JPH05264912A - 走査光ビーム位置検出装置 - Google Patents
走査光ビーム位置検出装置Info
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- JPH05264912A JPH05264912A JP9387592A JP9387592A JPH05264912A JP H05264912 A JPH05264912 A JP H05264912A JP 9387592 A JP9387592 A JP 9387592A JP 9387592 A JP9387592 A JP 9387592A JP H05264912 A JPH05264912 A JP H05264912A
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- Japan
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- light beam
- scanning
- optical fiber
- scanning light
- fluorescent optical
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 安定した精度で走査光ビームの位置検出を行
うことができ、また、部品コストを低く押えることがで
きる走査光ビーム位置検出装置を提供する。 【構成】 走査方向Ｂに沿って複数の透光孔２１が列設
されたスリット２０に走査光ビームＬ２を入射させ、透
光孔２１を透過した走査光ビームＬ２を蛍光性光ファイ
バ９０の周面９２に入射させ、その両端面９１に導光さ
れた走査光ビームＬ２を受光素子１００で受光するに際
して、蛍光性光ファイバ９０を、走査光ビームＬ２の受
光時に受光素子１００から出力される信号のレベルが、
走査方向Ｂにおける走査光ビームＬ２の蛍光性光ファイ
バ９０への入射位置に関わらず常に所定値以上となる長
さとし、スリット２０と蛍光性光ファイバ９０の間に、
透光孔２１を透過する走査光ビームＬ２を蛍光性光ファ
イバ９０の周面９２に集束させる集束レンズ８０を配設
した。
うことができ、また、部品コストを低く押えることがで
きる走査光ビーム位置検出装置を提供する。 【構成】 走査方向Ｂに沿って複数の透光孔２１が列設
されたスリット２０に走査光ビームＬ２を入射させ、透
光孔２１を透過した走査光ビームＬ２を蛍光性光ファイ
バ９０の周面９２に入射させ、その両端面９１に導光さ
れた走査光ビームＬ２を受光素子１００で受光するに際
して、蛍光性光ファイバ９０を、走査光ビームＬ２の受
光時に受光素子１００から出力される信号のレベルが、
走査方向Ｂにおける走査光ビームＬ２の蛍光性光ファイ
バ９０への入射位置に関わらず常に所定値以上となる長
さとし、スリット２０と蛍光性光ファイバ９０の間に、
透光孔２１を透過する走査光ビームＬ２を蛍光性光ファ
イバ９０の周面９２に集束させる集束レンズ８０を配設
した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、所定方向に走査移動す
る走査光ビームの位置を検出する装置に関するものであ
る。
る走査光ビームの位置を検出する装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来より、図２に示すように、一般的な
レーザフォトプロッタにおける走査光学系１０において
は、印刷情報で変調された光源１１からの光ビームＬ１
０をビームスプリッタ１７を介してポリゴンミラー１２
に入射させて主走査方向Ａに走査偏向させ、走査偏向さ
れた走査光ビームＬ１をｆθレンズ１３及び反射ミラー
１４を介してコンデンサレンズ１５に導き、このコンデ
ンサレンズ１５により前記走査光ビームＬ１が走査対象
１６の走査面に垂直に入射されるようにしている。
レーザフォトプロッタにおける走査光学系１０において
は、印刷情報で変調された光源１１からの光ビームＬ１
０をビームスプリッタ１７を介してポリゴンミラー１２
に入射させて主走査方向Ａに走査偏向させ、走査偏向さ
れた走査光ビームＬ１をｆθレンズ１３及び反射ミラー
１４を介してコンデンサレンズ１５に導き、このコンデ
ンサレンズ１５により前記走査光ビームＬ１が走査対象
１６の走査面に垂直に入射されるようにしている。
【０００３】また、図２の走査光学系１０では、前記主
走査方向Ａにおける走査光ビームＬ１の位置検出を行う
ために、前記光源１１とは別の案内光ビームＬ２０を常
時出力する光源１８を設けており、光源１８からの案内
