JPH0527127B2 - - Google Patents
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- JPH0527127B2 JPH0527127B2 JP58107076A JP10707683A JPH0527127B2 JP H0527127 B2 JPH0527127 B2 JP H0527127B2 JP 58107076 A JP58107076 A JP 58107076A JP 10707683 A JP10707683 A JP 10707683A JP H0527127 B2 JPH0527127 B2 JP H0527127B2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
- G05D23/20—Control of temperature characterised by the use of electric means with sensing elements having variation of electric or magnetic properties with change of temperature
- G05D23/24—Control of temperature characterised by the use of electric means with sensing elements having variation of electric or magnetic properties with change of temperature the sensing element having a resistance varying with temperature, e.g. a thermistor
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- Automation & Control Theory (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電気毛布や電気カーペツト等の電気
暖房器具に於ける温度制御装置に関するものであ
る。
暖房器具に於ける温度制御装置に関するものであ
る。
従来例の構成とその問題点
従来のこの種の温度制御装置は例えば、第１図
に示す様な回路で構成されている。VACは交流電
源であり、ダイオード２と抵抗３とコンデンサ４
で制御電源回路３８を構成し、直流電源を作る。
５は発熱体、６は発熱体５への通電を制御する電
力制御素子、７はゲート抵抗、８は温度検知電極
線、９は発熱体５と温度検知電極線８との間に介
装された感温素子で、発熱体５の温度により抵
抗・容量・インピーダンスが変化する。３４は抵
抗で、温度ヒユーズ１と熱的に結合している。そ
して、種々の故障により発熱体５への通電が制御
されなくなり発熱体５が異常過熱された場合、感
熱素子９のインピーダンス低下、または異常発熱
によつて感温素子９の溶融による発熱体５と温度
検知電極線８とのシヨートによつて、この抵抗３
４に大きな電流が流れる事により、この抵抗３４
を発熱させ、温度ヒユーズ１を溶断し、発熱体５
への通電を停止する。１１は温度検出トランジス
タであり、ベース接地である。トランジスタ１１
は電力制御素子６の非導通電圧時に導電し、ベー
ス→エミツタ→抵抗３４→温度検知電極線８→感
温素子９→発熱体５の経路で、感温素子９のイン
ピーダンスで定まる温度検出電流が流れる。抵抗
３４の抵抗値は感温素子９のインピーダンスと比
べて十分小さなものである。トランジスタ１１の
コレクタに接続された抵抗１２とコンデンサ１３
は前記温度検出電流を電圧に変換し、温度検出電
圧を前記コンデンサ１３の両端に発生する。１４
はトランジスタ１１のベース・エミツタ間にかか
る逆電圧をクリツプするダイオードであり、この
ダイオードとトランジスタ１１、抵抗１２、コン
デンサ１３で温度検出回路１０を構成する。１５
は温度検知電極線８の断線をパルス状の断線検出
電流を流す事によつてチエツクする断線検出回路
である。１６は断線検出電流を印加するトランジ
スタ、１７はトランジスタ１６を駆動するトラン
ジスタで、コレクタに接続した抵抗１８でバイア
スする。１９及び２０は抵抗である。２１はトラ
ンジスタ１７をドライブするトランジスタで、抵
抗２２を介してトランジスタ１７のベースに接続
