ
られる小物部品は、ガイド部材に、回転板の平面
に対向して回転板の中央部側から排出部側に亙り
螺旋形状を成すものとされて設けられた平面上案
内部材に係合して整列せしめられガイド部材が形
成する排出部へと案内される。
このようにされることにより、例えば、供給さ
れるべき小物部品の表面にオイル等の液体が付着
している場合においても、小物部品は、それによ
つて適正な移動が損なわれることなく順次整列せ
しめられて外部に供給される。
れるべき小物部品の表面にオイル等の液体が付着
している場合においても、小物部品は、それによ
つて適正な移動が損なわれることなく順次整列せ
しめられて外部に供給される。
(実施例)
以下、本考案の実施例について図面を参照して
説明する。
説明する。
第2図は、本考案に係る小物部品の供給装置の
一例を概略的に示す。第2図に示される小物部品
の供給装置は、定盤部2a及び定盤部2aから上
方に伸びる支持板部2bを有する基台2を備えて
おり、基台2における支持板部2bの上端部には
モータ4及びブラケツト5が固定されている。モ
ータ4の出力軸4aは、ブラケツト5の上面に固
定された減速機6に取り付けられ、減速機6の出
力軸6aは、円板状に形成された回転板を成す回
転テーブル8の中央部に、それを貫通して配され
た軸14を介して固定されている。
一例を概略的に示す。第2図に示される小物部品
の供給装置は、定盤部2a及び定盤部2aから上
方に伸びる支持板部2bを有する基台2を備えて
おり、基台2における支持板部2bの上端部には
モータ4及びブラケツト5が固定されている。モ
ータ4の出力軸4aは、ブラケツト5の上面に固
定された減速機6に取り付けられ、減速機6の出
力軸6aは、円板状に形成された回転板を成す回
転テーブル8の中央部に、それを貫通して配され
た軸14を介して固定されている。
基台2における定盤部2aにはガイド部材10
が立設されている。ガイド部材10における回転
テーブル8側に位置する面には、回転テーブル8
の外径寸法より若干大なる内径寸法を有する案内
凹部10aが形成されており、この案内凹部10
a内に、回転テーブル8が、案内凹部10aの平
面と対向する平面との間に隙間12を形成して配
置されている。
が立設されている。ガイド部材10における回転
テーブル8側に位置する面には、回転テーブル8
の外径寸法より若干大なる内径寸法を有する案内
凹部10aが形成されており、この案内凹部10
a内に、回転テーブル8が、案内凹部10aの平
面と対向する平面との間に隙間12を形成して配
置されている。
ガイド部材10の中央部には軸穴10bが形成
されており、ガイド部材10の軸穴10bを形成
する部分における回転テーブル8側の面には、突
起部10cが形成されている。軸穴10bには、
回転テーブル8の中央部から突出し、減速機6の
出力軸6aと同軸上に位置する軸14が挿通され
ている。ガイド部材10における軸穴10bを形
成する部分と軸14との間には、ボールベアリン
グ16が介在せしめられており、軸14の先端部
にはフランジ部材17が固定されている。フラン
ジ部材17には、複数のボルト18が螺入されて
おり、ボルト18の先端部は、フランジ部材17
とボールベアリング16との間に介在せしめられ
た、ワツシヤ20に当接せしめられている。
されており、ガイド部材10の軸穴10bを形成
する部分における回転テーブル8側の面には、突
起部10cが形成されている。軸穴10bには、
回転テーブル8の中央部から突出し、減速機6の
出力軸6aと同軸上に位置する軸14が挿通され
ている。ガイド部材10における軸穴10bを形
成する部分と軸14との間には、ボールベアリン
グ16が介在せしめられており、軸14の先端部
にはフランジ部材17が固定されている。フラン
ジ部材17には、複数のボルト18が螺入されて
おり、ボルト18の先端部は、フランジ部材17
とボールベアリング16との間に介在せしめられ
た、ワツシヤ20に当接せしめられている。
そして、ガイド部材10における回転テーブル
8側とは反対側の面には、軸14の先端部及びそ
こに固定されたフランジ部材17が収納される凹
部22aが形成された、蓋部材22が固定されて
いる。ガイド部材10における蓋部材22の下方
