JPH052719Y2 - - Google Patents
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- JPH052719Y2 JPH052719Y2 JP1989138658U JP13865889U JPH052719Y2 JP H052719 Y2 JPH052719 Y2 JP H052719Y2 JP 1989138658 U JP1989138658 U JP 1989138658U JP 13865889 U JP13865889 U JP 13865889U JP H052719 Y2 JPH052719 Y2 JP H052719Y2
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Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この考案は、シールドセグメントの接合面の目
地を目地シール材を介して止水処理するために用
いられる目地シール構造に関するものである。
地を目地シール材を介して止水処理するために用
いられる目地シール構造に関するものである。
(従来の技術)
市街地の地下に掘削されるシールドトンネルの
工事材料には、第1図ないし第3図に示すよう
に、ユニツト化された多数のセグメント1が使用
されていて、トンネル施工の際には、これらの各
セグメント1は、坑道の周壁周りaと、坑道の長
さ方向bとの両方向に沿い密に継合わせ結合され
ている。
工事材料には、第1図ないし第3図に示すよう
に、ユニツト化された多数のセグメント1が使用
されていて、トンネル施工の際には、これらの各
セグメント1は、坑道の周壁周りaと、坑道の長
さ方向bとの両方向に沿い密に継合わせ結合され
ている。
しかして各セグメント1の板面の4周には、周
壁周りaに沿つた前後のフランジ2,3と、長さ
方向bに沿つた上下のフランジ4,5とが枠形に
成形されていて、これらのセグメント1が継ぎ結
合される際には、互に隣接するフランジ2とフラ
ンジ3、ならびにフランジ4とフランジ5とを
夫々重合させた上で、結合ボルト6によつて締着
結合されている。
壁周りaに沿つた前後のフランジ2,3と、長さ
方向bに沿つた上下のフランジ4,5とが枠形に
成形されていて、これらのセグメント1が継ぎ結
合される際には、互に隣接するフランジ2とフラ
ンジ3、ならびにフランジ4とフランジ5とを
夫々重合させた上で、結合ボルト6によつて締着
結合されている。
ここにおいて、坑道の地山からの湧水が坑道内
に漏水することを防止するために、重合フランジ
の各接合面の目地を止水処理することが必要であ
り、このことから、互いに隣接されるべきフラン
ジ面間の隙間7に対面するフランジ面の一方に
は、帯状の目地シール材8が接着により固定され
ている。
に漏水することを防止するために、重合フランジ
の各接合面の目地を止水処理することが必要であ
り、このことから、互いに隣接されるべきフラン
ジ面間の隙間7に対面するフランジ面の一方に
は、帯状の目地シール材8が接着により固定され
ている。
ところで、従来の図示シール材8には、公知の
水膨張性材料、例えば、高吸水性樹脂と合成ゴム
とが混合成形加硫されて成る材料が用いられて、
同シール材8は、該材料により単層成形されたも
のであり、しかしてこのシール材8の作用は、第
4図に示すように、目地への浸水Wの浸漬により
シール材8が膨張して、隙間7を水密に閉塞する
役目を果している。
水膨張性材料、例えば、高吸水性樹脂と合成ゴム
とが混合成形加硫されて成る材料が用いられて、
同シール材8は、該材料により単層成形されたも
のであり、しかしてこのシール材8の作用は、第
4図に示すように、目地への浸水Wの浸漬により
シール材8が膨張して、隙間7を水密に閉塞する
役目を果している。
(考案が解決すべき課題)
しかし、このような単層成形によるシール材8
を用いた場合には、水膨張性材料が3次元方向に
膨張する特性を持つていることから、厚み方向へ
の有効な膨張が得られるが、浸水Wの吸水後にお
いて、接着面の固着作用により側傍方向への膨出
現象が或程度は規制されているものの、目地の厚
み方向への有効な膨出と同時に、図示のように側
方へもかなりの膨張Aが見られ、これにより膨張
A部分の母材が裂け易くなる難点があり、更に、
吸水後の時間経過に伴い、膨張応力の影響による
接着力の低下により、シール材8が剥離、遊動し
て母材が千切れる事故を招くこととなる。
を用いた場合には、水膨張性材料が3次元方向に
膨張する特性を持つていることから、厚み方向へ
の有効な膨張が得られるが、浸水Wの吸水後にお
いて、接着面の固着作用により側傍方向への膨出
現象が或程度は規制されているものの、目地の厚
み方向への有効な膨出と同時に、図示のように側
方へもかなりの膨張Aが見られ、これにより膨張
A部分の母材が裂け易くなる難点があり、更に、
吸水後の時間経過に伴い、膨張応力の影響による
