JPH05261783A - ベント式射出成形機 - Google Patents
ベント式射出成形機Info
- Publication number
- JPH05261783A JPH05261783A JP4090342A JP9034292A JPH05261783A JP H05261783 A JPH05261783 A JP H05261783A JP 4090342 A JP4090342 A JP 4090342A JP 9034292 A JP9034292 A JP 9034292A JP H05261783 A JPH05261783 A JP H05261783A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- vent hole
- vent
- injection molding
- molding machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/58—Details
- B29C45/63—Venting or degassing means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/812—Venting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/815—Chemically inert or reactive atmosphere
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 溶融樹脂の酸化或いは炭化による変色や劣化
を確実に防止し、成形品質を飛躍的に向上させる。 【構成】 加熱筒２に溶融樹脂から発生するガス成分を
排気するベント孔３を備える。ベント孔３の上方を覆う
ことにより内部にガス滞留室Ｃを形成するとともに、上
部にガス排気口４を有するベント孔カバー５と、ベント
孔カバー５の内部に不活性ガスを供給する不活性ガス供
給部６を備える。
を確実に防止し、成形品質を飛躍的に向上させる。 【構成】 加熱筒２に溶融樹脂から発生するガス成分を
排気するベント孔３を備える。ベント孔３の上方を覆う
ことにより内部にガス滞留室Ｃを形成するとともに、上
部にガス排気口４を有するベント孔カバー５と、ベント
孔カバー５の内部に不活性ガスを供給する不活性ガス供
給部６を備える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は加熱筒に溶融樹脂から発
生するガス成分を排気するベント孔を備えるベント式射
出成形機に関する。
生するガス成分を排気するベント孔を備えるベント式射
出成形機に関する。
【０００２】
【従来の技術】スクリュを内蔵した加熱筒の中間部に、
ガス成分排気用のベント孔を設けてなるベント式射出成
形機は知られている。
ガス成分排気用のベント孔を設けてなるベント式射出成
形機は知られている。
【０００３】ベント式射出成形機は加熱筒の後部に設け
たホッパーから内部に成形材料が供給されるとともに、
供給された成形材料は加熱及びスクリュの回転により可
塑化溶融されつつ前方へ移送される。そして、この際、
溶融樹脂から発生する蒸気を含むガス成分は、ベント孔
を通して外部に排出される。
たホッパーから内部に成形材料が供給されるとともに、
供給された成形材料は加熱及びスクリュの回転により可
塑化溶融されつつ前方へ移送される。そして、この際、
溶融樹脂から発生する蒸気を含むガス成分は、ベント孔
を通して外部に排出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、ベント式射
出成形機は加熱筒の内部と外部がベント孔を介して連通
し、原理的に加熱筒内の溶融樹脂が外気に触れやすい構
造を有するため、ポリアミド樹脂、ＡＢＳ樹脂等の種類
によっては、加熱筒内の溶融樹脂がベント孔を通過する
際に外気に触れ、溶融樹脂の表面が酸化したり炭化する
問題があった。特に、溶融樹脂が酸化或いは炭化した場
合には、本来白色の樹脂が黄色味や茶色味を帯びるな
