JPH05265347A - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
- Publication number
- JPH05265347A JPH05265347A JP6571392A JP6571392A JPH05265347A JP H05265347 A JPH05265347 A JP H05265347A JP 6571392 A JP6571392 A JP 6571392A JP 6571392 A JP6571392 A JP 6571392A JP H05265347 A JPH05265347 A JP H05265347A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- cleaning
- oil
- fixing
- felt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 定着ローラのクリーニングを効率良く且つ効
果的に行えるようにする。 【構成】 クリーニングローラ（１０３）のオイル塗布
孔（１１０ａ）の部分にオイル塗布材（１１３）が来る
ように、クリーニング材（１１２）とオイル塗布材（１
１３）とを交互にら線状に巻付ける。
果的に行えるようにする。 【構成】 クリーニングローラ（１０３）のオイル塗布
孔（１１０ａ）の部分にオイル塗布材（１１３）が来る
ように、クリーニング材（１１２）とオイル塗布材（１
１３）とを交互にら線状に巻付ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、定着ローラをクリーニ
ングするためのクリーニングローラに関する。
ングするためのクリーニングローラに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の定着装置は例えば、中空円筒状に
形成されたローラの内部にヒータを内蔵した上ヒートロ
ーラと、同じく中空円筒状に形成されたローラの内部に
ヒータを内蔵した下ヒートローラとが対向して圧接する
ように設けられていた。
形成されたローラの内部にヒータを内蔵した上ヒートロ
ーラと、同じく中空円筒状に形成されたローラの内部に
ヒータを内蔵した下ヒートローラとが対向して圧接する
ように設けられていた。
【０００３】上記２つの定着ローラの圧接部にトナーが
転写された転写紙が上向きに搬送挿入されて加熱加圧定
着が行われていた。
転写された転写紙が上向きに搬送挿入されて加熱加圧定
着が行われていた。
【０００４】一方、上記上ヒートローラの上方には該上
ヒートローラの軸方向外周面に対向してクリーニングロ
ーラが設けられていた。
ヒートローラの軸方向外周面に対向してクリーニングロ
ーラが設けられていた。
【０００５】上記クリーニングローラは外周面に複数の
孔が形成された中空円筒状のアルミ製パイプの内部にシ
リコンオイルが収容され、該アルミ製パイプの外周面に
耐熱性の繊維（以下ノーメックスフェルトと称す）が全
体に巻かれていた。
孔が形成された中空円筒状のアルミ製パイプの内部にシ
リコンオイルが収容され、該アルミ製パイプの外周面に
耐熱性の繊維（以下ノーメックスフェルトと称す）が全
体に巻かれていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記ノ
ーメックスフェルトを外周面に巻付けたクリーニングロ
ーラでは、上記フェルト表面が汚れるとクリーニング能
力が低下して充分なクリーニングが行えなかった。
ーメックスフェルトを外周面に巻付けたクリーニングロ
ーラでは、上記フェルト表面が汚れるとクリーニング能
力が低下して充分なクリーニングが行えなかった。
【０００７】また、フェルトの代りにブラシ状の繊維を
ローラ外周面に巻付けたものもあるが、ブラシの場合に
はオイルの塗布量が少なくなり過ぎるという問題があっ
た。
ローラ外周面に巻付けたものもあるが、ブラシの場合に
はオイルの塗布量が少なくなり過ぎるという問題があっ
た。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記従来の欠
点を解決するためになされたものであり、２本の圧接さ
れた定着ローラ間に転写後の転写紙を通過させて加熱加
圧定着する定着装置において、少なくとも上記転写紙の
トナー面と接触する定着ローラをクリーニングするクリ
ーニングローラを備え、上記クリーニングローラが、中
空円筒状のローラ内部にオイルが収容され、外周面には
複数のオイル塗布孔が形成されるとともにクリーニング
材とオイル塗布材とが所定幅で交互にら線状に巻付けら
れたものであることを特徴とする。
点を解決するためになされたものであり、２本の圧接さ
れた定着ローラ間に転写後の転写紙を通過させて加熱加
圧定着する定着装置において、少なくとも上記転写紙の
トナー面と接触する定着ローラをクリーニングするクリ
ーニングローラを備え、上記クリーニングローラが、中
空円筒状のローラ内部にオイルが収容され、外周面には
複数のオイル塗布孔が形成されるとともにクリーニング
材とオイル塗布材とが所定幅で交互にら線状に巻付けら
れたものであることを特徴とする。
【０００９】
【作用】以上のような定着装置によれば、ら線状に巻付
けられたクリーニング材の部分で定着ローラの汚れを取
り除き、オイル塗布材の部分でオイルを塗布することが
可能となり、定着ローラを効率良く且つ効果的にクリー
ニングすることができる。
けられたクリーニング材の部分で定着ローラの汚れを取