し、トランジスタ２１はパルス発生部３３のパル
スVPで駆動する。２３は定電流源で、ダイオー
ド２４，２５，２６及び抵抗２７で構成するシフ
ト回路を介して断線検出回路出力トランジスタ２
８をバイアスする。また、定電流源２３はトラン
ジスタ１６を介する断線検出電流としてバイパス
される。ダイオード２９，３０，３１はコネクタ
P2の外れに対する断線検出回路１５の保護ダイ
オードである。３２は温度制御部で、温度検出回
路１０の出力と断線検出回路１５の出力を処理し
て電力制御素子６のゲートトリガ信号VGを出力
して発熱体５の温度を制御する。
に示す様な回路で構成されている。VACは交流電
源であり、ダイオード２と抵抗３とコンデンサ４
で制御電源回路３８を構成し、直流電源を作る。
５は発熱体、６は発熱体５への通電を制御する電
力制御素子、７はゲート抵抗、８は温度検知電極
線、９は発熱体５と温度検知電極線８との間に介
装された感温素子で、発熱体５の温度により抵
抗・容量・インピーダンスが変化する。３４は抵
抗で、温度ヒユーズ１と熱的に結合している。そ
して、種々の故障により発熱体５への通電が制御
されなくなり発熱体５が異常過熱された場合、感
熱素子９のインピーダンス低下、または異常発熱
によつて感温素子９の溶融による発熱体５と温度
検知電極線８とのシヨートによつて、この抵抗３
４に大きな電流が流れる事により、この抵抗３４
を発熱させ、温度ヒユーズ１を溶断し、発熱体５
への通電を停止する。１１は温度検出トランジス
タであり、ベース接地である。トランジスタ１１
は電力制御素子６の非導通電圧時に導電し、ベー
ス→エミツタ→抵抗３４→温度検知電極線８→感
温素子９→発熱体５の経路で、感温素子９のイン
ピーダンスで定まる温度検出電流が流れる。抵抗
３４の抵抗値は感温素子９のインピーダンスと比
べて十分小さなものである。トランジスタ１１の
コレクタに接続された抵抗１２とコンデンサ１３
は前記温度検出電流を電圧に変換し、温度検出電
圧を前記コンデンサ１３の両端に発生する。１４
はトランジスタ１１のベース・エミツタ間にかか
る逆電圧をクリツプするダイオードであり、この
ダイオードとトランジスタ１１、抵抗１２、コン
デンサ１３で温度検出回路１０を構成する。１５
は温度検知電極線８の断線をパルス状の断線検出
電流を流す事によつてチエツクする断線検出回路
である。１６は断線検出電流を印加するトランジ
スタ、１７はトランジスタ１６を駆動するトラン
ジスタで、コレクタに接続した抵抗１８でバイア
スする。１９及び２０は抵抗である。２１はトラ
ンジスタ１７をドライブするトランジスタで、抵
抗２２を介してトランジスタ１７のベースに接続
し、トランジスタ２１はパルス発生部３３のパル
スVPで駆動する。２３は定電流源で、ダイオー
ド２４，２５，２６及び抵抗２７で構成するシフ
ト回路を介して断線検出回路出力トランジスタ２
８をバイアスする。また、定電流源２３はトラン
ジスタ１６を介する断線検出電流としてバイパス
される。ダイオード２９，３０，３１はコネクタ
P2の外れに対する断線検出回路１５の保護ダイ
オードである。３２は温度制御部で、温度検出回
路１０の出力と断線検出回路１５の出力を処理し
て電力制御素子６のゲートトリガ信号VGを出力
して発熱体５の温度を制御する。
つまり、この様な構成にする事によつて温度検
知電極線のオープン故障を含めトランジスタ１６
のエミツタ側からトランジスタ１１のエミツタ側
までの電気的経路がオープンした場合、電力制御
素子６をオフし、温度検知電極線８の断線による
発熱体５の異常過熱による不安全を未然に防止す
る。さらに断線検出回路１５や温度制御部３２や
電力制御素子６等が故障して発熱体５への通電が
制御不能になり、発熱体５が異常過熱した場合、
感温素子９の低インピーダンス化及び高温による
感温素子９の溶融による発熱体５と温度検知電極
線８のシヨートにより大きな電流が抵抗３４に流
れる事により温度ヒユーズ１を溶断し、不安全状
態を解消する。３７は過負荷溶断形抵抗器であ
り、発熱体５の異常過熱時、過負荷溶断形抵抗器
３７をオープンすることにより、断線検出回路１
５を経て流れる電流をカツトし、抵抗３４へ過負
荷溶断形抵抗器３７がオープンする以前より大き
な電流を流し、早く確実に温度ヒユーズ１を溶断
することができる。
知電極線のオープン故障を含めトランジスタ１６
のエミツタ側からトランジスタ１１のエミツタ側
までの電気的経路がオープンした場合、電力制御