ど、成形品質は著しく低下する。
出成形機は加熱筒の内部と外部がベント孔を介して連通
し、原理的に加熱筒内の溶融樹脂が外気に触れやすい構
造を有するため、ポリアミド樹脂、ＡＢＳ樹脂等の種類
によっては、加熱筒内の溶融樹脂がベント孔を通過する
際に外気に触れ、溶融樹脂の表面が酸化したり炭化する
問題があった。特に、溶融樹脂が酸化或いは炭化した場
合には、本来白色の樹脂が黄色味や茶色味を帯びるな
ど、成形品質は著しく低下する。
【０００５】本発明はこのような従来の技術に存在する
課題を解決したものであり、溶融樹脂の酸化或いは炭化
による変色や劣化を確実に防止し、成形品質を飛躍的に
向上させることができるベント式射出成形機の提供を目
的とする。
課題を解決したものであり、溶融樹脂の酸化或いは炭化
による変色や劣化を確実に防止し、成形品質を飛躍的に
向上させることができるベント式射出成形機の提供を目
的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は加熱筒２に溶融
樹脂Ｅから発生するガス成分Ｇｒを排気するベント孔３
を備えるベント式射出成形機１を構成するに際して、特
に、ベント孔３の上方を覆うことにより内部にガス滞留
室Ｃを形成するとともに、上部にガス排気口４を有する
ベント孔カバー５と、ベント孔カバー５の内部に不活性
ガスＧｃを供給する不活性ガス供給部６を備えることを
特徴とする。
樹脂Ｅから発生するガス成分Ｇｒを排気するベント孔３
を備えるベント式射出成形機１を構成するに際して、特
に、ベント孔３の上方を覆うことにより内部にガス滞留
室Ｃを形成するとともに、上部にガス排気口４を有する
ベント孔カバー５と、ベント孔カバー５の内部に不活性
ガスＧｃを供給する不活性ガス供給部６を備えることを
特徴とする。
【０００７】この場合、ガス排気口４は大気に直接連通
する自然排気口４ａとしてもよいし、真空ポンプ８によ
り吸引して強制排気を行う強制吸引部９を接続してもよ
い。また、不活性ガス供給部６はガス成分Ｇｒの発生量
が一定量以下のときに、不活性ガスＧｃを供給する供給
制御部７を備えて構成できる。
する自然排気口４ａとしてもよいし、真空ポンプ８によ
り吸引して強制排気を行う強制吸引部９を接続してもよ
い。また、不活性ガス供給部６はガス成分Ｇｒの発生量
が一定量以下のときに、不活性ガスＧｃを供給する供給
制御部７を備えて構成できる。
【０００８】
【作用】本発明に係るベント式射出成形機１によれば、
不活性ガス供給部６からベント孔カバー５の内部に不活
性ガスＧｃが供給される。これにより、不活性ガスＧｃ
はガス滞留室Ｃ内に滞留し、ガス滞留室Ｃ内にはベント
孔３と外気を遮断するガス遮断層が形成される。よっ
て、加熱筒２内の溶融樹脂Ｅと外気はガス遮断層により
遮断され、溶融樹脂Ｅの酸化（炭化）が防止される。
不活性ガス供給部６からベント孔カバー５の内部に不活
性ガスＧｃが供給される。これにより、不活性ガスＧｃ
はガス滞留室Ｃ内に滞留し、ガス滞留室Ｃ内にはベント
孔３と外気を遮断するガス遮断層が形成される。よっ
て、加熱筒２内の溶融樹脂Ｅと外気はガス遮断層により
遮断され、溶融樹脂Ｅの酸化（炭化）が防止される。
【０００９】この場合、溶融樹脂Ｅから発生するガス成
分Ｇｒはベント孔３及びガス滞留室Ｃを通って上昇し、
ベント孔カバー５の上部に設けたガス排気口４を介して
大気中に排出される。なお、ガス排気口４が自然排気口
４ａにより構成すれば、ガス成分Ｇｒは自然対流により
自然排気口４ａから外部に放出されるとともに、ガス排
気口４に強制吸引部９を接続すれば、ガス成分Ｇｒは真
空ポンプ８により吸引され、強制排気される。
分Ｇｒはベント孔３及びガス滞留室Ｃを通って上昇し、
ベント孔カバー５の上部に設けたガス排気口４を介して
大気中に排出される。なお、ガス排気口４が自然排気口
４ａにより構成すれば、ガス成分Ｇｒは自然対流により
自然排気口４ａから外部に放出されるとともに、ガス排
気口４に強制吸引部９を接続すれば、ガス成分Ｇｒは真
空ポンプ８により吸引され、強制排気される。
【００１０】また、不活性ガス供給部６に供給制御部７