接着力の低下により、シール材8が剥離、遊動し
て母材が千切れる事故を招くこととなる。
また従来のシール材8により、該シール材の吸
水膨張前のいわゆる初期止水を完全に行なわせる
ためには、シール材8を厚く形成させる必要があ
るが、材料費が高くつくばかりでなく、運搬作業
時等にシール材8の突出面が他の部材に衝突して
セグメント1の接着面から脱落する事故が多くあ
つた。
水膨張前のいわゆる初期止水を完全に行なわせる
ためには、シール材8を厚く形成させる必要があ
るが、材料費が高くつくばかりでなく、運搬作業
時等にシール材8の突出面が他の部材に衝突して
セグメント1の接着面から脱落する事故が多くあ
つた。
本考案は、上記問題点を解消するためになされ
たものであつて、すなわち、本考案の目的は、厚
み方向への有効な膨張が得られると共に、側方へ
の垂れ出し膨出を抑えることができ、かつシール
材底面の安定した接着が得られ、さらには全体と
しての厚さを増すことなく有効な初期止水が得ら
れるようにした水膨張性材料を主体とする目地シ
ール材を提供することにある。
たものであつて、すなわち、本考案の目的は、厚
み方向への有効な膨張が得られると共に、側方へ
の垂れ出し膨出を抑えることができ、かつシール
材底面の安定した接着が得られ、さらには全体と
しての厚さを増すことなく有効な初期止水が得ら
れるようにした水膨張性材料を主体とする目地シ
ール材を提供することにある。
(課題を解決するための手段)
その目的を達成する手段として、本考案の目地
シール構造は、水分を吸収することにより体積が
膨張する特性を有する高吸水性樹脂と合成ゴムと
が混合成形加流された水膨張性材料よりなる膨張
部分と、水分に触れても体積が変らない特性を有
する非膨張性ゴムよりなる非膨張部分とが重層さ
れて成る帯状の目地シール材をシールドセグメン
トの目地に介在させてなるシールドセグメントの
目地シール構造において、前記非膨張部分は、左
右の側板が平坦な外底面を有する底板を介して一
体化された形状を有し、該底板と左右の側板によ
つて形成された凹溝内に前記膨張部分が設けられ
ていると共に、前記膨張部分の上面の少なくとも
一部が前記左右の非膨張部分の上面のいずれより
も上方かつ長手方向に連続して突出しており、前
記目地シール材の底面は目地の接合面に接着され
ていることを特徴としている。
シール構造は、水分を吸収することにより体積が
膨張する特性を有する高吸水性樹脂と合成ゴムと
が混合成形加流された水膨張性材料よりなる膨張
部分と、水分に触れても体積が変らない特性を有
する非膨張性ゴムよりなる非膨張部分とが重層さ
れて成る帯状の目地シール材をシールドセグメン
トの目地に介在させてなるシールドセグメントの
目地シール構造において、前記非膨張部分は、左
右の側板が平坦な外底面を有する底板を介して一
体化された形状を有し、該底板と左右の側板によ
つて形成された凹溝内に前記膨張部分が設けられ
ていると共に、前記膨張部分の上面の少なくとも
一部が前記左右の非膨張部分の上面のいずれより
も上方かつ長手方向に連続して突出しており、前
記目地シール材の底面は目地の接合面に接着され
ていることを特徴としている。
(実施例)
以下、図示の実施例に基づいて本考案を説明す
る。
る。
実施例の目地シール構造に用いるシール材は、
第5図に示すように、可撓質の帯状長手部材であ
つて、直状に成形されている。
第5図に示すように、可撓質の帯状長手部材であ
つて、直状に成形されている。
しかして、このシール材22は、左右の側板2
4b,24bが平坦な外底面を有する底板24a
を介して一体化されてなる断面コ形の非膨張部分
24の凹溝24c内に、膨張部分23が充填され
た状態で一体に形成されている。この膨張部分2
3は、その上面の中央に上記凹溝24cより突出
した突条23aが形成された形状を有している。
4b,24bが平坦な外底面を有する底板24a
を介して一体化されてなる断面コ形の非膨張部分
24の凹溝24c内に、膨張部分23が充填され
た状態で一体に形成されている。この膨張部分2
3は、その上面の中央に上記凹溝24cより突出
した突条23aが形成された形状を有している。
上記膨張部分23は、上述した公知の高吸水性
樹脂と合成ゴムとが混合成形加流された水膨張性
材料で作られると共に、非膨張部分24は、水分
に触れても体積が変らない普通のゴム材で作られ
ている。
樹脂と合成ゴムとが混合成形加流された水膨張性
材料で作られると共に、非膨張部分24は、水分
に触れても体積が変らない普通のゴム材で作られ
ている。
しかしてこのシール材22が、目地の接合面に
填装される際には、第1図ないし第4図の表記態
様と同様に、フランジ面間の隙間7あるいは片方
のフランジ面に切込み成形された取付溝に、シー
ル材22の底板24aの外底面が接着剤によつて
接着、固定される。
填装される際には、第1図ないし第4図の表記態
様と同様に、フランジ面間の隙間7あるいは片方
のフランジ面に切込み成形された取付溝に、シー