には、ガイド部材10と回転テーブル8との間に
形成された隙間12に開口する部品供給口23が
形成されており、部品供給口23における隙間1
2に対する開口部とは反対側の開口部は、ガイド
部材10に固定されたホツパー24によつて覆わ
れており、ホツパー24を通じて小物部品Wが、
部品供給口23に供給される。
8側とは反対側の面には、軸14の先端部及びそ
こに固定されたフランジ部材17が収納される凹
部22aが形成された、蓋部材22が固定されて
いる。ガイド部材10における蓋部材22の下方
には、ガイド部材10と回転テーブル8との間に
形成された隙間12に開口する部品供給口23が
形成されており、部品供給口23における隙間1
2に対する開口部とは反対側の開口部は、ガイド
部材10に固定されたホツパー24によつて覆わ
れており、ホツパー24を通じて小物部品Wが、
部品供給口23に供給される。
本例においては、斯かる小物部品Wの外形は、
その外径寸法に比して厚みが小とされた環状のも
のとされており、かつ、その厚みは、隙間12を
形成する案内凹部10aの平面と回転テーブル8
の平面との離隔距離より小なるものとされてい
る。
その外径寸法に比して厚みが小とされた環状のも
のとされており、かつ、その厚みは、隙間12を
形成する案内凹部10aの平面と回転テーブル8
の平面との離隔距離より小なるものとされてい
る。
さらに、ガイド部材10には、第1図に示され
る如く、案内凹部10aの平面における外周端縁
部に連なつてガイド部材10の下方に向かつて直
線状に伸び、その幅が小物部品Wの外径寸法より
若干大とされた小物部品Wについての排出部とし
ての部品排出通路28が形成されており、ガイド
部材10における部品排出通路28の上部となる
部分には、部品排出通路28に連なつて直線状に
伸びる通路32が形成されている。また、ガイド
部材10における案内凹部10aの平面には、回
転テーブル8の中央部に対応する突起部10cの
外周部分から部品排出通路28における案内凹部
10aと連なる部分に亙つて、それから突出する
平面上案内部材としての複数の案内部材34が螺
旋形状を成すように配列されている。複数の案内
部材34の夫々の突出長は、第1図における−
線に沿う断面をあらわす第3図に示される如
く、回転テーブル8の平面には到らないものとさ
れている。そして、案内部材34の各相互間に
は、小物部品Wの外径寸法より小とされ、かつ、
後述される回転テーブル8の回転とともに回転せ
しめられる突出部材であるピン25が通過できる
幅を有した溝36が形成されており、形成される
溝36の数は、回転テーブル8の半径方向に配列
されたピン25の数と同数とされる。
る如く、案内凹部10aの平面における外周端縁
部に連なつてガイド部材10の下方に向かつて直
線状に伸び、その幅が小物部品Wの外径寸法より
若干大とされた小物部品Wについての排出部とし
ての部品排出通路28が形成されており、ガイド
部材10における部品排出通路28の上部となる
部分には、部品排出通路28に連なつて直線状に
伸びる通路32が形成されている。また、ガイド
部材10における案内凹部10aの平面には、回
転テーブル8の中央部に対応する突起部10cの
外周部分から部品排出通路28における案内凹部
10aと連なる部分に亙つて、それから突出する
平面上案内部材としての複数の案内部材34が螺
旋形状を成すように配列されている。複数の案内
部材34の夫々の突出長は、第1図における−
線に沿う断面をあらわす第3図に示される如
く、回転テーブル8の平面には到らないものとさ
れている。そして、案内部材34の各相互間に
は、小物部品Wの外径寸法より小とされ、かつ、
後述される回転テーブル8の回転とともに回転せ
しめられる突出部材であるピン25が通過できる
幅を有した溝36が形成されており、形成される
溝36の数は、回転テーブル8の半径方向に配列
されたピン25の数と同数とされる。
一方、案内凹部10aの平面に対向する回転テ
ーブル8の平面における、その外周端縁部を除く
部分には、第1図に示される如く、小物部品Wを
押圧移動させる突出部材を成す多数のピン25
が、回転テーブル8の中央部から放射状に伸びる
状態とされて突設されている。各ピン25の間隔