光ビームＬ２０をビームスプリッタ１７を介してポリゴ
ンミラー１２に入射させて走査偏向させ、走査偏向され
た走査光ビームＬ２を反射ミラー１４で反射させた後
に、前記走査光ビームＬ１が入射されない位置に配設さ
れた反射ミラー１９で再度反射させている。
走査方向Ａにおける走査光ビームＬ１の位置検出を行う
ために、前記光源１１とは別の案内光ビームＬ２０を常
時出力する光源１８を設けており、光源１８からの案内
光ビームＬ２０をビームスプリッタ１７を介してポリゴ
ンミラー１２に入射させて走査偏向させ、走査偏向され
た走査光ビームＬ２を反射ミラー１４で反射させた後
に、前記走査光ビームＬ１が入射されない位置に配設さ
れた反射ミラー１９で再度反射させている。
【０００４】そして、反射後の走査光ビームＬ２の走査
方向Ｂに沿って複数の透光孔２１が列設されたスリット
２０に走査光ビームＬ２を導き、走査方向Ｂへの移動に
伴って各透光孔２１を透過する走査光ビームＬ２をスリ
ット２０の背面側で検出して、その検出数をカウントす
ることにより主走査方向Ａにおける走査光ビームＬ１の
位置を検出するようにしている。
方向Ｂに沿って複数の透光孔２１が列設されたスリット
２０に走査光ビームＬ２を導き、走査方向Ｂへの移動に
伴って各透光孔２１を透過する走査光ビームＬ２をスリ
ット２０の背面側で検出して、その検出数をカウントす
ることにより主走査方向Ａにおける走査光ビームＬ１の
位置を検出するようにしている。
【０００５】図３は、スリット２０の背面側で各透光孔
２１を透過する走査光ビームＬ２を検出するための従来
構成例を示すもので、図３の構成では、スリット２０の
背面側に、走査光ビームＬ２の走査方向Ｂにおいてスリ
ット２０と略同一長の蛍光性光ファイバ５０をスリット
２０と並行して配設し、この蛍光性光ファイバ５０の両
端面５１に受光素子７０の受光面７１を臨ませて、各透
光孔２１を透過する走査光ビームＬ２を蛍光性光ファイ
バ５０の周面５２に入射させて該蛍光性光ファイバ５０
により両受光素子７０の受光面７１に導光している。
２１を透過する走査光ビームＬ２を検出するための従来
構成例を示すもので、図３の構成では、スリット２０の
背面側に、走査光ビームＬ２の走査方向Ｂにおいてスリ
ット２０と略同一長の蛍光性光ファイバ５０をスリット
２０と並行して配設し、この蛍光性光ファイバ５０の両
端面５１に受光素子７０の受光面７１を臨ませて、各透
光孔２１を透過する走査光ビームＬ２を蛍光性光ファイ
バ５０の周面５２に入射させて該蛍光性光ファイバ５０
により両受光素子７０の受光面７１に導光している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、図３に示す従
来構成では、スリット２０と略同一長の蛍光性光ファイ
バ５０を必要とするため、走査光ビームＬ２の走査範囲
が広い場合には、スリット２０の両端に近い透光孔２１
を透過する走査光ビームＬ２と、スリット２０の中央に
近い透光孔２１を透過する走査光ビームＬ２とでは、蛍
光性光ファイバ５０内を導光される距離にかなりの差が
生じ、走査方向Ｂにおける走査光ビームＬ２の位置によ
って蛍光性光ファイバ５０内を導光される走査光ビーム
Ｌ２の減衰率が異なることから、走査光ビームＬ２を受
光する受光素子７０の受光レベルが大きくばらついて、
走査光ビームＬ１の位置検出に狂いが生じる場合がある
と共に、走査方向Ｂにおけるスリット２０の長さと略同
一長の長尺で傷のない蛍光性光ファイバが必要となり、
高価な部品となる不具合があった。
来構成では、スリット２０と略同一長の蛍光性光ファイ
バ５０を必要とするため、走査光ビームＬ２の走査範囲
が広い場合には、スリット２０の両端に近い透光孔２１
を透過する走査光ビームＬ２と、スリット２０の中央に
近い透光孔２１を透過する走査光ビームＬ２とでは、蛍
光性光ファイバ５０内を導光される距離にかなりの差が
生じ、走査方向Ｂにおける走査光ビームＬ２の位置によ
って蛍光性光ファイバ５０内を導光される走査光ビーム
Ｌ２の減衰率が異なることから、走査光ビームＬ２を受
光する受光素子７０の受光レベルが大きくばらついて、
走査光ビームＬ１の位置検出に狂いが生じる場合がある
と共に、走査方向Ｂにおけるスリット２０の長さと略同
一長の長尺で傷のない蛍光性光ファイバが必要となり、
高価な部品となる不具合があった。
【０００７】本発明は上述の問題に鑑みてなされたもの
で、走査光ビームの走査範囲が広い場合にも走査光ビー
ムの位置を正確に検出することができ、また、部品コス
トを低く押えることができる走査光ビーム位置検出装置
を提供することを目的とする。
で、走査光ビームの走査範囲が広い場合にも走査光ビー