ル材22の底板24aの外底面が接着剤によつて
接着、固定される。
このように構成されたシール材22を介して重
合により継ぎ結合された目地においては、結合当
初の初期止水時においては、シール材22の膨張
部分23の突条23aが目地間を塞ぎ、シール材
22全体を厚くしなくても良いところから、施工
時の脱落がなく、材料費も安くなる。
合により継ぎ結合された目地においては、結合当
初の初期止水時においては、シール材22の膨張
部分23の突条23aが目地間を塞ぎ、シール材
22全体を厚くしなくても良いところから、施工
時の脱落がなく、材料費も安くなる。
また、シール材22が目地内への浸水Wに浸漬
されると、膨張部分23の吸水により同部分23
が膨張し、これによりシール材22の上面が上方
の接合面に圧締されて、目地を完全に水密に閉塞
させる。
されると、膨張部分23の吸水により同部分23
が膨張し、これによりシール材22の上面が上方
の接合面に圧締されて、目地を完全に水密に閉塞
させる。
この作用間には、膨張部分23の横方向への膨
張力が、非膨張部分24の両側板24b,24d
の衝止作用により抑えられるために、厚み方向に
有効に膨出して上面の弾発力を増大させ、また、
膨張部分23の上半部が多少横方向に膨出する
が、非膨張部分24の両側板24b,24bの厚
みが薄いので、横方向の膨出部が、非膨張部分2
4の上面から側方にはみ出すことがなく、従つて
膨出部分が裂ける虞れがない。
張力が、非膨張部分24の両側板24b,24d
の衝止作用により抑えられるために、厚み方向に
有効に膨出して上面の弾発力を増大させ、また、
膨張部分23の上半部が多少横方向に膨出する
が、非膨張部分24の両側板24b,24bの厚
みが薄いので、横方向の膨出部が、非膨張部分2
4の上面から側方にはみ出すことがなく、従つて
膨出部分が裂ける虞れがない。
更に、シール材22の底面が非膨張部分24の
底板24aによつて形成されているので、底面に
ずれ応力がかからず、従つて、シール材22の接
着力が低下して接着が剥れるようなことがない。
底板24aによつて形成されているので、底面に
ずれ応力がかからず、従つて、シール材22の接
着力が低下して接着が剥れるようなことがない。
このように、シール材22が吸水した後におい
ても、シール材22が遊離したり、また損傷や劣
化を生じたりして、止水作用の低下を招くことが
ない。
ても、シール材22が遊離したり、また損傷や劣
化を生じたりして、止水作用の低下を招くことが
ない。
ところで、上述した実施例の構成では、膨張部
分23の突出上面に一本の突条23aを形成させ
たが、この突条は複数条でも良く、また膨張部分
23の突出上面は平坦でも良い。
分23の突出上面に一本の突条23aを形成させ
たが、この突条は複数条でも良く、また膨張部分
23の突出上面は平坦でも良い。
(考案の作用効果)
以上述べたように、本考案に係る目地シール構
造によれば、左右の側板が平坦な外底面を有する
底板を介して一体化された形状の非膨張部分の上
面中央の凹溝内に、上面の少なくとも一部が上記
非膨張部分の左右の上面のいずれよりも上方かつ
長手方向に連続して突出した形状の膨張部分を設
けてなるシール材を用い、該シール材の底面を目
地の接合面に接着固定して用いるようにしたの
で、目地の内外(左右)、いずれからの浸水に対
しても、中間膨張部分の上方突出部の左又は右壁
がまず膨張してして目地に圧接することから、吸
水膨張によるシール性の発現が早く、施工後の目
地間隙の目開きにより漏水が生じたときの目開き
追随性が良好であるという優れた特徴がある。
造によれば、左右の側板が平坦な外底面を有する
底板を介して一体化された形状の非膨張部分の上
面中央の凹溝内に、上面の少なくとも一部が上記
非膨張部分の左右の上面のいずれよりも上方かつ
長手方向に連続して突出した形状の膨張部分を設
けてなるシール材を用い、該シール材の底面を目
地の接合面に接着固定して用いるようにしたの
で、目地の内外(左右)、いずれからの浸水に対
しても、中間膨張部分の上方突出部の左又は右壁
がまず膨張してして目地に圧接することから、吸
水膨張によるシール性の発現が早く、施工後の目
地間隙の目開きにより漏水が生じたときの目開き
追随性が良好であるという優れた特徴がある。
また、膨張部分の下部の左右と底部が非膨張部
分によつて一体に覆われてその膨張が規制されて
いるので、膨張部分が厚み方向に有効に膨出され
るとともに無用な側方への膨出が抑止されている
のみならず、膨張部分の突出上部が膨張して目地
に圧接した後、側方へ膨張するときの膨張が一段
低い非膨張部分の上面から逃げて無理な応力が生
ぜず、また上記左右側への膨張部分は非膨張部分
の上面に沿つて突出して非膨張部分の左右の上面
と目地の隙間によつて保護されていることから、
膨張部分がちぎれて脱落する等の不具合もない等
の効果がある。
分によつて一体に覆われてその膨張が規制されて
いるので、膨張部分が厚み方向に有効に膨出され
