JPH05264142A - ショーケース等の集中管理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 それぞれチャンネルを割り付けられた複数の
ショーケース等を集中管理する場合の操作性を向上させ
たショーケース等の集中管理装置を提供する。 【構成】 複数のショーケースＳにはそれぞれ個別のチ
ャンネルが割り付けられた端末側制御装置６を設ける。
主制御装置３はショーケースＳの設定温度や除霜時間等
の運転条件を入力する入力手段と入力されたデータを端
末側制御装置６に送信し、端末側制御装置６から送信さ
れたデータを受信する送受信手段と液晶表示部を有す
る。主制御装置３のマイクロコンピュータはチャンネル
毎にデータを液晶表示部に表示する。系統制御装置４は
前記チャンネルの使用状況を主制御装置３のマイクロコ
ンピュータに設定するディップスイッチを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数のショーケース等
の運転状態を一括して集中管理するためのショーケース
等の集中管理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】スーパーマーケットやコンビニエンスス
トア等の店舗には複数のショーケースや冷蔵庫が設置さ
れるが、従来各ショーケース等はそれぞれ温度調節器や
除霜用のタイマーから構成される制御装置によって個別
に制御されているのが現状である。従って、ショーケー
ス等の温度や除霜時間等の各種設定作業は、当該ショー
ケース等の設置されている場所において個々に行わなけ
ればならない。そのため、季節や天候により設定を変更
する場合には作業が極めて煩雑となる。

【０００３】また、各種設定値やショーケース等の温度
等の運転状態を把握するためには、ショーケース等の設
置されている場所に行って個々に調べる以外になく、シ
ョーケース等の運転状態に関するデータを容易に把握す
ることができない問題があった。

【０００４】そのため、例えば特開平１−２９１０８５
号公報（Ｆ２５Ｄ２１／０６）では、マイクロコンピュ
ータによって構成した集中管理装置に通信線によって各
ショーケースの制御装置を接続し、各ショーケースの各
種設定作業を集中管理装置にて行い、且つ、ショーケー
スの運転状況に関するデータを集中管理装置に収集して
一括管理するシステムが示されている。係るシステムに
よれば、複数台のショーケースの設定作業や運転状況管
理を一括して行うことが可能となるので、設定及び管理
作業が著しく簡素化される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ここで、係るシステム
で各ショーケースをそれぞれ管理する場合、各ショーケ
ースにそれぞれ制御用のチャンネルを付与して識別し、
このチャンネル毎にデータを区別して送受信する必要が
ある。また、このチャンネルはマイクロコンピュータ等
の能力に応じて予め所定数準備されるものであり、一方
でショーケースの設置台数は店舗の規模によって異な
る。従って、当然にこのチャンネル数が余り、未使用の
チャンネルが生ずる場合が発生する。従来この未使用の
チャンネルについては集中管理装置において警報等の発
生禁止を行うだけで、そのチャンネルに関する表示等も
行っていた。従って、チャンネル毎にデータを表示させ
て確認する場合に、未使用のチャンネルを使用者が一々
飛ばす操作をする必要がある。即ち、例えばチャンネル
数が３０ある場合に未使用のチャンネルが１５存在する
と１５回上記操作をしなければならない。

【０００６】また、店舗の改装等に伴って中間のチャン
ネルが割り付けられたショーケースが存在しなくなり、
当該チャンネルが不要となった場合、後日のメンテナン
ス等において各チャンネルを順番に確認する際、データ
が表示されないチャンネルが存在することになり、故障
と誤認する等、混乱を招く恐れがある。そこで、チャン
ネルを詰めて割り付けようとすると、当該チャンネル以
降の全チャンネルについて設定し直さなければならない
問題があった。

【０００７】本発明は係る従来の技術的課題を解決する
ために成されたものであり、それぞれチャンネルを割り
付けられた複数のショーケース等を集中管理する場合の
操作性を向上させたショーケース等の集中管理装置を提
供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】即ち、請求項１の発明の
ショーケース等の集中管理装置は、複数のショーケース
等の運転状態を一括して管理するものであって、上位制
御装置（主制御装置３、系統制御装置４）と、複数のシ
ョーケース等にそれぞれ設けられ、上位制御装置に所定
台数接続可能とされると共に、それぞれ個別のチャンネ
ルが割り付けられた端末側制御装置とを具備して構成さ
れており、上位制御装置はショーケース等の設定温度や
除霜時間等の運転条件を入力する入力手段と、この入力
手段により入力されたデータを端末側制御装置に送信す
ると共に、端末側制御装置から送信されたデータを受信
する送受信手段と、表示手段と、各データを前記チャン
ネル毎に表示手段に表示する制御手段と、前記チャンネ
ルの使用状況を制御手段に設定する設定手段とを具備し
ていることを特徴とする。

【０００９】また、請求項２の発明のショーケース等の
集中管理装置は、上記において制御手段は設定手段によ
り設定されたチャンネルの使用状況に基づき、未使用の
チャンネルがある場合には当該チャンネルに関するデー
タの表示を禁止して次のチャンネルに関するデータを表
示することを特徴とする。