り除き、オイル塗布材の部分でオイルを塗布することが
可能となり、定着ローラを効率良く且つ効果的にクリー
ニングすることができる。
【００１０】
【実施例】以下本発明の一実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【００１１】図１は本発明に係るクリーニングローラの
概略構成を示す図である。
概略構成を示す図である。
【００１２】図２は本発明に係る定着装置の概略構成を
示す図である。
示す図である。
【００１３】図３は本発明に係るクリーニングローラの
オイル塗布孔を示す展開図である。
オイル塗布孔を示す展開図である。
【００１４】図４は本発明に係る定着装置を備えた複写
機の概略構成を示す図である。
機の概略構成を示す図である。
【００１５】まず、図４に示した複写機の全体構成につ
いて説明する。複写機１の上部には原稿台２が設けら
れ、該原稿台２には原稿台２を覆う原稿カバー３が開閉
自在に設けられている。
いて説明する。複写機１の上部には原稿台２が設けら
れ、該原稿台２には原稿台２を覆う原稿カバー３が開閉
自在に設けられている。
【００１６】原稿台２の下方には原稿を露光走査する光
学系４が配設されている。
学系４が配設されている。
【００１７】光学系４の下方にして複写機１の略中央部
には感光体５が配設されている。
には感光体５が配設されている。
【００１８】感光体５の周囲には、上方から順次帯電チ
ャージャ６、現像装置７、転写チャージャ８、剥離チャ
ージャ９、クリーニング装置１０、除電ランプ１１が配
設されている。
ャージャ６、現像装置７、転写チャージャ８、剥離チャ
ージャ９、クリーニング装置１０、除電ランプ１１が配
設されている。
【００１９】感光体５の右側の側面部には給紙カセット
１２ａ，１２ｂ，１２ｃが配設されている。
１２ａ，１２ｂ，１２ｃが配設されている。
【００２０】給紙カセット１２ａ，１２ｂ，１２ｃから
感光体５へ向う用紙搬送路の感光体５の少し手前の部分
にはレジストローラ１３が設けられている。
感光体５へ向う用紙搬送路の感光体５の少し手前の部分
にはレジストローラ１３が設けられている。
【００２１】剥離チャージャ９の下流には用紙搬送ベル
ト１４が設けられ、トナー転写後の用紙が該用紙搬送ベ
ルト１４を搬送されて定着装置１５に送られる。
ト１４が設けられ、トナー転写後の用紙が該用紙搬送ベ
ルト１４を搬送されて定着装置１５に送られる。
【００２２】定着後の用紙は排出ローラ１６によって排
紙トレイ１７上に排出される。
紙トレイ１７上に排出される。
【００２３】次に、定着装置１５の詳細構成について図
１乃至図３に従って説明する。
１乃至図３に従って説明する。
【００２４】上側の定着ローラ（上ヒートローラ）１０
１は、中空円筒状に形成され、内部にハロゲンランプ等
のヒータ（図示せず）が設けられている。
１は、中空円筒状に形成され、内部にハロゲンランプ等
のヒータ（図示せず）が設けられている。
【００２５】上ヒートローラ１０１は、その回転軸に固
着されたヒートローラギア１０４，駆動ギア１０６を介
して駆動モータ（図示せず）と接続されており、該駆動
モータによって回転駆動される。
着されたヒートローラギア１０４，駆動ギア１０６を介
して駆動モータ（図示せず）と接続されており、該駆動
モータによって回転駆動される。
【００２６】下側の定着ローラ（下ヒートローラ）１０
２は、上ヒートローラ１０１と同様、中空円筒状に形成
され、内部にハロゲンランプ等のヒータ（図示せず）を
設けている。
２は、上ヒートローラ１０１と同様、中空円筒状に形成
され、内部にハロゲンランプ等のヒータ（図示せず）を
設けている。
【００２７】下ヒートローラ１０２はスプリング１０８
・１０８によって上ヒートローラ１０１と圧接して設け
られ、該上ヒートローラ１０１の回転に従動して回転す
るように構成されている。
・１０８によって上ヒートローラ１０１と圧接して設け
られ、該上ヒートローラ１０１の回転に従動して回転す
るように構成されている。
【００２８】クリーニングローラ１０３は、直径１５〜
４０ｍｍのアルミ製パイプ１１０の両端にフランジ１１
１が夫々形成され、該フランジ１１１に回転軸１０３ａ
が夫々設けられている。
４０ｍｍのアルミ製パイプ１１０の両端にフランジ１１
１が夫々形成され、該フランジ１１１に回転軸１０３ａ
が夫々設けられている。
【００２９】アルミ製パイプ１１０の外周面には、例え
ば図３に示したように外周方向を５等分し、且つ軸方向
両端から夫々２４．５ｍｍ内側の部分をピッチ７ｍｍで
３９等分した交点部分に直径１．２ｍｍの孔１１０ａが
４０個ら線状に設けられている。
ば図３に示したように外周方向を５等分し、且つ軸方向
両端から夫々２４．５ｍｍ内側の部分をピッチ７ｍｍで
３９等分した交点部分に直径１．２ｍｍの孔１１０ａが
４０個ら線状に設けられている。
【００３０】アルミ製パイプ１１０の中空部分にはシリ
コン等のオイルが収容されている。パイプ１１０の外周
面には、該パイプ１１０に設けられた孔１１０ａの部分
を覆うようにオイル塗布材例えばフェルト１１３が約５
〜４０ｍｍの幅でらせん状に巻付けられ、それ以外の部
分にはクリーニング材例えばブラシ（例えばＰＰＳ樹脂
よりなるブラシ）１１２が巻付けられている。
コン等のオイルが収容されている。パイプ１１０の外周
面には、該パイプ１１０に設けられた孔１１０ａの部分
を覆うようにオイル塗布材例えばフェルト１１３が約５
〜４０ｍｍの幅でらせん状に巻付けられ、それ以外の部
分にはクリーニング材例えばブラシ（例えばＰＰＳ樹脂
