JPH05267109A - 電解コンデンサの組立装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コンデンサ素子を金属ケース内に収納してな
るコンデンサ本体を作業テーブルに設けられているチャ
ック部材に確実に挿入すること。 【構成】コンデンサ本体１を一列状態として搬送する搬
送レール１１と、同搬送レール１１から供給されるコン
デンサ本体１をチャック部材２２に挿入する挿入手段と
を含み、同挿入手段は搬送レール１１の排出端に対向す
るように配置された固定ガイド３１と、金属ケース２の
軸線と直交する方向に摺動し固定ガイド３１に対して弾
性的に進退するようにバネ付勢された可動ガイド４１
と、同可動ガイド４１と固定ガイド３１との最小間隔を
金属ケース２の外径寸法よりも実質的に狭い間隔に設定
するストッパー部材３２と、搬送レール１１から排出さ
れたコンデンサ本体１を押圧して固定ガイド３１と可動
ガイド４１の間を強制的に通過させてチャック部材２２
に挿入する押圧片５１とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電解コンデンサの組立装
置に関し、さらに詳しく言えば、同一方向に延びる一対
のリード端子を有するコンデンサ素子を金属ケース内に
収納してなるコンデンサ本体を作業テーブルに設けられ
ているチャック部材に挿入する電解コンデンサの組立装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】アルミニウム電解コンデンサを例にして
図４の組立工程図を参照しながらその組立工程を説明す
ると、まず、アルミニウムからなる陽極箔と陰極箔とを
セパレータを挟んで巻回してコンデンサ素子を形成す
る。なお、巻回に先立って、陽極箔と陰極箔にはそれぞ
れリード端子が同一方向に向くように取り付けられてい
る。

【０００３】そして、同コンデンサ素子に所定の電解液
を含浸させた後、第１のターンテーブル（作業テーブ
ル）に載せ、同テーブル上においてそのリード端子にゴ
ム封口体を挿通するとともに、同コンデンサ素子を金属
ケース内に収納してコンデンサ本体とする。

【０００４】次ぎに、このコンデンサ本体を第２のター
ンテーブルに移し替え、ケースの開口部をかしめて封口
する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例によると、２つのターンテーブルを必要とするほか
に、図５に示されているように、両端にチャックを有す
る旋回アームなどからなる製品移し替え手段を必要とす
るため、装置全体が複雑であり、また２つのターンテー
ブルおよび旋回アーム相互間の同期制御が難しい、など
の問題があった。

【０００６】本発明は組立工程を変更して作業テーブル
を１つで済ませる意図のもとになされたもので、まず、
その組立工程を図３を参照しながら説明する。

【０００７】コンデンサ素子の形成については上記従来
例と同じであるが、ここではそのコンデンサ素子を金属
ケース内に収納してコンデンサ本体（製品）とし、これ
をリニアフィーダで整列させながら、ターンテーブルに
設けられているコレットチャックに挿入する。

【０００８】そして、ターンテーブルを回転させて製品
を電解液含浸ステーション→ゴム封口体挿通ステーショ
ン→封口ステーションへと順次搬送する。

【０００９】電解液含浸ステーションにおいてはディス
ペンサーにてケース内に所定の電解液が注入され、ゴム
封口体挿通ステーションでは一対のリード端子にゴム封
口体が挿通される。そして、封口ステーションでは横駒
によりケース外周面に横絞り溝が形成されるとともに、
縦駒によりケースの開口端縁が内側にカールするように
かしめられる。

【００１０】本発明の目的は、この組立工程においてコ
ンデンサ素子を金属ケース内に収納してなるコンデンサ
本体を整列させながら、それらを一つずつ確実に作業テ
ーブルのコレットチャックに挿入し得るようにした電解
コンデンサの組立装置を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明においては、同一方向に延びる一対のリード
端子を有するコンデンサ素子を金属ケース内に収納して
なるコンデンサ本体を作業テーブルに設けられているチ
ャック部材に挿入する電解コンデンサの組立装置におい
て、上記コンデンサ本体を一列状態として搬送する搬送
レールと、同搬送レールから供給される上記コンデンサ
本体を上記チャック部材に挿入する挿入手段とを含み、
同挿入手段は上記搬送レールの排出端に対向するように
配置された固定ガイドと、上記金属ケースの軸線と直交
する方向に摺動し上記固定ガイドに対して弾性的に進退
するようにバネ付勢された可動ガイドと、同可動ガイド
と上記固定ガイドとの最小間隔を上記金属ケースの外径
寸法よりも実質的に狭い間隔に設定するストッパー部材
と、上記搬送レールから排出された上記コンデンサ本体
を押圧して上記固定ガイドと上記可動ガイドの間を強制
的に通過させて上記チャック部材に挿入する押圧片とを
備えていることを特徴としている。