【００１０】

【作用】請求項１の発明のショーケース等の集中管理装
置によれば、上位制御装置（主制御装置３）の入力手段
によって各ショーケース等の端末側制御装置の運転条件
に関する各種設定を行うことができる。また、各ショー
ケース等の運転状態に関するデータを受信してチャンネ
ル毎に表示手段に表示することもできる。特に、上位制
御装置（系統制御装置４）の設定手段（ディップスイッ
チ５２）によってチャンネルの使用・未使用を制御手段
（マイクロコンピュータ２４）に設定できるので、店舗
の改装等で中間のチャンネルが未使用となっても混乱は
生じず、従って再度チャンネルを割り付け直す必要もな
くなる。

【００１１】また、請求項２の発明のショーケース等の
集中管理装置によれば、設定手段（ディップスイッチ５
２）の設定に基づき、制御手段（マイクロコンピュータ
２４）は未使用のチャンネルに関するデータの表示を禁
止して次のチャンネルに関するデータを表示するので、
各ショーケース等のデータをチャンネル毎に表示させる
際に使用者が未使用のチャンネルを一々飛ばす操作をす
る必要がなくなり、操作性が向上する。

【００１２】

【実施例】次に、図面に基づき本発明の実施例を詳述す
る。図１は本発明の集中管理装置１のシステム構成図で
ある。本発明の集中管理装置１のシステムは、パーソナ
ルコンピュータから成る中央管理装置２と、マイクロコ
ンピュータによって構成された上位制御装置を構成する
主制御装置３及び系統制御装置４と、各ショーケース等
に設けられた下位の端末側制御装置６とから構築され
る。

【００１３】上記中央管理装置２は店舗の警備室等に設
けられ、図２に示す如く制御手段としてのマイクロコン
ピュータ７と、このマイクロコンピュータ７に接続され
た保持手段としてのハードディスク８及びＲＯＭ９、Ｒ
ＡＭ１１、フロッピーディスクドライブ１２と、送受信
手段１３、出力制御手段１４及び入力制御手段１６とか
ら構成される。送受信手段１３はシリアルインターフェ
ースにより構成され、前述の主制御装置３とＲＳ−２３
２Ｃ等の通信線１７を介して接続されている。ハードデ
ィスク８には中央管理装置２自体の制御プログラムの
他、主制御装置３から送られてくる各種データや、後述
するショーケースＳ等の設置形態（ケースレイアウト）
に関するデータ、更には各種運転条件に関するデータ及
び通信プロトコル等が保存されている。出力制御手段１
４には出力手段としてのプリンタ１８や表示手段として
のディスプレイ１９が接続され、入力制御手段１６には
入力手段としてのキーボード２１やマウス２２が接続さ
れる。更に、マイクロコンピュータ７にはモデム２３が
接続され、電話回線により外部に通信することが可能と
されている。

【００１４】次に、上位制御装置を構成する主制御装置
３も前記警備室等に設けられ、図３に示す如く制御手段
としてのマイクロコンピュータ２４と、このマイクロコ
ンピュータ２４に接続されたＲＯＭ２６、ＲＡＭ２７、
ＥＥＰＲＯＭ４０と、送受信手段２８、２９、出力制御
手段３１及び入力制御手段３２とから構成される。送受
信手段２８、２９はシリアルインターフェースにより構
成され、送受信手段２８は前記中央管理装置２に前記通
信線１７を介して接続され、送受信手段２９は前述の系
統制御装置４と通信線３３を介して接続される。送受信
手段２９は５個の接続ポートを有しており、それによっ
て最大５台の系統制御装置４が接続可能とされている。
また、ＲＯＭ２６には通信プロトコルや主制御装置３自
体の制御プログラムが格納され、ＲＡＭ２７には系統制
御装置４から送られてくる各種データや系統制御装置４
へ送る各種データ、主制御装置３自体の制御データ（液
晶表示部３４の表示データ等）が保存され、ＥＥＰＲＯ
Ｍ４０にはショーケースＳ等の各種設定及び設置状態に
関するデータが保存されて電源が断たれたときにも保持
される。出力制御手段３１には表示手段としての液晶表
示部３４と、警報手段としてのリレー接点出力からなる
外部警報出力９９とブザー３６が接続され、入力制御手
段３２には入力手段としてのキースイッチ３７やディッ
プスイッチ３８及びスライドスイッチ３９が接続されて
いる。キースイッチ３７は後述する各種設定及び表示指
令を行うためのスイッチであり、ディップスイッチ３８
は系統制御装置４の接続状態を設定するためのスイッチ
である。また、スライドスイッチ３９は後述するショー
ケースＳ等の照明制御や夜間停止に関する設定を行うス
イッチである。