を設ければ、ガス成分Ｇｒの発生量が一定量以下のとき
にのみ不活性ガスＧｃを供給できる。即ち、ガス成分Ｇ
ｒの発生量が大きいときは、溶融樹脂Ｅに外気が触れる
虞れがないため、不活性ガスＧｃの供給を停止すること
により、ガス成分Ｇｒの排気を促進できるとともに、不
活性ガスＧｃの使用量を低減できる。
を設ければ、ガス成分Ｇｒの発生量が一定量以下のとき
にのみ不活性ガスＧｃを供給できる。即ち、ガス成分Ｇ
ｒの発生量が大きいときは、溶融樹脂Ｅに外気が触れる
虞れがないため、不活性ガスＧｃの供給を停止すること
により、ガス成分Ｇｒの排気を促進できるとともに、不
活性ガスＧｃの使用量を低減できる。
【００１１】
【実施例】次に、本発明に係る好適な実施例を挙げ、図
面に基づき詳細に説明する。
面に基づき詳細に説明する。
【００１２】まず、本発明に係るベント式射出成形機１
の構成について、図１及び図２を参照して説明する。
の構成について、図１及び図２を参照して説明する。
【００１３】３０は射出成形機１における射出装置であ
り、加熱筒２を備える。加熱筒２はスクリュ３１を内蔵
するとともに、後端は射出シリンダ３２の先端部に結合
する。また、加熱筒２の先端には射出ノズル３３を、後
部には樹脂材料を供給するホッパ３４をそれぞれ備え
る。
り、加熱筒２を備える。加熱筒２はスクリュ３１を内蔵
するとともに、後端は射出シリンダ３２の先端部に結合
する。また、加熱筒２の先端には射出ノズル３３を、後
部には樹脂材料を供給するホッパ３４をそれぞれ備え
る。
【００１４】一方、加熱筒２の中間位置には上方に開口
したベント孔３を備え、このベント孔３にはベント孔カ
バー５を付設する。ベント孔カバー５は筒形に形成し、
下端をベント孔３が位置する加熱筒２の上端に取付け
る。これにより、ベント孔３の上方がベント孔カバー５
により覆われ、かつベント孔カバー５の内部とベント孔
３は連通する。また、ベント孔カバー５の上端は開口
し、かつ開閉自在な弁蓋１１を付設する。なお、弁蓋１
１は必ずしも設ける必要はない。この構成により、ベン
ト孔カバー５の内部にガス滞留室Ｃが形成され、かつ上
端開口はガス排気口４となる。
したベント孔３を備え、このベント孔３にはベント孔カ
バー５を付設する。ベント孔カバー５は筒形に形成し、
下端をベント孔３が位置する加熱筒２の上端に取付け
る。これにより、ベント孔３の上方がベント孔カバー５
により覆われ、かつベント孔カバー５の内部とベント孔
３は連通する。また、ベント孔カバー５の上端は開口
し、かつ開閉自在な弁蓋１１を付設する。なお、弁蓋１
１は必ずしも設ける必要はない。この構成により、ベン
ト孔カバー５の内部にガス滞留室Ｃが形成され、かつ上
端開口はガス排気口４となる。
【００１５】他方、ベント孔カバー５の下部には不活性
ガス供給部６を接続する。即ち、不活性ガス供給部６は
不活性ガスＧｃを収容したガスタンク１２を備え、ガス
タンク１２はガス配管１３を介してベント孔カバー５の
下部に接続するとともに、ガス配管１３の中途には可変
絞り弁１４を接続する。なお、不活性ガスＧｃとしては
ＣＯ2（炭酸ガス）等の空気よりも重く、かつ比較的安
価で環境影響の少ない不活性ガスを用いることが望まし
い。また、空気よりも軽いＮ2（窒素ガス）等であって
も後述する変更実施例のように上端開口を閉塞する等に
より使用可能である。一方、ベント孔カバー５にはガス
滞留室Ｃの内圧を検出する圧力センサ１５を付設し、か
つこの圧力センサ１５は制御部１６に接続するととも
に、制御部１６は可変絞り弁１４の制御入力部に接続す
る。
ガス供給部６を接続する。即ち、不活性ガス供給部６は
不活性ガスＧｃを収容したガスタンク１２を備え、ガス
タンク１２はガス配管１３を介してベント孔カバー５の
下部に接続するとともに、ガス配管１３の中途には可変
絞り弁１４を接続する。なお、不活性ガスＧｃとしては
ＣＯ2（炭酸ガス）等の空気よりも重く、かつ比較的安
価で環境影響の少ない不活性ガスを用いることが望まし
い。また、空気よりも軽いＮ2（窒素ガス）等であって
も後述する変更実施例のように上端開口を閉塞する等に
より使用可能である。一方、ベント孔カバー５にはガス