【００１２】この場合において、上記固定ガイドと上記
可動ガイドの互いに対向する端面の一方には上記金属ケ
ースの外周面とほぼ同曲率の挿通溝および上記金属ケー
スを同挿通溝に案内する擂鉢状のガイドテーパー面が形
成され、他方の端面には稜線部が上記金属ケースの外周
面に対して線接触するほぼコ字状の凹溝が形成されてい
ることが好ましい。

【００１３】また、上記搬送レールには、上記一対のリ
ード端子を含む仮想平面をその搬送方向に対してほぼ直
角になるように同リード端子の方向を揃える搬送ガイド
が設けられていることが好ましい。

【００１４】さらには、上記押圧片に上記一対のリード
端子に接触して、それらを含む仮想平面を上記搬送レー
ルの搬送方向と直交する方向に配向する平板面を形成し
ても良い。

【００１５】

【作用】上記構成によると、コンデンサ本体は搬送レー
ルによりそのリード端子の方向を揃えられながらターン
テーブルに向けて搬送され、その排出端において可動ガ
イド上に落下する。

【００１６】このとき、固定ガイドと可動ガイドとの間
の間隔は最小間隔に狭められているため、コンデンサ本
体は可動ガイドのガイドテーパー面に沿って挿通溝の上
部に保持される。

【００１７】しかる後、押圧片が下降し可動ガイドを押
し開きながら、コンデンサ本体を強制的に落下させてタ
ーンテーブル上のチャック部材に同コンデンサ本体を挿
入する。

【００１８】

【実施例】図１には本発明の一実施例に係る組立装置の
分解斜視図が示されている。これによると、同装置はコ
ンデンサ本体１を作業テーブルとしてのターンテーブル
２１に向けて一列状態で搬送する搬送レール１１を備え
ている。この搬送レール１１は図示されていないバイブ
レータに連結されいる。

【００１９】コンデンサ本体（製品）１は、上記従来例
で説明したのと同様に、例えばアルミニウムの陽極箔と
陰極箔とをセパレータを挟んで巻回したコンデンサ素子
を有底円筒状の金属ケース２内に収納したものからな
る。なお、その各箔にはリード端子３ａ，３ｂがそれぞ
れ同一方向に向くように取り付けられている。

【００２０】搬送レール１１の上部には、一対のリード
端子３ａ，３ｂを含む仮想平面をその搬送方向に対して
ほぼ直角になるように同リード端子３ａ，３ｂの方向を
揃える搬送ガイド１２が設けられている。この実施例に
おいて、同搬送ガイド１２にはリード端子３ａ，３ｂの
間に入り込むように配置された帯板が用いられている。

【００２１】ターンテーブル２１にはコレットチャック
２２が所定の間隔をもって設けられている。搬送レール
１１の排出端はそのコレットチャック２２の到来位置の
上部に配置され、それに関連してコンデンサ本体１をコ
レットチャック２２に挿入するための挿入手段が設けら
れている。

【００２２】図２を併せて参照すると、この挿入手段は
搬送レール１１の排出端に対向して配置される固定ガイ
ド３１と、同固定ガイド３１に対して進退可能な可動ガ
イド４１と、コンデンサ本体１を固定ガイド３１と可動
ガイド４１の間を通して強制的に落下させてコレットチ
ャック２２に挿入する押圧片５１とを備えている。

【００２３】固定ガイド３１は、搬送レール１１の排出
端と対向する側の端面３１ａがコンデンサ本体１の金属
ケース２の軸線と平行となるように配置連れている。

【００２４】可動ガイド４１は、同金属ケース２の軸線
と直交する方向に沿って摺動するようにリニアガイドレ
ール４２に取り付けられている。また、この可動ガイド
４１はバネ４３にて固定ガイド３１側に向けて付勢され
ている。

【００２５】この実施例によると、固定ガイド３１の端
面３１ａには、ほぼコ字状をなす凹溝３３が金属ケース
２の軸線方向に沿って形成されている。この場合、凹溝
３３の幅は同金属ケース２の外径よりも小さく、したが
ってその稜線が同金属ケース２の外周面に対して線接触
するようになっている。

【００２６】これに対して、可動ガイド４１の固定ガイ
ド３１と対向する端面４１ａには、金属ケース２の外周
面とほぼ同曲率をなす樋状の挿通溝４４と、金属ケース
２を同挿通溝４４に案内する擂鉢状のガイドテーパー面
４５とが形成されている。

【００２７】この実施例によると、固定ガイド３１側に
は可動ガイド４１との最小間隔を設定するためのボルト
からなるストッパー３２が設けられている。このストッ
パー３２によって、コンデンサ本体１が挿通溝４４と凹
溝３３の間を自然落下しないようにその最小間隔が設定
される。

【００２８】押圧片５１は図示しないエアシリンダーな
どの昇降手段により上下方向に駆動される。同押圧片５
１には、一対のリード端子３ａ，３ｂに接触して、それ
らを含む仮想平面を上記搬送レール１１の搬送方向と直
交する方向に配向する平板面５２が形成されている。