は、回転テーブル8の半径方向においては小物部
品Wの外径寸法より小とされ、回転テーブル8の
周方向においては小物部品Wの外径寸法より大と
されている。
ーブル8の平面における、その外周端縁部を除く
部分には、第1図に示される如く、小物部品Wを
押圧移動させる突出部材を成す多数のピン25
が、回転テーブル8の中央部から放射状に伸びる
状態とされて突設されている。各ピン25の間隔
は、回転テーブル8の半径方向においては小物部
品Wの外径寸法より小とされ、回転テーブル8の
周方向においては小物部品Wの外径寸法より大と
されている。
斯かる構成のもとに、多数の小物部品Wを整列
移動させて外部に供給するにあたつては、先ず、
第2図に示される如く、多数の小物部品Wが、ホ
ツパー24からガイド部材10に形成された部品
供給口23に供給される。次いで、モータ4の作
動により回転テーブル8が第1図において矢印R
で示される方向に回転せしめられると、斯かる回
転テーブル8の回転に伴つて移動するピン25に
より、部品供給口23に供給された多数の小物部
品Wが攪拌される。そして、攪拌された多数の小
物部品Wのうちの、その平面が回転テーブル8の
平面に当接せしめられたものが、隙間12に導入
される。隙間12に導入された小物部品Wのう
ち、回転テーブル8の平面における外周端縁部に
当接した小物部品Wは、回転テーブル8の回転に
伴つて、案内凹部10aにおける回転テーブル8
の外周部に沿う内面部により形成される移動案内
部の案内を受けて移動せしめられる。
移動させて外部に供給するにあたつては、先ず、
第2図に示される如く、多数の小物部品Wが、ホ
ツパー24からガイド部材10に形成された部品
供給口23に供給される。次いで、モータ4の作
動により回転テーブル8が第1図において矢印R
で示される方向に回転せしめられると、斯かる回
転テーブル8の回転に伴つて移動するピン25に
より、部品供給口23に供給された多数の小物部
品Wが攪拌される。そして、攪拌された多数の小
物部品Wのうちの、その平面が回転テーブル8の
平面に当接せしめられたものが、隙間12に導入
される。隙間12に導入された小物部品Wのう
ち、回転テーブル8の平面における外周端縁部に
当接した小物部品Wは、回転テーブル8の回転に
伴つて、案内凹部10aにおける回転テーブル8
の外周部に沿う内面部により形成される移動案内
部の案内を受けて移動せしめられる。
ピン25が突設された回転テーブル8の平面に
当接した小物部品Wは、第1図に示される如く、
回転テーブル8の半径方向に配列されたピン25
に係合して、回転テーブル8の回転に伴つて移動
せしめられる。斯かる際、回転テーブル8の半径
方向に配列されたピン25に係合せしめられた小
物部品Wは、複数の案内部材34間に形成された
溝36をピン25が順次通過することにより、ピ
ン25によつて押圧移動せしめられ、案内部材3
4の側面部に案内され、部品排出通路28側へと
送出される。小物部品Wは、案内凹部10aと部
品排出通路28とが接続する部分において案内部
材34によつて整列せしめられ、整列せしめられ
た小物部品Wは、後続する小物部品Wによつて押
圧されて、部品排出通路28から外部に排出され
る。そして、部品排出通路28から外部に排出さ
れた小物部品Wは、例えば、第1図において一点
鎖線で示される如くのコンベア30上に供給さ
れ、所望の搬送位置へと搬送される。このよう
に、小物部品Wは、回転テーブル8の回転に伴つ
て移動するピン25に押圧されて移動せしめられ
るので、例えば、小物部品Wの表面にオイル等の
液体が付着している場合にも、それによつて回転
テーブル8の平面における移動が損なわれること
なく、確実に部品排出通路28に整列して送出さ
れ、外部に供給される。
当接した小物部品Wは、第1図に示される如く、
回転テーブル8の半径方向に配列されたピン25
に係合して、回転テーブル8の回転に伴つて移動
せしめられる。斯かる際、回転テーブル8の半径
方向に配列されたピン25に係合せしめられた小
物部品Wは、複数の案内部材34間に形成された
溝36をピン25が順次通過することにより、ピ
ン25によつて押圧移動せしめられ、案内部材3
4の側面部に案内され、部品排出通路28側へと
送出される。小物部品Wは、案内凹部10aと部