【００１５】次に、上位制御装置を構成する系統制御装
置４は図４に示す如く、制御手段としてのマイクロコン
ピュータ４１と、このマイクロコンピュータ４１に接続
されたＲＯＭ４２、ＲＡＭ４３、ＥＥＰＲＯＭ４５と、
送受信手段４４、４６、出力制御手段４７及び入力制御
手段４８とから構成される。送受信手段４４、４６はシ
リアルインターフェースにより構成され、送受信手段４
４は前記主制御装置３（同時に他の系統制御装置３にも
接続される）前記通信線３３を介して接続され、送受信
手段４６は前述の端末側制御装置６と通信線４９を介し
て接続されている。送受信手段４６は３０個の接続ポー
トを有しており、最大３０台の端末側制御装置６が接続
可能とされ、それによって集中管理装置１には最大１５
０台までの端末側制御装置６、即ちショーケースＳ等が
接続できるように構成されている。また、ＲＯＭ４２に
は通信プロトコルや系統制御装置４自体の制御プログラ
ムが格納され、ＲＡＭ４３には端末側制御装置６から送
られてくる各種データや、主制御装置３から送られてく
るショーケースＳ等の各種運転条件に関するデータが保
存される。ＥＥＰＲＯＭ４５には主制御装置３から送ら
れたショーケースＳ等の各種運転条件の設定データが保
存されており、電源が断たれたときにも保持される。出
力制御手段４７には警報表示を行うＬＥＤ表示部５１が
接続され、入力制御手段４８には後述する如くショーケ
ースＳ等の制御のために割り付けられる１〜３０のチャ
ンネルの使用・未使用及び、それ自体のＡ〜Ｅまでのチ
ャンネルを設定し、或いは警報表示を行うＬＥＤ表示部
５１を運転モニターに切り換えるための設定手段として
のディップスイッチ５２が接続されている。

【００１６】次に、端末側制御装置６は図１のショーケ
ースＳや、冷凍機Ｒにそれぞれ設けられており、図５に
示す如く、制御手段としてのマイクロコンピュータ５４
と、このマイクロコンピュータ５４に接続されたＲＯＭ
５６、ＲＡＭ５７、ＥＥＰＲＯＭ５０と、送受信手段５
８、出力制御手段５９及び入力制御手段６１とから構成
される。送受信手段５８はシリアルインターフェースに
より構成され、前記系統制御装置４に前記通信線４９を
介して接続されている。また、ＲＯＭ５６には通信プロ
トコルや端末側制御装置６自体の制御プログラムが格納
され、ＲＡＭ５７には系統制御装置４から送られてくる
ショーケースＳ等の各種運転条件に関するデータが保存
される。また、ＥＥＰＲＯＭ５０には端末側制御装置６
で設定されたショーケースＳ等の各種運転条件の設定デ
ータが保存されており、電源が断たれても保持される。
出力制御手段５９には警報表示を行う表示手段６２及び
アクチュエータ６３が接続される。このアクチュエータ
６３はショーケースＳの場合には膨張弁や霜取り用のヒ
ータ、照明等であり、冷凍機Ｒであればコンプレッサモ
ータ等を意味するものである。入力制御手段６１には設
定スイッチ６４と、ショーケースＳの庫内温度や、冷凍
機Ｒの凝縮圧力等を検出するセンサー６６が接続されて
いる。このセンサー６６で検出されたデータも前記ＲＡ
Ｍ５７に保存される。前記設定スイッチ６４は前述同様
当該端末側制御装置６の１〜３０までのチャンネルを割
り付け設定するためのものである。また、マイクロコン
ピュータ５４は各ショーケースＳや冷凍機Ｒの機種毎に
設定された個別の識別情報としてのセンサーＩＤを保有
している。

【００１７】ショーケースＳや冷凍機Ｒはスーパーマー
ケットやコンビニエンスストア等の店舗の規模に合わせ
て所定台数、所定の設置形態、即ちケースレイアウトに
て設置されるが、前記系統制御装置４はショーケースＳ
等の設置台数に合わせて必要台数主制御装置３に接続す
る。即ち、大規模店舗においてショーケースＳや冷凍機
Ｒを合計９１台以上１５０台以下設置する場合には、４
個乃至５個の系統制御装置４を接続する。また、中規模
店舗においてショーケースＳや冷凍機Ｒを合計３１台以
上９０台以下設置する場合には、２個乃至３個の系統制
御装置４を接続する。更に、小規模店舗においてショー
ケースＳや冷凍機Ｒを合計３０台以下設置する場合に
は、１個の系統制御装置４を接続することになる。

【００１８】このように、主制御装置３と系統制御装置
４とを分離し、３０台のショーケースＳ等の端末側制御
装置６に対して１台の系統制御装置４を接続する形とし
たことにより、主制御装置３の送受信手段２９の接続ポ
ート数が減り、小規模店舗の場合にも最悪４個の未使用
ポートが生ずるに止まるので、構造上の無駄を省き、コ
ストを低減しつつ店舗の規模に柔軟に対応することがで
きるようになっている。

