CN215508793U - 一种螺钉加工用搓丝机的胚料导料滑轨 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种螺钉加工用搓丝机的胚料导料滑轨，包括底板，底板上方一侧分别设有胚料斗和搓丝机，胚料斗的下端与搓丝机的侧方设有滑轨，滑轨远离搓丝机一端设有推送装置，推送装置靠近胚料斗一侧设有伸缩装置，滑轨中包括输送带、主动辊、从动辊，主动辊和从动辊都横向贯穿于滑轨中，输送带与主动辊和从动辊传动连接，搓丝机靠近主动辊一侧设有电机，电机的输出轴与主动辊传动连接，搓丝机位于电机的一侧设有进料口，滑轨对应进料口一侧开设有推送杆位于反方向一侧，本实用新型通过伸缩装置将螺钉胚料逐一放落滑轨再利用推送装置将螺钉逐一推入搓丝机，且输送带上设有隔开螺钉的凹槽，避免螺钉传送过程中堆积造成搓丝机堵塞。

Description

一种螺钉加工用搓丝机的胚料导料滑轨

技术领域

本实用新型主要涉及螺钉加工的技术领域，具体为一种螺钉加工用搓丝机的胚料导料滑轨。

背景技术

螺钉加工是采用切削、车削、铣削、磨削等工艺对工件进行加工的工艺，一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法，主要有车削、铣削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等。车削、铣削和磨削螺纹时，工件每转一转，机床的传动链保证车刀、铣刀或砂轮沿工件轴向准确而均匀地移动一个导程。在攻丝或套丝时,刀具工件做相对旋转运动，并由先形成的螺纹沟槽引导着刀具做轴向移动。

螺钉在加工时所用的胚料需要依靠滑轨运输传递，滑轨受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。

例如专利号为202020153017.1的专利包括支撑座；固定组件，所述固定组件的底部固定连接于所述支撑座的顶部；两个支撑板，两个所述支撑板的底部固定连接于所述支撑座顶部的前侧和后侧，两个所述支撑板位于所述固定组件的前侧和后侧；两个辅助组件，两个辅助组件相离的一侧分别设置于两个所述支撑板相对的一侧；下压组件，所述下压组件的前侧和后侧分别设置于两个所述辅助组件相对的一侧；电机，所述电机的底部通过支撑架设置于所述支撑座的顶部，虽然更加方便的将定搓丝板进行更换，但传送过程容易胚料堆积，使得滑轨和搓丝机卡死，造成生产效率下降和机器损耗等问题。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种螺钉加工用搓丝机的胚料导料滑轨，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种螺钉加工用搓丝机的胚料导料滑轨，包括底板，所述底板上方一侧分别设有胚料斗和搓丝机，所述胚料斗的下端与搓丝机的侧方设有滑轨，所述滑轨远离搓丝机一端设有推送装置，所述推送装置靠近胚料斗一侧设有伸缩装置，所述滑轨中包括输送带、主动辊、从动辊，所述主动辊和从动辊都横向贯穿于滑轨中，所述输送带与主动辊和从动辊传动连接，所述搓丝机靠近主动辊一侧设有电机，所述电机的输出轴与主动辊传动连接，所述搓丝机位于电机的一侧设有进料口，所述滑轨对应进料口一侧开设有推送口，所述推送装置位于推送口反方向一侧；

所述伸缩装置包括伸缩杆，所述伸缩杆远离胚料斗一端设有套管，且所述伸缩杆一端贯穿套管一端，所述套管另一端装有电磁铁，所述伸缩杆上靠近套管一侧焊有金属挡板，所述金属挡板和电磁铁之间设有弹簧，所述伸缩杆一端与套管一同贯穿于弹簧中。

优选的，所述推送口上方设有光电传感器，所述光电传感器固定在搓丝机外壁上且传感器输出端指向输送带上表面，且所述推送装置内部零部件及工作原理与伸缩装置一致。在本优选实施例中，通过光电传感器，可以实现螺胚更加精准的被送出。

优选的，所述胚料斗包括外壳和内胆,所述外壳环内壁四周共设有四个皮带，每个所述皮带两端分别对应连接外壳内壁和内胆外壁，所述外壳和内胆之间设有两个震动机，所述外壳底部设有出料口，所述出料口上方设有滑槽，所述滑槽靠近伸缩装置一侧设有推拉槽。在本优选实施例中，通过振动机，可以避免出料斗堵塞。