素子６をオフし、温度検知電極線８の断線による
発熱体５の異常過熱による不安全を未然に防止す
る。さらに断線検出回路１５や温度制御部３２や
電力制御素子６等が故障して発熱体５への通電が
制御不能になり、発熱体５が異常過熱した場合、
感温素子９の低インピーダンス化及び高温による
感温素子９の溶融による発熱体５と温度検知電極
線８のシヨートにより大きな電流が抵抗３４に流
れる事により温度ヒユーズ１を溶断し、不安全状
態を解消する。３７は過負荷溶断形抵抗器であ
り、発熱体５の異常過熱時、過負荷溶断形抵抗器
３７をオープンすることにより、断線検出回路１
５を経て流れる電流をカツトし、抵抗３４へ過負
荷溶断形抵抗器３７がオープンする以前より大き
な電流を流し、早く確実に温度ヒユーズ１を溶断
することができる。
ところが、前記断線検出回路１５は、定電流源
２３から流れる定電流が温度検知電極線８を通つ
て流れた時のＡ点の電位がＢ点の電位より低い時
にのみ正常に動作する。従つて、過負荷溶断形抵
抗器３７、温度検知電極線８、抵抗３４、ダイオ
ード１４による電圧降下分が点Ｂの電位以下、即
ちダイオード２４〜２６の順電圧分（3D）及び
トランジスタ２８のベース・エミツタ間電圧分
（1D）の合計4D以下になる様に過負荷溶断形抵
抗器３７、温度検知電極線８、抵抗３４の抵抗値
を選ばなくてはならない。また、さらに発熱体５
の異常過熱時、温度検知電極線８のP1側で特に
異常過熱して、この側の部分で感温素子９が溶融
して、発熱体５と温度検知電極線８がシヨートし
た場合、過負荷溶断形抵抗器３７がオープンする
までは大電流が断線検出回路１５に流れ、断線検
出回路中の素子が破裂等を伴つて故障することも
あるという問題点を有していた。
２３から流れる定電流が温度検知電極線８を通つ
て流れた時のＡ点の電位がＢ点の電位より低い時
にのみ正常に動作する。従つて、過負荷溶断形抵
抗器３７、温度検知電極線８、抵抗３４、ダイオ
ード１４による電圧降下分が点Ｂの電位以下、即
ちダイオード２４〜２６の順電圧分（3D）及び
トランジスタ２８のベース・エミツタ間電圧分
（1D）の合計4D以下になる様に過負荷溶断形抵
抗器３７、温度検知電極線８、抵抗３４の抵抗値
を選ばなくてはならない。また、さらに発熱体５
の異常過熱時、温度検知電極線８のP1側で特に
異常過熱して、この側の部分で感温素子９が溶融
して、発熱体５と温度検知電極線８がシヨートし
た場合、過負荷溶断形抵抗器３７がオープンする
までは大電流が断線検出回路１５に流れ、断線検
出回路中の素子が破裂等を伴つて故障することも
あるという問題点を有していた。
さらに、交流電源VACのＤ側に大きな負の電圧
ノイズが印加された場合、発熱体５・感温素子９
及び温度検知電極線８を通して点ＡにＣに対して
負の電圧パルスが生じる。この時特に、断線検出
回路１５が半導体集積回路で構成されている場
合、ダイオード３１の耐圧は低く従つて点Ａに負
のパルスが生じた場合ダイオード３１を介してＢ
点よりリーク電流が流れる。この電流によりトラ
ンジスタ１６がオフの状態であつてもトランジス
タ２８をオフとすることとなり温度制御部３２は
誤動作を生じるという問題点も有していた。
ノイズが印加された場合、発熱体５・感温素子９
及び温度検知電極線８を通して点ＡにＣに対して
負の電圧パルスが生じる。この時特に、断線検出
回路１５が半導体集積回路で構成されている場
合、ダイオード３１の耐圧は低く従つて点Ａに負
のパルスが生じた場合ダイオード３１を介してＢ
点よりリーク電流が流れる。この電流によりトラ
ンジスタ１６がオフの状態であつてもトランジス
タ２８をオフとすることとなり温度制御部３２は
誤動作を生じるという問題点も有していた。
すなわち、温度検知電極線８の抵抗値に制限
があり、長い温度検知電極線８が必要な大型サイ
ズの電気毛布や電気カーペツトの実現が困難であ
る。過負荷溶断形抵抗器３７の抵抗値は温度検
知電極線８の抵抗値を大きくとれる様にするため
に、極力小さな値とするため、Ｐ１側で発熱体５
と温度検知電極線８がシヨートすれば断線検出回
路１５を構成している部品に交流電源VACが過負
荷溶断形抵抗器３７を介して印加され、前記部品
が破裂することも生ずる。さらにノイズ誤動作
を生じやすい。という３つの課題を有するもので
ある。
があり、長い温度検知電極線８が必要な大型サイ
ズの電気毛布や電気カーペツトの実現が困難であ
る。過負荷溶断形抵抗器３７の抵抗値は温度検