【００２９】次ぎに、この装置の動作を説明する。図示
しないバイブレータにより搬送レール１１に振動が加え
られることにより、コンデンサ本体１は同搬送レール１
１に案内されてターンテーブル１１のコレットチャック
到来位置まで搬送される。この場合、各コンデンサ本体
１は搬送ガイド１２により、そのリード端子３ａ，３ｂ
の方向が揃えられた状態で搬送される。

【００３０】排出端に至ったコンデンサ本体１は可動ガ
イド４１上に落下するが、この場合、同可動ガイド４１
はバネ４３によって固定ガイド３１側に付勢され、その
間隔が最小間隔とされているため、挿通溝４４上に止ま
る。

【００３１】ターンテーブル１１の回転によりコレット
チャック２２が到来すると、押圧片５１が下降し、可動
ガイド４１をバネ４３に抗して押し戻しながら、コンデ
ンサ本体１を挿通溝４４と凹溝３３との間を強制的に押
し下げてコレットチャック２２に挿入する。

【００３２】この押し下げ動作時においても、押圧片５
１には平板面５２が設けられているため、リード端子３
ａ，３ｂの方向が狂うようなことはない。

【００３３】上記実施例とは異なり、挿通溝４４を固定
ガイド３１側に、凹溝３３を可動ガイド４１側に形成し
ても良い。また、上記実施例ではリード端子３ａ，３ｂ
の方向をコンデンサ本体の搬送方向に対して直交する方
向としているが、後工程などとの関係からリード端子３
ａ，３ｂの方向をコンデンサ本体の搬送方向に対して平
行な方向としても良い。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
コンデンサ素子を金属ケース内に収納してなるコンデン
サ本体を作業テーブルに設けられているチャック部材に
確実に挿入することができる。

【００３５】また、大きな動きを要するものは押圧片の
往復動のみであるため、従来の旋回アームのような構造
複雑で、しかも難しい機械制御が要求されず、したがっ
て構造の簡素化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る組立装置の分解斜視
図。

【図２】同実施例の要部を示した平面図。

【図３】本発明の組立装置が適用されるコンデンサ組立
工程を示した工程図。

【図４】従来のコンデンサ組立工程を示した工程図。

【図５】従来の組立工程に用いられていた製品移し替え
用旋回アームを示した斜視図。

【符号の説明】

１ コンデンサ本体 ２ 金属ケース ３ａ，３ｂ リード端子 １１ 搬送レール １２ 搬送ガイド ２１ ターンテーブル ２２ コレットチャック ３１ 固定ガイド ３２ ストッパー ３３ 凹溝 ４１ 可動ガイド ４３ バネ ４４ 挿通溝 ４５ ガイドテーパー面 ５１ 押圧片 ５２ 平板面

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 同一方向に延びる一対のリード端子を有
   するコンデンサ素子を金属ケース内に収納してなるコン
   デンサ本体を作業テーブルに設けられているチャック部
   材に挿入する電解コンデンサの組立装置において、上記
   コンデンサ本体を一列状態として搬送する搬送レール
   と、同搬送レールから供給される上記コンデンサ本体を
   上記チャック部材に挿入する挿入手段とを含み、同挿入
   手段は上記搬送レールの排出端に対向するように配置さ
   れた固定ガイドと、上記金属ケースの軸線と直交する方
   向に摺動し上記固定ガイドに対して弾性的に進退するよ
   うにバネ付勢された可動ガイドと、同可動ガイドと上記
   固定ガイドとの最小間隔を上記金属ケースの外径寸法よ
   りも実質的に狭い間隔に設定するストッパー部材と、上
   記搬送レールから排出された上記コンデンサ本体を押圧
   して上記固定ガイドと上記可動ガイドの間を強制的に通
   過させて上記チャック部材に挿入する押圧片とを備えて
   いることを特徴とする電解コンデンサの組立装置。
2. 【請求項２】 上記固定ガイドと上記可動ガイドの互い
   に対向する端面の一方には上記金属ケースの外周面とほ
   ぼ同曲率をなす樋状の挿通溝および上記金属ケースを同
   挿通溝に案内する擂鉢状のガイドテーパー面が形成さ
   れ、他方の端面には稜線部が上記金属ケースの外周面に
   対して線接触するほぼコ字状の凹溝が形成されているこ
   とを特徴とする請求項１に記載の電解コンデンサの組立
   装置。
3. 【請求項３】 上記搬送レールには、上記一対のリード
   端子を含む仮想平面をその搬送方向に対してほぼ直角に
   なるように同リード端子の方向を揃える搬送ガイドが設
   けられていることを特徴とする請求項１に記載の電解コ
   ンデンサの組立装置。
4. 【請求項４】 上記押圧片には上記一対のリード端子に
   接触して、それらを含む仮想平面を上記搬送レールの搬
   送方向と直交する方向に配向する平板面が形成されてい
   ることを特徴とする請求項１に記載の電解コンデンサの
   組立装置。