品排出通路28とが接続する部分において案内部
材34によつて整列せしめられ、整列せしめられ
た小物部品Wは、後続する小物部品Wによつて押
圧されて、部品排出通路28から外部に排出され
る。そして、部品排出通路28から外部に排出さ
れた小物部品Wは、例えば、第1図において一点
鎖線で示される如くのコンベア30上に供給さ
れ、所望の搬送位置へと搬送される。このよう
に、小物部品Wは、回転テーブル8の回転に伴つ
て移動するピン25に押圧されて移動せしめられ
るので、例えば、小物部品Wの表面にオイル等の
液体が付着している場合にも、それによつて回転
テーブル8の平面における移動が損なわれること
なく、確実に部品排出通路28に整列して送出さ
れ、外部に供給される。
また、ガイド部材10の部品供給口23に供給
された多数の小物部品Wの殆どが部品排出通路2
8に送出されて、部品排出通路28に送出された
小物部品Wが、後続の小物部品Wによつて押圧さ
れない状態となつた場合には、例えば、部品排出
通路28の上部に連なる通路32内に棒等が挿入
され、それにより、部品排出通路28内に残留し
た小物部品Wが外部に排出される。
された多数の小物部品Wの殆どが部品排出通路2
8に送出されて、部品排出通路28に送出された
小物部品Wが、後続の小物部品Wによつて押圧さ
れない状態となつた場合には、例えば、部品排出
通路28の上部に連なる通路32内に棒等が挿入
され、それにより、部品排出通路28内に残留し
た小物部品Wが外部に排出される。
第4図は、本考案に係る小物部品の供給装置の
他の例を示す。第4図において第1図に示される
例に対応する部分には、第1図と共通の符号を付
して示し、それらについての重複説明は省略す
る。
他の例を示す。第4図において第1図に示される
例に対応する部分には、第1図と共通の符号を付
して示し、それらについての重複説明は省略す
る。
第4図において、回転板を成す回転テーブル8
の平面における外周端縁部を除く部分には、回転
テーブル8の外周側に位置する先端部分及び中間
部分に突起部40aが形成された複数の突出板部
材40が、小物部品Wを押圧移動させる突出部材
として、回転テーブル8の中央部から放射状に伸
びる状態をもつて配列されている。突出板部材4
0の相互間隔は小物部品Wの外径寸法より大とさ
れており、また、案内凹部10aの平面には、案
内凹部10aの平面から突出し、一端部が回転テ
ーブル8の中央部に対応する突起部10cの外周
部分に接続され、他端部が部品排出通路28にお
ける案内凹部10aと連なる部分に接続された、
平面上案内部材を成す案内部材42が螺旋形状を
成すように配設されている。
の平面における外周端縁部を除く部分には、回転
テーブル8の外周側に位置する先端部分及び中間
部分に突起部40aが形成された複数の突出板部
材40が、小物部品Wを押圧移動させる突出部材
として、回転テーブル8の中央部から放射状に伸
びる状態をもつて配列されている。突出板部材4
0の相互間隔は小物部品Wの外径寸法より大とさ
れており、また、案内凹部10aの平面には、案
内凹部10aの平面から突出し、一端部が回転テ
ーブル8の中央部に対応する突起部10cの外周
部分に接続され、他端部が部品排出通路28にお
ける案内凹部10aと連なる部分に接続された、
平面上案内部材を成す案内部材42が螺旋形状を
成すように配設されている。
案内部材42の突出長は、第4図における−
線に沿う断面をあらわす第5図に示される如
く、回転テーブル8の平面と案内凹部10aとの
間に形成された隙間12内において、回転テーブ
ル8の回転に伴つて移動する突出板部材40と衝
突しないように設定されている。
線に沿う断面をあらわす第5図に示される如
く、回転テーブル8の平面と案内凹部10aとの
間に形成された隙間12内において、回転テーブ
ル8の回転に伴つて移動する突出板部材40と衝
突しないように設定されている。
斯かる構成のもとにおいては、第4図において
矢印Rで示される如く、突出板部材40を伴つて
回転テーブル8が回転せしめられて、隙間12内
に導入された多数の小物部品Wのうち、回転板テ
ーブル8の平面における外周端縁部に当接した小
物部品Wは、回転テーブル8の回転に伴つて案内