知電極線８の抵抗値を大きくとれる様にするため
に、極力小さな値とするため、Ｐ１側で発熱体５
と温度検知電極線８がシヨートすれば断線検出回
路１５を構成している部品に交流電源VACが過負
荷溶断形抵抗器３７を介して印加され、前記部品
が破裂することも生ずる。さらにノイズ誤動作
を生じやすい。という３つの課題を有するもので
ある。
発明の目的
本発明は、上記課題を解決するもので、温度
検知電極線８の抵抗値の上限をさらに引き上げ電
気毛布、電気カーペツトの大型サイズ化をはか
る。発熱体５と温度検知電極線８のシヨート時
にも断線検出回路１５の構成部品の破裂を防止す
る。ノイズ誤動作レベルを引き上げる、ことを
目的とするものである。
検知電極線８の抵抗値の上限をさらに引き上げ電
気毛布、電気カーペツトの大型サイズ化をはか
る。発熱体５と温度検知電極線８のシヨート時
にも断線検出回路１５の構成部品の破裂を防止す
る。ノイズ誤動作レベルを引き上げる、ことを
目的とするものである。
発明の構成
本発明は上記課題を解決するために、交流電源
と発熱体との間に接続された前記発熱体への通電
制御を行う電力制御素子と、前記発熱体と温度検
知電極線の間に介装された感温素子に流れる電流
を電圧に変換することによつて前記発熱体の温度
を検出する温度検出回路と、前記交流電源より直
流電源をつくる制御電源回路と、パルスを発生す
るパルス発生部と、前記直流電源から前記温度検
知電極線を介して流れる電流によつてコンデンサ
を充電し、前記パルス発生部の出力パルスのタイ
ミングで前記コンデンサの充電電荷を放電し、こ
のコンデンサの放電電流の有無で前記温度検知電
極線の状態を検出する断線検出回路と、前記温度
検出回路の出力と前記断線検出回路の出力を入力
し、前記断線検出回路が前記温度検知電極線の前
記電力制御素子をオフする制御信号を出力する温
度制御部とで構成したものである。
と発熱体との間に接続された前記発熱体への通電
制御を行う電力制御素子と、前記発熱体と温度検
知電極線の間に介装された感温素子に流れる電流
を電圧に変換することによつて前記発熱体の温度
を検出する温度検出回路と、前記交流電源より直
流電源をつくる制御電源回路と、パルスを発生す
るパルス発生部と、前記直流電源から前記温度検
知電極線を介して流れる電流によつてコンデンサ
を充電し、前記パルス発生部の出力パルスのタイ
ミングで前記コンデンサの充電電荷を放電し、こ
のコンデンサの放電電流の有無で前記温度検知電
極線の状態を検出する断線検出回路と、前記温度
検出回路の出力と前記断線検出回路の出力を入力
し、前記断線検出回路が前記温度検知電極線の前
記電力制御素子をオフする制御信号を出力する温
度制御部とで構成したものである。
本発明は上記構成により、前記温度検知線が断
線すれば直流電源からコンデンサへの充電がされ
ず、従つてコンデンサからの放電電流もなくなる
事となる。
線すれば直流電源からコンデンサへの充電がされ
ず、従つてコンデンサからの放電電流もなくなる
事となる。
実施例の説明
以下、本発明の一実施例を第２図に従つて説明
する。第２図は、本発明の温度制御装置の一実施
例における回路図である。第１図と同一番号の物
は同一物であり、従つて説明を省略する。パルス
発生部３３のパルスVPでトランジスタ２１がオ
ンオフし、これによつてトランジスタ１７がオン
オフする。３９はコンデンサで、温度検知電極線
８の非断線時トランジスタ１７がオンしない期間
は、制御電源回路３８によつて作られた直流電源
からコンデンサ３９→抵抗４０→温度検知電極線
８→抵抗３４→ダイオード１４を流れる電流で充
電される。そしてトランジスタ１７がオン時は、
コンデンサ３９に充電電荷の一部がトランジスタ
１７→抵抗１８→抵抗１９およびトランジスタ１
６のベースエミツタ間→ダイオード４１を流れて
放電すると共に、トランジスタ１６をオンし、コ
ンデンサ３９に残つている電荷を定電流源２３で
電流制限をかけられながら定電流源２３→トラン
ジスタ１６のコレクタエミツタ間→ダイオード４
１をを介して放電する。従つて、ダイオード２４
〜２６→抵抗２７およびトランジスタ２８のベー
スエミツタ間を流れる電流はなくなり、トランジ
スタ２８はオフする。温度検知電極線８が断線し
た場合、コンデンサ３９へは充電電流は流れな
い。従つてコンデンサ３９の放電電流もなく、ト
ランジスタ１７がオンしても定電流源２３からの
定電流をコンデンサ３９→定電流源２３→トラン