【００１９】また、ショーケースＳ等の設置に際して各
端末側制御装置６には設定スイッチ６４により１〜３０
までの内の１つを設定すると共に、当該端末側制御装置
６が接続される系統制御装置４においてはＡ〜Ｅまでの
内の１つを設定することにより、各端末側制御装置６の
チャンネル（例えばＡ０１）を割り付け設定する。尚、
系統制御装置４に接続されるショーケースＳ等の台数が
３０台に満たない場合には、チャンネル（１〜３０）の
使用・未使用を系統制御装置４のディップスイッチ５２
にて設定すると、このチャンネルの使用状況は系統制御
装置４のマイクロコンピュータ４１から主制御装置３の
マイクロコンピュータ２４に送信され、主制御装置３の
マイクロコンピュータ２４にもチャンネルの使用・未使
用が設定される。

【００２０】以上の構成で、各装置の動作につき説明す
る。まず、中央管理装置２における各種入力操作につき
説明する。図６は中央管理装置２のディスプレイ１９に
おける表示画面の遷移を示している。待機画面からキー
ボード２１若しくはマウス２２の操作によって業務メニ
ューを選択すると、マイクロコンピュータ７はディスプ
レイ１９に図７の業務メニュー画面を表示する。この業
務メニュー画面において上から２番目の店舗レイアウト
作成メニューを選択すると、店舗レイアウト作成メニュ
ーの図示しないケースレイアウト作成画面がディスプレ
イ１９に表示される。

【００２１】中央管理装置２のハードディスク８には、
ケースレイアウト作成に関するプログラム及びデータが
格納されており、このケースレイアウト作成画面におい
ては各ショーケースＳ等に相当する枠をディスプレイ１
９上に表示させ、マウス２２により移動、コピー及び回
転等のコマンドを使って操作することにより、図９に示
す如き店舗におけるショーケースＳ等の実際の設置形態
に合わせたケースレイアウトをディスプレイ１９上に作
成することができる。更に、当該枠に対応するショーケ
ースＳの機種名、鮮魚等の商品種類及び前記チャンネ
ル、センサーＩＤを設定することができ、枠の表示色に
ついては商品の種類毎に色分けすることも可能とされて
いる。このようなケースレイアウト作成機能によって作
成されたケースレイアウトに関するデータはマイクロコ
ンピュータ７によって前記ハードディスク８に格納され
て保存される。

【００２２】次に、前記業務メニュー画面において上か
ら４番目の設定メニューを選択すると、マイクロコンピ
ュータ７は前記主制御装置３の各種設定や端末側制御装
置６の運転条件に関する各種設定メニューの図示しない
端末制御設定画面をディスプレイ１９に表示する。この
端末制御設定画面においては、キーボード２１或いはマ
ウス２２によって各端末側制御装置６毎に割り当てられ
た前記チャンネル（例えばＡ０１）毎に庫内設定温度、
各種警報、霜取りに関する各種設定値、管理温度等、シ
ョーケースＳ等の運転条件を設定することができる。こ
の運転条件に関するデータはマイクロコンピュータ７に
より前記ハードディスク８に保存されると共に、キーボ
ード２１を操作することによりダウンロード機能を使っ
て送受信手段１３により主制御装置３に送信することも
できる。

【００２３】次に、主制御装置３について説明する。主
制御装置３は図１３及び図１４に示すような箱状の本体
６８と、この本体６８に開閉自在に取り付けられた蓋６
９とから構成されている。液晶表示部３４は１６文字×
２行の表示能力を有し、本体６８上部に配置され、蓋６
９の液晶表示部３４に対応する部分には透孔７１が穿設
されている。透孔７１下方に位置する蓋６９前面には前
記キースイッチ３７を構成するブザー停止スイッチ７
２、警報解除スイッチ７３、チェックスイッチ７４、ス
キャンスイッチ７６及び表示切換部としての矢印が刻印
された表示送りスイッチ７７が設けられ、これらにより
表示操作部７９を構成している。

【００２４】更に、図１４の如く蓋６９を開けた状態の
本体６８前面には、前述の中央管理装置２同様、各端末
側制御装置６毎に割り付けられたチャンネル（例えばＡ
０１）毎に庫内設定温度、各種警報、霜取りに関する各
種設定値、管理温度等、ショーケースＳ等の運転条件を
設定するための、キースイッチ３７の一部及びディップ
スイッチ３８、スライドスイッチ３９から構成される設
定操作部７８が設けられている。このように、比較的頻
繁に操作する表示操作部７９を蓋６９の前面に設け、比
較的操作することの少ない設定操作部７８を蓋６９内部
に可能することにより、使用者が設定操作部７８に誤っ
て触れてしまうことによる誤設定の発生を防止してい
る。

【００２５】この主制御装置３の設定操作部７８により
設定されたショーケースＳ等の運転条件に関するデータ
はマイクロコンピュータ２４により前記ＲＡＭ２７及び
ＥＥＰＲＯＭ４０に保存されると共に、送受信手段２９
から系統制御装置４に送信されるが、前述の如く中央管
理装置２から運転条件に関するデータがダウンロードさ
れた場合には、マイクロコンピュータ２４はＲＡＭ２７
及びＥＥＰＲＯＭ４０の内容をダウンロードされたデー
タに書換えて系統制御装置４に送信する。これらデータ
は前記チャンネル毎に区別されて送信が行われる。ま
た、中央管理装置２からの要求により主制御装置３のマ
イクロコンピュータ２４は、前記設定操作部７８にて設
定されたデータを送受信手段２８により中央管理装置２
にアップロードする。中央管理装置２では主制御装置３
からアップロードされたデータと中央管理装置２にて設
定されたデータを比較することが可能となっている。