滞留室Ｃの内圧を検出する圧力センサ１５を付設し、か
つこの圧力センサ１５は制御部１６に接続するととも
に、制御部１６は可変絞り弁１４の制御入力部に接続す
る。
【００１６】次に、本発明に係るベント式射出成形機１
における要部の機能について、図１及び図２を参照して
説明する。
における要部の機能について、図１及び図２を参照して
説明する。
【００１７】まず、成形に際しては可変絞り弁１４を所
定の開度に制御し、ガスタンク１２からベント孔カバー
５の内部に不活性ガスＧｃを供給する。これにより、比
較的重い不活性ガスＧｃは図２に示す実線矢印のよう
に、ガス滞留室Ｃ内に滞留し、ガス滞留室Ｃの内部には
ベント孔３と外気を遮断するガス遮断層が形成される。
よって、ベント孔３内の溶融樹脂Ｅと外気はガス遮断層
により遮断される。なお、不活性ガスＧｒの供給に際し
て加圧はほとんど不要であり、ガス滞留室Ｃ内に不活性
ガスＧｒが流入すれば足りる。
定の開度に制御し、ガスタンク１２からベント孔カバー
５の内部に不活性ガスＧｃを供給する。これにより、比
較的重い不活性ガスＧｃは図２に示す実線矢印のよう
に、ガス滞留室Ｃ内に滞留し、ガス滞留室Ｃの内部には
ベント孔３と外気を遮断するガス遮断層が形成される。
よって、ベント孔３内の溶融樹脂Ｅと外気はガス遮断層
により遮断される。なお、不活性ガスＧｒの供給に際し
て加圧はほとんど不要であり、ガス滞留室Ｃ内に不活性
ガスＧｒが流入すれば足りる。
【００１８】一方、溶融樹脂Ｅから発生するガス成分Ｇ
ｒは高温のため、図２に示す点線矢印のように、自然対
流によりベント孔３及びガス滞留室Ｃを通って上昇し、
ベント孔カバー５の上端におけるガス排気口４から大気
中に放出される。また、ガス滞留室Ｃの内圧は圧力セン
サ１５により検出され、制御部１６に付与される。制御
部１６は内圧が一定値以下、即ち、ガス成分Ｇｒの発生
量が一定量以下のときのみ不活性ガスＧｃを供給すると
ともに、内圧が一定値を越えているとき、即ち、ガス成
分Ｇｒの発生量が大きいときは、不活性ガスＧｃの供給
を停止する。この場合、内圧は弁蓋１１の重量等により
適宜発生させることができる。
ｒは高温のため、図２に示す点線矢印のように、自然対
流によりベント孔３及びガス滞留室Ｃを通って上昇し、
ベント孔カバー５の上端におけるガス排気口４から大気
中に放出される。また、ガス滞留室Ｃの内圧は圧力セン
サ１５により検出され、制御部１６に付与される。制御
部１６は内圧が一定値以下、即ち、ガス成分Ｇｒの発生
量が一定量以下のときのみ不活性ガスＧｃを供給すると
ともに、内圧が一定値を越えているとき、即ち、ガス成
分Ｇｒの発生量が大きいときは、不活性ガスＧｃの供給
を停止する。この場合、内圧は弁蓋１１の重量等により
適宜発生させることができる。
【００１９】なお、圧力センサ１５や制御部１６は必ず
しも設ける必要はない。したがって、不活性ガスＧｃは
常時供給してもよい。
しも設ける必要はない。したがって、不活性ガスＧｃは
常時供給してもよい。
【００２０】次に、本発明に係る射出成形機１の変更実
施例について、図３を参照して説明する。
施例について、図３を参照して説明する。
【００２１】変更実施例に係る射出成形機１はベント孔
カバー５の上端開口を閉塞するとともに、同カバー５の
側面上部にガス排気口４を設け、このガス排気口４に強
制吸引部９を接続したものである。強制吸引部９は駆動
モータ２１により作動する真空ポンプ８を備え、この真
空ポンプ８は回収タンク２２を介してガス排気口４に接
続する。回収タンク２２は内部にジグザグな冷却通路２
３を有するとともに、冷却通路２３を通過するガス成分
Ｇｒを冷却するウォータジャケット２４を有し、このウ
ォータジャケット２４には冷却水を流通させる。よっ
て、真空ポンプ８を作動させることにより、ベント孔３
から発生したガス成分Ｇｒはガス排気口４から強制的に
吸引され、一部は回収タンク２２により回収されるとと
もに、残りは真空ポンプ８側に吸引される。
カバー５の上端開口を閉塞するとともに、同カバー５の
側面上部にガス排気口４を設け、このガス排気口４に強