ジスタ１６のコレクタエミツタ間→ダイオード４
１→コンデンサ３９の経路では流せず、定電流源
２３から流れる電流はダイオード２４〜２６、抵
抗２７、トランジスタ２８の方に流れ、トランジ
スタ２８はずつとオンしつづける。従つて断線が
そして、温度制御部３２に温度検知電極線８の断
線情報である常時オン信号を出力し、前記温度制
御部３２は前記電力制御素子をオフする制御信号
を出力し、前記発熱体５への通電を停止する。
する。第２図は、本発明の温度制御装置の一実施
例における回路図である。第１図と同一番号の物
は同一物であり、従つて説明を省略する。パルス
発生部３３のパルスVPでトランジスタ２１がオ
ンオフし、これによつてトランジスタ１７がオン
オフする。３９はコンデンサで、温度検知電極線
８の非断線時トランジスタ１７がオンしない期間
は、制御電源回路３８によつて作られた直流電源
からコンデンサ３９→抵抗４０→温度検知電極線
８→抵抗３４→ダイオード１４を流れる電流で充
電される。そしてトランジスタ１７がオン時は、
コンデンサ３９に充電電荷の一部がトランジスタ
１７→抵抗１８→抵抗１９およびトランジスタ１
６のベースエミツタ間→ダイオード４１を流れて
放電すると共に、トランジスタ１６をオンし、コ
ンデンサ３９に残つている電荷を定電流源２３で
電流制限をかけられながら定電流源２３→トラン
ジスタ１６のコレクタエミツタ間→ダイオード４
１をを介して放電する。従つて、ダイオード２４
〜２６→抵抗２７およびトランジスタ２８のベー
スエミツタ間を流れる電流はなくなり、トランジ
スタ２８はオフする。温度検知電極線８が断線し
た場合、コンデンサ３９へは充電電流は流れな
い。従つてコンデンサ３９の放電電流もなく、ト
ランジスタ１７がオンしても定電流源２３からの
定電流をコンデンサ３９→定電流源２３→トラン
ジスタ１６のコレクタエミツタ間→ダイオード４
１→コンデンサ３９の経路では流せず、定電流源
２３から流れる電流はダイオード２４〜２６、抵
抗２７、トランジスタ２８の方に流れ、トランジ
スタ２８はずつとオンしつづける。従つて断線が
そして、温度制御部３２に温度検知電極線８の断
線情報である常時オン信号を出力し、前記温度制
御部３２は前記電力制御素子をオフする制御信号
を出力し、前記発熱体５への通電を停止する。
上記の様に温度検知電極線８の断線検出をコン
デンサ３９の充電電荷によつて行うため、点Ａと
点Ｂの電位の関係によらずコンデンサ３９の充電
電荷量によるため、抵抗４０、温度検知電極線
８、抵抗３４の抵抗値は従来より大きな値をとる
ことができる。
デンサ３９の充電電荷によつて行うため、点Ａと
点Ｂの電位の関係によらずコンデンサ３９の充電
電荷量によるため、抵抗４０、温度検知電極線
８、抵抗３４の抵抗値は従来より大きな値をとる
ことができる。
発明の効果
本発明の温度制御装置は、断線検出回路に充電
電荷を利用しているため抵抗４０、温度検知電極
線、抵抗３４の抵抗値の大きさにはきわめて余裕
があり、特に形状（長さ）が種々存在する温度検
知電極線についてはその抵抗値の上限が広げられ
るため、長い温度検知電極線にも対応でき、非常
に用途が広がる。
電荷を利用しているため抵抗４０、温度検知電極
線、抵抗３４の抵抗値の大きさにはきわめて余裕
があり、特に形状（長さ）が種々存在する温度検
知電極線についてはその抵抗値の上限が広げられ
るため、長い温度検知電極線にも対応でき、非常
に用途が広がる。
さらに抵抗４０を大きな値とすることにより、
発熱体の異常過熱による発熱体と温度検知電極線
のシヨート時に断線検出回路に流れる電流を小さ
くおさえる事ができ、断線検出回路を構成する素
子の破裂等の危険を防止することができる。ま
た、さらにノイズ侵入時においても、コンデンサ
３９によつて点Ａ−Ｆから見た同断線検出回路の
インピーダンスを下げることができるため、ノイ
ズ誤動作レベルを引き上げることができる。
発熱体の異常過熱による発熱体と温度検知電極線
のシヨート時に断線検出回路に流れる電流を小さ
くおさえる事ができ、断線検出回路を構成する素
子の破裂等の危険を防止することができる。ま
た、さらにノイズ侵入時においても、コンデンサ
３９によつて点Ａ−Ｆから見た同断線検出回路の
インピーダンスを下げることができるため、ノイ
ズ誤動作レベルを引き上げることができる。
第１図は従来の温度制御装置の回路図、第２図
は本発明の温度制御装置の一実施例の回路図であ