【００２６】次に、系統制御装置４は送受信手段４４に
て主制御装置３から自らのチャンネル（Ａ〜Ｅ）に属す
るショーケースＳ等の運転条件に関するデータを受信す
るとマイクロコンピュータ４１は一旦当該データをＲＡ
Ｍ４３に保存し、更に、送受信手段４６より端末側制御
装置６に当該運転条件に関するデータを送信する。

【００２７】一方、端末側制御装置６では送受信手段５
８が自らのチャンネル（０１〜３０）当ての運転条件に
関するデータを受信すると、マイクロコンピュータ５４
はＲＡＭ５７に当該データを保存する。マイクロコンピ
ュータ５４はセンサー６６からのショーケースＳの庫内
温度に関する出力と前記運転条件に関するデータの内の
庫内設定温度とを比較してアクチュエータ６３としての
膨張弁やコンプレッサモータを制御し、庫内温度を前記
庫内設定温度に制御する。また、霜取りに関するデータ
に基づいてアクチュエータ６３としてのヒータを制御
し、ショーケースＳの霜取制御を実行すると共に、照明
制御に関するデータに基づいてアクチュエータ６３とし
ての照明の点灯を制御する。

【００２８】このようなショーケースＳ等における庫内
温度等の運転状態に関するデータはマイクロコンピュー
タ５４によって逐次ＲＡＭ５７に保存され、更新されて
いる。また、例えば膨張弁の故障等によって庫内温度が
異常に上昇し、系統制御装置４から送られたデータの内
の警報に関する設定値を越えると、マイクロコンピュー
タ５４は表示手段６２によって当該ショーケースＳ等に
おける警報表示を行うと共に、前記運転状態に関するデ
ータの中に警報に関する情報も含めてＲＡＭ５７に保存
する。

【００２９】系統制御装置４のマイクロコンピュータ４
１は、例えば１分間に一回自らに接続されている最大３
０台の端末側制御装置６のマイクロコンピュータ５４に
対してポーリングを行う。端末側制御装置６のマイクロ
コンピュータ５４は系統制御装置４からポーリングされ
ると、自らのチャンネル及びセンサーＩＤと共にＲＡＭ
５７内に保存していた運転状態に関するデータを送受信
手段５８より系統制御装置４に送信する。系統制御装置
４は送受信手段４６によりこの運転状態に関するデータ
を受信し収集して、各端末側制御装置６毎に、即ちチャ
ンネル別に最大３０台分の運転状態に関するデータをＲ
ＡＭ４３内に格納する。このＲＡＭ４３内の運転状態に
関するデータは次回のポーリングによって端末側制御装
置６よりデータが送信されることにより更新される。ま
た、端末側制御装置６から送信されたデータの中に前記
警報情報が含まれている場合には、マイクロコンピュー
タ４１はＬＥＤ表示部５１を点灯させて外部に表示す
る。

【００３０】主制御装置３のマイクロコンピュータ２４
は、系統制御装置４が各端末側制御装置６からのデータ
の収集を完了した時期に合わせて、やはり１分間に一回
系統制御装置４にポーリングを行う。系統制御装置４の
マイクロコンピュータ４１は主制御装置３からポーリン
グされると、自らのチャンネルと共にＲＡＭ４３内に保
存している最大３０台分のショーケースＳ等の運転状態
に関するデータを送受信手段４４より主制御装置３に送
信する。主制御装置３は送受信手段２９によりこの運転
状態に関するデータを受信し収集して、各端末側制御装
置６毎に、即ちチャンネル別に最大１５０台分の運転状
態に関するデータをＲＡＭ２７内に格納する。このＲＡ
Ｍ２７内の運転状態に関するデータは同様に次回のポー
リングによって系統制御装置４より運転状態に関するデ
ータが送信されることにより更新される。

【００３１】主制御装置３はこのような手順にて各端末
側制御装置６より各ショーケースＳや冷凍機Ｒの運転状
態に関するデータを収集するが、次に図１５を用いて主
制御装置３におけるデータの表示について説明する。主
制御装置３のマイクロコンピュータ２４はＲＡＭ２７内
に格納した各ショーケースＳ等の庫内温度等の運転状態
に関するデータ及びＥＥＰＲＯＭ４０に保存されている
庫内設定温度を図１５に示す如くチャンネル毎に例えば
３秒間隔で順次表示する。そこで前記キースイッチ３７
を構成するスキャンスイッチ７６が押されると、マイク
ロコンピュータ２４は図１５中２段目に示す如く押され
た時点のチャンネルで表示の切り換えを停止する。次
に、図１５中３段目乃至５段目に示す如く前記表示送り
スイッチ７７の上矢印のスイッチを押すと直前のチャン
ネルのデータ表示に戻り、下矢印のスイッチを押すと次
のチャンネルのデータ表示に移行する。