るとともに無用な側方への膨出が抑止されている
のみならず、膨張部分の突出上部が膨張して目地
に圧接した後、側方へ膨張するときの膨張が一段
低い非膨張部分の上面から逃げて無理な応力が生
ぜず、また上記左右側への膨張部分は非膨張部分
の上面に沿つて突出して非膨張部分の左右の上面
と目地の隙間によつて保護されていることから、
膨張部分がちぎれて脱落する等の不具合もない等
の効果がある。
また、本考案の目地シール材は、加硫弾性体に
より構成されているため、膨張前の反発弾性力に
よる初期止水力が大きく、しかも、膨張時の形状
保持性に優れ、さらに非膨張性ゴムによる膨張の
規制効果と併せ、吸水膨張による接面圧力が大き
いという効果がある。
より構成されているため、膨張前の反発弾性力に
よる初期止水力が大きく、しかも、膨張時の形状
保持性に優れ、さらに非膨張性ゴムによる膨張の
規制効果と併せ、吸水膨張による接面圧力が大き
いという効果がある。
第1図は、シールドセグメントの斜視図、第2
図は、第1図の−線における断面図、第3図
は、第2図のシール材の斜視図、第4図は、第2
図のシール材の作用図、第5図は、本考案の実施
例を示すシール材の断面図である。 22……シール材、23……膨張部分、24…
…非膨張部分。
図は、第1図の−線における断面図、第3図
は、第2図のシール材の斜視図、第4図は、第2
図のシール材の作用図、第5図は、本考案の実施
例を示すシール材の断面図である。 22……シール材、23……膨張部分、24…
…非膨張部分。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 水分を吸収することにより体積が膨張する特性
を有する高吸水樹脂と合成ゴムとが混合成形加硫
された水膨張性材料によりなる膨張部分と、水分
に触れても体積が変らない特性を有する非膨張性
ゴムよりなる非膨張部分とが重層されて成る帯状
の目地シール材をシールドセグメントの目地に介
在させてなるシールドセグメントの目地シール構
造において、 前記非膨張部分は、左右の側板が平坦な外底面
を有する底板を介して一体化された形状を有し、
該底板と左右の側板によつて形成された凹溝内に
前記膨張部分が設けられていると共に前記膨張部
分の上面の少なくとも一部が前記左右の非膨張部
分のいずれよりも上方かつ長手方向に連続して突
出しており、 前記シール材の底面は目地の接合面に接着され
ていることを特徴とするシールドセグメントの目
地シール構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1989138658U JPH052719Y2 (ja) | 1989-12-01 | 1989-12-01 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1989138658U JPH052719Y2 (ja) | 1989-12-01 | 1989-12-01 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0278699U JPH0278699U (ja) | 1990-06-18 |
JPH052719Y2 true JPH052719Y2 (ja) | 1993-01-22 |
Family
ID=31401200
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1989138658U Expired - Lifetime JPH052719Y2 (ja) | 1989-12-01 | 1989-12-01 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH052719Y2 (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS558795U (ja) * | 1978-07-04 | 1980-01-21 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56130096U (ja) * | 1980-02-29 | 1981-10-02 | ||
JPS6136635Y2 (ja) * | 1980-05-20 | 1986-10-23 |
-
1989
- 1989-12-01 JP JP1989138658U patent/JPH052719Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS558795U (ja) * | 1978-07-04 | 1980-01-21 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0278699U (ja) | 1990-06-18 |
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