JPH05272293A - 非掘削配管方法及びこの配管方法に用いられる配管材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 非掘削でガス導管等を配管したい。 【構成】 内管１の外に外管２を配し、この内外管１、
２の間に充填材層３を形成すると共に充填材層３に臭気
管５及びケーブル保護管６を挿入し、外管２側に推進圧
をかけて順々に接続しながら土中に配管材を進入させて
配管する。 【効果】 配管材を接続しながら土中に進入させて配管
を行うため、従来のように配管全長に亙って埋設溝を掘
削する必要がなく、埋設溝の掘削、埋め戻しに関係する
労力、時間、経費の削減を図ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ガス導管を含む配管材
を非掘削により土中に配管する方法及びこの配管方法に
用いられる配管材に関する。

【０００２】

【従来の技術】ガス導管を土中に配管する場合には、図
５に示すように、先ず地表から配管溝０１を掘削してこ
の底にガス導管０２を設置し、管回りを山砂０３で埋め
戻したのち、この上に砂利層０４を撒き、次にその上に
ガス漏れが生じた場合のガスを検知するための臭気管０
５と、通信ケーブル或いは光ファイバー等を挿通するた
めのケーブル保護管０６を複数本設置したのち、他企業
工事による損傷を防止するための防護用鉄板０７を敷
き、最後にその上部を山砂等で埋め戻している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このため、次のような
欠点がある。

【０００４】ａ．埋設溝の掘削及びこの埋め戻しに多大
の時間と労力及び経費を要する。

【０００５】ｂ．道路上での工事においては交通規制及
び安全対策を行う必要がある。

【０００６】本発明の目的は、上記ａ、ｂの欠点を解消
するガス導管の配管を含む配管方法及びこの配管方法に
用いられる配管材を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明に係る非掘削配管
方法及びこの配管方法に用いられる配管材の構成は次の
とおりである。

【０００８】１．内管と外管の２重管構造から成り、且
つこの内管と外管との間に充填した充填材層内にケーブ
ル保護管を挿入すると共に内管はその先端側において外
管よりも外側に突出し、外管は後端側において内管より
も突出し、且つ外管は充填材層の表面において摺動でき
るように構成して成る配管材を用いて、 先ず外管の先
端に掘削装置を取り付け、この外管の後端に推進圧をか
けて配管材を一定量土中に進入させ、次に２本目の配管
材の内管の先端と１本目の内管の後端とを溶接すると共
にケーブル保護管を接続して２本目の配管材の外管に推
進圧をかけることによりこの外管を前方に一旦摺動させ
て１本目の外管の後端に当接させ、更に２本目の外管に
推進圧をかけることにより１本目と２本目の配管材を土
中に進入させ、以下同一方法で配管材を接続し、且つ進
入させて配管材を土中に配管する非掘削配管方法。

【０００９】２．内管と外管の２重管構造から成り、且
つこの内管と外管との間に充填した充填材層内にケーブ
ル保護管を挿入すると共に内管をその先端側において外
管よりも外側に突出し、且つ外管は後端側において内管
よりも突出し、且つ外管は充填材層の表面において摺動
できるように構成して成る非掘削配管用配管材。

【００１０】なお、配管材を土中に進入させる際に、ロ
ーリングしてケーブル保護管及び臭気管がズレることが
あるので、この際は、フレキシブル継手を用いて両者を
接続する。次に臭気管は、半割り構造のものでも、或い
は、周囲に臭気孔を設けたパイプ状であってもよい。