【００３２】ここで、前述の如く主制御装置３のマイク
ロコンピュータ２４には、系統制御装置４のディップス
イッチ５２で設定されたチャンネルの使用・未使用が設
定されている。そこで、マイクロコンピュータ２４はこ
の設定に基づき、前記データの表示を行う際、未使用の
チャンネルに関しては表示を禁止し、飛ばして次のチャ
ンネルの表示を行う。即ち、例えばチャンネルＡ０３か
らＡ３０が未使用である場合に、図１５の３段目に示す
如くチャンネルＢ０１のデータが表示されている状態か
ら上矢印の表示送りスイッチ７７を押すとチャンネルＡ
０３からＡ３０までを飛ばしてチャンネルＡ０２のデー
タ表示を行う。４段目に示す如く逆の操作の場合にも同
様である。また、チャンネルＢ０２が未使用である場
合、５段目に示す如くチャンネルＢ０１のデータが表示
されている状態から下矢印の表示送りスイッチ７７を押
すとチャンネルＢ０２を飛ばしてチャンネルＢ０３のデ
ータ表示を行う。

【００３３】その後再びスキャンスイッチ７６が押され
ると、マイクロコンピュータ２４は図１５中６段目以降
に示す如く以後のチャンネルのデータを３秒置きに表示
する状態に復帰するが、この場合にも例えばチャンネル
Ｂ０５からＢ３０が未使用の場合には７段目に示す如く
チャンネルＢ０５からＢ３０までのデータ表示を飛ばし
てチャンネルＣ０１のデータ表示に移行する動作を行
う。このように、主制御装置３のマイクロコンピュータ
２４は各ショーケースＳ等のデータをチャンネル毎に順
次液晶表示部３４に表示すると共に、未使用のチャンネ
ルが設定されている場合には当該チャンネルのデータを
表示を禁止して次のチャンネルのデータを表示するの
で、未使用のチャンネルを一々表示送りスイッチ７７を
押して飛ばす必要がなくなり、操作性が著しく向上す
る。また、不要なチャンネルは表示しないので、メンテ
ナンス等においても故障と誤認する等の混乱を招かず、
更に、店舗等の改装に伴って中間のチャンネルが不要と
なった場合にも、当該チャンネルを未使用と設定するだ
けで済むので、全体についてチャンネルの割り付けをや
り直す必要もなくなる。

【００３４】尚、主制御装置３のマイクロコンピュータ
２４は前記チェックスイッチ７４が押されると、各ショ
ーケースＳ毎に設定された前記管理温度の上下所定温度
幅内に各ショーケースＳの庫内温度が入っているか否か
全ショーケースＳについて調べ、温度幅から逸脱してい
るショーケースＳのチャンネルのナンバーのみを液晶表
示部３４に表示する。

【００３５】更に、系統制御装置４から送信された運転
状態に関するデータの中に警報情報が含まれていた場合
には、マイクロコンピュータ２４はその旨、及び当該警
報情報が含まれているデータの発生元であるショーケー
スＳ等のチャンネルナンバーと、警報内容を液晶表示部
３４に表示する。この警報表示は警報解除スイッチ７３
の操作によって消去され、通常の表示に切り換えること
ができるが、警報の発生した原因が解消されない限り、
即ち、次回のポーリング時のデータに警報情報が存在し
なくなるまでは警報が存在する旨の所定の表示を液晶表
示部３４に表示する。また、液晶表示部３４では１６文
字×２行の量の表示しかできないため、表示し切れない
量の警報情報を受信した場合には、表示可能な分の警報
情報を表示すると共に、残余の警報情報が存在する旨の
所定の表示を行う。

【００３６】一方、中央管理装置２のマイクロコンピュ
ータ７は、主制御装置３が各系統制御装置４からのデー
タの収集を完了した時期に合わせて、やはり１分間に一
回主制御装置３にポーリングを行う。主制御装置３のマ
イクロコンピュータ２４は中央管理装置２からポーリン
グされると、ＲＡＭ２７内に保存している最大１５０台
分のショーケースＳ等の運転状態に関するデータを送受
信手段２８より中央管理装置２に送信する。

【００３７】中央管理装置２は送受信手段１３によりこ
の運転状態に関するデータを受信し収集して、各端末側
制御装置６毎に、即ちチャンネル別に最大１５０台分の
運転状態に関するデータをハードディスク８内に保存す
る。また、ハードディスク８には２４時間分の各端末側
制御装置６の運転状況に関するデータを常時保持し、２
４時間を越える分のデータを１分毎に更新して行く。