ムの位置を正確に検出することができ、また、部品コス
トを低く押えることができる走査光ビーム位置検出装置
を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、走査光ビームの光路上に配設され、該走査
光ビームを透過させる透光孔が前記走査光ビームの走査
方向に沿って複数設けられたスリットと、前記スリット
を透過した走査光ビームが通過する箇所に前記走査光ビ
ームの走査方向に沿って延設され、前記走査光ビームが
その周面から入射される蛍光性光ファイバと、前記蛍光
性光ファイバの周面から入射された前記走査光ビームを
該蛍光性光ファイバの端面において受光する受光素子と
を備える走査光ビーム位置検出装置であって、前記蛍光
性光ファイバを、該蛍光性光ファイバの周面から入射さ
れて前記受光素子に受光される前記走査光ビームの光量
が蛍光性光ファイバの長さ方向の全域で所定値以上とな
る長さで形成し、前記スリットと前記長さの蛍光性光フ
ァイバとの間に、前記スリットを透過する走査光ビーム
を該蛍光性光ファイバの周面に集束させる集束レンズを
配設したことを特徴とする。
に本発明は、走査光ビームの光路上に配設され、該走査
光ビームを透過させる透光孔が前記走査光ビームの走査
方向に沿って複数設けられたスリットと、前記スリット
を透過した走査光ビームが通過する箇所に前記走査光ビ
ームの走査方向に沿って延設され、前記走査光ビームが
その周面から入射される蛍光性光ファイバと、前記蛍光
性光ファイバの周面から入射された前記走査光ビームを
該蛍光性光ファイバの端面において受光する受光素子と
を備える走査光ビーム位置検出装置であって、前記蛍光
性光ファイバを、該蛍光性光ファイバの周面から入射さ
れて前記受光素子に受光される前記走査光ビームの光量
が蛍光性光ファイバの長さ方向の全域で所定値以上とな
る長さで形成し、前記スリットと前記長さの蛍光性光フ
ァイバとの間に、前記スリットを透過する走査光ビーム
を該蛍光性光ファイバの周面に集束させる集束レンズを
配設したことを特徴とする。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面に基づい
て説明する。図１は、図２の構成による走査光学系１０
に適用される、本発明の一実施例による走査光ビーム位
置検出装置の要部構成を示す説明図であり、図１中図２
と同一の要素には図２で付したものと同一の引用符号を
付し、その説明を省略する。
て説明する。図１は、図２の構成による走査光学系１０
に適用される、本発明の一実施例による走査光ビーム位
置検出装置の要部構成を示す説明図であり、図１中図２
と同一の要素には図２で付したものと同一の引用符号を
付し、その説明を省略する。
【００１０】そして、図１に示す本実施例の走査光ビー
ム位置検出装置では、スリット２０の背面側に、該スリ
ット２０と略同一長の集束レンズ８０をスリット２０と
並行して配設し、この集束レンズ８０がスリット２０と
の間に位置するように蛍光性光ファイバ９０をスリット
２０と並行して配設している。また、蛍光性光ファイバ
９０の両端面９１には、蛍光性光ファイバ９０の周面９
２から入射されて両端面９１に導光された走査光ビーム
Ｌ２の受光時に信号を出力する受光素子１００の受光面
１０１を臨ませており、この受光素子１００には、受光
素子１００から出力される所定レベル以上の信号のカウ
ント数に基づいて走査光ビームＬ１の位置を検出する検
出部（図示せず）が接続されている。
ム位置検出装置では、スリット２０の背面側に、該スリ
ット２０と略同一長の集束レンズ８０をスリット２０と
並行して配設し、この集束レンズ８０がスリット２０と
の間に位置するように蛍光性光ファイバ９０をスリット
２０と並行して配設している。また、蛍光性光ファイバ
９０の両端面９１には、蛍光性光ファイバ９０の周面９
２から入射されて両端面９１に導光された走査光ビーム
Ｌ２の受光時に信号を出力する受光素子１００の受光面
１０１を臨ませており、この受光素子１００には、受光
素子１００から出力される所定レベル以上の信号のカウ
ント数に基づいて走査光ビームＬ１の位置を検出する検
出部（図示せず）が接続されている。
【００１１】尚、走査光ビームＬ２の走査方向Ｂにおけ
る蛍光性光ファイバ９０の長さは、走査光ビームＬ２の
受光時に受光素子１００から出力される信号のレベル
が、走査光ビームＬ２の走査方向Ｂにおける該走査光ビ
ームＬ２の蛍光性光ファイバ９０への入射位置に関わら
ず常に前記所定レベル以上となる長さで形成されてお
り、本実施例では、前記スリット２０が走査光ビームＬ