凹部10aの回転テーブル8の外周部に沿う内面
部により形成される移動案内部の案内を受けて移
動せしめられる。また、回転テーブル8の平面に
おける突出板部材40が配列された平面に当接し
た小物部品Wは、突出板部材40に形成された突
起部40aに係合して突出板部材40によつて押
圧され、回転テーブル8の回転に伴つて移動せし
められる。そして、突出板部材40が、案内凹部
10aの平面に配設された案内部材42を順次通
過する際に、突出板部材40の突起部40aに係
合した小物部品Wは、突出板部材40によつて押
圧移動せしめられ、案内部材42の側面部に案内
されて、部品排出通路28側へと送出される。小
物部品Wは、案内凹部10aと部品排出通路28
とが接続する部分において案内部材42によつて
整列せしめられ、整列せしめられた小物部品W
は、後続する小物部品Wによつて押圧されて、部
品排出通路28から外部に排出される。そして、
部品排出通路28から外部に排出された小物部品
Wは、例えば、一点鎖線で示される如くのコンベ
ア30上に供給される。
矢印Rで示される如く、突出板部材40を伴つて
回転テーブル8が回転せしめられて、隙間12内
に導入された多数の小物部品Wのうち、回転板テ
ーブル8の平面における外周端縁部に当接した小
物部品Wは、回転テーブル8の回転に伴つて案内
凹部10aの回転テーブル8の外周部に沿う内面
部により形成される移動案内部の案内を受けて移
動せしめられる。また、回転テーブル8の平面に
おける突出板部材40が配列された平面に当接し
た小物部品Wは、突出板部材40に形成された突
起部40aに係合して突出板部材40によつて押
圧され、回転テーブル8の回転に伴つて移動せし
められる。そして、突出板部材40が、案内凹部
10aの平面に配設された案内部材42を順次通
過する際に、突出板部材40の突起部40aに係
合した小物部品Wは、突出板部材40によつて押
圧移動せしめられ、案内部材42の側面部に案内
されて、部品排出通路28側へと送出される。小
物部品Wは、案内凹部10aと部品排出通路28
とが接続する部分において案内部材42によつて
整列せしめられ、整列せしめられた小物部品W
は、後続する小物部品Wによつて押圧されて、部
品排出通路28から外部に排出される。そして、
部品排出通路28から外部に排出された小物部品
Wは、例えば、一点鎖線で示される如くのコンベ
ア30上に供給される。
この例における他の構成及び作用効果は、第1
図に示される例と同様である。
図に示される例と同様である。
なお、上述の例においては、供給される小物部
品Wの外形は、偏平な環状のものとされている
が、それに限られることなく、例えば、多角形状
を有するものが供給されてもよい。
品Wの外形は、偏平な環状のものとされている
が、それに限られることなく、例えば、多角形状
を有するものが供給されてもよい。
(考案の効果)
以上の説明から明らかな如く、本考案に係る小
物部品の供給装置によれば、供給される多数の小
物部品が、回転板の平面にその中央部から放射状
に伸びる状態をもつて突設され、回転板の回転に
伴つて移動する突出部材ににより押圧されるとと
もに、回転板の平面に対向し、回転板の中央部側
から部品排出部側に亙つて螺旋形状を成すものと
された案内部材により案内されて移動せしめられ
る。それにより、例えば、供給された多数の小物
部品の表面にオイル等の液体が付着している場合
にも、回転板の平面上における小物部品の移動が
確実に行われるので、外部に小物部品を順次整列
させて供給することができる。
物部品の供給装置によれば、供給される多数の小
物部品が、回転板の平面にその中央部から放射状
に伸びる状態をもつて突設され、回転板の回転に
伴つて移動する突出部材ににより押圧されるとと
もに、回転板の平面に対向し、回転板の中央部側
から部品排出部側に亙つて螺旋形状を成すものと
された案内部材により案内されて移動せしめられ
る。それにより、例えば、供給された多数の小物
部品の表面にオイル等の液体が付着している場合
にも、回転板の平面上における小物部品の移動が
確実に行われるので、外部に小物部品を順次整列
させて供給することができる。
第1図は本考案に係る小物部品の供給装置の一
例を示す、第2図における−線に沿う断面