制吸引部９を接続したものである。強制吸引部９は駆動
モータ２１により作動する真空ポンプ８を備え、この真
空ポンプ８は回収タンク２２を介してガス排気口４に接
続する。回収タンク２２は内部にジグザグな冷却通路２
３を有するとともに、冷却通路２３を通過するガス成分
Ｇｒを冷却するウォータジャケット２４を有し、このウ
ォータジャケット２４には冷却水を流通させる。よっ
て、真空ポンプ８を作動させることにより、ベント孔３
から発生したガス成分Ｇｒはガス排気口４から強制的に
吸引され、一部は回収タンク２２により回収されるとと
もに、残りは真空ポンプ８側に吸引される。
【００２２】また、ガスタンク１２は減圧を行う減圧弁
２５、不活性ガスＧｒの供給量を調節する絞り弁２６及
び開閉切換弁２７を介して前記実施例と同様にベント孔
カバー５の下部に接続する。
２５、不活性ガスＧｒの供給量を調節する絞り弁２６及
び開閉切換弁２７を介して前記実施例と同様にベント孔
カバー５の下部に接続する。
【００２３】よって、変更実施例の場合は、例えば、ガ
ス成分Ｇｒの発生量が多くなる計量工程（スクリュ回転
時）において、比較的高い負圧力により強制排気を行
い、他方、ガス成分Ｇｒの発生量が少ない計量工程以外
の工程（スクリュ非回転時）において、停止又は比較的
低い負圧力により強制排気を行うことができる。この場
合、不活性ガスＧｃは常時供給してもよいし、計量工程
以外の工程（スクリュ非回転時）においてのみ供給して
もよい。
ス成分Ｇｒの発生量が多くなる計量工程（スクリュ回転
時）において、比較的高い負圧力により強制排気を行
い、他方、ガス成分Ｇｒの発生量が少ない計量工程以外
の工程（スクリュ非回転時）において、停止又は比較的
低い負圧力により強制排気を行うことができる。この場
合、不活性ガスＧｃは常時供給してもよいし、計量工程
以外の工程（スクリュ非回転時）においてのみ供給して
もよい。
【００２４】以上、実施例について詳細に説明したが本
発明はこのような実施例に限定されるものではなく、細
部の構成、手法等において、本発明の要旨を逸脱しない
範囲で任意に変更できる。
発明はこのような実施例に限定されるものではなく、細
部の構成、手法等において、本発明の要旨を逸脱しない
範囲で任意に変更できる。
【００２５】
【発明の効果】このように、本発明に係るベント式射出
成形機は、ベント孔の上方を覆うことにより内部にガス
滞留室を形成するとともに、上部にガス排気口を有する
ベント孔カバーと、ベント孔カバーの内部に不活性ガス
を供給する不活性ガス供給部を備えるため、溶融樹脂の
酸化或いは炭化による変色や劣化を確実に防止し、成形
品質を飛躍的に向上させることができるという顕著な効
果を奏する。
成形機は、ベント孔の上方を覆うことにより内部にガス
滞留室を形成するとともに、上部にガス排気口を有する
ベント孔カバーと、ベント孔カバーの内部に不活性ガス
を供給する不活性ガス供給部を備えるため、溶融樹脂の
酸化或いは炭化による変色や劣化を確実に防止し、成形
品質を飛躍的に向上させることができるという顕著な効
果を奏する。
【図１】本発明に係るベント式射出成形機の要部構成
図、
図、
【図２】図１中Ａ−Ａ線断面図、
【図３】本発明の変更実施例に係るベント式射出成形機
の要部構成図、
の要部構成図、
【符号の説明】 １ ベント式射出成形機 ２ 加熱筒 ３ ベント孔 ４ ガス排気口 ４ａ 自然排気口 ５ ベント孔カバー ６ 不活性ガス供給部 ７ 供給制御部 ８ 真空ポンプ ９ 強制吸引部 Ｅ 溶融樹脂 Ｃ ガス滞留室 Ｇｒ ガス成分 Ｇｃ 不活性ガス
Claims (4)
- 【請求項１】 加熱筒に溶融樹脂から発生するガス成分
を排気するベント孔を備えるベント式射出成形機におい
て、ベント孔の上方を覆うことにより内部にガス滞留室
を形成するとともに、上部にガス排気口を有するベント
孔カバーと、ベント孔カバーの内部に不活性ガスを供給
する不活性ガス供給部を備えることを特徴とするベント
式射出成形機。 - 【請求項２】 ガス排気口は大気に直接連通する自然排
気口であることを特徴とする請求項１記載のベント式射