よりなるブラシ）１１２が巻付けられている。
【００３１】即ち、パイプ１１０の孔部分にフェルト１
１３が来るように、フェルト１１３とブラシ１１２とが
交互にら線状に巻付けられている。
１３が来るように、フェルト１１３とブラシ１１２とが
交互にら線状に巻付けられている。
【００３２】クリーニングローラ１０３は、上ヒートロ
ーラ１０１と対向して該上ヒートローラ１０１にスプリ
ング１０９・１０９によって圧接されている。
ーラ１０１と対向して該上ヒートローラ１０１にスプリ
ング１０９・１０９によって圧接されている。
【００３３】クリーニングローラ１０３は、回転軸１０
３ａに固着されたクリーニングギア１０７，アイドルギ
ア１０５を介してヒートローラギア１０４と接続されて
いる。
３ａに固着されたクリーニングギア１０７，アイドルギ
ア１０５を介してヒートローラギア１０４と接続されて
いる。
【００３４】従って、クリーニングローラ１０３は上ヒ
ートローラ１０１の回転に連動して回転されることにな
る。
ートローラ１０１の回転に連動して回転されることにな
る。
【００３５】以上のように、フェルトとブラシとをフェ
ルトが孔の位置に来るように交互にら線状に巻付けるこ
とによって、ブラシ部によって上ヒートローラを効果的
にクリーニングし、フェルト部によってオイルを効率よ
く上ヒートローラに塗布することができる。
ルトが孔の位置に来るように交互にら線状に巻付けるこ
とによって、ブラシ部によって上ヒートローラを効果的
にクリーニングし、フェルト部によってオイルを効率よ
く上ヒートローラに塗布することができる。
【００３６】クリーニングローラに巻付ける材質はこれ
に限定されるものではなく、クリーニング性の優れたも
のと、オイル塗布性の優れたものであればよい。
に限定されるものではなく、クリーニング性の優れたも
のと、オイル塗布性の優れたものであればよい。
【００３７】
【発明の効果】本発明の定着装置によれば、ら線状に巻
かれたクリーニング材の部分で定着ローラの汚れを取り
除き、オイル塗布材の部分でオイルを塗布することが可
能となり、定着ローラを効率良く且つ効果的にクリーニ
ングすることができる。
かれたクリーニング材の部分で定着ローラの汚れを取り
除き、オイル塗布材の部分でオイルを塗布することが可
能となり、定着ローラを効率良く且つ効果的にクリーニ
ングすることができる。
【図１】本発明に係るクリーニングローラの概略構成を
示す図である。
示す図である。
【図２】本発明に係る定着装置の概略構成を示す図であ
る。
る。
【図３】本発明に係るクリーニングローラのオイル塗布
孔を示す展開図である。
孔を示す展開図である。
【図４】本発明に係る定着装置を備えた複写機の概略構
成を示す図である。
成を示す図である。
１５ 定着装置 １１０ アルミ製パイプ １１０ａ 孔 １１２ クリーニング材 １１３ オイル塗布材
Claims (1)
- 【請求項１】 ２本の圧接された定着ローラ間に転写後
の転写紙を通過させて加熱加圧定着する定着装置におい
て、 少なくとも上記転写紙のトナー面と接触する定着ローラ
をクリーニングするクリーニングローラを備え、 上記クリーニングローラが、中空円筒状のローラ内部に
オイルが収容され、外周面には複数のオイル塗布孔が形
成されるとともにクリーニング材とオイル塗布材とが所
定幅で交互にら線状に巻付けられたものであることを特
徴とする定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6571392A JPH05265347A (ja) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | 定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6571392A JPH05265347A (ja) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | 定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05265347A true JPH05265347A (ja) | 1993-10-15 |
Family
ID=13294939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6571392A Pending JPH05265347A (ja) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | 定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05265347A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021070010A (ja) * | 2019-11-03 | 2021-05-06 | 日本ルブ・システム株式会社 | 離型剤塗布ローラ |
-
1992
- 1992-03-24 JP JP6571392A patent/JPH05265347A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021070010A (ja) * | 2019-11-03 | 2021-05-06 | 日本ルブ・システム株式会社 | 離型剤塗布ローラ |
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