优选的，所述内胆底部设有导料槽且该导料槽可拆卸。在本优选实施例中，通过导料槽，可以固定螺胚同向滑落。

优选的，所述输送带上设有多个凹槽。在本优选实施例中，通过凹槽，可以将螺胚之间隔开，避免滑轨堵塞。

优选的，所述胚料斗环外壁四角逐一设有立柱，所述滑轨两端的两侧逐一设有立板，且每个所述立柱和立板均焊接在底板上。在本优选实施例中，通过立柱，可以实现胚料斗稳定固定在底板上。

优选的，所述底板下方四角均设有底座，所述底座上设有橡胶垫。在本优选实施例中，通过橡胶垫，可以减轻机器震动，减小输送误差。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

胚料斗设有筛选板使螺胚呈同方向横向排列在滑槽中；滑槽下方出料口一侧设有推拉槽，推送口一侧设有伸缩装置，伸缩杆受电磁铁和弹簧的作用力反复推拉，螺胚顺应伸缩杆的工作频率逐一滑落至滑轨中的输送带上；输送带上方设有凹槽，使单个螺胚之间隔离，避免螺胚在滑轨上堆积；且滑轨至搓丝机入料口处设推送装置，推送装置上方的光电传感器感应到螺胚时，推送装置将螺胚逐个由滑轨推入搓丝机中，避免搓丝机堵塞，加快机器生产效率同时延长机体使用寿命。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的轴侧结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的胚料斗和第一推送装置剖面结构示意图；

图4为本实用新型的推送装置剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、伸缩装置；21、伸缩杆；22、金属挡板；23、弹簧；24、电磁铁；25、套管；3、立柱；4、胚料斗；41、外壳；42、皮带；43、出料口；44、推拉槽；45、滑槽；46、导料槽；47、震动机；48、内胆；5、滑轨；51、输送带；511、凹槽；52、从动辊；53、推送口；54、主动辊；6、搓丝机；7、电机；8、推送装置；9、底座； 91、橡胶垫；10、立板；11、光电传感器。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4，一种螺钉加工用搓丝机的胚料导料滑轨，包括底板1，所述底板1上方一侧分别设有胚料斗4和搓丝机6，所述胚料斗4的下端与搓丝机6的侧方设有滑轨5，所述滑轨5远离搓丝机6一端设有推送装置8，所述推送装置8靠近胚料斗4一侧设有伸缩装置2，所述滑轨5中包括输送带51、主动辊54、从动辊52，所述主动辊54和从动辊52都横向贯穿于滑轨5中，所述输送带51 与主动辊54和从动辊52传动连接，所述搓丝机6靠近主动辊54一侧设有电机7，所述电机7的输出轴与主动辊54传动连接，所述搓丝机6位于电机7的一侧设有进料口，所述滑轨5对应进料口一侧开设有推送口53，所述推送装置8位于推送口53反方向一侧；所述伸缩装置2包括伸缩杆21，所述伸缩杆21远离胚料斗4一端设有套管 25，且所述伸缩杆21一端贯穿套管25一端，所述套管25另一端装有电磁铁24(型号：CNMYE1-P20/23K)，所述伸缩杆21上靠近套管25一侧焊有金属挡板22，所述金属挡板22和电磁铁24之间设有弹簧23，所述伸缩杆21一端与套管25一同贯穿于弹簧23中，所述推送口53上方设有光电传感器11(型号：ZL-D50N/T/R)，所述光电传感器11固定在搓丝机6外壁上且传感器输出端指向输送带51上表面，且所述推送装置8内部零部件及工作原理与伸缩装置2一致,通过电磁铁24和弹簧23的作用力可以使得伸缩装置2和推送装置8做推拉运动，从而将螺胚逐一放至滑轨5后光电传感器11检测到螺胚，推送装置启动将其逐一推入搓丝机6中，避免搓丝机6堵塞。

请着重参照附图3,所述胚料斗4包括外壳41和内胆48,所述外壳41环内壁四周共设有四个皮带42，每个所述皮带42两端分别对应连接外壳41内壁和内胆48外壁，所述外壳41和内胆48之间设有两个震动机47(型号：YZS-10-4)，所述外壳41底部设有出料口43，所述出料口43上方设有滑槽45，所述滑槽45靠近伸缩装置2一侧设有推拉槽44，所述内胆48底部设有导料槽46且该导料槽46可拆卸，通过振动机47，可以使得内胆48产生震动，使得螺胚可以逐一通过导料槽46，进入滑槽45整齐排列。