【００１１】

【作用】先ず、地上から発進坑及び到達坑を掘削し、発
進坑内には発進台及びジャッキを設置する。次に、１本
目の配管材を発進坑内に降ろし、発進台に据え付け、掘
削機を外管の先端に取り付け、ジャッキを利用して配管
材の外管に推進圧を与えて配管材を土中に進入させる。
所定量進入させたところでジャッキを止め、次に２本目
の配管材を降ろし、発進台に据え付けてから１本目の内
管の後端と２本目の配管材の内管の先端とを溶接すると
共にケーブル保護管（及び臭気管）を接続する。そし
て、ジャッキにより２本目の配管材の外管の後端に推進
圧を与えると、外管は充填材層の表面との間において摺
動するように設定されているため、先ず外管が前進し、
１本目の外管の後端に当接する。そして、更に外管に推
進圧を与えると、１本目及び２本目の配管材全体が前進
する。次に、２本目の配管材を所定量進入させたところ
でジャッキを止め、２本目と同じようにして３本目の配
管材を発進坑内に降ろし、２本目の配管材との溶接、接
続を行い、再びジャッキで推進圧を与えて土中に進入さ
せる。そして、１本目の配管材が到達坑に到達したとこ
ろで配管を終了し、後は付帯工事を行う。

【００１２】なお、配管材はあらかじめ工場で製作され
ている。又、１本目の配管材の先端に取り付けられる掘
削機は、これも工場で取り付けて現場に運ぶようにして
もよいし、現場の地上又は発進坑内で取り付けるように
してもよい。掘削機は、掘削刃が回転しながら土を掘削
し、且つ進入方向を調整できる型のものが主として用い
られるが、リング状の掘削刃だけのものが用いられる場
合もある。掘削土は排土装置により発進坑側に排土され
る。

【００１３】

【実施例】図１、２に本発明に係るガス導管を示す。符
号の１は内管（ガス管）、２は外管、３は内管１と外管
２の中間に充填された充填材層、４は充填材層３の表面
と外管２の内面との間に形成された摺動層であって、実
施例の場合、オイルを塗布したシートが用いられてい
る。なお、内管１は先端側において外管２よりも突出
し、外管２は後端側において内管１よりも突出してい
る。１ａ、１ｂは内管１の先端と後端に加工した溶接用
開先、２ａは外管２の先端、２ｂは後端である。

【００１４】５は充填材層３内に挿入された半割り構造
の臭気管、６は充填材層３内に挿入されたケーブル保護
管である。

【００１５】図３に上記ガス導管を用いて行う配管方法
を示す。

【００１６】先ず、地上から発進坑ａ及び到達坑ｂを掘
削し、発進坑ａ内には発進台７及びジャッキ８を設置す
る。次に、１本目のガス導管Ａ−１を発進坑ａ内に降ろ
し、発進台７に据え付け、掘削機９を外管２の先端２ａ
に取り付け、ジャッキ８を利用して１本目のガス導管Ａ
−１の外管２の後端２ｂに押し輪８ａを当てて推進圧を
与えることによりガス導管Ａ−１を土中に進入させる。
所定量進入させたところでジャッキ８を止め、次に２本
目のガス導管Ａ−２を降ろし、発進台７に据え付けてか
ら図４に示すように１本目の内管１の後端の開先１ｂと
２本目のガス導管Ａ−２の内管１の先端の開先１ａとを
溶接すると共に臭気管５及びケーブル保護管６をフレキ
シブル継手１０により接続する。そして、ジャッキ８に
より２本目のガス導管Ａ−２の外管２の後端２ｂに推進
圧を与えると、外管２は充填材層３の表面との間におい
て摺動層４の作用で先ず外管２が前進し、１本目の外管
２の後端２ｂに当接する。そして、更に外管２に推進圧
を与えて、１本目及び２本目のガス導管Ａ−１、Ａ−２
を所定量進入させたところでジャッキ８を止め、２本目
と同じようにして３本目のガス導管を発進坑ａ内に降ろ
し、２本目のガス導管Ａ−２との溶接、接続を行い、再
びジャッキ８で推進圧を与えて土中に進入させる。そし
て、１本目のガス導管Ａ−１が到達坑ｂに到達したとこ
ろで配管を終了し、後は付帯工事を行う。