２の走査方向Ｂに７００ｍｍ程度の長さを有しているの
に対して、蛍光性光ファイバ９０は前記走査方向Ｂにお
ける長さが約１００ｍｍ程度とされている。
る蛍光性光ファイバ９０の長さは、走査光ビームＬ２の
受光時に受光素子１００から出力される信号のレベル
が、走査光ビームＬ２の走査方向Ｂにおける該走査光ビ
ームＬ２の蛍光性光ファイバ９０への入射位置に関わら
ず常に前記所定レベル以上となる長さで形成されてお
り、本実施例では、前記スリット２０が走査光ビームＬ
２の走査方向Ｂに７００ｍｍ程度の長さを有しているの
に対して、蛍光性光ファイバ９０は前記走査方向Ｂにお
ける長さが約１００ｍｍ程度とされている。
【００１２】このような構成による本実施例の走査光ビ
ーム位置検出装置では、走査方向Ｂへの移動に伴って各
透光孔２１を透過する走査光ビームＬ２が集束レンズ８
０により蛍光性光ファイバ９０の周面９２に集束され、
蛍光性光ファイバ９０の周面９２に入射された走査光ビ
ームＬ２が蛍光性光ファイバ９０を導光されて両端面９
１に至り、この両端面９１に配置された受光素子１００
の受光面１０１に入射される。
ーム位置検出装置では、走査方向Ｂへの移動に伴って各
透光孔２１を透過する走査光ビームＬ２が集束レンズ８
０により蛍光性光ファイバ９０の周面９２に集束され、
蛍光性光ファイバ９０の周面９２に入射された走査光ビ
ームＬ２が蛍光性光ファイバ９０を導光されて両端面９
１に至り、この両端面９１に配置された受光素子１００
の受光面１０１に入射される。
【００１３】そして、図１に示すような構成とすること
により、蛍光性光ファイバ９０の周面９２に入射されて
両端面９１に導光された走査光ビームＬ２を受光した時
の受光素子１００の出力信号レベルを、常に検出に支障
のない信号レベルとすることができ、よって、走査光ビ
ームＬ１や走査光ビームＬ２の走査範囲が広い場合に
も、走査光ビームＬ１の位置を正確に検出することがで
きる。また、走査方向Ｂにおける長さがスリット２０に
比べてかなり短い１００ｍｍ程度の蛍光性光ファイバ９
０を用いることができるので、蛍光性光ファイバ９０の
部品コストを低く押えることができる。
により、蛍光性光ファイバ９０の周面９２に入射されて
両端面９１に導光された走査光ビームＬ２を受光した時
の受光素子１００の出力信号レベルを、常に検出に支障
のない信号レベルとすることができ、よって、走査光ビ
ームＬ１や走査光ビームＬ２の走査範囲が広い場合に
も、走査光ビームＬ１の位置を正確に検出することがで
きる。また、走査方向Ｂにおける長さがスリット２０に
比べてかなり短い１００ｍｍ程度の蛍光性光ファイバ９
０を用いることができるので、蛍光性光ファイバ９０の
部品コストを低く押えることができる。
【００１４】尚、集束レンズ８０としては例えばフレネ
ルレンズ等が適用される。また、本発明が適用される走
査光学系は図２に示す構成のものに限定されず、例えば
レーザプリンタ等における走査光学系のようにコンデン
サレンズ１５が省略された走査光学系であってもよい。
ルレンズ等が適用される。また、本発明が適用される走
査光学系は図２に示す構成のものに限定されず、例えば
レーザプリンタ等における走査光学系のようにコンデン
サレンズ１５が省略された走査光学系であってもよい。
【００１５】
【発明の効果】上述したように本発明によれば、走査光
ビームの走査方向に沿って複数の透光孔が設けられたス
リットに前記走査光ビームを入射させ、前記スリットを
透過した走査光ビームを蛍光性光ファイバの周面に入射
させ、入射した走査光ビームを前記蛍光性光ファイバの
端面に導光して受光素子で受光するに際して、前記スリ
ットを透過する走査光ビームを集束レンズで蛍光性光フ
ァイバの周面に集束させるようにしたので、スリットの
長さに合わせた長尺で傷のない蛍光性光ファイバが不要
となり、走査光ビームの主走査範囲に比べて短い長さの
蛍光性光ファイバを用いることができ、よって、蛍光性
光ファイバの部品コストを低く押えることができる。
ビームの走査方向に沿って複数の透光孔が設けられたス
リットに前記走査光ビームを入射させ、前記スリットを
透過した走査光ビームを蛍光性光ファイバの周面に入射
させ、入射した走査光ビームを前記蛍光性光ファイバの
端面に導光して受光素子で受光するに際して、前記スリ
ットを透過する走査光ビームを集束レンズで蛍光性光フ
ァイバの周面に集束させるようにしたので、スリットの
長さに合わせた長尺で傷のない蛍光性光ファイバが不要
となり、走査光ビームの主走査範囲に比べて短い長さの
蛍光性光ファイバを用いることができ、よって、蛍光性
光ファイバの部品コストを低く押えることができる。