请着重参照附图2，所述输送带51上设有多个凹槽511，所述胚料斗4环外壁四角逐一设有立柱3，所述滑轨5两端的两侧逐一设有立板10，且每个所述立柱3和立板10均焊接在底板1上，所述底板 1下方四角均设有底座9，所述底座9上设有橡胶垫91，通过凹槽511 可以使得螺胚在输送带51上逐一排列，避免滑轨5堵塞。

本实用新型的具体操作方式如下：

工作人员将螺钉胚料放置进胚料斗4中，启动设备后螺钉胚料因胚料斗4抖动等重力因素穿过导料槽46，导料槽46可根据所需过滤螺胚的型号选择更换落至滑槽45中整齐排列，接着伸缩装置2启动，伸缩杆21在推拉槽44中反复推拉，下方的出料口43对应推拉的频次，输出相应的螺胚落入输送带51上的凹槽511中，随后螺胚通过滑轨5传送至搓丝机6进料口处，光电传感器11感应到螺胚后，推送装置8启动，通过推送口53将螺胚逐一推入搓丝机6中，开始搓丝环节。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种螺钉加工用搓丝机的胚料导料滑轨，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上方一侧分别设有胚料斗(4)和搓丝机(6)，所述胚料斗(4)的下端与搓丝机(6)的侧方设有滑轨(5)，所述滑轨(5)远离搓丝机(6)一端设有推送装置(8)，所述推送装置(8)靠近胚料斗(4)一侧设有伸缩装置(2)，所述滑轨(5)中包括输送带(51)、主动辊(54)、从动辊(52)，所述主动辊(54)和从动辊(52)都横向贯穿于滑轨(5)中，所述输送带(51)与主动辊(54)和从动辊(52)传动连接，所述搓丝机(6)靠近主动辊(54)一侧设有电机(7)，所述电机(7)的输出轴与主动辊(54)传动连接，所述搓丝机(6)位于电机(7)的一侧设有进料口，所述滑轨(5)对应进料口一侧开设有推送口(53)，所述推送装置(8)位于推送口(53)反方向一侧；

所述伸缩装置(2)包括伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)远离胚料斗(4)一端设有套管(25)，且所述伸缩杆(21)一端贯穿套管(25)一端，所述套管(25)另一端装有电磁铁(24)，所述伸缩杆(21)上靠近套管(25)一侧焊有金属挡板(22)，所述金属挡板(22)和电磁铁(24)之间设有弹簧(23)，所述伸缩杆(21)一端与套管(25)一同贯穿于弹簧(23)中。

2.根据权利要求1所述的一种螺钉加工用搓丝机的胚料导料滑轨，其特征在于，所述推送口(53)上方设有光电传感器(11)，所述光电传感器(11)固定在搓丝机(6)外壁上且传感器输出端指向输送带(51)上表面，且所述推送装置(8)内部零部件及工作原理与伸缩装置(2)一致。

3.根据权利要求1所述的一种螺钉加工用搓丝机的胚料导料滑轨，其特征在于，所述胚料斗(4)包括外壳(41)和内胆(48),所述外壳(41)环内壁四周共设有四个皮带(42)，每个所述皮带(42)两端分别对应连接外壳(41)内壁和内胆(48)外壁，所述外壳(41)和内胆(48)之间设有两个震动机(47)，所述外壳(41)底部设有出料口(43)，所述出料口(43)上方设有滑槽(45)，所述滑槽(45)靠近伸缩装置(2)一侧设有推拉槽(44)。

4.根据权利要求3所述的一种螺钉加工用搓丝机的胚料导料滑轨，其特征在于，所述内胆(48)底部设有导料槽(46)且该导料槽(46)可拆卸。

5.根据权利要求1所述的一种螺钉加工用搓丝机的胚料导料滑轨，其特征在于，所述输送带(51)上设有多个凹槽(511)。

6.根据权利要求1所述的一种螺钉加工用搓丝机的胚料导料滑轨，其特征在于，所述胚料斗(4)环外壁四角逐一设有立柱(3)，所述滑轨(5)两端的两侧逐一设有立板(10)，且每个所述立柱(3)和立板(10)均焊接在底板(1)上。

7.根据权利要求1所述的一种螺钉加工用搓丝机的胚料导料滑轨，其特征在于，所述底板(1)下方四角均设有底座(9)，所述底座(9)上设有橡胶垫(91)。

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