出成形機。 - 【請求項３】 ガス排気口には真空ポンプにより吸引し
て強制排気を行う強制吸引部を接続することを特徴とす
る請求項１記載のベント式射出成形機。 - 【請求項４】 不活性ガス供給部はガス成分の発生量が
一定量以下のときに、不活性ガスを供給する供給制御部
を備えることを特徴とする請求項１記載のベント式射出
成形機。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4090342A JP2548659B2 (ja) | 1992-03-16 | 1992-03-16 | ベント式射出成形機 |
| US08/119,391 US5385462A (en) | 1992-03-16 | 1993-09-13 | Vent-type injection molding machine |
| DE4331572A DE4331572C2 (de) | 1992-03-16 | 1993-09-16 | Entgasungs-Plastifiziereinheit für eine Spritzgießmaschine |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4090342A JP2548659B2 (ja) | 1992-03-16 | 1992-03-16 | ベント式射出成形機 |
| US08/119,391 US5385462A (en) | 1992-03-16 | 1993-09-13 | Vent-type injection molding machine |
| DE4331572A DE4331572C2 (de) | 1992-03-16 | 1993-09-16 | Entgasungs-Plastifiziereinheit für eine Spritzgießmaschine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05261783A true JPH05261783A (ja) | 1993-10-12 |
| JP2548659B2 JP2548659B2 (ja) | 1996-10-30 |
Family
ID=27205568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4090342A Expired - Lifetime JP2548659B2 (ja) | 1992-03-16 | 1992-03-16 | ベント式射出成形機 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5385462A (ja) |
| JP (1) | JP2548659B2 (ja) |
| DE (1) | DE4331572C2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5560708A (en) * | 1994-02-16 | 1996-10-01 | Nissei Plastic Industrial Co., Ltd. | Vent apparatus for an injection molding machine |
| US6187229B1 (en) | 1995-11-10 | 2001-02-13 | Nissei Plastic Industrial Co., Ltd. | Process for injection molding information recording disks |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5534204A (en) * | 1993-08-24 | 1996-07-09 | Nissei Plastic Industrial Co., Ltd. | Method of injection molding polyethylene terephthalate |
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