る。 ５……発熱体、６……電力制御素子、８……温
度検知電極線、９……感温素子、１０……温度検
出回路、１５……断線検出回路、３３……パルス
発生部、３８……制御電源回路。
は本発明の温度制御装置の一実施例の回路図であ
る。 ５……発熱体、６……電力制御素子、８……温
度検知電極線、９……感温素子、１０……温度検
出回路、１５……断線検出回路、３３……パルス
発生部、３８……制御電源回路。
Claims (1)
- １ 交流電源と発熱体との間に接続された前記発
熱体への通電制御を行う電力制御素子と、前記発
熱体と温度検知電極線の間に介装された感温素子
に流れる電流を電圧に変換することによつて前記
発熱体の温度を検出する温度検出回路と、前記交
流電源より直流電源をつくる制御電源回路と、パ
ルスを発生するパルス発生部と、前記直流電源か
ら前記温度検知電極線を介して流れる電流によつ
てコンデンサを充電し、前記パルス発生部の出力
パルスのタイミングで前記コンデンサの充電電荷
を放電し、このコンデンサの放電電流の有無で前
記温度検知電極線の状態を検出する断線検出回路
と、前記温度検出回路の出力と前記断線検出回路
の出力を入力し、前記断線検出回路が前記温度検
知電極線の断線検出時には前記電力制御素子をオ
フする制御信号を出力する温度制御部とで構成し
た温度制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10707683A JPS59231618A (ja) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | 温度制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10707683A JPS59231618A (ja) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | 温度制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59231618A JPS59231618A (ja) | 1984-12-26 |
| JPH0527127B2 true JPH0527127B2 (ja) | 1993-04-20 |
Family
ID=14449869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10707683A Granted JPS59231618A (ja) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | 温度制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59231618A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0830990B2 (ja) * | 1985-08-12 | 1996-03-27 | 松下電器産業株式会社 | 温度制御装置 |
| JPH0751617Y2 (ja) * | 1988-08-12 | 1995-11-22 | 東芝機器株式会社 | 電気カーペット |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5731010A (en) * | 1980-07-31 | 1982-02-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Temperature control device |
-
1983
- 1983-06-15 JP JP10707683A patent/JPS59231618A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5731010A (en) * | 1980-07-31 | 1982-02-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Temperature control device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59231618A (ja) | 1984-12-26 |
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