【００３８】中央管理装置２はこのような手順にて各端
末側制御装置６より各ショーケースＳや冷凍機Ｒの運転
状態に関するデータを収集する。そこで、各ショーケー
スＳ等の運転状態を調べたい場合には、前記図６の待機
画面からキーボード２１若しくはマウス２２の操作によ
って業務メニューを選択し、ディスプレイ１９に図７の
業務メニュー画面を表示されている状態で、一番上の運
転チェックモニターを選択すると、マイクロコンピュー
タ７は図８に示す商品レイアウト画面をディスプレイに
表示する。この商品レイアウト画面は、前記ケースレイ
アウト作成画面で作成され、ハードディスク８内に保存
されているケースレイアウトの中の商品種類の情報に基
づいて表示され、各ショーケースＳ個々の表示ではな
く、収納されている商品の種類別に単一若しくは複数の
ショーケースＳのレイアウトを一つの枠で表示する。ま
た冷凍機Ｒはディスプレイ１９内に表示される。

【００３９】この商品レイアウト画面において運転状態
を表示したいショーケースＳが収納している商品の枠、
例えば鮮魚の枠をマウス２２で選択すると、マイクロコ
ンピュータ７はハードディスク８内のケースレイアウト
の情報に基づいて、この鮮魚の枠付近のショーケースＳ
個々のレイアウトを示す図９のケースレイアウト画面を
ディスプレイ１９に表示する。このケースレイアウト画
面では１つの枠が１台乃至３台のショーケースＳを示
し、当該枠内には各ショーケースＳのチャンネルも示さ
れる（端末側制御装置６についてはショーケースＳ等１
台につき３台まで設定できる）。

【００４０】次にこのケースレイアウト画面において運
転状態を表示したいショーケースＳ、例えばチャンネル
Ａ０１をマウス２２で選択すると、マイクロコンピュー
タ７は図１０のケース情報画面をディスプレイ１９に表
示する。この画面において通常データ、データ表示を選
択すると図１１のデータ表示画面に移行する。このデー
タ表示画面ではマイクロコンピュータ７はハードディス
ク８内に保存している当該チャンネルＡ０１のショーケ
ースＳの各種運転条件の設定値、及び現時点の運転状態
に関するデータをディスプレイ１９に表示する。また、
ハードディスク８内には過去２４時間分の運転状態に関
するデータが保持されているので、このデータ表示画面
の最上部の時刻エリヤの時刻をキーボード２１で変更す
ることにより、マイクロコンピュータ７は当該時刻の運
転状態をディスプレイ１９に表示する。

【００４１】このように、ショーケースＳ等の運転状態
を調べる場合に、先ず、ショーケースＳのレイアウトを
ディスプレイ１９に表示して、当該レイアウトを見なが
ら表示したいショーケースＳを選択する方式としたこと
により、実際の設置形態に則してショーケースＳを特定
することができ、視認性及び操作性が著しく向上する。
特に、商品レイアウトからケースレイアウトに移行する
方式としたことにより、大きな視点から徐々にショーケ
ースＳを絞り込む形となるので、ショーケースＳの台数
が多い場合にもその特定を極めて円滑に行えるようにな
る。

【００４２】また、図１１のデータ表示画面においてキ
ーボード２１を操作することにより、図１２のグラフ表
示に移行する。このグラフ表示画面では、マイクロコン
ピュータ７はハードディスク８内に保持されている過去
２４時間の前記チャンネルのショーケースＳの庫内温度
等の運転状態のデータからその推移をグラフにてディス
プレイ１９に表示する。これによってショーケースＳの
運転状態の履歴を容易に確認することができる。また、
キーボード２１からの指令によりマイクロコンピュータ
７はこれらのデータ、及びグラフ表示をプリンタ１８に
印字（プリント出力）する。

【００４３】ここで、主制御装置３から送信された運転
状態に関するデータの中に警報情報が含まれていた場
合、中央管理装置２のマイクロコンピュータ７は先ず当
該警報を発しているショーケースＳ等の運転状態に関す
るデータを、警報が発せられた時点から遡って１０時間
分、前記２４時間のデータの中から抽出し、ハードディ
スク８内の別のテーブルに移して保存する。この１０時
間分のデータは時間が経過しても廃棄されない。次に、
マイクロコンピュータ７はディスプレイ１９に前記図６
の待機画面を表示している状態から自動的に図８の商品
レイアウト画面に表示を切り換え、警報を発しているシ
ョーケースＳが含まれる商品種類の枠（図８中＊１で示
す）を点滅させて、警報が発生している旨を使用者に警
告する。この商品レイアウト画面において点滅している
商品の枠、例えば氷温の枠をマウス２２で選択すると、
マイクロコンピュータ７は図９のケースレイアウト画面
をディスプレイ１９に表示する。このケースレイアウト
画面では今度は警報を発しているショーケースＳ（図９
中＊１で示すチャンネルＡ０６）を点滅させる。

【００４４】次にこのケースレイアウト画面において点
滅しているショーケースＳ（チャンネルＡ０６）をマウ
ス２２で選択すると、マイクロコンピュータ７は図１０
のケース情報画面をディスプレイ１９に表示し、この画
面において通常データ、データ表示を選択すると図１１
のデータ表示画面に移行する。このデータ表示画面では
マイクロコンピュータ７はハードディスク８内に保存し
ている当該チャンネルＡ０６のショーケースＳの各種運
転条件の設定値、及び異常な運転状態に関するデータの
他に、警報内容（高温警報、低温警報等）についてもデ
ィスプレイ１９に表示する。また、図１１のデータ表示
画面においてキーボード２１を操作することにより、図
１２のグラフ表示に移行し、マイクロコンピュータ７は
ハードディスク８内に保持されている前記チャンネルＡ
０６のショーケースＳの庫内温度等の運転状態のデータ
の推移をグラフにてディスプレイ１９に表示する。これ
によってショーケースＳの警報発生に到った過去の運転
状態の履歴を容易に確認することができる。また、キー
ボード２１からの指令によりマイクロコンピュータ７は
これらのデータ、及びグラフ表示をプリンタ１８に印字
する。