【００１６】そして、集束レンズで集束された走査光ビ
ームが周面から入射される前記蛍光性光ファイバを、該
蛍光性光ファイバの周面から入射されて前記受光素子に
受光される前記走査光ビームの光量が蛍光性光ファイバ
の長さ方向の全域で所定値以上となる長さで形成するこ
とにより、前記走査光ビームを蛍光性光ファイバの端面
で受光する受光素子の出力信号レベルを、走査光ビーム
の走査方向における位置によらず常に検出に支障のない
信号レベルとすることができるので、走査光ビームの位
置を正確に検出することができる。
ームが周面から入射される前記蛍光性光ファイバを、該
蛍光性光ファイバの周面から入射されて前記受光素子に
受光される前記走査光ビームの光量が蛍光性光ファイバ
の長さ方向の全域で所定値以上となる長さで形成するこ
とにより、前記走査光ビームを蛍光性光ファイバの端面
で受光する受光素子の出力信号レベルを、走査光ビーム
の走査方向における位置によらず常に検出に支障のない
信号レベルとすることができるので、走査光ビームの位
置を正確に検出することができる。
【００１７】また、集束レンズは、スリットを透過する
走査光ビームを蛍光性光ファイバの周面に集束させれば
よいので、精度の高いレンズを用いなくてもよいという
効果がある。
走査光ビームを蛍光性光ファイバの周面に集束させれば
よいので、精度の高いレンズを用いなくてもよいという
効果がある。
【図１】本発明の一実施例による走査光ビーム位置検出
装置の要部構成を示す説明図である。
装置の要部構成を示す説明図である。
【図２】図１の走査光ビーム位置検出装置が適用される
一般的なレーザフォトプロッタにおける走査光学系の構
成の一例を示す説明図である。
一般的なレーザフォトプロッタにおける走査光学系の構
成の一例を示す説明図である。
【図３】従来の走査光ビーム位置検出装置における要部
構成の一例を示す説明図である。
構成の一例を示す説明図である。
２０ スリット ２１ 透光孔 ８０ 集束レンズ ９０ 蛍光性光ファイバ ９１ 蛍光性光ファイバ端面 ９２ 蛍光性光ファイバ周面 １００ 受光素子 Ｂ 走査光ビーム走査方向 Ｌ２ 走査光ビーム
Claims (1)
- 【請求項１】 走査光ビームの光路上に配設され、該走
査光ビームを透過させる透光孔が前記走査光ビームの走
査方向に沿って複数設けられたスリットと、 前記スリットを透過した走査光ビームが通過する箇所に
前記走査光ビームの走査方向に沿って延設され、前記走
査光ビームがその周面から入射される蛍光性光ファイバ
と、 前記蛍光性光ファイバの周面から入射された前記走査光
ビームを該蛍光性光ファイバの端面において受光する受
光素子とを備える走査光ビーム位置検出装置であって、 前記蛍光性光ファイバを、該蛍光性光ファイバの周面か
ら入射されて前記受光素子に受光される前記走査光ビー
ムの光量が蛍光性光ファイバの長さ方向の全域で所定値
以上となる長さで形成し、 前記スリットと前記長さの蛍光性光ファイバとの間に、
前記スリットを透過する走査光ビームを該蛍光性光ファ
イバの周面に集束させる集束レンズを配設した、 ことを特徴とする走査光ビーム位置検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9387592A JPH05264912A (ja) | 1992-03-19 | 1992-03-19 | 走査光ビーム位置検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9387592A JPH05264912A (ja) | 1992-03-19 | 1992-03-19 | 走査光ビーム位置検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05264912A true JPH05264912A (ja) | 1993-10-15 |
Family
ID=14094646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9387592A Pending JPH05264912A (ja) | 1992-03-19 | 1992-03-19 | 走査光ビーム位置検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05264912A (ja) |
-
1992
- 1992-03-19 JP JP9387592A patent/JPH05264912A/ja active Pending
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