図、第2図は本考案に係る小物部品の供給装置の
一例を示す側面図、第3図は第2図における−
線に沿う断面図、第4図は本考案に係る小物部
品の供給装置の他の例を示す断面図、第5図は第
4図における−線に沿う断面図である。 図中、2は基台、4はモータ、8は回転テーブ
ル、10はガイド部材、10aは案内凹部、25
はピン、28は部品排出通路、34及び42は案
内部材、36は溝、40は突出板部材、40aは
突起部、Wは小物部品である。
例を示す、第2図における−線に沿う断面
図、第2図は本考案に係る小物部品の供給装置の
一例を示す側面図、第3図は第2図における−
線に沿う断面図、第4図は本考案に係る小物部
品の供給装置の他の例を示す断面図、第5図は第
4図における−線に沿う断面図である。 図中、2は基台、4はモータ、8は回転テーブ
ル、10はガイド部材、10aは案内凹部、25
はピン、28は部品排出通路、34及び42は案
内部材、36は溝、40は突出板部材、40aは
突起部、Wは小物部品である。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 基台により回転自在に支持され、小物部品が当
接せしめられる平面を有した回転板と、 該回転板における上記平面の中央部及び外周端
縁部を除く部分に、上記中央部から放射状に伸び
る状態をもつて突設され、上記回転板の回転に伴
つて、上記平面に当接せしめられた小物部品を押
圧移動させる突出部材と、 上記回転板の外周に沿つて配設され、上記突出
部材により押圧移動せしめられる小物部品に対し
ての、その上記平面の外周端縁部における移動に
対する案内を行う移動案内部と、上記小物部品に
ついての上記平面からの排出部とを形成するガイ
ド部材と、 該ガイド部材に、上記平面に対向して上記回転
板の中央部側から上記排出部側に亙り螺旋形状を
成すものとされて設けられ、上記突出部材により
押圧移動せしめられる小物部品に係合し、該小物
部品を整列させて上記排出部へと案内する平面上
案内部材と、 を備えて構成された小物部品の供給装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1987164260U JPH0527372Y2 (ja) | 1987-10-27 | 1987-10-27 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1987164260U JPH0527372Y2 (ja) | 1987-10-27 | 1987-10-27 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0168319U JPH0168319U (ja) | 1989-05-02 |
JPH0527372Y2 true JPH0527372Y2 (ja) | 1993-07-13 |
Family
ID=31449716
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1987164260U Expired - Lifetime JPH0527372Y2 (ja) | 1987-10-27 | 1987-10-27 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0527372Y2 (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4927297A (ja) * | 1972-07-03 | 1974-03-11 |
-
1987
- 1987-10-27 JP JP1987164260U patent/JPH0527372Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4927297A (ja) * | 1972-07-03 | 1974-03-11 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0168319U (ja) | 1989-05-02 |
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