【００１７】

【発明の効果】本発明の効果は次のとおりである。

【００１８】ａ．発進坑と到達坑を掘削し、この間に配
管材を進入させて配管を行うため、従来のように配管区
間全体に埋設溝を掘る必要がない。この結果、埋設溝の
掘削、埋め戻しに関係する時間、労力、経費を削減でき
る。

【００１９】ｂ．発進坑及び到達溝以外に埋設溝を掘削
しないで済むので、交通規制、安全対策は最小で済む。

【００２０】ｃ．配管材の推進を外管側において行うた
め、内管側には推進圧がかからない。よって、内管に応
力が発生しない。

【００２１】ｄ．配管材は内管と外管の間にケーブル保
護管及び臭気管をあらかじめ挿入しておくことにより、
配管時にこれを接続するだけでよいので、ケーブル保護
管、臭気管の敷設に関係する時間、労力、経費の削減が
図れると共に外管で全体を覆うため、上方のみを覆う従
来の防護用鉄板に比較して保護機能が優れている。

【００２２】ｅ．推進圧を外管側にかけるため、内管の
両端には工場においてあらかじめ溶接用の開先加工を行
っておくことができる。この結果、発進坑内において行
う内管の後端の開先加工手数及び時間が削減できる。

【００２３】ｆ．配管材の進入において、万一ローリン
グした場合には、フレキシブル継手でケーブル保護管及
び臭気管を接続するため、ケーブル保護管及び臭気管が
ズレて接続ができなくなるという心配がない。

【００２４】ｇ．臭気管を半割り構造とすることによ
り、漏洩したガスの捕集率が高まる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る配管材の断面図。

【図２】Ａ−Ａ′線断面図。

【図３】本発明に係る配管材の配管方法の説明図。

【図４】配管材の接続部の説明図。

【図５】従来のガス導管の埋設工法の説明図。

【符号の説明】

１ 内管 ２ 外管 ３ 充填材層 ４ 摺動層 ５ 臭気管 ６ ケーブル保護管 ７ 発進台 ８ ジャッキ ９ 掘削機

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内管と外管の２重管構造から成り、且つ
   この内管と外管との間に充填した充填材層内にケーブル
   保護管を挿入すると共に内管はその先端側において外管
   よりも外側に突出し、外管は後端側において内管よりも
   突出し、且つ外管は充填材層の表面において摺動できる
   ように構成して成る配管材を用いて、 先ず外管の先端に掘削装置を取り付け、この外管の後端
   に推進圧をかけて配管材を一定量土中に進入させ、次に
   ２本目の配管材の内管の先端と１本目の内管の後端とを
   溶接すると共にケーブル保護管を接続して２本目の配管
   材の外管に推進圧をかけることによりこの外管を前方に
   一旦摺動させて１本目の外管の後端に当接させ、更に２
   本目の外管に推進圧をかけることにより１本目と２本目
   の配管材を土中に進入させ、以下同一方法で配管材を接
   続し、且つ進入させて配管材を土中に配管する非掘削配
   管方法。
2. 【請求項２】 ケーブル保護管をフレキシブル継手を用
   いて接続する請求項１記載の非掘削配管方法。
3. 【請求項３】 内管と外管の２重管構造から成り、且つ
   この内管と外管との間に充填した充填材層内にケーブル
   保護管を挿入すると共に内管をその先端側において外管
   よりも外側に突出し、且つ外管は後端側において内管よ
   りも突出し、且つ外管は充填材層の表面において摺動で
   きるように構成して成る非掘削配管用配管材。
4. 【請求項４】 充填層内にケーブル保護管と共に臭気管
   を挿入して成るガス導管として用いられる請求項３記載
   の配管材。
5. 【請求項５】 臭気管が半割り構造で、この半割り側を
   内管側に向けて成る請求項４記載の配管材。
6. 【請求項６】 臭気管がパイプ状で多数の臭気孔を設け
   た構造から成る請求項３、４記載の配管材。