【００４５】また、この警報発生から使用者が気付かず
に２４時間以上経過した場合にも、ハードディスク８内
には前述の如く警報発生時点を含む過去１０時間の当該
ショーケースＳ（チャンネルナンバーＡ０６）の運転状
態に関するデータが廃棄されずに保持されているので、
図１０のケース情報画面において警報データを選択する
ことにより、マイクロコンピュータ７はこの２４時間以
上過去のデータを図１１のデータ表示画面に表示する。
このデータは同様にグラフ表示をし、且つプリンタ１８
に印字することができると共に、マイクロコンピュータ
７はキーボード２１からの指令によりフロッピーディス
クドライブ１２にてフロッピーディスクに保存する。

【００４６】

【発明の効果】以上詳述した如く、請求項１の発明によ
れば、上位制御装置の入力手段によって各ショーケース
等の端末側制御装置の運転条件に関する各種設定を行
い、且つ、各ショーケース等の運転状態に関するデータ
を受信して表示手段に表示し、ショーケース等の運転状
態を一括管理することができる。特に、上位制御装置の
設定手段によってチャンネルの使用・未使用を制御手段
に設定できるので、店舗の改装等で中間のチャンネルが
不要となっても全チャンネルについて設定をやり直すこ
となく混乱の発生を防止することができる。

【００４７】また、請求項２の発明によれば、設定手段
の設定に基づき、制御手段は未使用のチャンネルに関す
るデータの表示を禁止して次のチャンネルに関するデー
タを表示するので、各ショーケース等のデータをチャン
ネル毎に順次表示させる際に使用者が未使用のチャンネ
ルを一々飛ばす操作をする必要がなくなり、操作性が著
しく向上するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のショーケース等の集中管理装置のシス
テム構成図である。

【図２】中央管理装置の電気回路のブロック図である。

【図３】主制御装置の電気回路のブロック図である。

【図４】系統制御装置の電気回路のブロック図である。

【図５】端末側制御装置の電気回路のブロック図であ
る。

【図６】中央管理装置のディスプレイに表示される画面
の遷移を示す図である。

【図７】中央管理装置のディスプレイに表示される業務
メニューの画面を示す図である。

【図８】中央管理装置のディスプレイに表示される商品
レイアウトの画面を示す図である。

【図９】中央管理装置のディスプレイに表示されるケー
スレイアウトの画面を示す図である。

【図１０】中央管理装置のディスプレイに表示されるケ
ース情報画面を示す図である。

【図１１】中央管理装置のディスプレイに表示されるデ
ータ表示画面を示す図である。

【図１２】中央管理装置のディスプレイに表示されるグ
ラフ表示画面を示す図である。

【図１３】主制御装置の正面図である。

【図１４】蓋を開いた状態の主制御装置の正面図であ
る。

【図１５】主制御装置の液晶表示部の表示状態を示す図
である。

【符号の説明】

１ 集中管理装置 ３ 主制御装置 ４ 系統制御装置 ６ 端末側制御装置 ２９ 送受信手段 ３４ 液晶表示部 ３７ キースイッチ ４４ 送受信手段 ４６ 送受信手段 ５２ ディップスイッチ ５４ マイクロコンピュータ ５８ 送受信手段 ６６ センサー Ｓ ショーケース Ｒ 冷凍機

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のショーケース等の運転状態を一括
   して管理する集中管理装置において、該集中管理装置は
   上位制御装置と、前記複数のショーケース等にそれぞれ
   設けられ、前記上位制御装置に所定台数接続可能とされ
   ると共に、それぞれ個別のチャンネルが割り付けられた
   端末側制御装置とを具備して構成され、前記上位制御装
   置は前記ショーケース等の設定温度や除霜時間等の運転
   条件を入力する入力手段と、該入力手段により入力され
   たデータを前記端末側制御装置に送信すると共に、端末
   側制御装置から送信されたデータを受信する送受信手段
   と、表示手段と、前記各データを前記チャンネル毎に前
   記表示手段に表示する制御手段と、前記チャンネルの使
   用状況を前記制御手段に設定する設定手段とを具備して
   いることを特徴とするショーケース等の集中管理装置。
2. 【請求項２】 制御手段は設定手段により設定されたチ
   ャンネルの使用状況に基づき、未使用のチャンネルがあ
   る場合には当該チャンネルに関するデータの表示を禁止
   して次のチャンネルに関するデータを表示することを特
   徴とする請求項１記載のショーケース等の集中管理装
   置。